嗜酸性氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans,简称A. ferrooxidans),是生物冶金中第一个被发现并广泛使用和研究的优势浸矿菌。A. ferrooxidans具有硫和铁的氧化能力,能够有效的实现多种硫化矿的氧化,因此该菌对矿物的浸出效率将直接影响生物冶金的效率。选育具有高效浸矿能力的A. ferrooxidans菌并将其应用于生物冶金过程是浸矿菌研究和生物冶金过程优化的一个重要方向。
一种新型湿法脱硫装置,涉及湿法脱硫技术领域,包括通过管道依次连接的第一脱硫塔、第二脱硫塔、再生箱、缓冲罐和沉降箱;第二脱硫塔靠近第一脱硫塔设置,每座脱硫塔内分别设有喷淋脱硫层;每个脱硫塔的下端中心处设有排液口,每座脱硫塔靠近下部的外壁上开设有烟气入口,每座脱硫塔的上端中心处设有烟气出口,每座脱硫塔靠近上部的外壁上开设有回流口。本实用新型解决了传统技术中的湿法脱硫装置在实际应用过程中存在的脱硫不彻底、脱硫效率低、脱硫吸收剂利用率低以及容易造成二次污染的问题。
本实用新型提供一种适用于冷却塔的消雾节水降温装置,冷却塔上方设有压缩机组,所述压缩机组连接压缩机出口管路入口端,所述压缩机出口管路穿入冷却塔内部,冷却塔上侧壁设有翅片管组,所述压缩机出口管路蛇形贯穿翅片管组后设有膨胀阀,冷却塔内部中间位置设有新型翅片管填料,所述压缩机出口管路蛇形贯穿新型翅片管填料后经压缩机回路连接到压缩机组,所述喷淋系统设置在新型翅片管填料上方并与冷却塔外部的循环水回水总管连接,所述喷淋系统上部设有收水器,冷却塔内部顶端设有空气混合器,冷却塔底部设有冷水池,冷却塔贴近翅片管组的侧壁设有电动百叶窗,冷却塔上方设有风机。
本实用新型属于氟化铝回收技术领域,具体的涉及一种从含氟废水中回收氟化铝的装置。包括卧式离心机、大气冷凝塔、流化床反应器和氢氧化铝大罐;氢氧化铝大罐通过管路与气流粉碎装置和流化床反应器依次相连,流化床反应器上部通过管路与一级旋风收尘器、二级旋风收尘器和三级旋风收尘器依次相连,三级旋风收尘器通过管路与大气冷凝塔相连,大气冷凝塔通过管路与冷凝液受液槽、卧式离心机、滚筒干燥机和摇摆式振动筛依次相连。本实用新型所述的从含氟废水中回收氟化铝的装置,旋风物料质量得到有效提升,利用率提高,提取物料重新利用回掺,
本发明提供一种集成式MVR蒸发浓缩装置,包括装置壳体,装置壳体下端安装增压泵,增压泵安装在原料水腔内,将加热的原料水泵入分离器腔中,换热管腔连接原料水腔和分离器腔,换热管两端分别连接分离器腔和原料水腔,用于蒸发换热及部分原料液回流;装置壳体上端安装压缩机,压缩机将分离器中产生的蒸汽增压,通过装置壳体内设置的排气通道进入换热管腔,换热后的冷凝水通过冷凝水通道进入冷凝水腔,在冷凝水腔设置冷凝水出口,原料水腔设置浓缩液出口。本发明以辅助加热补充系统热量损失,无外部管道连接,实现MVR系统的微小型化;增压泵的功耗低,传热效率高;换热面积低,蒸发?冷凝器内的换热效率高;充分回收冷凝水热量,系统效率高。
一种双文丘里式气动湿法除尘系统,包括尘渣收集器、尘渣控制器、粉尘输送管、文丘里气动风机、文丘里惯性除尘室、三态分离器和雾化粉尘混合室。所述的尘渣收集器与尘渣控制器的钻杆出口处相连接,尘渣控制器的底部设置有锥形喷雾装置,所述的尘渣控制器的顶部通过变径弯头连接有粉尘输送管道,粉尘输送管道连接有文丘里气动风机,所述的文丘里风机连接有雾化粉尘混合室,雾化粉尘混合室连接有文丘里惯性除尘室。本发明的所述的一种双文丘里式气动湿法除尘系统,其设计合理,便于使用,不仅能够提高粉尘与水雾的混合效率,降低水量和耗气量
