江苏淮安有色金属冶金技术理论与应用

锡钛合金板及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种锡钛合金板及其制备方法，所述锡钛合金板由以下原料按重量百分含量组成：锡4.5~6.8%，硅1.1~1.7%，锌0.3~0.9%，锗0.2~0.5%，铌0.1~0.2%，碳0.1~0.2%，其余为钛；其中，锡的质量百分比大于除钛以外的所有其他元素质量百分比之和；所述锡钛合金板材成品表面由外至内依次为钝化膜和二氧化硅层。本发明的锡钛合金板具有优异的抗氧化、耐摩擦、耐腐蚀性能，较高的强度和高塑性，且表面光洁度好，其制备方法流程简单，方便实施。

3D打印用钛合金粉及其制备方法 776     

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本发明公开了一种3D打印用钛合金粉及其制备方法，所述钛合金粉的化学成分按质量百分比由以下原料组成：Al 3.8~7.3%，Ni 2.1~3.5%，V 0.5~0.8%，Co 0.5~0.7%，Cr 0.3~0.5%，余量为Ti。其制备方法包括熔融原料，等离子旋转电极法制备粉料，球磨及精细研磨粉体三个步骤。本发明的钛合金粉具有球形度高、流动性好、粒度分布窄、纯度高等优点，其制备方法过程可控，成本较低，适于推广。

打印金属、陶瓷制品的水溶型墨水 819     

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本发明公开了一种用于3D打印金属、陶瓷及其复（混）合材质制品水溶型墨水，以及该墨水打印出来的成型品经塑化、脱粘、烧结得到所需材质制品的方法。墨水材料组成质量比：30%—70%材质组份(金属、合金、陶瓷等)；1%—9%高分子材料组份(己内酰胺、2-吡咯烷酮、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇甲醚醋酸酯、邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酰亚胺、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸聚甲基丙烯酸及其共聚物、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氧化乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚马来酸酐、开普氏树脂、聚二甲基二烯丙基氯化铵、溶于水的纤维素、单链聚氨酯等的一种或一种以上)；69%—21%水。

抗拉伸的钛合金板及其制备方法 745     

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本发明公开了一种抗拉伸的钛合金板及其制备方法，所述钛合金板由以下原料按重量百分含量组成：铜1.5~2.2%，铁0.8~1.4%，锆0.2~0.5%，钼0.1~0.3%，钕0.1~0.2%，碳0.1~0.2%，其余为钛。其制备方法包括熔炼铸锭，预时效处理，深冷轧制，温轧变形四个步骤。该钛合金板具有优异的力学性能，兼顾了塑性和强度，且制备工艺简单，大大提高了生产效率。

高性能烧结钕铁硼及制造方法 886     

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本发明公开了一种高性能烧结钕铁硼制造方法可以制得Br≥13.8kGs,Hcj≥22kOe,(BH)m≥46MGOe的钕铁硼，并且钕铁硼中重稀土的含量<2％，降低了产品的价格；一种高性能烧结钕铁硼，包括成分为R‑Fe‑B的主体合金、添加元素和杂质元素，其中R为稀土元素，其重量百分比为0.8～1.1wt％，所述添加元素为Al、Cu、Zn、Co、In、Si、P,S、Ti,V、Cr,Mn、Ni、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta、W中的一种或者多种，其重量百分比为1～4wt％，Fe的重量百分比为60～70wt％，B的重量百分比为0.8～1.1wt％。

耐腐蚀的钛合金管及其制备方法 982     

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本发明公开了一种耐腐蚀的钛合金管及其制备方法，所述钛合金管由以下原料按重量百分含量组成：铝0.5~1.8%，硅1.1~2.3%，铁0.2~0.4%，钨0.1~0.3%，钇0.1~0.4%，碳0.1~0.2%，其余为钛。其制备方法包括熔炼铸锭，挤压成坯，加热穿孔三步。该钛合金管具有优异的耐腐蚀性能，其制备工艺简单易行，成本较低，易于推广。

打印金属、陶瓷制品的溶剂型墨水 1128     

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本发明公开了一种用于3D打印金属、陶瓷及其复（混）合材质制品溶剂型墨水，以及该墨水打印出来的成型品经塑化、脱粘、烧结得到所需材质制品的方法。墨水材料组成质量比：30%—70%材质组份(金属、合金、陶瓷等)；1%—9%高分子材料组份；68.5%—20%有机溶剂(酮类:丙酮、环己酮、甲基乙基酮等，醇类：甲醇、乙醇、乙二醇等，酯类：乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，苯类，甲苯、二甲苯等，甲醛、甲酚、乙醚、甘油、吡啶等)；0.5%—1%助剂（硬脂酸、聚异丁烯等）。

