江苏徐州有色金属冶金技术理论与应用

电解铝用碳素焙烧装置 928     

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本发明涉及碳素焙烧装置技术领域，具体为一种电解铝用碳素焙烧装置，包括承载传动机构、安装在承载传动机构上的递料机构。当碳素原料经过进料仓顶部的漏斗输入后，旋转中的螺旋主轴便会将碳素原料向着四个外加热混料仓的内腔进行递送，当四个外加热混料仓得到持续加热时，递送至四个外加热混料仓内腔中的碳素原料便可得到充分焙烧处理，随着四个外加热混料仓顶部和底部导管内第二垫柱和第一垫柱的往复性升降活动，此时外加热混料仓内腔的碳素原料便可得到锻压式的混捏处理，从而能够有效确保混捏后碳素原料得到充分处理，进而可以提高碳素原料得到分散式混捏处理，以提高碳素原料混捏后的精制效率。

高频振动脱水设备 974     

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本发明公开了一种高频振动脱水设备，属于脱水设备技术领域，包括托料基座，托料基座两侧装配有第一曲柄和第二曲柄，脱水盘通过侧连臂与托料基座相接，脱水盘表面上布设有沥水筛网，脱水盘一端通过主摇臂与第一曲柄相连，两组支架固定装配于脱水盘上，翻料筒装配于支架间，支座固定布设于托料基座上，其内布设有两组随动块，随动块与第一曲柄联动设置，且末端连接有弹性拨板，本发明通过活动装配于托料基座上的脱水盘，以及活动布设于脱水盘上的翻料筒，能够在高频振动下使吸水结团的物料散落在脱水盘上，并通过脱水盘的快速振动使物料在运动过程中持续脱水，从而实现对含水物料的连续快速脱水。

高频振动高效脱水设备 515     

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本发明公开了一种高频振动高效脱水设备，属于脱水设备技术领域，包括托料基座，托料基座两侧装配有第一曲柄和第二曲柄，脱水盘通过侧连臂与托料基座相接，脱水盘表面上布设有沥水筛网，脱水盘一端通过主摇臂与第一曲柄相连，两组支架固定装配于脱水盘上，翻料筒装配于支架间，支座固定布设于托料基座上，其内布设有两组随动块，随动块与第一曲柄联动设置，且末端连接有弹性拨板，本发明通过活动装配于托料基座上的脱水盘，以及活动布设于脱水盘上的翻料筒，能够在高频振动下使吸水结团的物料散落在脱水盘上，并通过脱水盘的快速振动使物料在运动过程中持续脱水，从而实现对含水物料的连续快速脱水。

卧式烘干机循环风自动除尘机构 514     

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本实用新型提供一种卧式烘干机循环风自动除尘机构，包括烘干模块和除尘机构，所述除尘机构包括依次通过导风管连接的粉尘分离器、抽风机和补风器，所述粉尘分离器设在所述烘干模块内，所述烘干模块上设有循环风机，所述粉尘分离器的进风侧安装有挡风板，所述挡风板用于确保循环风由所述粉尘分离器的进风口进入所述粉尘分离器，所述粉尘分离器的排料口连接有出灰管，所述补风器与所述循环风机联通。本实用新型克服现有的卧式烘干机设备内过滤网堵塞，且粉尘堆积必须停机清理等问题，实现不停机的情况下自动除尘。

铝合金清渣剂及其制备方法与流程 858     

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.本申请涉及铝合金熔炼加工技术领域，尤其涉及一种铝合金清渣剂及其制备方法。背景技术.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。.利用铝合金生产车轮时，多采用低压铸造，现有的低压铸造铝合金车轮行业目前面临如下问题：人们对产品外观要求逐渐提高，即对铝液的纯净度提出了更高地要求，而现有清渣剂的除渣效果已经不能满足现有的生产需求了。发明内容.本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。.为此，本申请的第一个目的在于提出

隔爆阀阀板 830     

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本实用新型涉及一种隔爆阀阀板，属于隔爆阀技术领域。包括金属烧结网和金属烧结网两侧粘贴的非金属密封膜。所述的金属烧结网为五层烧结网。所述的非金属密封膜为F46材质。本实用新型的有益效果是：利用阀板材料的更换，大大减少了隔爆阀设备产生的压损，节省了能源消耗。该结构所带来的释压效果，提升了产品的安全性能，极大程度的减少了因爆炸产生的副作用。在隔爆阀完成隔爆功能后，只需将阀板取出，使用配备的备用密封膜进行更换，即可继续使用。

