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湿法冶金技术的特点是灵活高效，利用该技术处理电子废弃物流程是：首先将经过预处理的电子废弃物放置在酸性或碱性溶液介质中反应。反应后的溶液经分离和深度净化除杂，再利用溶剂进行萃取、吸附或离子交换等，并通过浓缩回收金属，最后以电积、化学还原或结晶的方式回收金属。
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液态氧氮氩和LNG等液体处于极低的温度，与环境温度存在着超过200℃的大温差，储存这些低温液体时，需要尽可能减少外界热量侵入从而导致低温液体蒸发损失，这对储存低温液体的设备提出了极高的要求。
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本发明公开了一种利用铝灰湿法提铝过程中抑制金属铝反应损耗的方法，主要步骤包括：将铝灰与水按照一定比例进行混合打浆，然后将浆料输送至球磨机中进行破碎，破碎过程中添加一定量的添加剂调整浆料性质；经过球磨后的浆料，采用筛分的方式分选出富含金属铝成分的筛上铝粉和低金属铝成分的筛下料浆，筛上铝粉经洗涤烘干后即为金属铝粉产品，本发明通过对铝灰湿法磨选过程中的浆料进行化学性质调整，控制了氮化铝水解反应引起的浆料pH值升高，大大减少了金属铝的反应损耗，提高了湿法提铝的经济性；而且由于金属铝参与反应的过程受到抑制，磨选过程中产生的氢气量大幅降低，其操作安全性也得到大幅提高。
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本实用新型属于固液分离技术领域，尤其为一种强效螺旋式固液分离装置，包括带有筛孔的外壳体，外壳体的内部设置有变径输送轴，变径输送轴的尺寸从进料口至出料口方向逐步变大，变径输送轴上安装有螺旋线，螺旋线包括错位螺旋线和错位双螺旋线，变径输送轴的末端处固定安装有内筛网，外壳体的出料端处通过弹性机构弹性连接有封门，封门的下侧设置有封门排水口，封门的中部活动插接有导流管，导流管的一端用于与真空泵连接，导流管的另一端穿过内筛网并转动连接在变径输送轴上，位于内筛网内部的导流管上开设有进水口；本实用新型中的固液分
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本文阐述豫光锌业有限公司将二期精铟工序产出的萃取液进行综合回收，富集该液体中的稀贵金属锗，针对开车初期锗渣品位低，波动较大的现状进行调查研究，确定了影响锗渣品位的综合因素，采取有效措施控制辅料中杂质含量及萃余液质量，加强岗位监管，细化操作，稳定和提高锗渣品位，并对锗渣回收系统中的预中和工序，沉锗工序，辅料种类等进行工艺改进，锗渣品位由0.1%提高到0.4%，探索出较佳的工艺参数，并应用于工业实践，成为该公司新的经济增长点。
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在湿法炼锌的生产过程中，针对不同工艺要求，对压滤机的旧式导流方式进行改造，液固比较小的净液工段在溜槽上方增加专门制作的导流槽，在液固比较大的氧化锌浸出工序增加接液盘并将压滤机的出液方式改为底部出液，这样不但改善了生产现场工作环境，而且消除了因液体溅出后地面湿滑造成摔倒的安全隐患。
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降低湿法炼锌生产成本，锌电解直流用电电费占总成本的80%以上，降低锌电解电费为降低生产成本的关键。本文主要围绕电解分时电流的生产实践开展论述，不仅考虑生产成本的降低，同时观察析出锌产量、电耗、析出锌质量等方面进行全面的平衡稳定，找出最优的生产方案，以取得经济效益最大化。
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本实用新型属于气浮除油技术领域，具体涉及一种高效气泡除油装置，该除油装置包括槽体以及气泡发生装置，所述槽体内设置有与所述气泡发生装置连接的第一油水分离区，所述第一油水分离区内通过第一隔板隔离出分离室和出水室，所述第一隔板底部与所述槽体底部间隙设置以使所述分离室和所述出水室连通；所述分离室设置第一溢油孔；所述出水室内设置有液位调节装置，所述液位调节装置包括重相调节管以及与所述重相调节管连通的出水管，所述重相调节管设置有调节孔，调节所述重相调节管以调节出水室内的水位高度、进而达到调节所述分离室内的水相液位的目的。本实用新型可以根据不同进水量调节稳定第一油水分离区的水相液位。
