权利要求书:
1.一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统,其特征在于:该系统包括四辊轧机(2)、主控制柜(7)、油缸、电机、电液伺服阀和两个X射线厚度传感器(1),所述的两个X射线厚度传感器(1)安装在四辊轧机(2)内部,与四辊轧机(2)的镍带材进、出料端相对设置,分别用于检测轧制前后镍带材的厚度,所述四辊轧机(2)、电机均与主控制柜(7)电性连接,所述主控制柜(7)的控制信号输出通过电机控制电液伺服阀改变油缸的流量,以调整四辊轧机(2)的轧制动作。
2.根据权利要求1所述的一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统,其特征在于:所述四辊轧机(2)的前后端分别设有放卷轴(4)和收卷轴(6),所述放卷轴(4)和收卷轴(6)均与主控制柜(7)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统,其特征在于:所述四辊轧机(2)和所述放卷轴(4)之间设有张紧辊(3),镍基带材环绕所述张紧辊(3)的外表面呈S状。
4.根据权利要求1所述的一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统,其特征在于:所述四辊轧机(2)进料口的前方和出料口的后方分别设有定位轮(5),两个所述定位轮(5)位于同一水平面上,并关于所述四辊轧机(2)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统,其特征在于:所述主控制柜(7)上设有显示器(8),前述显示器(8)上设有用于显示整个系统的检测、设定、偏差值的触摸屏。
6.根据权利要求1所述的一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统,其特征在于:该系统还包括冷却器,所述的冷却器安装在主控制柜(7)内。
说明书: 一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统技术领域[0001] 本实用新型属于轧机技术领域,尤其涉及一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统。
背景技术[0002] 镍基导体材料作为新能源汽车动力电池的关键材料,使用量越来约大,且对于材料的性能要求越来越高,尤其体现在材料的厚度、厚度均匀的稳定性等性能方面。[0003] 目前,传统轧机厚度控制存在不精确的问题,同时,原轧机测厚装置采用放射源,需要专业防护及专业人员操作;虽然可以更换全新带AG控制系统的轧机,但成本较大、安装调试周期较长,会严重影响生产。
实用新型内容[0004] 本实用新型提供一种镍基带材压延用轧机厚度控制系统,旨在解决目前传统轧机厚度控制不精确
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)