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目前，电沉积金属的剥离装置是一种用于从基板上去除电沉积金属层的设备。这种装置在电子、半导体、印刷电路板和其他需要精确金属沉积和剥离的行业中具有广泛的应用。本发明的目的在于提出一种电沉积金属的剥离装置，该电沉积金属的剥离装置可以有效提升金属层的剥离效果。
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本实用新型提供一种固液混合药剂离心分离器，包括本体，所述本体包括外筒、滚笼，滚笼转动位于外筒的内部，外筒的外侧设有总管道，总管道上安装有若干个喷头，若干个喷头伸入滚笼和外筒之间，高压泵使储水箱中的水进入总管道中，并通过若干个喷头自滚笼的外部向滚笼的内部喷水，将滤布内壁上残留固体药剂冲下；设有的辅助清洗组件，辅助清洗组件包括挡污板、护板，在分离器工作的状态下，护板用于保护若干个喷头，防止液体药剂进入喷头内污染或堵塞喷头；清洗滤布时，若干个喷头冲洗滤布时，挡污板在滚笼的内部阻挡住从滤布上冲下的污水，污水顺着挡污板流下，从而实现对滤布的清洗，清洗过程无需拆装滤布或滚笼，操作方便。
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本实用新型属于油脂浸出装置技术领域。浸出器过滤筛板清洗装置，包括：过滤筛板；清洗装置，设置在所述过滤筛板底部，用于清洗所述过滤筛板底部；所述清洗装置包括：泵；主管，与所述泵输出端相连接；清洗组件，包括冲洗管、冲洗管上设置的喷头，所述冲洗管沿所述过滤筛板宽度方向设置在所述过滤筛板底部，所述清洗组件经由支管组件与所述主管相连接。浸出器，包括上述浸出器过滤筛板清洗装置。本实用新型用以解决浸出器过滤筛板缝隙堵塞的技术问题。
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本实用新型涉及一种硫酸铵镁蒸发结晶设备，设备包括管路连接的原液预热系统、蒸发分离系统、稠厚离心系统、冷却结晶系统、蒸汽再压缩系统，还包括用于控制所述原液预热系统、蒸发分离系统、稠厚离心系统、冷却结晶系统和蒸汽再压缩系统的控制单元，该设备通过以热结晶加冷却结晶的方式利用冷却结晶产生六水硫酸铵镁，然后将其作为晶种投加到前段热结晶的稠厚器内，六水硫酸铵镁晶种的加入，一方面增大了硫酸铵镁溶液的过饱和度，另一方面，减少了一次晶核生成，加速了晶体生长，为大量制备无水硫酸铵镁结晶提供了有效解决方案，并提高了生产效率，该设备还利用二次蒸汽经压缩机做功后再次进入系统换热，减少蒸汽消耗，更加节能。
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本实用新型公开了一种三效强制循环式蒸发结晶器，强制循环式蒸发器是通过强制循环泵使物料在换热管内快速流动，使易有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物的物料在蒸发结晶的过程中不会在换热管壁上结晶、结垢导致蒸发效率下降，而能够长期稳定运行，最终结晶物在三效结晶分离器底部分离通过出料泵打入稠厚器，经过离心机分理出结晶盐。
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本发明公开了一种双热泵蒸发结晶器，包括分离器和冷凝器，分离器的分离出口和回料进口通过循环泵和加热器连通；分离出口通过出料泵连接有固液分离装置；冷凝器的进料口连接有冷热切换组件，冷热切换组件包括冷媒压缩机、循环水换热器和具有两种模式的空气换热器；第一模式的空气换热器连通于冷媒循环出口和热媒循环进口之间，第二模式的空气换热器连通于冷媒循环进口和热媒循环出口之间。该双热泵蒸发结晶器中，冷热切换组件的空气换热器能够根据外使用需要在第一模式和第二模式之间灵活切换，避免制热量过高造成的能耗增加、影响操作环境以及制冷量过大后需要额外开启装置进行消耗，如此，降低了设备运行成本，实现了节能减耗。
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本发明公开了FLNG脱水装置分子筛装填方法，该方法利用相关工具在脱水装置中由下至上依次铺设支撑格栅、不锈钢丝网a、瓷球、小瓷球、分子筛、不锈钢丝网b和瓷球。该方法可以很好的解决分子筛装填过程中的安全隐患及不足。