耐高温的钛合金板及其制备方法 871     

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本发明公开了一种耐高温的钛合金板及其制备方法，所述钛合金板由以下原料按重量百分含量组成：硅2.1~3.5%，锡1.2~1.7%，铅1.2~1.5%，铬0.2~0.4%，铂0.1~0.3%，碳0.1~0.2%，其余为钛。其制备方法包括熔炼铸锭，热轧成坯，热处理，酸洗处理，活化处理，冷轧成板六个步骤。该钛合金板具有良好的热稳定性，其制备方法简单易行，经处理后的板材热稳定性能和强度更加突出，适于推广。

以铈为主的钕铈铁硼磁性材料制备方法 776     

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本发明提供一种以铈为主的钕铈铁硼磁性材料制备方法，其包括以下步骤：(1)混料：取富含Cu、Al、Ga、Dy、Co、Zn、Fe、Ce、Pr、Nd、B的稀土，按照质量配比Cu1‑2份、Al1‑2份、Ga1‑2份、Dy1‑2份、Co1‑2份、Zn1‑2份、Fe50‑60份、Ce20‑30份、Pr5‑20份、Nd5‑20份、B1‑10份；(2)熔炼：(3)粉碎：(4)静压成型：(5)烧结：(6)坯体打磨：(7)表面处理。本发明可利用相对过剩、廉价的稀土铈部分取代钕铁硼合金中的镨钕稀土金属，减少3～30％的Nd、Pr用量，使得原料成本降低，且性能优于目前市场上添加镧铈的产品，并使得稀土金属得到综合、平衡利用。

用于钕铁硼磁体生坯集合进炉的手套箱 752     

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本实用新型涉及一种用于钕铁硼磁体生坯集合进炉的手套箱，包括机架，在机架的上部设有工作台，工作台上方设有由箱体框架和耐压透明玻璃组成的箱体；在箱体的一侧设有进料口，进料口处设有气动进料门，在另一侧设有与真空烧结炉炉口尺寸相同的出料口，并在出料口的两侧设有锁紧机构；在箱体上还设有操作口、惰性气体充入孔和氧气排除孔，并在操作口上设有操作手套；在箱体内设有氧气监测探头，在工作台上设有物料传送机构，物料传送机构采用驱动电机进行驱动传输。该手套箱的结构简单可靠，使用方便，密封性好，从送料到码料的全过程将钕铁硼磁体生坯封闭在受惰性气体保护的箱体中，有效避免了其被氧化，保证了产品的性能。

化工用多色度颜料配方及制作方法 1029     

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本发明公开了一种化工用多色度颜料配方及制作方法，按照重量份数由如下原料组成：钛白粉10‑20份、铁红15‑18份、铬黄8‑13份、氧化铬绿8‑12份、五氧化二钒15‑20份、钼铬红9‑11份、炭黑5‑8份、永固紫1‑3份、永固黄2‑4份、柠檬黄5‑7份、酞青蓝10‑12份、红铅丹9‑13份、氧化锡3‑5份、分散剂2‑4份、颜色稳定剂5‑8份、胶体1‑3份、酸碱缓冲剂5‑7份，经过研磨破碎，搅拌溶解以及高温真空烧结，以有色矿物为基本原料，添加分散剂和颜色稳定剂，分散性好以及颜色成分更加稳定，在烧结过程中，保持各方面搅拌均匀配比中所显示的颜色，呈现出多色度，具有防水防油胶层，在酸性环境下，使制作出来的颜料色彩更加稳定和鲜艳，生产效率高，色度性能优良，生产工艺操作方便，成本较低。

用于硬质合金生产的涂料 885     

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本发明涉及一种涂料组合物，尤其是一种用于硬质合金生产的涂料；它是采用以下组分和配比制成：石墨粉２０～４０％、吐温４～８％、聚乙烯醇０．２～１．０％、甲醛０．０５～０．５％、氧化铝粉１～５％、水溶性胶０．１～１．０％、蒸馏水５０～７０％；本发明具有附着力强，涂刷时易于分散均匀，真空烧结过程中对硬质合金制品的防粘性优良等特点，且配制工艺简单，成本低，使用它能提高硬质合金产品质量的稳定性，有利于硬质合金的大规模工业化生产，经济效益好。

