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对于品位较低的钽矿或高铌低钽矿而言，矿物酸分解后的分解液中的钽含量较低，经仲辛醇萃取、预酸洗和反铌后，在反铌有机中的含量通常仅为5~10g/L，这种情况下经萃取槽萃取后最大仅能富集到20~40g/L，低浓度的含钽液会造成后端钽回收率低的问题。本发明的目的在于提供一种钽铌湿法冶炼反钽及有机相洗涤的方法，所述方法可以实现高效反钽，提高钽的回收率。
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本发明的目的在于提供一种连续沉淀结晶制备碳酸铈的方法。采用本发明提供的方法制备碳酸铈能够保证碳酸稀土沉淀结晶的粒度和质量的稳定性和一致性，提升碳酸铈产品质量，并且生产效率高。
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.本发明涉及有色金属冶金领域，尤其是涉及一种精炼铜渣湿法处理工艺。背景技术.采用阳极炉熔炼制作电解铜过程中的铜阳极板，在熔炼产出阳极板的同时进行除杂，除杂主要通过鼓入氧气及添加造渣剂、还原剂将溶炼过程中的铅、锌等其他金属杂质除去，而鼓入的氧气氧化杂质金属的过程中也会将部分铜也一起氧化，而在氧化还原熔炼过程中产生的含铜高的炉渣即为精炼铜渣。精炼铜渣根据阳极炉原料不同，渣中含有的除铜外的金属成分也存在不小差异，但主要存在的金属元素主要有铜、铅、锌、锡、镍、硅、钙、铁，其中铜主要以氧化亚铜形式存在
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本发明涉及湿法锌冶炼技术领域，尤其涉及一种锌浮渣回收利用方法。背景技术目前，我国75％以上的锌是采用湿法炼锌工艺生产出来的。在湿法炼锌过程中，副产出一定数量的锌浮渣，其是电积的阴极锌浇铸成为锌锭过程中形成的氧化锌并夹带一定数量的金属锌颗粒形成的渣。这种氧化渣由于夹带部分的锌，使锌的熔铸收率降低，为了提高阴极电积锌片的熔铸直收率，在熔铸过程中还加入少量的氯化铵，目的是将包裹锌的氧化锌破坏，使锌熔化进入锌锭中，提高锌的直收率。阴极锌片熔铸过程中所产生的锌浮渣主要含锌、氧化锌和氯化锌。由于锌浮渣中含有
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本发明属于冶金技术和环保领域，特别涉及一种制备单质砷的湿法处理工艺。背景技术有色冶炼行业的原料主要为硫化精矿，随着原料市场的紧缺，硫化精矿含杂越来越高，特别是含砷量也越来愈多，砷在硫化精矿中主要以硫化物和氧化物的形式存在，在火法冶炼过程中，主要以氧化物的形态挥发进入冶炼烟气，部分进入渣相。烟气在收尘过程中，部分砷会直接经冷凝产出三氧化二砷，其余的砷在制酸过程中经洗净进入废酸中，废酸经硫化后产生硫化砷渣交有处置资质的单位处理。随着有色冶炼规模的不断扩大，目前国内含砷固废越来越多，含砷固废的处理可分
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本实用新型公开了一种电解锌生产用高效压滤装置，包括压滤腔，所述压滤腔上表面与下表面左侧均水平固定安装有双向电机，两组所述双向电机的输出端分别与两组上下水平对称分布的调节丝杆连接，两组所述调节丝杆左端分别与固定板右侧上下两端转动连接，两组所述调节丝杆上均旋接有螺纹座，两组所述螺纹座分别固定安装在推板上下两端，所述推板右侧中部水平固定连接有活塞杆。本实用新型通过双向电机、调节丝杆和螺纹座的配合使用，双向电机带动调节丝杆顺时针或者逆时针转动，可以通过螺纹座带动推板左右移动，推板在左右运动的过程中可以通过活塞杆带动活塞推板左右移动，配合压滤网进行压滤，有效的提高压滤效果，较为实用。