大规格新型机械立窑 1135     

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一种大规格的新型机械立窑,钢球支承,销齿(或齿轮)传动,为弥补中风不足,设有中心风管,通入窑的中部,使窑面通风均匀。卸料部分除周边卸料外,还增设中部卸料,约比同规格机械立窑多1/3的卸料面积。窑的规格在φ4m—φ5m之间。

利用废干电池制备锰锌铁氧体颗粒料和混合碳酸盐的方法 1168     

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本方法是利用硫酸钛白法的废硫酸或工业硫酸来浸出破碎好的废干电池,通过硫化使汞以硫化汞的形态集中在浸出滤渣中加以处理,滤液通过氧化加热、置换、水解工序净化后,用碳酸盐溶液中和,沉淀经洗涤烘干得到用于制备锰锌铁氧体颗粒料的混合碳酸盐,中和后的母液经浓缩结晶生产硫酸铵。在工艺中补加一定量的铁、锰元素,将得到的混合碳酸盐再经预烧、制粒即可得到锰锌铁氧体颗粒料产品;加入的铁剂也可以是从废干电池中磁选出的铁皮,分出铁皮的废干电池去生产混合碳酸盐。本方法是以废治废,除汞简单有效,可有效利用各有价元素,在整个工艺中不产生新的“三废”污染,因此有很高的经济效益和社会效益。

防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法 1064     

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本发明公开了一种防水用熔融石英砂陶瓷的制备方法，包括步骤A、丙烯酰胺水溶液、N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、焦磷酸钠混合搅拌得到前驱体溶液；B、将高纯度熔融石英砂原料均匀混合后，加入添加剂、粘接剂后球磨制成料浆；C、向步骤B中制备的料浆中加入调节剂，调节步骤B中料浆pH，再次球磨备熔融石英料浆；D、将步骤C中制备的熔融石英料浆、烧结助剂、前驱体溶液混合后，加入引发剂，制备得到成型料浆；E、将步骤D中成型料浆注入动态注凝成型装置模具中，加热固化后脱模，得到石英砂陶瓷胚体；F、将步骤E中制备的石英陶瓷胚体固化，冷却得到陶瓷生胚；G、将步骤F中制备的陶瓷生胚烧至成型，保温即制成所需的防水用熔融石英砂陶瓷。

制备取向长度L≥60mm的钕铁硼永磁材料的工艺 778     

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本发明公开了一种制备取向长度L≥60mm的钕铁硼永磁材料的工艺，在压制时采用的是低压力压制，制备取向方向减半甚至更少的磁体，然后采用两块或多块压坯在取向方向上扫净光滑后紧密叠加在一起后真空包装并冷等静压，最后放入烧结炉进行烧结合金化，使多块磁体的光滑接触面充分弥合在一起形成一个整体产品，使剩磁、内禀和磁能积等磁性能都会有所提高。

大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法 1123     

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一种大尺寸YAG透明陶瓷薄片的制备方法，包括如下步骤：将Y2O3粉体和Al2O3粉体、聚醚酰亚胺、烧结助剂置于球磨罐内，经过球磨、干燥、过筛后煅烧得到水基流延成型用YAG粉体；将聚丙烯酸、氢氧化铵与去离子水混合配制成预混液；将YAG粉体加入到预混液中进行第一次球磨，再加入增塑剂、粘结剂、聚丙二醇后进行第二次球磨配制成水基YAG陶瓷浆料，除泡后流延成型，干燥后脱模得到流延膜，对流延膜进行裁剪叠片、冷等静压、温等静压后得到素坯；将素坯在空气气氛下900～1100℃煅烧排胶10～15h，再置于真空炉中烧结、马弗炉退火得YAG透明陶瓷薄片。该方法有效改善大尺寸陶瓷薄片易形变、干燥易产生裂纹等缺陷。