光学真空镀膜混合材料及其制备方法 845     

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本发明公开了一种光学真空镀膜混合材料的制备方法，包括以下步骤：分别打开真空包装后，按所需比例进行称量；先将称量好的二氧化硅缓慢导入搅拌机的搅拌槽内，然后再将称量好的氧化铝缓慢导入搅拌机的搅拌槽内，开启搅拌机电源，启动搅拌机，搅拌48‑72h，使物料搅拌充分均匀；停止搅拌后打开搅拌槽的卸料口，使用盛装容器来承接搅拌好的混合物；将搅拌好的混合物在造粒机中造粒；将造粒好的颗粒，装入真空烧结炉中烧结，真空达到1*10^‑3Pa，温度达到1300℃，烧结分段烧结，确保真空度、温度，烧结时间24小时后冷却；冷却至常温后，放真空取料、称重后真空包装。优点是：提高了其防污性、防创伤，使其耐酸、抗碱、耐腐蚀、耐高温。

智能型无线通讯阀用电动执行器 953     

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本实用新型公开了智能型无线通讯阀用电动执行器，该电动执行器包括微处理器、转换电路、按键及显示单元、电机驱动模块、无线通讯模块和电源模块，LPC1765微处理器通过接口连接转换电路、按键及显示单元、电机驱动模块、无线通讯模块和电源模块。本实用新型实现对阀门的智能控制，参数设置方便，控制精度高，通讯距离远，可靠性高，广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业部门的自动控制中。

长寿命用于不锈钢的AOD炉炉底砌筑结构 1031     

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本实用新型属于不锈钢冶金窑炉砌筑技术领域，公开了一种长寿命用于不锈钢的AOD炉炉底砌筑结构，包括炉体，所述炉体内壁的底端设置有炉底，且炉底的上方设置有底层横砖，所述底层横砖共设置有三层，所述底层横砖的上方设置有白云石砖，且白云石砖的上设置有上层横砖，所述上层横砖共设置有两层，本实用新型炉底的上方设置了底层横砖白云石砖和上层横砖，上层横砖共砌有两层，交错砌筑，底层砖共设置有三层，相互之间交错砌筑，使用时，炉内液体侵蚀上层砖，由于交错砌筑的结构，液体不能直接从缝隙中进入，进而延长侵蚀上层砖所需要的时间，延长白云石砖的使用时间，降低了炉体穿炉的风险。

热连轧机组立辊主传动减速机 829     

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本实用新型公开了热连轧机组立辊主传动减速机，其特征是：箱体（4）和箱盖（13）通过螺柱（5）、螺母（14）、定位销（9）固定连接组成机箱，机箱内安装左右两组减速器。本实用新型由双输入双输出单级齿轮组成，满足冶金行业热连轧机组立辊主传动装置结构紧凑、连续、重载、变速、强冲击的工况要求。

防爆一体化温度变送器 995     

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本实用新型属于温度变送器技术领域，尤其为一种防爆一体化温度变送器，包括防爆传感器外壳以及固定安装于防爆传感器外壳内的二线制温度变送器，所述防爆传感器外壳的底部连接有金属保护管，所述金属保护管的内部密封有铂热电阻，所述铂热电阻与二线制温度变送器电性连接，所述防爆传感器外壳的内壁上设有安装环板。本实用新型采用环氧树脂进行封装，具有使用环境温度宽、耐腐蚀、耐振动的特点，可靠性高，具有传感、变送、防爆一体化功能，通过工业无线通信模块的设置，实现了温度数据的无线传输，适用于石油、化工、纺织、机电、冶金等有危险爆炸性可燃气体的部门场所进行温度检测、控制，有助于提高温度检测的控制精度和可靠性。

新型温度就地显示仪 757     

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本实用新型属于测量、监控技术领域，具体公开了一种新型温度就地显示仪，由温度感应探头和外壳组成；所述温度感应探头内设置温度传感器模块；所述外壳内设置CPU信息处理模块、LED模块和定位模块；所述温度传感器模块、LED模块和定位模块分别与CPU信息处理模块连接。采用本实用新型的一种新型温度就地显示仪，具有以下优点：1、解决了现有的显示仪功能单一的问题，能够满足在现有的化工、电力、冶金、航天和医疗等领域使用要求，其测量误差小、使用范围广，受环境影响小；2、故障维修便捷，通过定位可以快速查找出出现问题的部分及时排除故障，进而节约了时间、提高了工作效率、降低了成本；同时本实用新型生产成本低、结构简单、维护方便、易推广。