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本实用新型公开了一种稀土分离用混合澄清萃取槽，包括槽体、混合室和澄清室，混合室内设置有搅拌桨，混合室的底部设置有有机相入口，澄清室的底部设置有水相入口，混合室与澄清室之间设置有室间挡板，室间挡板的顶部设置有过流通道，澄清室的顶部由首端到尾端依次设置有多块澄清室挡流板，澄清室挡流板的一侧设置有过流缺口，且相邻两个澄清室挡流板上的过流缺口不在同侧，澄清室的尾端还设置有由有机相溢流盒挡板围成的有机相溢流盒；有机相溢流盒挡板与室间挡板之间的澄清室的底部还设置有V形的澄清室助溜板；能够将稀土负载有机相反萃和稀土沉淀串级在萃取槽中完成，减少操作工序，实现稀土反萃和沉淀的一体化。
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本实用新型公开一种煅烧氢氧化物所用坩埚的制作装置，该装置包括基架、立式震动电机、震动平台、回转轴承、坩埚凹模、凸模；底部为基座，震动架上面为震动架平台，震动架下部为联接板，联接板通过震动弹簧与基座连接，联接板还连接有震动电机，震动电机设在震动架中部空隙位置，回转轴承通过回转轴承内圈固定在震动架的震动平台上，回转轴承外圈上固定连接有垫板，坩埚凹模通过螺栓与垫板固定连接；凸模通过螺栓连接固定在凸模支架上，凸模支架通过螺栓安装在震动架平台上。本实用新型的优点在于：成型稳定、产品形状及壁厚均匀、坩埚致密性好，方便快捷、操作简单、省人力、省人工、投资小、生产周期短、可批量生产、降低劳动成本。
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本实用新型公开了一种烟化炉余热蒸汽利用系统，包括烟化炉炉烟出口还包括余热锅炉、省煤器、布袋除尘器和抽风机，所述烟化炉炉烟出口的顶部设有烟道顶帽，烟道顶帽的出口与余热锅炉的进口连接，余热锅炉的尾部经倒V形烟管与省煤器连接，省煤器通过斜烟道与布袋除尘器的进口连接，布袋除尘器的出口与抽风机连接。本实用新型将能有效提高余热蒸汽的利用率，余热锅炉和省煤器同时是对烟气起到了沉降作用，将较粗的烟尘先行沉降下来，减轻布袋除尘器的负荷,有效提高了收尘效果。
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本实用新型公开了一种污水软化处理系统，它包括污泥处理系统、依次连接的PH调节池、絮凝反应池、助凝反应池、软化水池和澄清池；PH调节池的上部设有污水进口，底部设有调节池出口，调节池出口与絮凝反应池底部的进口连接，絮凝反应池的上部设有絮凝池出口，助凝反应池的上部设有助凝池进口，絮凝反应池与助凝反应池溢流连通，所述助凝反应池的出口设在底部与软化水池底部的进口连接，软化水池的上部设有出口，澄清池的上部设有进口，软化水池与澄清池溢流连通。本实用新型能快速的对污水进行软化，软化后的水质可作为下一阶段处理的原水，同时污泥通过污泥总管连接至污泥中转站连接，再经过压滤机压滤分离，有效的促进了企业的截污减排。
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本实用新型公开了一种污水处理系统，其特征在于它包括污泥处理系统、依次连接的软化处理系统、氧化处理系统和膜过滤系统；所述软化处理系统包括依次连接的第一PH调节池、絮凝反应池、助凝反应池、软化水池和第一澄清池；氧化处理系统包括依次连接的纤维球过滤器、第二PH调节池、三相流化床和第二澄清池。本实用新型能快速的对污水进行处理，将污水处理过程分成三大步；即软化处理、氧化处理和膜过滤处理，处理后的水质可达废水国家排放标准一级标准，同时在各处理阶段产生的污泥通过污泥总管连接至污泥中转站连接，再经过压滤机压滤分离，有效的促进了企业的截污减排。
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本实用新型公开了带有搅拌装置的高效酸溶装置，包括酸溶搅拌罐，所述酸溶搅拌罐前端右侧焊接有爬梯，且酸溶搅拌罐上端左侧活动连接有透明钢化玻璃盖，所述酸溶搅拌罐内部中间转动连接有搅拌器主杆，且搅拌器主杆中间贯穿设置有防漏螺纹，所述搅拌器主杆下端固定连接有对接转动器，且酸溶搅拌罐左端下次嵌接有控电板。该种带有搅拌装置的高效酸溶装置，设有搅拌杆，通过搅拌杆可以大幅提提高酸溶液跟稀土废料的接触率，通过提高接触率就提高了反应速度缩短了反应时间，进一步的增加了稀土的提取量，并且搅拌杆与防漏螺纹采取焊接的方式进行连接，而利用控制面板上的控制按钮可以控制装置的工作速度，使酸溶装置达到双重加速的高效工作速度。