车用贴片式二极管封装结构及方法 933     

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本发明公开了一种车用贴片式二极管封装结构及方法，包括引线框架、焊片、二极管芯片和连接片，用焊片依次固定引线框架，二极管芯片和连接片，框架基板设有闭环的凹槽；框架基板延伸出曲臂，曲臂连接框架引脚，框架引脚设有焊接座，焊接座上设有限位装置；连接引脚置于限位装置中通过焊片固定在焊接座上；设置环氧塑封体封装凹槽、二极管芯片、连接片和焊接座。通过设置限位装置使连接片与框架引脚定位准确，焊接工序一次即可完成；通过设置凹槽增加贴片式二极管的防水功能。

基于多功能荧光陶瓷的绿光光源 891     

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本发明公开了一种基于多功能荧光陶瓷的绿光光源，包括激光器，散热基底，透镜，光纤，荧光陶瓷，外壳。激光器发射的蓝光经透镜耦合进入光纤，蓝光经光纤传输到荧光陶瓷的表面，激发荧光陶瓷变成绿光，随后经荧光陶瓷的整形输出高亮度绿光光源。本发明的荧光陶瓷为平凸透镜形状，集发光和整形为一体，节省照明元件，亮度更高。

新型铝合金配方及其制作方法 873     

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本发明公开了一种新型铝合金的配方，按重量份数由以下成分组成：铝粉70‑80份、猛粉10‑15份、铜粉5‑10份、铬粉3‑5份、铁粉30‑40份、镁粉2‑5份、硬脂酸铝0.5‑1份、表面活性剂4‑6份和聚四氟乙烯3‑4份，所述上述金属元素纯度为99.99％。用本发明的配方和生产方式生产出来的铝合金，在保留了铝元素原有的物理特性的情况下，增强了铝合金的硬度与韧性，避免了铝合金在使用过程中或使用一段时间后发生断裂的现象，同时提高了铝合金抗腐蚀的能力，延长了铝合金的使用寿命，扩大了铝合金的应用范围。本发明缩短了铝合金的生产过程，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本，有利于企业经济效益的提高。

AZO靶材的制备方法及AZO靶材 1001     

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本发明属于新材料领域，具体涉及一种AZO靶材的制备方法，包括：通过AZO原料制备AZO喷涂材料；以及将AZO喷涂材料通过喷涂方式制成AZO靶材。本申请的制备方法通过制备AZO喷涂材料和喷涂工艺两步制成AZO靶材，提高了靶材的均匀性，也简化了靶材的生产工艺，提高了生产效率，节约了生产成本。

高亮度高热稳定性黄绿光荧光陶瓷及其制备方法 751     

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一种高亮度高热稳定性黄绿光荧光陶瓷及其制备方法，其化学式为(Lu0.8‑x‑yLixCeyGd0.2)3Al5O12，其中x、y分别为Li+和Ce3+掺杂Lu3+位的摩尔比，0.001≤x≤0.008，0.005≤y≤0.015。制备方法：称取Lu2O3、Gd2O3、Al2O3、CeO2和Li2O作为原料粉体，将原料粉体、MgO和无水乙醇混合球磨干燥后过筛得到混合粉体，再经过第一次煅烧后放入模具中经干压成型得到素坯；将素坯置于真空炉中烧结后并在空气中退火、双面抛光后得到荧光陶瓷。本发明制备得到的陶瓷热稳定性高、热导率高，该方法使用原料种类少，烧结温度低，能有效实现陶瓷发光亮度的提升。

具有包芯结构的透明陶瓷光纤的制备方法 1057     

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本发明公开了一种具有包芯结构的透明陶瓷光纤的制备方法，步骤是：分别制备适用于芯层的陶瓷膏体Re:M与适用于包覆层的陶瓷膏体N；将Re:M、N分别转移至储液器A和储液器B中，通过分流控压阀A调整输入储液器A的气压P1，通过分流控压阀B调整输入储液器B的气压P2，从而精确控制两种陶瓷膏体Re:M、N进入喷嘴腔体的速率；挤出后的陶瓷复合膏体通过温度控制装置促进陶瓷膏体内部实现快速固化成型；将成型后的透明陶瓷光纤丝进行低温脱脂、高温固相反应烧结及后处理，获得透明陶瓷光纤材料。本发明采用陶瓷膏体挤出工艺再结合高温固相反应烧结方法制备出高光学质量的透明陶瓷光纤，该材料具有良好的导热性能，操作简单，条件可控，易于推广。