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本实用新型公开了一种撬装式热泵蒸发结晶装置，包括分离器，分离器的浊液出口通过出料泵连通有稠厚器，稠厚器的清液溢流口连通有母液罐，沉淀出料口连通有离心机；离心机的排液口与母液罐的进液口连通，分离器上设置有浊液回流口，出料泵和分离器之间设置有预热器，出料泵的输出端与预热器的进料口连通，预热器的出料口与浊液回流口连通；预热器的进料口设置有预热进料阀，稠厚器的进料口设置有稠厚进料阀。该撬装式热泵蒸发结晶装置利用生蒸汽在预热器内与浊液换热，对废液进行预热处理，促进分离器内的水分蒸发，使晶体析出，实现蒸发结晶，再将浓稠的废液输送至稠厚器和离心机进行固液分离，从而改善处理效果。
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本实用新型公开了氯化锌甲醇溶液固液分离系统，其包括残液槽，所述残液槽具有进料管线；所述残液槽内设置有搅拌装置，所述残液槽设置有工业水进水管线；所述残液槽设置有氢氧分析仪，所述残液槽上设置有进氮气管线和放空管线；所述残液槽通过出料管线与离心机连接，所述离心机设置有固相出料管线，所述离心机通过出液管线与接收槽连接，所述接收槽设置有液相出料管线；本实用新型因有离心机的存在，使固液混合残液中残渣和液相分离，从而使氯化锌甲醇溶液能进一步分离提纯处理。
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本发明公开了一种从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置，其包含了熔池主体、滑板阀、导流口、导液管、碟式离心机、导渣管、加热元件、电机，装置内的所有组件均采用耐锌铝腐蚀、耐高温的不锈钢钢管、石棉、陶瓷材质。经熔炼后的金属液体通过阀门基座进入导流口，流入碟式离心装置，在重力及离心力作用下实现固液分离，固态渣相聚集在排渣区，并最终通过导渣口进入导渣管，而分离后的金属液沿碟片层层上升，进入导液管，离开装置。该装置能有效解决高铝锌渣难以回收处理的问题，提供可再次利用的低铁含量的锌铝混合溶液，有效降低镀锌产业的生产成本，提高了效益。
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本实用新型公开了一种卧式强制循环蒸发器，进料口设置在蒸发器壳体上，蒸发管设置在蒸发器壳体内，连接法兰连接蒸发管，出料管的一端与蒸发器壳体相连，另一端伸入到分离器壳体内，分离器壳体设置在蒸发器壳体的上部，连接管的一端与分离器壳体连接，另一端与蒸发器壳体连接，压缩机设置在连接管上，通气管与蒸发器壳体连接设置，循环管的一端与分离器壳体连接，另一端与蒸发器壳体连接，循环泵设置在循环管上，出料口设置在分离器壳体上，出料口与稠厚器连接，稠厚器与离心机连接。本实用新型能够依靠外加动力使液体在壳体内强制并循环流动，传热效率和生产能力大，蒸汽可以循环利用，投入成本低，能抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗。
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一种干湿分离多进风复合型闭式冷却塔及其运行调节方法，属于循环水冷却技术领域，塔体由放置于塔体腔内的分隔板分隔成左腔室与右腔室，左腔室自上而下布置有风阀、翅片管换热器，右腔室自上而下布置有吸水器、喷淋排管、光管换热器、填料及集水槽，第一风机、第二风机分别安装于左腔室与右腔室顶部，第一进风口、第二进风口、第三进风口分别置于左腔室左侧壁面、左腔室底部、右腔室右侧壁面。本发明将干式风冷与蒸发式冷却分离设置，并可根据室外环境温度及冷却散热负荷的变化，通过控制不同进风口及不同风机的开启状态，来实现多种进风工况下的干式风冷与蒸发式冷却的灵活转关与组合，以达到最大程度地节能节水效果。
