轧机送管机

285 编辑：中冶有色技术网来源：无锡腾跃特种钢管有限公司

2024-05-13 16:37:36

权利要求书： 1.一种轧机送管机，包括送管机本体(1)，其特征在于：所述送管机本体(1)包括移动底架(2)和送管架(3)，所述移动底架(2)顶部表面固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)表面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)两侧内壁表面均开设有滑槽(6)，所述安装槽(5)内部底面两侧均固定安装有下安装板(8)，所述送管架(3)位于所述移动底架(2)顶部，所述送管架(3)底部固定安装有连接座(10)，所述连接座(10)两侧外壁均固定安装有滑块(13)，所述连接座(10)与所述安装槽(5)之间通过所述滑块(13)与对应所述滑槽(6)滑动连接，所述连接座(10)底部两侧均固定安装有上安装板(12)，所述上安装板(12)和对应所述下安装板(8)之间安装缓冲弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机送管机，其特征在于，所述送管架(3)两端内壁之间分别活动安装有主动轴(16)和从动轴(17)，所述主动轴(16)侧端和所述从动轴(17)侧端之间通过传动带连接，所述送管架(3)侧端下部固定安装有机座(14)，所述机座(14)侧端安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出端通过减速器连接有转动轴，转动轴与主动轴(16)之间通过传动带连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧机送管机，其特征在于，所述送管架(3)顶部两侧表面均固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)表面开设有插槽(19)，所述固定座(18)通过所述插槽(19)插接限位板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机送管机，其特征在于，所述安装槽(5)内部底面固定安装有限位柱(7)，所述连接座(10)底部表面开设有限位槽(11)，所述限位柱(7)顶端插入所述限位槽(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种轧机送管机，其特征在于，所述移动底架(2)底部两侧均安装移动轮。

说明书：一种轧机送管机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种轧机送管机，属于轧机技术领域。背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”

型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。

[0003] 管材进行轧机时需要进行管道输送，现有的轧机送管机多固定安装，送管机位置无法移动，且送管机自身缓冲效果一般，送管稳定性差，因此提供一种轧机送管机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轧机送管机。[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0006] 本实用新型一种轧机送管机，包括送管机本体，所述送管机本体包括移动底架和送管架，所述移动底架顶部表面固定安装有安装座，所述安装座表面开设有安装槽，所述安

装槽两侧内壁表面均开设有滑槽，所述安装槽内部底面两侧均固定安装有下安装板，所述

送管架位于所述移动底架顶部，所述送管架底部固定安装有连接座，所述连接座两侧外壁

均固定安装有滑块，所述连接座与所述安装槽之间通过所述滑块与对应所述滑槽滑动连

接，所述连接座底部两侧均固定安装有上安装板，所述上安装板和对应所述下安装板之间

安装缓冲弹簧。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送管架两端内壁之间分别活动安装有主动轴和从动轴，所述主动轴侧端和所述从动轴侧端之间通过传动带连接，所述送管架侧

端下部固定安装有机座，所述机座侧端安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过减速

器连接有转动轴，转动轴与主动轴之间通过传动带连接。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送管架顶部两侧表面均固定安装有固定座，所述固定座表面开设有插槽，所述固定座通过所述插槽插接限位板。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽内部底面固定安装有限位柱，所述连接座底部表面开设有限位槽，所述限位柱顶端插入所述限位槽内。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动底架底部两侧均安装移动轮。[0011] 本实用新型所达到的有益效果是：送管机本体底部安装移动底架，使得送管机在使用时可以进行位置移动，便于与轧机对接；移动底架顶部安装安装座，安装座上开设安装

槽，送管架底部安装连接座，连接座底部的上安装板和安装槽表面的下安装板之间安装缓

冲弹簧，保证了送管机本体在送管过程中自身具备一定缓冲效果，提高了送管稳定性；连接

座与安装槽之间通过滑块和滑槽滑动连接，连接座底部限位槽和安装槽上限位柱插接，进

一步提高了装置稳定性。

附图说明[0012] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

[0013] 在附图中：[0014] 图1是本实用新型的结构示意图；[0015] 图2是本实用新型的送管架结构示意图。[0016] 图中：1、送管机本体；2、移动底架；3、送管架；4、安装座；5、安装槽；6、滑槽；7、限位柱；8、下安装板；9、缓冲弹簧；10、连接座；11、限位槽；12、上安装板；13、滑块；14、机座；15、

转动电机；16、主动轴；17、从动轴；18、固定座；19、插槽；20、限位板。

具体实施方式[0017] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0018] 实施例1[0019] 如图1?2所示，本实用新型提供一种轧机送管机，包括送管机本体1，所述送管机本体1包括移动底架2和送管架3，所述移动底架2顶部表面固定安装有安装座4，所述安装座4

表面开设有安装槽5，所述安装槽5两侧内壁表面均开设有滑槽6，所述安装槽5内部底面两

侧均固定安装有下安装板8，所述送管架3位于所述移动底架2顶部，所述送管架3底部固定

安装有连接座10，所述连接座10两侧外壁均固定安装有滑块13，所述连接座10与所述安装

槽5之间通过所述滑块13与对应所述滑槽6滑动连接，所述连接座10底部两侧均固定安装有

上安装板12，所述上安装板12和对应所述下安装板8之间安装缓冲弹簧9。

[0020] 所述送管架3两端内壁之间分别活动安装有主动轴16和从动轴17，所述主动轴16侧端和所述从动轴17侧端之间通过传动带连接，所述送管架3侧端下部固定安装有机座14，

所述机座14侧端安装有转动电机15，所述转动电机15的输出端通过减速器连接有转动轴，

转动轴与主动轴16之间通过传动带连接。

[0021] 所述送管架3顶部两侧表面均固定安装有固定座18，所述固定座18表面开设有插槽19，所述固定座18通过所述插槽19插接限位板20，提高了送管稳定性。

[0022] 所述安装槽5内部底面固定安装有限位柱7，所述连接座10底部表面开设有限位槽11，所述限位柱7顶端插入所述限位槽11内。

[0023] 所述移动底架2底部两侧均安装移动轮,方便移动。[0024] 具体的，使用本实用新型时，首先通过移动底架2将送管机本体1移动到轧机位置，并与之进行对接，然后启动转动电机15，转动电机15通过减速器带动转动轴转动，从而通过

传动带带动主动轴16转动，主动轴16通过传动带带动从动轴17转动，从而可以通过送管架3

进行送管，移动底架2顶部安装安装座4，安装座4上开设安装槽5，送管架3底部安装连接座

10，连接座10底部的上安装板12和安装槽5表面的下安装板8之间安装缓冲弹簧9，保证了送

管机本体1在送管过程中自身具备一定缓冲效果，提高了送管稳定性；连接座10与安装槽5

之间通过滑块13和滑槽6滑动连接，连接座10底部限位槽11和安装槽5上限位柱7插接，进一

步提高了装置稳定性。

[0025] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。