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本实用新型属于离心萃取机技术领域，尤其是一种带氮气密封保护装置的离心萃取机，针对现有的离心萃取物料中大都含有有机溶剂或酸、碱、盐等介质，以上介质会有挥发或者两者产生反应产生的气体，存在易燃易爆易挥发会对人体和空气产生危害，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内固定安装有轴承座，轴承座的机壳内转动设置有电机旋转轴，电机旋转轴上固定安装有氮气密封装置，氮气密封装置包括氮气腔体，氮气腔体的上下两端均安装有骨架油封，轴承座上开设有两个观察孔，两个观察孔内分别接入有进气管与出气管，本实用新型通过骨架油封与氮气腔体共同起到密封作用，氮气压力大于壳体内的压力，从而阻止壳体内的气体泄漏。
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一种用于贵金属精炼烟气处理过程的旋流气液分离系统，包括残液槽、残液泵、旋流气液分离装置、烟气处理塔、烟气处理塔和氯排气烟囱；所述旋流气液分离装置的本体由旋流器圆柱筒体和连接在旋流器圆柱筒体下端的旋流器圆锥形筒体组成，且旋流器圆锥形筒体的锥尖朝下，上端圆直径等于旋流器圆柱筒体的直径；所述旋流器圆柱筒体的上端设置有上部盖板，上部盖板上设置有排气管口，所述旋流器圆柱筒体的侧壁上还设置有进气管口，所述进气管口沿切线方向与旋流器圆柱筒体焊接在一起；所述旋流器圆锥形筒体的下端锥尖位置设置有排液阀；所述排气管口通过管道与烟气处理塔进口连接，烟气处理塔出口连接排气风机进风口，排气风机出风口连接氯排气烟囱；所述排液阀通过管道连接残液泵，残液泵通过管道连接残液槽。
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本实用新型公开了一种冶金设备自动化用机械降温装置，涉及冶金技术领域。本实用新型包括承载板，承载板的下方设置有矩形框，且矩形框和承载板之间通过两个X展架连接，承载板的顶部中心位置处可拆式固定连接有动力座，且动力座的顶部卡接固定有水泵，水泵的一侧设置有双向丝杆，且双向丝杆的外周面上活动套接有两个滑块，滑块的底部固定连接有连通板，且两个连通板相对应的一侧壁上等距离固定连接有若干喷头。本实用新型通过设置有两个连通板，利用两个连通板对冶金炉的内侧外侧同时降温，以及通过转动双向丝杆利用各部件配合，使得两个连通板之间的距离可调，解决了现有的冶金设备自动化用机械降温装置效率低下和适用性低的问题。
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本实用新型公开了一种金属冶金废气吸收塔，包括吸收塔和净化箱，所述吸收塔的顶部设有通气管，所述通气管与所述吸收塔密封连接，所述通气管的右侧密封连接净化箱，所述净化箱的右侧连通吸附风机；所述吸收塔的左侧设有进气管口，所述进气管口的右端延伸至所述吸收塔内部的吸收反应水箱内部，所述吸收反应水箱的底部设有加热电阻，所述加热电阻电路连通控温组件，所述吸收塔的内部设有两个过滤网板，所述过滤网板上下等距分布，所述吸收塔的顶部设有气液分离板。该种设备利用净化箱顶部的电动机进行转动，从而带动过滤框体进行旋转，气体在净化箱内部可以充分接触活性炭网，进行吸附杂质，净化更加彻底，功能性强，提高了净化效率。
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本实用新型公开了一种在线带压疏通取样阀门装置，包括三通管、疏通杆，所述三通管的直管的一端通过短节与所述取样阀门连接，所述三通管的直管的另一端内设有盘根密封，所述疏通杆穿过所述盘根密封伸入到所述取样阀内部。本实用新型适用于选矿拜耳法生产中低压管道取样阀门疏通中，取样阀堵塞后只需要将疏通工具安装到取样阀上，10分钟以内就可以完成疏通工作，不影响取样的准确性。
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一种金属冶炼中的原料破碎装置，包括破碎箱和设置在破碎箱内的破碎机构，破碎箱底部设置有支架，所述破碎机构包括架设在破碎箱顶部垂直中轴线上的两个立板、转动连接在两个立板之间的破碎锤和以立板为垂直中心对称设置在破碎箱内腔底部的两个破碎底座。本实用新型所述的一种金属冶炼中的原料破碎装置，采用破碎锤与摆锤的摆动式的破碎方式，有效利用了破碎锤破碎锤与摆锤自身的重力与摆动下落的冲击力，击向矿石后能够完成对高硬度矿石原料的破碎，且破碎锤与摆锤构成双摆动式的结构，能够进一步利用摆锤在破碎锤端部的惯性冲击力完成对矿石的冲击破碎，破碎效果更佳，且破碎后的矿石颗粒能够通过滑动抽拉设置的滑板完成排料，使用方便。