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本发明公开了一种湿法除杂的次氧化锌粉尘处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定设置有处理箱，所述处理箱中设置有前置分离箱，所述前置分离箱中设置有湿法除杂结构，所述处理箱的外侧壁固定设置有传动箱，所述传动箱的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部固定设置有安装台，所述安装台固定设置在底板上，所述驱动电机的输出轴连接有设置在处理箱中的传动结构，所述处理箱中贯穿插设有进料管。优点在于：在前置分离箱中设置湿法除杂结构，这样在次氧化锌粉尘进入处理箱前先将氟、氯等杂质以沉淀的方式去除，这样可以避免在进行次氧化锌粉尘二次回收处理时，杂质以CI2、HF或HCI气体形式逸出腐蚀厂房和设备，破坏生产环境。
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本实用新型涉及一种高效高纯湿法制铜装置，反应釜内上部设置喷淋头，喷淋头接溶液槽，反应釜中部或中上部设置一圈均布的多个送粉头，送粉头外接气载式精密送粉器，氮气储罐接变压吸附制氮机，反应釜顶部外接氮气返接管路，氮气返接管路传过溶液槽底部后接氮气储罐，氮气储罐分三路各自带有控制阀，第一路接气载式精密送粉器，第二路接反应釜中下部、带有朝上吹孔的氮气反吹管，第三路接热风机，反应釜底部为斜口下料斗结构，斜口下料斗结构底部下料口接至洗涤压滤机，洗涤压滤机经输送带接烘箱上部进料，烘箱经抽风机接旋风分离器，旋风分离器下部出料接铜粉收集盒。该装置能实现持续生产，作业效率高，铜粉产出干燥、纯度高。
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本发明公开了一种高频振动脱水设备，属于脱水设备技术领域，包括托料基座，托料基座两侧装配有第一曲柄和第二曲柄，脱水盘通过侧连臂与托料基座相接，脱水盘表面上布设有沥水筛网，脱水盘一端通过主摇臂与第一曲柄相连，两组支架固定装配于脱水盘上，翻料筒装配于支架间，支座固定布设于托料基座上，其内布设有两组随动块，随动块与第一曲柄联动设置，且末端连接有弹性拨板，本发明通过活动装配于托料基座上的脱水盘，以及活动布设于脱水盘上的翻料筒，能够在高频振动下使吸水结团的物料散落在脱水盘上，并通过脱水盘的快速振动使物料在运动过程中持续脱水，从而实现对含水物料的连续快速脱水。
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本发明公开了一种高频振动高效脱水设备，属于脱水设备技术领域，包括托料基座，托料基座两侧装配有第一曲柄和第二曲柄，脱水盘通过侧连臂与托料基座相接，脱水盘表面上布设有沥水筛网，脱水盘一端通过主摇臂与第一曲柄相连，两组支架固定装配于脱水盘上，翻料筒装配于支架间，支座固定布设于托料基座上，其内布设有两组随动块，随动块与第一曲柄联动设置，且末端连接有弹性拨板，本发明通过活动装配于托料基座上的脱水盘，以及活动布设于脱水盘上的翻料筒，能够在高频振动下使吸水结团的物料散落在脱水盘上，并通过脱水盘的快速振动使物料在运动过程中持续脱水，从而实现对含水物料的连续快速脱水。
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本实用新型公开了脱水效率高的立式脱水机，包括底座，底座上设置有送料装置和脱水装置，送料装置末端与脱水装置底部相通。脱水装置包括垂直固定在底座上的立筒，立筒内固定有与立筒同轴设置的筛网，筛网的内侧与立筒间限定形成脱水腔，筛网的外侧与立筒间构成排水腔，脱水腔内设置有与筛网同轴设置的脱水转子，脱水转子在驱动组件作用自转，立筒的侧壁上端设置有与脱水腔相通的出料管，出料管向下倾斜设置，出料管连接有旋风分离器，立筒的侧壁的下端设置有与排水腔相通的排水口，立筒侧壁的上端还设置有与排水腔相通的排湿管，排湿管上固定有与其相通的抽风机。脱水效率高。
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本实用新型涉及一种用于氯化钾蒸发行业中的MVR蒸发浓缩设备，包括板式换热器、降膜蒸发器、气液分离器、结晶分离器、加热室和压缩机，板式换热器通过物料管道与降膜蒸发器相连，降膜蒸发器的顶部和底部之间连接有自循环物料管道，降膜蒸发器和气液分离器之间形成物料循环回路Ⅰ，降膜蒸发器通过物料管道与加热室相连，加热室和结晶分离器之间形成物料循环回路Ⅱ，气液分离器、结晶分离器、降膜蒸发器和加热室分别通过蒸汽管道与压缩机相连，降膜蒸发器和加热室分别通过冷凝水管道与板式换热器相连。本实用新型整体结构简单，不仅提高了能量利用率高，有效地降低了处理成本，而且提高了结晶效率，保证了处理效果。