本实用新型公开了一种双向挤压式固液分离机,涉及固液分离设备技术领域,包括分离筒,分离筒中央设置有挤压分离组件,挤压分离组件外部套设有第一过滤筒,第一过滤筒中心线与分离筒中心线重合,并且第一过滤筒与分离筒之间存在间隙并形成外液相收集腔,挤压分离组件包括:转动管;第二过滤筒;以及挤压叶片;其中,第二过滤筒呈锥状并且左大右小,第二过滤筒与转动管之间存在间隙并形成内液相收集腔,第二过滤筒和第一过滤筒之间存在间隙并形成固相分离腔,固相分离腔右端接通有进料口;第一过滤筒和第二过滤筒上设置有过滤层;分离筒左端设置有排泄组件。本实用新型具有提高固液分离效率和固液分离效果的优点。
本实用新型公开了一种自走式干湿分离机,本实用新型包括主机,所述主机内设有集合箱,所述主机内设有振筛电机,所述主机内设有振动筛分板,所述主机上设有控制柜,所述控制柜内设有电动机,且电动机的输出端连接有螺旋轴,所述螺旋轴上设有液位计探头,所述主机内设有抽取筛分装置,所述主机上设有挤压箱,且挤压箱上固定连接有钢丝胶管,所述挤压箱上设有软管调节装置,所述主机内设有回流箱,本实用新型采用在挤压箱上设置钢丝胶管,通过钢丝胶管的设置实现细泥沫挤压后水直接回流,不易堵塞,有效的加快了回水速度,使得污水外溢次数减少,提高了加工效率,螺旋轴的转动便于对分离物进行挤压分离,以此有效的提高了工作效率。
本实用新型涉及固液分离设备技术领域,提出一种多辊挤压式固液分离机,包括机体及其内部构造,涉及大小胶辊、筛网、废水槽、粪水槽和进料槽的位置、固定及排列方式。机体的后侧设置有进污管,进污管的输出端设置有进料槽,进料槽与机体连接并与筛网和大胶辊衔接,筛网的前端设置有与出料槽间隔相对的刮板和分稀板组,分稀板用来将筛网两端边缘的较稀物料导向粪水槽,刮板的倾斜末端设置有与其衔接配合的出料斗,筛网的内侧设置有开口朝上的废水槽,废水槽的两侧设置有两个排水口,筛网的下方设置有两侧开设排水口的粪水槽。本装置具有效率高、耗能低、分离物含水量低和干湿度随意调节的优点,而且设计合理、结构简单,可适用于多种牧场。
.本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为一种闭式冷却塔。背景技术.闭式冷却塔是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果,现有的闭式冷却塔在使用时还存在一定缺陷,就比如;.如公开号cnu公开了闭式冷却塔,包括闭式冷却塔本体、风机和安装在闭式冷却塔本体内的盘管,盘管的底部设有v型过滤网,v型过滤网的前后两侧均固定连接有第一滑块,闭式冷却塔本体的前后两侧均开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽,闭式冷却塔本体的左右两侧均开设有与v型过滤网相对应的第一条
.本发明是一种干湿联合冷却塔的设计方法,属于冷却塔控制技术领域。背景技术.近年来经济和生产力快速发展,煤化工、石油化工、电厂等工业发展迅猛,但与此同时面临的水资源问题也迫在眉睫。干湿联合冷却塔作为一种广泛的既具有较高热效率,同时也具有节水与消雾能力的冷却塔,具有广阔的市场前景。然而目前的设计计算方法为了简化计算过程,大多数都是假设湿段出塔空气为饱和状态,水量变化引起的热量变化也被忽略,蒸发损失的计算大多采用系数法计算,这会使得蒸发损失与出塔空气状态参数的计算不准确,为了精确计算冷却塔在不同月