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一种检测中心传动浓密机耙架运行装置，浓密机内设有带耙子的耙架，检测装置包括绳子和浮球，绳子下端系在耙架的外端部，绳子上端与浮球固定连接；绳子为尼龙绳；耙架的外端部上侧焊接设有耙架固定环，绳子下端系在耙架固定环上；浮球下部设有浮球固定环，绳子上端系在浮球固定环上。本实用新型结构简单、功能实用，使用本装置后，可随时掌握浓密机运行状况，有效地预防了浓密机进一步的事故发生。
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一种平盘过滤机滤布的洗涤装置，包括：平盘洗水管、洗水储槽、布水齿、洗水挡板；所述平盘洗水管设置在洗水储槽的上面，平盘洗水管包括：主水管、横向支管、多个喷水支管，所述主水管的下端与横向支管的上管壁连接，多个喷水支管的上端均与横向支管垂直连接，多个喷水支管的下端均朝向洗水储槽的内部；洗水储槽包括：第一底板、围在第一底板两侧以及后端的三面侧板；布水齿横向设置在洗水储槽中，洗水挡板包括第二底板，第二底板的两端分别连接有竖直挡板，第二底板的后端与洗水储槽的第一底板的前端连接。增大了单台过滤机滤饼洗涤的面积，有效降低滤饼水分。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备金属粉末生产用除尘装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有推把，所述箱体的一侧开设有通孔，所述箱体的内部设置有挡板，所述箱体的内部连接有过滤板，所述箱体的内部连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有扇叶，所述箱体的另一侧连接有第一导板，所述第一导板的侧面连接有导管。通过扇叶转动，进行吸风，空气中的灰尘吸入箱体内，同时通过滑块上下移动，使吸尘壳进行上下移动，使吸尘范围更广，范围更大，效率更高，更好的提高吸尘高度，通过液压缸控制液压杆伸缩，更好的使滑槽由竖变为横，使吸尘壳更好的直接把地面上灰尘和铁屑吸入箱体内。
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本实用新型属于离心萃取机技术领域，尤其是一种带有磁流体密封装置的离心萃取机，针对现有的离心萃取机接触式密封在工作存在着30%的密封失效，且不承压，在一定压力下存在泄漏情况，润滑脂和润滑油在工作过程中存在甩油的问题，现提出如下方案，其包括电机，所述电机的轴外侧套设有轴承座，且轴的外侧套设有极靴，极靴内设置有磁极和磁流体，轴的一端套设有阶梯轴套，本实用新型实现动力与溶剂腔体之间的密封隔离，根据磁流体的构成及其密封原理，具有严密的密封性，不可测量的泄漏率，使用寿命长，高可靠性，完全无污染，能承受高转速，最佳的扭矩传递（100%扭矩传递而没有功率消耗），低的粘性摩擦等优点。
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本实用新型公开了一种冶金生产加工用渣洗料上料装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有箱体，所述箱体的顶端贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧壁上部固定连接有隔音材料，所述箱体的内部且在隔音材料的一侧设置有破碎齿轮，所述箱体的内侧壁固定连接有斜台，所述斜台的底端贯穿设置有通管，所述通管的侧壁设置有电磁阀，所述箱体的内底壁设置有底座，所述底座的上方设置有电动缸，所述电动缸的输出轴固定连接有推板，所述电动缸的一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有运输腔。本实用新型中，能对上料的量进行控制，且上料方便，而经过破碎后的物料可以有效的提高钢水质量。