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本实用新型提供一种卧式烘干机循环风自动除尘机构，包括烘干模块和除尘机构，所述除尘机构包括依次通过导风管连接的粉尘分离器、抽风机和补风器，所述粉尘分离器设在所述烘干模块内，所述烘干模块上设有循环风机，所述粉尘分离器的进风侧安装有挡风板，所述挡风板用于确保循环风由所述粉尘分离器的进风口进入所述粉尘分离器，所述粉尘分离器的排料口连接有出灰管，所述补风器与所述循环风机联通。本实用新型克服现有的卧式烘干机设备内过滤网堵塞，且粉尘堆积必须停机清理等问题，实现不停机的情况下自动除尘。
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本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的气液分离结构，包括壳体，壳体的内部设有波纹板与储水仓，且波纹板位于储水仓的上方，波纹板内部设有固定板，且固定板的两端与壳体的内侧壁固定连接，固定板的下表面固定连接有波纹板，固定板的上表面固定连接有排气管，且排气管的内部个固定连接有螺旋隔板，壳体的内侧壁固定连接有一级分离室，且一级分离室的内部设有吸附棉，一级分离室的下端固定连接有排水管，且一级分离室的一侧固定连接有输送管。
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本实用新型公开了一种蒸发器冷凝水冷却系统，包括分离塔、换热器和冷却塔，所述分离塔的上部左侧侧边连接有进料管，所述分离塔的内腔上部设有过滤器，所述分离塔的上部右侧通过第一管道连接于换热器的上部左侧，所述分离塔的下部右侧通过第二管道连接于换热器的下部左侧，所述第二管道上设有排气风机，所述换热器的上部右侧通过第三管道连接于冷却塔的左侧上部，所述冷却塔的底部通过第四管道连接于换热器的底部，所述第四管道上设有循环泵，所述换热器的下部右侧连接有冷凝水排出管道。本实用新型蒸发产生的水分子变成二次蒸汽排出，然后冷凝成冷凝水，达标排放；采用排气风机微压冷却方式，节约能耗，降低管道使用成本。
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本实用新型提供了一种蒸汽循环供热降膜式蒸发设备，其包括：蒸发装置，包括降膜式加热器及分离器，降膜式加热器包括加热罐、降膜管及原液分布器，原液分布器用于将原液在降膜管的管壁上以液膜的状态向下流动；热泵压缩机；抽真空装置；换热装置；蒸汽循环管路，依次连接热泵压缩机、降膜式加热器及换热装置；原液蒸汽管路，依次连接分离器、换热装置及抽真空装置，原液蒸汽与蒸汽热源在降膜式加热器中换热后产生的冷凝水在换热装置中进行换热。如此设置，可有效回收热量、减小蒸汽设备的整体能耗，还可以避免直接回收利用原液蒸汽时其中的不凝气体等杂质影响整个设备的运行稳定性。
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一种浮动调节式气液分离装置，包括分离罐体、入液管道、泄气阀、排液管道、浮动分离机构；本实用新型通过驱动套的旋转，可以带动驱动内螺纹环体旋转，进而带动外螺纹环体上下浮动，从而带动下置环体上下移动，最终使得浮动环套在定位轴四周外侧上下移动，从而实现旋转叶片的高度进行调节，使得旋转叶片进行浮动调节，匹配入液管道进入液体的高度，使用灵活便利。
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.本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种振动干燥机。背景技术.振动干燥机是一种利用振动电机抛掷产生激振力进行干燥的一种干燥设备；振动干燥机的主体是立式或卧式圆筒容器，容器外部的振动机构使容器中的粉末或颗粒物料流动;容器附加热夹套，致物料受热均匀，不耗用大量气体，更无需送风机、一集尘器等辅助设备，具有搅拌干燥器的特点，又能显著减少颗粒破碎的弊病;容器内部结构简单，清洗容易，有利于干燥物料的更换;容器密闭，真空或加压下操作均可，也可用惰性气体保护，防止物料氧化。适宜于热敏性、反应性、含可燃
