权利要求书: 1.一种贵金属筛选结构,其特征在于:由框架底座(1),及设置在框架底座(1)上的底座板(2),及设置在底座板(2)上的敞开式箱体(3),及设置在敞开式箱体(3)下部两侧的进气口(5)、出渣导管(4),及设置在框架底座(1)一端端面且与进气口(5)连接的进气风机(6),及设置在敞开式箱体(3)下部一侧且位于出渣导管(4)上方的斜板(7),及设置在斜板(7)一端的电机(8),及设置在电机(8)上的联轴器(9),及设置在敞开式箱体(3)上且与电机(8)、联轴器(9)相配合使用的筛选组件组成;所述筛选组件,包括对称设置在敞开式箱体(3)上部两侧外壁的固定块(10),及分别设置在固定块(10)内的轴承凹槽(11)、轴孔(13),及分别设置在轴承凹槽(11)内的轴承(12),及两端分别贯穿敞开式箱体(3)、轴孔(13)、轴承(12)的旋转轴(14),其中,联轴器(9)与旋转轴(14)连接,及设置在旋转轴(14)上的一组圆形固定块(15),及设置在旋转轴(14)上且分别与圆形固定块(15)相配合使用的两组锁紧螺母(16),及分别设置在圆形固定块(15)上的竖支撑板(17),及分别设置在竖支撑板(17)一端的竖支撑板螺孔(18),及通过横螺杆(25)固定在竖支撑板(17)之间的滤框(22),及设置在滤框(22)上部外壁的圆形连接螺圈(26),及与圆形连接螺圈(26)连接的圆形内螺纹密封盖(27)。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属筛选结构,其特征在于:所述贵金属筛选结构,还包括对称设置在滤框(22)上部内的圆形连接块(23),及分别设置在圆形连接块(23)内的圆形连接块螺孔(24),其中,滤框(22)与竖支撑板(17)利用横螺杆(25)通过竖支撑板螺孔(18)、圆形连接块螺孔(24)紧固连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种贵金属筛选结构,其特征在于:所述贵金属筛选结构,还包括设置在敞开式箱体(3)上部外壁的若干个弧形箱盖固定板(19),及与敞开式箱体(3)、若干个弧形箱盖固定板(19)相配合使用的带手提部密封箱盖(20),及设置在密封箱盖(20)内的圆形视窗(21)。
说明书: 一种贵金属筛选结构技术领域[0001] 本实用新型属于贵金属回收应用技术领域,具体涉及一种贵金属筛选结构。背景技术[0002] 贵金属焚烧炉是将待处理的贵金属废料在无氧或缺氧状态下裂解,实现安全、稳定、高效率和高纯度的贵金属回收。
[0003] 贵金属焚烧炉焚烧后将含有贵金属的废料焚烧成灰,而焚烧后贵金属混合在废料灰渣中,这就需要通过过滤筛选设备将贵金属、灰渣进行分离处理。
[0004] 因此,基于上述问题,本实用新型提供一种贵金属筛选结构。实用新型内容
[0005] 实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种贵金属筛选结构,其结构设计合理,相配合使用的框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联
轴器和筛选组件等结构,能将焚烧后的贵金属、灰渣进行快速和安全旋转分离作业,同时整
体组成部件工作状态稳定和安全性优,无飞灰问题,实现密闭、环保式的分离动作。
[0006] 技术方案:本实用新型提供的一种贵金属筛选结构,由框架底座,及设置在框架底座上的底座板,及设置在底座板上的敞开式箱体,及设置在敞开式箱体下部两侧的进气口、
出渣导管,及设置在框架底座一端端面且与进气口连接的进气风机,及设置在敞开式箱体
下部一侧且位于出渣导管上方的斜板,及设置在斜板一端的电机,及设置在电机上的联轴
器,及设置在敞开式箱体上且与电机、联轴器相配合使用的筛选组件组成;所述筛选组件,
包括对称设置在敞开式箱体上部两侧外壁的固定块,及分别设置在固定块内的轴承凹槽、
轴孔,及分别设置在轴承凹槽内的轴承,及两端分别贯穿敞开式箱体、轴孔、轴承的旋转轴,
其中,联轴器与旋转轴连接,及设置在旋转轴上的一组圆形固定块,及设置在旋转轴上且分
别与圆形固定块相配合使用的两组锁紧螺母,及分别设置在圆形固定块上的竖支撑板,及
分别设置在竖支撑板一端的竖支撑板螺孔,及通过横螺杆固定在竖支撑板之间的滤框,及
设置在滤框上部外壁的圆形连接螺圈,及与圆形连接螺圈连接的圆形内螺纹密封盖。
[0007] 本技术方案的,所述贵金属筛选结构,还包括对称设置在滤框上部内的圆形连接块,及分别设置在圆形连接块内的圆形连接块螺孔,其中,滤框与竖支撑板利用横螺杆通过
竖支撑板螺孔、圆形连接块螺孔紧固连接。
[0008] 本技术方案的,所述贵金属筛选结构,还包括设置在敞开式箱体上部外壁的若干个弧形箱盖固定板,及与敞开式箱体、若干个弧形箱盖固定板相配合使用的带手提部密封
箱盖,及设置在密封箱盖内的圆形视窗。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的一种贵金属筛选结构的有益效果在于:其结构设计合理,相配合使用的框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、
电机、联轴器和筛选组件等结构,能将焚烧后的贵金属、灰渣进行快速和安全旋转分离作
业,同时整体组成部件工作状态稳定和安全性优,无飞灰问题,实现密闭、环保式的分离动