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本实用新型公开了一种烟化炉粉煤给煤系统，包括粉煤给煤装置和文氏输送气管，所述粉煤给煤装置它包括由两个上下侧壁并列连通且轴向平行设置的机壳圆筒，位于上方的第一机壳圆筒内设有送料轮，位于下方的第二机壳圆筒两侧分别与两支文氏输送气管连通形成粉煤给料口，第一机壳圆筒两侧设有轴承组与送料轮的主轴连接，送料轮主轴的一端与驱动装置连接；所述送料轮包括：主轴，套设在主轴上的滚筒及两侧的端板，滚筒上的叶片轮；端板在叶片轮两侧形成裙边，第一机壳圆筒上方机壳体壁内设有粉煤进口，叶片轮相邻的两叶片、叶片轮裙边和第一机壳圆筒内壁之间形成一个煤粉定量送料型腔。本实用新型结构简单、运行平稳可靠，可实现煤粉的定量加注。
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本实用新型公开了一种APT生产过程中的余热利用装置，包括第一反应釜，所述第一反应釜上端固定连接有电动机，所述第二蒸汽导入管下端固定连接有缓冲管，所述第三蒸汽导出管下端固定连接有第三反应釜，所述第三蒸汽导出管下端固定连接有缓冲管，所述第三反应釜左侧上端固定连接有第三蒸汽导入管，且第三蒸汽导入管，所述第一反应釜外侧固定连接有加热装置，且第一反应釜前端固定连接有电子温度计。该APT生产过程中的余热利用装置，提高能量利用效率的同时可大大提高经济效益，达到节能降耗、减污增效的目的，且余热利用过程相当于蒸汽直接加热，传热效率高，升温速度快，同时操作简便见效快。
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本实用新型公开了一种冶金用的加工成型装置，包括底座、立柱和顶板，所述顶板通过立柱固定安装于底座上端，所述底座底端四角固定安装有支脚，所述立柱之间固定安装有横梁，所述横梁表面靠近轴心处固定安装有阴模，所述阴模内部靠近轴心处开设有压料孔，所述阴模内部上端固定安装有进油总管和储油管；本实用新型通过安装的进油总管，会将润滑油慢慢的挤压出来，则能保证压料孔内壁长期涂有润滑油，可有效改善压坯密度的不均匀性，并且也省去了人工拿刷子涂抹的麻烦，可有效提高工作效率，通过安装的上模冲和下模冲，采用双向压制，可以有效改善压坯密度部分的不均匀性，从而可提高成型的效果。
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本实用新型公开了一种料液结晶沉淀装置，包括结晶沉淀箱，结晶沉淀箱外壁顶部固定连接有烘干机固定座，烘干机固定座顶部固定连接有烘干机，烘干机通过导气管连通有进气头，进气头远离导气管的一端固定连接有二级加热室，二级加热室内壁底部固定连接有加热器，加热器底部固定连接有过滤器，过滤器底部固定连接有通气口，通气口底部通过联轴器固定连接有结晶管，且结晶管外壁开设有小孔，结晶管贯穿结晶沉淀箱并延伸至内部，结晶管底部固定连接有加热管，加热管内部设置有加热电阻丝，本实用新型涉及料液结晶技术领域。该料液结晶沉淀装置，达到了对料液进行结晶沉淀的目的，对传统的结晶沉淀装置进行改进，提高结晶效果和结晶效率。
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本实用新型公开了一种新型低能耗萃取剂回收装置，包括主加热器，所述主加热器的顶部通过管道连通有第一分离塔，第一分离塔的底部通过管道连通有冷凝器，冷凝器的右侧通过管道连通有第一加热器，第一加热器的右侧通过管道连通有第一过滤器。