永磁材料及其制备方法 1074     

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本发明公开了一种永磁材料及其制备方法。该永磁材料由材料A与材料B混合烧结而成，材料A与材料B的重量比为5:100‑120；材料A由物质Al[Si₄O₁₀](OH)₈、物质K₂O·Al₂O₃·6SiO₂、锌氧化物和四氧化三铁组成，它们之间的重量比例为1:0.5‑0.8:0.1:0.5；材料B中各成分的重量百分含量为：B 3‑6％，Nd 22‑26％，Bi 1.2‑1.9％，Zr 0.03‑0.09％，Lu 3‑8％，Ho 0.08‑0.12％，In 0.1‑0.5％，P 0.08‑0.15％，其余为Fe。本发明制备的永磁材料具有较高的磁性能，且制备工艺简便，制备所用原料成本较低，生产的合金具有良好的性能，便于工业化生产。另外制备过种中材料经过适当处理，保证了材料成分、组织和性能的均匀性，保证了材料的质量。本发明制备的永磁材料适用于电器行业，具有良好的应用前景。

用于陶瓷辊的环保高新粉体材料及其制备方法 1109     

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本发明涉及一种用于陶瓷辊的环保高新粉体材料，是由以下重量份的原料制备而成：高纯熔融石英粉100份、铝掺杂的氧化锌20‑50份、镧锶锰氧化物25‑35份、二硼化钛10‑18份、碳化硼20‑30份、碳黑5‑8份、氧化铝8‑15份。其制备方法为：按照配方重量份称取原料放入行星球磨机中球磨4‑5h，烘干后得到混合粉料；然后放入等离子活化煅烧炉中进行煅烧1‑2h；即得到用于陶瓷辊的环保高新粉体材料，本发明的粉体材料是新型功能陶瓷粉体材料，可以作为介电和压电的复相石英陶瓷辊的粉体材料；本发明的复相石英陶瓷辊具有耐高温、耐水气、介电性能和压电性能好、相结构稳定、均匀性好、致密性高、性能稳定优越，极具生产效益和实用价值。

制备永磁材料径向柱的模具及其使用方法 987     

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本发明公开一种制备永磁材料径向柱的模具及其使用方法，属于磁性材料制造技术领域，包括主模板Ⅱ（201）、副模板Ⅱ（207）、上压头Ⅱ、下压头Ⅱ，还包括中间块体（206），中间块体的中央设置有数量不少于两个的圆型腔（205），中间块体的两端设置有凸起体（204），所述的主模板Ⅱ与副模板Ⅱ上对称的开有U型槽（208），凸起体分别安装在U型槽内，上压头Ⅱ、下压头Ⅱ分别为直径略小于圆型腔的实心圆柱体。有益效果是：本发明的模具压制的磁柱表面光滑，不需磨加工除棱，同时磁柱表面无暗裂纹；制成电机声音小；制备相同直径、不同长度的磁柱方便；压制过程无需等静压处理；压制过程无需重复拆装模具，加工效率高。

复相荧光陶瓷材料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种复相荧光陶瓷材料及其制备方法。该复相荧光陶瓷材料，其化学通式为Al₂O₃‑(Y_1‑xCe_x)₃(Al_1‑ySi_y)₅(O_1‑yN_y)₁₂，其中，0.001≤x≤0.01，0<y<0.3，Al₂O₃与(Y_1‑xCe_x)₃(Al_1‑ySi_y)₅(O_1‑yN_y)₁₂的质量比为0.5~50：50~99.5。按质量比与化学计量比称量Al₂O₃，Y₂O₃，CeO₂和a‑Si₃N₄原料粉体，加入烧结助剂和溶剂；经过球磨、干燥、过筛得混合粉体；再进行干压和冷等静压，得到素坯；经过高温烧结和双面抛光，即得Al₂O₃‑(Y_1‑xCe_x)₃(Al_1‑ySi_y)₅(O_1‑yN_y)₁₂复相荧光陶瓷。