.本实用新型涉及冷却塔相关技术领域,具体涉及一种高效节能冷却塔。背景技术.冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换,把水的热量传输给空气并散入大气,对循环水进行降温,传统的冷却塔的散热扇通常都是通过电机驱动,需要消耗大量的电能来实现,而且热交换片大多数为水平的片体,谁在片体上留下的速度较快,不能很好的达到水的降温效果。实用新型内容.本实用新型提供了一种高效节能冷却塔,用来解决上述背景技术中出现的技术问题。.高效节能冷却塔,包括塔身、喷淋管、散热扇、增速传动机构、输入管、热交
.本实用新型涉及铁精粉技术领域,具体为一种铁精粉生产后尾泥分离过滤装置。背景技术.铁精粉指铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉,铁精粉是球团的主要原料,铁精粉生产过程中产生的尾泥派发给直接造成环境的污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果,为了保护环境和充分利用矿产资源,需要对铁精粉尾泥进行二次处理,进行再利用,已达到保护环境和充分利用矿产资源的效果。.现有的铁精粉尾泥分离过滤装置在使用的过程尾泥由于粘性过大,导致尾泥分离时,分离装置受到尾泥的阻碍加大,影响尾泥分离的效率,而且现有
.本实用新型涉及工业制造领域,具体的说是一种铝液过滤装置。背景技术.目前,铝液在生产过程中会产生各种杂质,并且,电解铝液的时也会产生杂质,若不对这些杂质进行过滤,将会影响铝液形成的产品的质量,不利于产品的销售,从而降低企业效益。.为了解决上述问题,现有的公告号为cnu的中国实用新型专利公开了一种铝液过滤装置,包括过滤桶,所述的过滤桶内设有多组过滤筛,所述的过滤筛上设有过滤网,所述的过滤网上连接设有漏斗壁,所述的漏斗壁上连接设有加强筋,所述的漏斗壁与过滤网连接处设有横杆和竖
本实用新型公开了一种冶金化验室样品传输调整装置,包括:装置支架,设置在所述装置支架第一端的接料装置和第二端的收料装置,所述接料装置和收料装置之间设置有传送皮带,所述传送皮带两侧设置有检测元件和样品姿态调机构。当被检测的样品从接料装置送到传送皮带上时,入口端的检测元件对样品进行检测,在传输过程中样品姿态调机构会对处于直立的样品进行调整,即将到达收料装置时,设置在收料装置附近的检测元件检测到样品,从而控制皮带将样品送到收料装置。通过该装置,将样品在传输过程中就进行了调整,调整完毕的样品可通过机械手抓取进行下一步的化验,提高了化验效率。
本实用新型涉及一种用于浓密机耙架的自动升降装置,包括升降旋转机构、液压站和电控柜,所述液压站连接所述升降旋转机构的液压油路,所述液压站为所述升降旋转机构提供液压油,所述电控柜与所述升降旋转机构和液压站相关联;所述升降旋转机构包括液压马达、升降液压缸、上支架和下支架,所述液压马达和升降液压缸安装于所述上支架的上端,所述上支架与所述下支架通过连接铰链连接,所述下支架固定安装于浓密机的桥架上,所述液压马达连接浓密机的耙架,液压马达驱动耙架的旋转,所述升降液压缸的活塞杆连接所述下支架。所述的自动升降装置可以实现浓密机耙架工作情况的自动运行,满足不同工况的要求,降低劳动量,使用更方便。
本实用新型公开了一种微乳液萃取装置,包括萃取罐,所述萃取罐的底端设置出料管,所述出料管通过三通管连通有第一分液罐、第二分液罐,所述第一分液罐设置出液管,所述出液管上设置取样管、回收管,所述出液管内套设一端封口的活动管,所述活动管的封口端设置第一活塞,所述活动管的开口端设置第二活塞;所述第一活塞远离活动管的一端设置连接杆,所述连接杆伸出出液管,所述萃取罐上设置第一进液管,所述出液管上设置回流管。本实用新型的有益效果在于:若没有达到标准则通过回流管进入萃取罐,加入新鲜的萃取剂进行萃取,直至达到萃取标准,只需要一个萃取罐即可完成多级萃取,不会造成设备的浪费。