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一种分离式电积槽，包括箱体和泵，所述的箱体被隔板分隔成电积池和储液池两部分，电积池内阳极板和阴极板，电积池纵向一端竖直设置有横截面为圆弧状的液体导流槽，另一端靠近箱体侧壁位置设置有进液管，进液管从箱体上沿竖直伸入电积池内部的部分设有进液管开口，所述的隔板上与进液管同侧位置设有隔板开口；进液管位于箱体外部的部分连接泵的出水口，泵的进水口连接出液管一端，出液管另一端通过储液池侧壁底部与储液池内腔相连通。本实用新型所述的分离式电积槽，使得电解液多次流过极板组，电解液中的金属离子与极板充分反应，提高电解液的利用率，随时取用电解液样品进行检测或者微调，方便实时监测和调整整个反应过程。
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本实用新型公开了一种阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，包括处理箱和喷淋塔，处理箱的侧面上连接有进料漏斗，处理箱的顶端连接有出气箱，出气箱上连接的管道接在喷淋塔上，负压风机安装在出气箱内。本阴离子交换树脂生产加工废气处理装置，波折板之间形成多个S型通道，波折板上凝结的液体发生接触，从而提高与液体的接触程度，隔板移动至循环管内密封循环管，隔板移动至进水管内密封进水管，水箱内放置用于净化的药液，在隔板密封循环管时，水泵工作抽取水箱内的药液送至喷嘴喷下，在喷下的液体水位超过出气箱后，隔板移动将进水管密封，水泵抽取下方液体送至上方，不断的循环喷淋，从而完成对废气的净化。
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一种浆料振动过滤筛，涉及一种对湿料浆进行过滤除杂，特别是对氢氧化铝料浆进行过滤除杂的振动筛的结构改进。其特征在于：（1）其过滤筛箱体卧式直筒端部高于尾部，倾斜设置；（2）在位于过滤筛箱体端部上箱体的进料管内下端设有带有若干通孔的布料板。本实用新型的一种浆料振动过滤筛，通过增加均匀布料装置、适当调整筛网倾斜角度等措施，使得氢氧化铝料浆的质量得到大幅提高。可以使氢氧化铝料浆中98%以上的结疤块、大颗粒及杂物被除去，使最终产品质量上升了一个档次，而且除杂效率高，检修维护方便。本新型专利适用于湿料浆的除杂，结构紧凑、噪音小、能耗低、占地面积小、产量大、效率高。
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本实用新型公开了一种高性能氧化铝蓄热球，包括球体，所述球体内腔的两侧均设置有高效导热层，所述高效导热层包括硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层，所述硅橡胶导热层位于氮化硼导热层的左侧，所述氮化硼导热层位于氧化铝导热层的左侧，所述氧化铝导热层位于氧化镁导热层的左侧。本实用新型通过设置高效导热层、硅橡胶导热层、氮化硼导热层、氧化铝导热层和氧化镁导热层的配合使用，解决了现有的氧化铝蓄热球蓄热效果差的问题，该高性能氧化铝蓄热球，具备蓄热效果好的优点，在使用的过程中，会节约大量的能源，提高了节能的效果，降低了使用者的经济成本，便于使用者的使用，值得推广使用。
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一种金属冶炼用颗粒原料挤压粉碎装置，包括机箱和底部中心的出料管，机箱顶部设置有密封罩板，密封罩板上设置有进料口，机箱内腔底部设置有破碎座，破碎座中心开设有与出料管贯通的破碎腔，机箱内位于破碎座上侧处固定设置有的导流腔，密封罩板顶壁中心处固定设置有一向下延伸至破碎腔的转轴，转轴顶端与设置在机箱顶壁的转动电机传动连接，转轴底端固定设置有一球形结构的破碎锤，破碎锤置于破碎腔的中心位置处，以在破碎锤的外圆周壁与破碎腔的腔壁之间形成破碎通道，且所述破碎通道的通道间距由上至下逐渐减小。本实用新型够针对颗粒状的矿石原料完成进一步的挤压粉碎，且粉碎后的颗粒大小均匀。
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本实用新型公开了一种用于氧化锆萃取的箱式萃取槽，包括一级澄清槽、二级澄清槽、一级混合槽、二级混合槽和三级混合槽，一级澄清槽前部为一级搅拌室，有进水管通入，后部为一级澄清室，上部有设置有出液管与储存筒相连通；二级澄清槽前部为二级澄清室、后部为搅二级拌室，二级澄清槽与一级混合槽有隔板隔开，上部设置溢流孔，连通二级澄清槽与一级混合槽；一级混合槽的前侧下部有锆液进管，后侧下部有废液排出管，三级澄清槽的前侧下部有净化后的锆液出管，后部设置有机相进入管；一级混合槽的前部、二级混合槽后部和三级混合槽的前部设置混合搅拌室。本萃取槽能够实现对含有铁杂质的氧化锆的萃取提纯，进而实现纯氧化锆在高温领域的应用。