聚四氟乙烯复合摩擦材料及其制备方法 968     

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本发明属于复合材料制备技术领域，提供了一种聚四氟乙烯复合摩擦材料及其制备方法，该复合摩擦材料由聚四氟乙烯(PTFE)、聚对羟基苯甲酸苯酯(POB)、六方氮化硼(HBN)复合而成，聚四氟乙烯(PTFE)质量比为60％～75％，聚对羟基苯甲酸苯酯(POB)质量比为20％，六方氮化硼(HBN)质量比为5％～20％，该复合摩擦材料生产工艺简单，控制方便，制备成本低，有效地提高了聚四氟乙烯复合材料的机械性能和承载能力，摩擦系数较低，同时提升了复合材料的压缩强度、球压痕硬度和耐磨性，可应用于承载力要求高、无油润滑的工程和运输领域，具有较强的推广与应用价值。

多孔超高分子量聚乙烯与仿生软骨结合的材料及制备工艺 1030     

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一种多孔超高分子量聚乙烯与仿生软骨结合的材料及制备工艺，属于仿生植入材料及制备工艺，材料包括：重铬酸氧化溶液、仿生软骨材料、接枝溶液和硬面基底；所述的重铬酸氧化溶液：重铬酸钾20%，浓硫酸80%；所述的仿生软骨材料：聚乙烯醇15%、去离子水82%、纳米羟基磷灰石3%；所述的接枝溶液：聚乙烯醇7%、浓硫酸1.5%、去离子水91.5%；所述的硬面基底：超高分子量聚乙烯，粉体NaCl；所述的聚乙烯醇纯度≥99%，重铬酸钾为分析纯级，浓硫酸为质量分数98%级；所述的物质均为质量百分比。优点：基于人体天然关节骨-软骨-骨的配副形式，仿生制造软骨的人工关节，一定程度上替代了软骨的作用，不易磨损松动、界面润滑性好、生物活性充足，真正实现了代替软骨功能。

高效散热复合陶瓷基板及其制备方法 1120     

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一种高效散热复合陶瓷基板及其制备方法，复合陶瓷基板的结构为SrAl12O19陶瓷/Al2O3陶瓷/SrAl12O19陶瓷。其制备方法：通过水基流延成型分别制备Al2O3‑SrCO3混合粉体单层陶瓷素坯和Al2O3单层陶瓷素坯；将这两种单层陶瓷素坯分别叠层5～10层和10～20层后形成Al2O3‑SrCO3混合粉体多层陶瓷素坯和Al2O3多层陶瓷素坯，再将这两种多层陶瓷素坯依次叠层后形成复合结构流延片，并置于150～300MPa下温等静压得复合结构陶瓷素坯；最后依次进行马弗炉中排胶、真空炉中烧结、马弗炉中退火、双面抛光得复合陶瓷基板。该方法工艺简单，能够提高所制备得到的复合陶瓷基板的散热效率。

激光照明用高显色指数荧光陶瓷及其制备方法 728     

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本发明公开了一种激光照明用高显色指数荧光陶瓷及其制备方法，该荧光陶瓷的化学式为：(Y1‑xCex)2Mg(Sc0.5Al0.5‑yMny)1Al2SiO12，其中x为Ce3+掺杂Y3+位的摩尔百分数，y为Mn2+掺杂Al3+位的摩尔百分数，0.002≤x≤0.02，0.001≤y≤0.015，采用固相反应法烧结制得。本发明提供的荧光陶瓷在460nm波长激发下，发射光谱主峰在566～585nm之间，半高宽在105～120nm之间；在蓝光LD(1～5W)激发下，实现暖白光的发射，色温3800～4250K，显色指数在80～85之间；当环境温度为150℃时，所述荧光陶瓷的发光强度保持在80％～90％，光学性能优异，制备简单，可用于激光照明领域。

磁性复合材料及其制备方法 1071     

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本发明公开了一种磁性复合材料及其制备方法，该复合材料由材料A、材料B混合烧制而成，材料A与材料B的重量比为100:3‑6；材料A中各成分的重量百分含量为：B 1‑3％，Nd 25‑28％，Ni 1.8‑2.2％，Ag 0.008‑0.013％，Ta 0.08‑0.12％，Tm 2‑5％，Be 0.1‑0.5％，Si 1.5‑1.9％，余量为Fe；材料B由物质(Na,Ca)_0.33(Al,Mg)₂[Si₄O₁₀](OH)₂·nH₂O、物质Na₂O·Al₂O₃·6SiO₂和四氧化三铁组成，三者之间的重量比例为1:0.2‑0.6:5。本发明磁性复合材料具有较高的综合磁性能。另外制备过种中材料经过适当处理，保证了材料成分、组织和性能的均匀性，保证了合金的质量。该材料制备工艺简便，制备所用原料成本较低，过程简单，生产的材料具有良好的性能，便于工业化生产，在电器行业具有良好的应用前景。