具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法 1090     

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本申请公开了一种具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法。特征是陶瓷夹层的中间部分材质为纯莫来石陶瓷，其两侧为呈梯度分布的莫来石与铁的混合物，陶瓷夹层通过热压烧结成形，烧结莫来石的原料为硅线石。陶瓷夹层与装甲钢通过自蔓延铸焊工艺连接。本发明提供的具有陶瓷夹层的复合装甲板及其制备方法，陶瓷层致密性好，装甲板与陶瓷夹层为冶金结合，陶瓷夹层板面与装甲钢倾斜放置，复合装甲板的防弹性能强。

内衬耐腐蚀合金复合三通 998     

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本实用新型一种内衬耐腐蚀合金复合三通，包括组成三通管的主管与支管，其特征在于：所述组成复合三通的主管与支管均为双金属复合管，所述双金属复合管包括基体钢管层、内衬耐腐蚀合金层，双金属复合管的内衬耐腐蚀合金层通过静水压扩径复合工艺与基体钢管层复合连接。本实用新型不仅解决长期以来没有与双金属复合管相配套的复合三通问题，而且解决了采用机械结合或冶金结合方式来生产复合三通，管端结构单一、制造成本高且工艺复杂的问题。?

铝板热轧机组电动压下减速器 1112     

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本实用新型公开了铝板热轧机组电动压下减速器，两台交流变频电机（3）通过鼓形齿联轴器（5）联接，交流变频电机（3）经手动离合器（4）联接减速器的输入端；所述减速器是指左减速器（1）或右减速器（2），左、右减速器沿鼓形齿联轴器（5）中心径向轴线呈镜像对称，机盖（21）和机体（22）通过螺栓、定位销固定连接组成箱体，箱体内安装输入轴（6）、输入齿轮（7）、惰轮轴（10）、惰轮（11）、蜗杆（13）、输入配对齿轮（18）和蜗轮（20）构成减速器。本实用新型由齿轮蜗轮蜗杆双级组成，满足冶金行业铝板热轧机组电动压下装置连续、重载、变速、强冲击的工况要求。

提前器钢质偏心轮及其加工夹具 694     

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本发明公开了提前器钢质偏心轮及其加工夹具,该偏心轮以经过处理的优质钢材通过夹具加工制作而成,夹具采用滑块在滑框内滑动的结构,以精确的垫片和垫块厚度来控制偏心轮上各偏心孔的偏心量以及中心距,保证各要素之间的位置度。提前器钢质偏心轮可自动调节柴油机喷油角度,降低油耗、减轻污染和便于启动,解决了粉末冶金偏心轮硬度低、强度低、密度低和耐磨性差的问题,提高了产品使用寿命和可靠性,能够满足大功率柴油机及提高喷油压力的需要。

改进型涡轮流量计 966     

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本实用新型属于流量计量技术领域，具体公开了一种改进型涡轮流量计，由外壳、悬梁轴承和旋转涡轮组成，所述旋转涡轮上设置转速传感器模块；所述外壳内设置CPU处理模块和LED模块；所述转速传感器模块和LED模块分别于CPU处理模块连接。本实用新型的一种改进型涡轮流量计，具有以下优点：1、该改进型涡轮流量计解决了现有技术存在的问题，能够满足化工、冶金等领域对液体体积瞬时流量、体积总量的测量需求，其测量精度高、使用范围广，受环境影响较小；2、该改进型涡轮流量计结构设计合理，加工制备外壳等材料具有耐腐蚀的特性，增加了使用寿命、降低了成本；同时本实用新型维护方便、易推广。

保温隔热缠绕式壳体结构 1017     

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一种保温隔热缠绕式壳体结构属于保温隔热技术,主要解决施工效率低、工程成本高的问题。由内层缠绕层和外层封闭组成,内层缠绕层由预制筒状玻璃纤维袋装填膨化珍珠岩粉并排缠绕在被保温的设施外层;外层封闭层由预制膏装保温材料涂抹在内层缠绕层外,使外层封闭层平整美观,膏状保温材料硬化后形成防水保温隔热坚固壳体。本实用新型具有防水、防火、保温隔热,无毒,无污染性能,广泛用于化工、冶金、电力、交通等行业保温隔热领域。