作,易推广。
附图说明[0010] 图1是本实用新型的一种贵金属筛选结构的结构示意图。具体实施方式[0011] 下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。[0012] 实施例一[0013] 如图1所示的一种贵金属筛选结构,由框架底座1,及设置在框架底座1上的底座板2,及设置在底座板2上的敞开式箱体3,及设置在敞开式箱体3下部两侧的进气口5、出渣导
管4,及设置在框架底座1一端端面且与进气口5连接的进气风机6,及设置在敞开式箱体3下
部一侧且位于出渣导管4上方的斜板7,及设置在斜板7一端的电机8,及设置在电机8上的联
轴器9,及设置在敞开式箱体3上且与电机8、联轴器9相配合使用的筛选组件组成;所述筛选
组件,包括对称设置在敞开式箱体3上部两侧外壁的固定块10,及分别设置在固定块10内的
轴承凹槽11、轴孔13,及分别设置在轴承凹槽11内的轴承12,及两端分别贯穿敞开式箱体3、
轴孔13、轴承12的旋转轴14,其中,联轴器9与旋转轴14连接,及设置在旋转轴14上的一组圆
形固定块15,及设置在旋转轴14上且分别与圆形固定块15相配合使用的两组锁紧螺母16,
及分别设置在圆形固定块15上的竖支撑板17,及分别设置在竖支撑板17一端的竖支撑板螺
孔18,及通过横螺杆25固定在竖支撑板17之间的滤框22,及设置在滤框22上部外壁的圆形
连接螺圈26,及与圆形连接螺圈26连接的圆形内螺纹密封盖27。
[0014] 实施例二[0015] 如图1所示的一种贵金属筛选结构,由框架底座1,及设置在框架底座1上的底座板2,及设置在底座板2上的敞开式箱体3,及设置在敞开式箱体3下部两侧的进气口5、出渣导
管4,及设置在框架底座1一端端面且与进气口5连接的进气风机6,及设置在敞开式箱体3下
部一侧且位于出渣导管4上方的斜板7,及设置在斜板7一端的电机8,及设置在电机8上的联
轴器9,及设置在敞开式箱体3上且与电机8、联轴器9相配合使用的筛选组件组成;所述筛选
组件,包括对称设置在敞开式箱体3上部两侧外壁的固定块10,及分别设置在固定块10内的
轴承凹槽11、轴孔13,及分别设置在轴承凹槽11内的轴承12,及两端分别贯穿敞开式箱体3、
轴孔13、轴承12的旋转轴14,其中,联轴器9与旋转轴14连接,及设置在旋转轴14上的一组圆
形固定块15,及设置在旋转轴14上且分别与圆形固定块15相配合使用的两组锁紧螺母16,
及分别设置在圆形固定块15上的竖支撑板17,及分别设置在竖支撑板17一端的竖支撑板螺
孔18,及通过横螺杆25固定在竖支撑板17之间的滤框22,及设置在滤框22上部外壁的圆形
连接螺圈26,及与圆形连接螺圈26连接的圆形内螺纹密封盖27,及对称设置在滤框22上部
内的圆形连接块23,及分别设置在圆形连接块23内的圆形连接块螺孔24,其中,滤框22与竖
支撑板17利用横螺杆25通过竖支撑板螺孔18、圆形连接块螺孔24紧固连接。
[0016] 实施例三[0017] 如图1所示的一种贵金属筛选结构,由框架底座1,及设置在框架底座1上的底座板2,及设置在底座板2上的敞开式箱体3,及设置在敞开式箱体3下部两侧的进气口5、出渣导
管4,及设置在框架底座1一端端面且与进气口5连接的进气风机6,及设置在敞开式箱体3下
部一侧且位于出渣导管4上方的斜板7,及设置在斜板7一端的电机8,及设置在电机8上的联
轴器9,及设置在敞开式箱体3上且与电机8、联轴器9相配合使用的筛选组件组成;所述筛选
组件,包括对称设置在敞开式箱体3上部两侧外壁的固定块10,及分别设置在固定块10内的
轴承凹槽11、轴孔13,及分别设置在轴承凹槽11内的轴承12,及两端分别贯穿敞开式箱体3、
轴孔13、轴承12的旋转轴14,其中,联轴器9与旋转轴14连接,及设置在旋转轴14上的一组圆
形固定块15,及设置在旋转轴14上且分别与圆形固定块15相配合使用的两组锁紧螺母16,
及分别设置在圆形固定块15上的竖支撑板17,及分别设置在竖支撑板17一端的竖支撑板螺
孔18,及通过横螺杆25固定在竖支撑板17之间的滤框22,及设置在滤框22上部外壁的圆形
连接螺圈26,及与圆形连接螺圈26连接的圆形内螺纹密封盖27,及对称设置在滤框22上部
内的圆形连接块23,及分别设置在圆形连接块23内的圆形连接块螺孔24,其中,滤框22与竖
支撑板17利用横螺杆25通过竖支撑板螺孔18、圆形连接块螺孔24紧固连接,及设置在敞开
式箱体3上部外壁的若干个弧形箱盖固定板19,及与敞开式箱体3、若干个弧形箱盖固定板
19相配合使用的带手提部密封箱盖20,及设置在密封箱盖20内的圆形视窗21。
[0018] 本结构的贵金属筛选结构,一方面其结构设计合理,相配合使用的框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等结构,能将
焚烧后的贵金属、灰渣进行快速和安全旋转分离作业,另一方面整体组成部件工作状态稳
定和安全性优,无飞灰问题,实现密闭、环保式的分离动作,易推广,尤其适用于实验室使
用。
[0019] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为
本实用新型的保护范围。
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