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本实用新型涉及一种离心萃取机的回流器。一种离心萃取机的回流器，包括：阀芯，沿竖直轴线转动装配在回流器上，其内设有溢流通道；转动驱动结构，用于驱动阀芯转动；阀芯套管，套设在阀芯外部，与阀芯围成环形料腔；回流器进料口，与环形料腔连通；阀芯的外周面上设有溢流孔，溢流孔与溢流通道连通；流量分配座，其上设有溢流排放通道和回流通道，溢流排放通道和回流通道相互独立；阀芯套管的下端密封连接在流量分配座上，回流通道的进口端与环形料腔连通；阀芯的底部设有封堵块；阀芯的下端与流量分配座密封配合，溢流通道的底端开口与溢流排放通道保持连通。上述方案能够方便地实现小流量相系的回流。
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本实用新型公开了活性炭制备装置，包括机架，所述机架上设有横向导轨，所述横向导轨上滑动设有搅拌机构和机械手，还包括沿所述横向导轨长度方向依次设于所述机架一侧的上料台、高温搅拌炉、高温活化炉和出料台。本实用新型通过在机架上设置可滑动的搅拌机构和机械手，通过机械手夹取料斗的方式实现活性炭生产过程中转移过程的自动化，节省劳力，搅拌机构实现对物料的翻转，加快物料的反应精度提高了生产效率；另外，各个过程中产生的废热通过抽烟口进行抽除收集并加以利用，提高了能量利用率。本实用新型的目的在于提供结构简单，降低成本，操作方便省事，且节约资源的有效提高活化效果的活性炭制备装置。
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一种用于氮氧化物处理的复壁式吸收塔，包括两层吸收塔壁、上层塔板、下层塔板和设置在吸收塔下部的吸收液储槽；两层吸收塔壁分别为吸收塔内壁和吸收塔外壁，吸收塔的顶端设置有锥形封头，吸收塔内壁和吸收塔外壁的上端均密封连接在锥形封头上，两者之间设置有气流通道；锥形封头的上端设有排气管口；所述上层塔板和下层塔板分别设置在吸收塔内壁的中部及下端；吸收液储槽设置在吸收塔的底部，与吸收塔底部相连通；本实用新型与目前采用的装置相比，安装连接方便，使用效果好，在不增加设备费用的基础上，使用了一个装置可以完成二级吸收，提高了企业的经济效益，达到了国家环保要求。
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本实用新型公开了一种聚晶金刚石复合片浸出装置，所述浸出装置主体的下端设置有磁铁桶，所述磁铁桶的下端内表面开设有连接口，所述连接口的下端外表面设置有对接轮盘，所述对接轮盘的外壁开设有卡齿，所述对接轮盘套于转子的外壁，所述转子位于电动机的内部，所述电动机的下端外表面设置有底座，所述底座的上端外表面设置有支撑架，所述磁铁桶的下端外表面安装有钢圈与钢珠，所述钢珠的下端外表面设置有底板，所述底板的内部开设有防磨孔。本实用新型所述的一种聚晶金刚石复合片浸出装置，通过设置的磁性筛网用于石墨与金属的初步分离，设置的磁铁桶用于石墨与金属的进一步分离，带来很好的使用前景。
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本实用新型涉及一种选矿药剂自动给药装置,包括药箱，药箱包括搅拌药腔和补给药腔，抽液管的一侧连接有抽药泵，搅拌药腔内设有搅拌杆，药箱的顶部固定设有第一电机，隔板的底部与药箱的底壁之间设有连通缺口，挡液板的顶部固定设有拉绳，浮球杆的顶部固定设有弹性绳，浮球杆的底部固定设有触杆，触杆的下方对应设有微控开关，药箱的一侧固定设有PLC控制装置,随着搅拌药腔内的药液量逐渐减小，液面下降，浮球杆开始下移，弹性绳被拉伸，当触杆触发微控开关后，第二电机立即被启动，从而驱动卷绳轴转动以卷绕拉绳，从而达到提升挡液板的目的，使得补给药腔内的药液及时从连通缺口流入搅拌液腔，有效的避免搅拌液腔药液不足。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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2025年01月03日 ~ 05日 
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