立式轧机夹紧缸检修用安全吊具

1222 编辑：中冶有色技术网来源：江阴兴澄特种钢铁有限公司

2024-03-22 15:22:28

权利要求书： 1.一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，其特征在于：包括用于支撑卧式夹紧缸(5)的底板(1)，所述底板(1)上设置立板(2)，使得所述夹紧缸(5)后端盖抵于立板(2)；所述立板(2)上环向开设若干锁紧孔(4)，若干所述锁紧孔(4)与夹紧缸(5)后端盖上的螺栓孔相对应，所述锁紧孔(4)与夹紧缸(5)后端盖螺栓孔内穿设锁紧螺栓(7)，使得所述立板(2)与夹紧缸(5)固定连接；所述底板(1)上设有若干吊耳(3)，用于连接吊运钢丝绳(6)。

2.根据权利要求1所述的一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，其特征在于：所述底板(1)的长度比夹紧缸(5)的长度小70－80mm，所述底板(1)的宽度与夹紧缸(5)的宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，其特征在于：所述吊耳(3)分布于底板(1)的四个拐角处，且所述吊耳(3)两两对称设置。

说明书：一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具技术领域[0001] 本实用新型涉及一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，属于立式轧机检修技术领域。

背景技术[0002] 根据轧制工艺要求，轧钢主轧线用水平轧机、立式轧机交错布置，而立式轧机机芯通过立式夹紧缸夹紧固定，在轧钢过程中保证轧机机芯保持稳定，轧机机芯如产生晃动、偏

移等现象，则会影响轧制质量。

[0003] 当夹紧缸发生漏油、内泄等故障时，需将夹紧缸拆除、离线进行维修。夹紧缸自带吊装孔，便于立式吊运。而在实际检修拆除过程中，因夹紧缸为水平卧式安装，吊装孔不能

满足安全吊运夹紧缸。如图1所示，只能通过钢丝绳捆扎在夹紧缸缸筒上，并使用行车将夹

紧缸从机架上拆除。但夹紧缸重量重、重心易偏移、钢丝绳捆扎不牢，吊运过程中易发生倾

覆、滑落等安全隐患，存在作业风险，危害检修人员人身安全。

实用新型内容

[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，满足作业现场夹紧缸吊运和安装需求，避免吊运过程中夹紧缸倾覆、滑

落，保障作业人员的人身安全。

[0005] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，包括用于支撑卧式夹紧缸的底板，所述底板上设置立板，使得所述夹紧缸后端盖抵于

立板；所述立板上环向开设若干锁紧孔，若干所述锁紧孔与夹紧缸后端盖上的螺栓孔相对

应，所述锁紧孔与夹紧缸后端盖螺栓孔内穿设锁紧螺栓，使得所述立板与夹紧缸固定连接；

所述底板上设有若干吊耳，用于连接吊运钢丝绳。

[0006] 所述底板的长度比夹紧缸的长度小70－80mm，所述底板的宽度与夹紧缸的宽度相匹配。

[0007] 所述吊耳分布于底板的四个拐角处，且所述吊耳两两对称设置。[0008] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，将夹紧缸卧于底板上，且夹紧缸后端盖抵于立板，通过锁紧螺栓穿设夹紧缸后端盖上自带

螺纹孔和锁紧孔内，使得夹紧缸与立板固定连接，满足了作业现场夹紧缸吊运和安装需求，

避免了吊运过程中夹紧缸倾覆、滑落，保障了作业人员的人身安全。

附图说明[0009] 图1为现用夹紧缸吊运作业示意图；[0010] 图2为本实用新型实施例一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具的示意图；[0011] 图3为图2的侧视图；[0012] 图4为本实用新型实施例一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具的吊运示意图；[0013] 图中1底板、2立板、3吊耳、4锁紧孔、5夹紧缸、6钢丝绳、7锁紧螺栓。具体实施方式[0014] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0015] 如图2、3、4所示，本实施例中的一种立式轧机夹紧缸检修用安全吊具，包括底板1，底板1一侧竖向设置立板2，底板1上设有卧式夹紧缸5，夹紧缸5放置方向与现场安装方向一

致，并将夹紧缸5后端盖抵于立板。夹紧缸5后端盖上环向穿设6个M16*60mm的螺栓，通过此

螺栓将后端盖与夹紧缸5缸体固定连接。立板2上环向开设4个锁紧孔4，锁紧孔4开设的位置

与夹紧缸5后端盖上的其中4个螺栓位置相对应，且锁紧孔4的孔径为φ18mm。夹紧缸5检修

时，拆除夹紧缸5后端盖上的4个螺栓，露出4个后端盖螺栓孔，其余两个螺栓仍然固定连接

后端盖与夹紧缸5缸体。将M16*80mm的锁紧螺栓7穿设对应的锁紧孔4和螺栓孔，使得立板2

与底板1上的夹紧缸5固定连接。底板1上设有4个吊耳3，吊耳3分布于底板1的四个拐角处，

且吊耳3两两对称设置，吊耳3内分别连接吊运的钢丝绳6，通过行车吊运固定夹紧缸5的安

全吊具，使得夹紧缸5吊运至检修位。完成检修后，吊运夹紧缸5至安装位，旋松4个M16*80mm

锁紧螺栓7，并将4个M16*60mm的螺栓旋入后端盖螺栓孔内。

[0016] 上述底板1的长度比夹紧缸5的长度小75mm，便于夹紧缸5活塞杆推入轧机框架安装座内。底板1的宽度与夹紧缸5的宽度相匹配，保证底板1稳定支撑夹紧缸。

[0017] 本申请将夹紧缸卧于底板上，且夹紧缸后端盖抵于立板，通过锁紧螺栓穿设夹紧缸后端盖上自身螺纹孔和锁紧孔，使得夹紧缸与立板固定连接，满足了作业现场夹紧缸吊

运和安装需求，避免了吊运过程中夹紧缸倾覆、滑落，保障了作业人员的人身安全。

[0018] 除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。