一种浓密机双驱动升降式传动装置,该传动装置分为五个部分;箱体部分、双驱动部分、转动部分、升降部分和电气控制部分,该箱体部分由底板焊接外箱体板和内箱体板,内箱体板焊接上下夹板安装内衬块连接大齿轮,设置上夹板连接大圆盘,双驱动为左右对称式小齿轮驱动大齿轮,驱动轴安装小齿轮,设有联轴器连接驱动轴,设置减速电机连接齿轮减速机,该齿轮减速机连接行星减速机,设置大圆盘安装大齿轮,升降轴设有法兰盘连接刮耙轴下面安装刮耙,升降减速电机连接蜗轮和蜗杆驱动传动轴升降,设置传动轴安装在支撑架内,电气控制柜设置扭矩传输变送器,减速电机超负荷过载自动控制,设有过载保护报警装置。
本实用新型涉及粉盐输送装置技术领域,特别涉及一种节能型粉盐输送装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有送料罩,所述箱体的外侧固定连接有控制器,所述控制器的顶部固定连接有导线,所述导线远离控制器的一端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述箱体的内底壁上固定连接有旋转罩,所述转轴的外侧固定连接有搅拌叶,所述箱体的外侧固定安装有吸风机,所述箱体的外侧固定连接有收料箱,所述收料箱的内部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的顶部固定连接有受力板,本实用新型使用方便,可以在粉盐出线黏连情况时,进行粉碎处理,当粉盐中没有黏连情况时,粉碎装置自动关闭。
本实用新型提供了一种具有磁吸功能的石墨焦连续化进料装置,包括:一级进料机构,设置在输送筒前端以及内部,一级进料机构包括输送电机和绞龙;二级进料机构,设置在输送筒后侧下方的支架内侧,二级进料机构包括伺服电机、传动轴、主动滚筒、连接轴、传送带和从动滚筒;磁吸机构,设置在二级进料机构的传送带顶面以及内侧,磁吸机构包括蓄电池、通电导轨、电磁铁和导电触头。本实用新型解决了现有的石墨焦粗品在进料过程中缺乏干燥装置,使得石墨焦粗品中的少量水分对后续加工产生影响,同时石墨焦粗品中含有金属杂质,降低了产品的精度的问题。
本实用新型涉及一种高盐废水的处理系统,至少包括预处理单元、软化单元和深度浓缩单元。预处理单元包括均质池和高密池,软化单元包括中压反渗透过滤池、鳌合树脂床和高压反渗透过滤池,深度浓缩单元包括电渗析装置和闪蒸罐;其中,均质池通过高密池与中压反渗透过滤池连接,中压反渗透过滤池通过鳌合树脂床与高压反渗透过滤池连接,高压反渗透过滤池通过电渗析装置与闪蒸罐,以使得预处理单元、软化单元和深度浓缩单元依次串联连接。闪蒸罐内置至少一个与电机连接的转轴塔板。在闪蒸罐减压阀的作用下,闪蒸罐能够产生巨大的压降,废水迅速沸腾汽化,塔板能旋转,能够加快废水的气化速率,提高废水的气化量,从而提高系统的浓缩率和浓缩效率。
大型氧化铝分解槽,属于氧化铝分解槽技术领域。分解槽(1)内设有搅拌轴(2),分解槽(1)的内壁上设有提料管(3)和挡流板(8),搅拌轴(2)外部由上至下依次连接有主搅拌机构和辅助搅拌桨(5),其中主搅拌机构通过轮毂与搅拌轴(2)相连接;轮毂包括支撑座(6)和多个桨叶连接机构(7),支撑座(6)与搅拌轴(2)固定连接,桨叶连接机构(7)一端与支撑座(6)螺栓连接,桨叶连接机构(7)另一端与主搅拌机构连接;挡流板(8)的底端与分解槽(1)底面间隔设置。本实用新型的大型氧化铝分解槽能够减少分解槽底部积料、提高生产效率,并且能够增强搅拌桨和搅拌轴的连接强度,检修方便。