白光LED/LD用高热稳定性高显色指数荧光陶瓷及其制备方法 689     

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本发明公开了一种白光LED/LD用高热稳定性高显色指数荧光陶瓷及其制备方法，该荧光陶瓷化学式为：(Tb_yCe_xY_1‑x‑y)₃(Mn_zAl_1‑z)₅O₁₂，其中x为Ce³⁺掺杂Y³⁺位的摩尔百分数，y为Tb³⁺掺杂Y³⁺位的摩尔百分数，z为Mn²⁺掺杂八面体Al³⁺位的摩尔百分数，0.0025≤x≤0.02，0<y≤0.2，0.005≤z≤0.01，y：x＝10～25：1，采用固相反应法烧结制得。本发明的透明荧光陶瓷材料发射光谱主峰在541～560nm之间，半高宽在88～105nm之间，在高功率蓝光LED(350～1000mA)或蓝光LD(2～10W)激发下，能实现冷白光到暖白光发射，色温3800～7000K，显色指数在70～80之间；在150℃下发光强度衰减10％～15％，热稳定性高，且陶瓷的制备工艺简单，易于工业化生产。

白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷及其制备方法 745     

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一种白光照明用高显色指数高热稳定性荧光陶瓷及其制备方法，化学式为(Lu1‑x‑yCexBiy)3(Al1‑zMnz)5O12，x、y分别为Ce3+和Bi3+掺杂Lu3+位的摩尔百分数，z为Mn2+掺杂八面体中Al3+位的摩尔百分数，0.002≤x≤0.006，0.01≤y≤0.03，0.002≤z≤0.02。制备方法：称取原料α‑氧化镥、氧化铝、氧化铋、碳酸锰和氧化铈，将各种原料粉体、电荷补偿剂和球磨介质混合球磨得到混合料浆，干燥后过筛得到混合粉体，再放入模具中经过干压成型和冷等静压成型后得到素坯；将素坯置于真空炉中烧结后并在空气中退火得到荧光陶瓷。本发明制备得到的陶瓷显色指数高、热稳定性高。

环保高新粉体材料及其制备方法 1012     

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本发明涉及一种环保高新粉体材料，是由以下重量份的原料制备而成：铝掺杂的氧化锌80‑100份、镧锶锰氧化物25‑35份、二硼化钛10‑18份、碳化硼50‑60份、碳黑5‑8份、硅粉8‑15份。其制备方法为：按照配方重量份称取原料放入行星球磨机中球磨4‑5h，烘干后得到混合粉料；然后放入等离子活化煅烧炉中进行煅烧1‑2h；即得到环保高新粉体材料，本发明的粉体材料是新型功能陶瓷粉体材料，可以作为介电和压电的复相陶瓷产品的粉体材料，能生产出耐高温、耐水气、介电性能和压电性能好、相结构稳定、均匀性好、致密性高、性能稳定优越的复相陶瓷产品，极具生产效益和实用价值。

高透过率高熵透明陶瓷及其制备方法 1079     

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本发明提供了一种高透过率高熵透明陶瓷及其制备方法，首先按照化学计量比配置稀土离子硝酸盐溶液，加入氨水及柠檬酸并不断加热，直至溶液变为凝胶状；然后，燃烧过程，将凝胶溶液低温煅烧得到聚合物粉末，将得到的粉末高温煅烧，将得到的粉末在去离子水中球磨，然后过筛、干燥、干压成型得到素坯；最后，烧结和退火过程，将素坯置于真空炉中烧结，之后在空气中退火，研磨抛光后得到高熵透明陶瓷。透明陶瓷被分为五个高熵固溶相，具有丰富的吸收峰和多种应用潜力。通过改进的燃烧法制备的纳米陶瓷粉末尺寸小且均匀分布。该高熵透明陶瓷透过率高，制备方法简便，产品质量稳定，因而适合工业化生产。