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.本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其是涉及一种适合固液混合搅拌的改进型反应釜。背景技术.化工反应釜是化工行业生产中经常用到的反应装置，反应釜内通常设有搅拌轴和搅拌桨，通过搅拌轴转动带动搅拌桨对物料进行搅拌混合，使物料在混合均匀的状态下进行反应。.但通常普通的化工反应釜在对固体物料与液体料液进行混合反应时，往往由于固体物料颗粒太大，导致短时间固体物料与液体料液难以充分溶解反应，并且固体物料中未发生反应的杂质将混合在料液中，严重影响产品的质量，该问题有待解决。实用新型内容.本实用新型的目的
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本实用新型涉及钻井液处理技术领域，具体涉及一种废弃油基钻井液的固液分离处理装置。背景技术钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。其中，油基钻井液，又称油基泥浆，其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂。油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在海洋钻井、页岩油气井、库车山前构造钻井等各类钻井平台。最初废弃油基钻井液的处理方法是直接填埋或回注地层，但其对土壤、地表和地下水极易造成严重污染，我
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.本实用新型涉及浓缩器技术领域，具体涉及二效强制循环浓缩系统。背景技术.浓缩机工作时，将水加入物料中熬，再将物料中的水分蒸发，蒸发的过程需要加热器循环实现，循环过程用真空泵抽真空，真空中水沸点较低。一般的浓缩机在浓缩过程中可以实现浓度自动控制，当到达一定浓度时无法再加热循环，需要循环泵推动物料强制循环，在强制循环的作用下，蒸发量可达~吨/小时，因此，二效循环机组更加高效。一效循环机组与之相比，显著缺点是高温以及浪费能源，二效循环机组的优点是节能、高效。实用新型内容.本实用新型的目的在于
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.本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种铝灰渣提取用过滤装置。背景技术.在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，人们把铝渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题，因此使用铝灰渣提取用过滤装置，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。.但现在的铝灰渣提取用过滤装置，在使用时不方便工作进行收集，并且清理也比较的麻烦不方便工作人员进行使用，而且过滤筛选也
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本实用新型涉及一种烘干设备，属于烘干机械技术领域。背景技术烘干机械主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。现有的烘干机械其结构复杂，维护维修不方便且烘干效率低下，烘干过程中，由于物料集中或者搅拌不均匀导致物料烘干不彻底，且现有的烘干机械不能机械筛选，因此，需要一种多腔分散式烘干和筛选机械。发明内容针对上述技术问题，本实用新型提出一种新的烘干设备，能够实现多腔分散式烘干，设计科学合理，结构简单，使用方便。为了实现上述技术目的：本实用新型采用以下技术方案：一种烘干设备，包括：烘
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端活动连接有外壳，所述底板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有滑轮，所述外壳的外壁固定安装有限位架，所述外壳的内壁固定安装有加热金属，所述外壳的内壁固定安装有第一限位环。该应用于矿石冶金的粉末材料干燥装置，可以使得该装置能够对内部的粉末材料充分搅拌，从而提升了装置的干燥效果，使得内部的温度均匀，从而提升了产品的质量，提升了装置的实用性。
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