高速线材轧机夹送辊主传动增速齿轮箱 1007     

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本实用新型公开了高速线材轧机夹送辊的主传动增速齿轮箱，上机盖（1）、中机体（2）、下机盖（3）固定连接成箱体，输入轴（4）安装在上机盖的轴承孔内，输入驱动齿轮（7）套装在输入轴（4）上，一号中间轴（5）上的输入配对齿轮（8）啮合输入驱动齿轮（7），一号中间轴（5）上的一号第二级主动齿轮（9）与二号中间轴（6）上的二号第二级主动齿轮（10）相互啮合且大小相等旋向相反，一号第二级主动齿轮（9）与一号输出齿轮轴（11）啮合，二号第二级主动齿轮（10）与二号输出齿轮轴（12）啮合，整体构成增速齿轮箱。本实用新型结构紧凑，成本较低，满足冶金行业高速线材精轧机高速、连续生产、产品品种和规格种类繁多、成品尺寸精度要求高等诸多需要。

带陶瓷耐磨层的破碎机锤头及其铸造方法 1051     

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本发明公开了一种带陶瓷耐磨层的破碎机锤头及其铸造方法,锤头采用高硼铸钢为母体,陶瓷颗粒复合层为锤头表层,通过消失模铸造与铸渗法铸造相结合的成型铸造方法制作锤头,高温钢液作为母体渗透于陶瓷颗粒复合层中并形成冶金结合,生产的锤头产品强度和韧性好、硬度和耐磨性高。

受热面防磨蚀的水冷壁用管及其制备方法与应用 1010     

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本发明涉及一种受热面防磨蚀的水冷壁用管。所述受热面防磨蚀的水冷壁用管由水冷壁用管和含有熔接层与防磨瓦的防磨蚀层构成，所述防磨瓦表面与熔接层外表面之间和水冷壁用管受热面与熔接层内表面之间均为冶金结合，所述防磨瓦与水冷壁用管受热面之间没有空隙。本发明还涉及上述受热面防磨蚀的水冷壁用管的制备方法。该方法基于铝热钎焊法，操作工艺和设备简单，加工速度快，生产成本低，所制成的防磨蚀水冷壁用管换热效率高，大幅度提高耐磨瓦与水冷壁用管的结合强度和防磨蚀层使用寿命。将本发明所提供的受热面防磨蚀的水冷壁用管用于制备锅炉水冷壁，有利于降低水冷壁维修的频次和锅炉运行成本，提高企业经济效益。

酸化后的膨润土 1110     

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本发明公开了一种酸化后的膨润土，其技术方案的要点是，酸化后的膨润土配料由膨润土、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。酸化后的膨润土的生产方法：将酸化后的膨润土配料输入磨机中磨粉，磨粉后的粉状物为酸化后的膨润土。采取先酸化再进行复合配料，可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应，充分发挥配料中原材料的各自特性，确保酸化后的膨润土内在质量。酸化后的膨润土不但具有良好的吸附性能、高温稳定性和润滑性，吸水率、胶质价、可塑性、膨胀倍数、胶体粘度和触变性也得到了较大的提高。酸化后的膨润土适用于生产涂料、航空、冶金、化纤、石油和消防等领域的产品。

金属薄膜的制备装置及制备方法 927     

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本发明涉及一种金属薄膜的制备装置及制备方法，属于冶金技术领域。所述装置包括锅、转辊、刮板和驱动机构，转辊通过传动轴转动设于熔炼锅内上方；刮板固定设于熔炼锅一侧锅壁的上部，且刮板与转辊的外圆周呈相切接触的状态；驱动机构为电机和减速器；熔炼锅为坩埚，转辊的材料和刮板的材料均为钨钢，熔点为2800℃。工作时，在温度1600℃‑1800℃条件下，将金属块在熔炼锅内熔炼成合金熔液，并使合金熔液与转辊接触；在驱动电机和减速器的驱动下传动轴带动转辊以2‑8r/min的转速转动，合金熔液在转辊表面凝固成合金薄膜，当转辊转到刮板处，刮板刮下合金薄膜；所述合金薄膜的厚度为0.1‑2mm。

温度分段控制的等温挤压工艺 774     

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本发明涉及一种温度分段控制的等温挤压工艺，属于冶金技术领域。该温度分段控制的等温挤压工艺主要包括铸棒加热、在线热剥皮和挤压；其中，铸棒加热采用梯度加热，铸棒头部温度为460‑480℃，头、尾部温差在10‑50℃之间。本发明采用梯度加热，并控制铸棒的头、尾部温差，使加热好的铝合金铸棒从头部到尾部沿轴线温度逐渐降低，形成温度梯度，从而实现等温挤压，保证挤压型材的品质。此外，本发明在铝合金铸棒加热后进行在线自动热剥皮，去除铝合金铸棒的表面氧化层，减少粘铝、挤压痕、模线，稳定端面尺寸，提高挤压型材的表面质量和成品率。