本实用新型公开一种选矿药剂生产废水的处理装置,属于废水处理设备相关技术领域,包括箱体和密封安装在箱体顶部的密封支撑盖,箱体下端固定连接有三个用于支撑工作的支撑脚,箱体下端中间固定连接有用于排污工作的排污管,且排污管位于三个支撑脚中间,箱体左端下侧固定连接有用于污水输入工作的双进入连接管,所述箱体右端上侧固定连接有用于排放工作的出水管,通过主轴的旋转,就可以带动多个搅拌杆和多个过滤网固定框进行旋转工作,从而就会带动扇形吸附过滤网进行旋转工作,这样就会使得搅拌过滤装置可以更好地进行搅拌工作和过滤工作,同时也避免扇形吸附过滤网在搅拌和过滤的过程中发生局部堵塞的现象,从而就可以提高过滤的效果。
本实用新型提供一种基于冶金的炉渣再利用粉碎装置,包括破碎尖头、阻隔板、电动液压推杆、排料推板、可翻转挡板以及定位卡座,粉碎箱内壁上侧焊接有破碎尖头,粉碎箱内部上侧插装有阻隔板,阻隔板右端面安装有定位卡座,粉碎箱右端面下侧可翻转挡板,异形支撑板右端面上侧装配有电动液压推杆,电动液压推杆右端面安装有排料推板,该设计解决了原有冶金的炉渣粉碎装置不方便对粉碎后的炉渣排出的问题,本实用新型结构合理,粉碎效果好,并且方便对粉碎后的炉渣排出,实用性强。
一种设有上支撑的外半管加热反应釜,包括釜体、电机减速器、磁力耦合器、迷宫密封、上支撑、上传动轴、联轴器、下搅拌轴、上搅拌桨、中搅拌桨、釜底搅拌桨、内盘管和外半管,采用螺旋式外半管加热,蒸汽或导热油用量少,热交换效果优良,物料反应稳定;采用上支撑,承受釜内物料湍流变化的冲击,使下部搅拌桨得以靠近釜底,使得釜底的物料搅拌效果更佳充分,无任何死角。
本实用新型涉及一种多介质分离浓密机,所述的浓密机包括池体、驱动组件、中心轴、耙架和液位观察管,所述池体的下端呈倒锥状,所述中心轴的上端连接所述驱动组件,所述中心轴的下端安装所述的耙架,所述驱动组件带动所述耙架转动,所述中心轴和耙架置于所述池体的内部,所述中心轴位于所述池体内的中部,所述耙架位于所述池体内部的底端,所述池体下端中部设有底流口,所述液位观察管安装于所述池体的侧面,所述池体的侧面不同高度处均设有分层出液口,所述池体的上端连接有进料管。所述的浓密机可以实现两种以上介质的分离,而且结构简单,使用方便。
一种提高氯化石蜡副产氯化氢吸收率装置,包括气体吸收罐,所述气体吸收罐的左侧顶部连接有排气管,左侧底部连接有进气管,还包括田字喷气网、循环管、排液管、加热蒸馏罐,所述气体吸收罐由第一吸收室和第二吸收室组成,所述吸收室内装有饱和氯化钠液体,所述循环管将所述第一吸收室的顶部和第二吸收室的底部连接;所述田字喷气网分别安装在所述吸收室的饱和氯化钠液体内,所述排液管分别安装在所述第一和第二吸收室的下部,将含有氯化氢和氯化钠的液体排入所述加热蒸馏罐。本实用新型在提高氯化石蜡副产尾气氯化氢的吸收率同时,既节约成本又减少资源浪费。
本实用新型公开了一种冶金加工用残渣回收装置,包括支撑槽板和四个支撑腿,四个所述支撑腿分别固定安装于支撑槽板的底部四角外壁,所述支撑槽板两端的外壁均开设有第一凹槽,且两个第一凹槽的内壁均固定安装有水平设置的电动导轨。本实用新型提出的一种冶金加工用残渣回收装置,通过在支撑槽板上设置有电动导轨,并由电动滑块带动第一支撑板和第二支撑板进行左右移动,进而带动推板进行左右移动,可以将装置放置在轧钢的输送辊下,轧钢上脱落的氧化物残渣会落在支撑槽板内,在过滤网板的端部设置一个储渣装置,由推板推动支撑槽板内的残渣移动至储渣装置内,实现对残渣便捷有效的回收,相比于人工清理,显著的节省了人力。
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