本实用新型通过可以减少热损失，提高分离效率，节约能耗，在经过第一过滤器和第二过滤器内部的过滤，通过液体检测器的过滤检测，不达标的萃取剂原料自动循环，经过多次的加热分离和过滤，经过液体检测器合格的可以留到储液罐内，其中通过螺旋分布器进行均匀混合，把密度较小而浮于储液罐上部，经由第一电磁出口阀控制回流到萃取剂回收槽中，提高萃取剂回收利用率，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种磁力分离净水装置，尤其涉及一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种萤石矿冶金用水磁力分离净水装置，包括有底板、左支架、储水箱、水泵、软管、进料斗、连接杆、固定套、喷头、第一支杆、第二支杆、分离箱、磁盘等；底板上左侧设有左支架和储水箱，储水箱位于左支架的右方，储水箱顶部右侧设有进料斗，储水箱内底部左侧设有水泵，水泵上设有软管，软管顶端设有喷头。本实用新型达到了处理方便、能够净化完全、不含重金属离子的效果。
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本实用新型提供一种新型浸出槽的搅拌装置，包括浸出槽体、搅拌轴、电机、排料管、备用气体通入管、排渣管、进料管，所述搅拌轴底部设有一框式搅拌器，所述搅拌轴靠中上端设有一横置两叶桨式搅拌器，所述框式搅拌器所处平面与桨式搅拌器所处平面呈直角，所述浸出槽体靠顶端设有沿内壁水平设置的环形缓冲网。本实用新型浸出槽体可同时两侧进料，也便于还原剂、亚硫酸钠分别进料，同时避免了料液沉积影响浸出效率；料液通过进料管进入桨式搅拌器与框式搅拌器之间，在上下搅拌器的作用下，增加了料液与还原剂的混合碰撞的几率和速度；环形缓冲网的设置，针对料液产生的漩涡起到了缓冲作用，以及针对泡沫起到消除作用，实用效果强。
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本实用新型公开了一种废旧线路板熔池吹炼提取金属炉体铸铜水套，包括铜水套本体，所述铜水套本体内预埋有冷却通道，所述冷却通道设置多段U型弯曲段，所述冷却通道连通有支管，所述冷却通道两端分别连接有进水管头和出水管头，所述铜水套本体背部分别开设有多个凸起，相连两个所述凸起之间开设有燕尾槽，两边两个所述燕尾槽内焊接有镍基合金层，且开设有螺栓固定孔，中间两个所述燕尾槽内焊接有镍基合金片，所述镍基合金片和铜水套本体之间填充有隔热石棉，所述螺栓固定孔内螺纹连接有螺栓。本实用新型所述的一种废旧线路板熔池吹炼提取金属炉体铸铜水套，解决传统炉膛温度不可控制，耐火材料使用寿命短，整套设备使用寿命短的技术问题。
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本实用新型公开了从红土镍矿中综合回收有价金属的装置，包括浓密机壳体和工作桥，工作桥的下方设有稳流筒，稳流筒的底部设有第一转轴，第一转轴的外壁设有安装环，安装环的外壁等角度固定连接有四个刮臂，四个刮臂的底部均开设有条形槽，条形槽内壁的顶部等距设有多个第二转轴，多个第二转轴的底端均设有从动齿轮，多个从动齿轮的底部均固定连接外部套筒，多个外部套筒内壁的顶部设有簧片。本实用新型利用从动齿轮和簧片的设置，通过齿条带动从动齿轮转动，从而带动刮泥板转动，实现刮泥板的角度调节，避免了刮泥板焊接时的不精确性，同时通过簧片和伸缩杆使刮泥板可以一直与浓密机壳体内壁的底部接触，提高浓密机的工作质量。
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一种溶液电积装置，包括电积槽、沿电积槽内长度方向紧密排布并相间隔设置的阴极板和阳极板、设置在电积槽上部阴、阳极板之间的上隔板，所述上隔板由隔板、伸出端及固定块构成，所述隔板宽度为相邻两极板板面间隔距离，固定块上部与上隔板间形成一个朝向电积槽内部的气体通道，所述固定块朝向电积槽壁的一侧上设置有缺口，所述固定块内开设有溶液管道通道，所述溶液管道通道内设置溶液管，在所述溶液管道通道上设置有朝电积槽内部的通道出液孔，所述溶液管上对应着通道出液孔的位置上设置有溶液管出液孔。本装置可消除电积槽内逸散至车间的酸雾及解决由于极板变形引起的短路问题，同时加速槽内电解液的扩散速度，减少浓差极化。
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本实用新型公开了一种多级串联焙烧设备，包括多级串联焙烧设备本体，多级串联焙烧设备本体上端设有连接支架，连接支架顶端设有混料壳体，混料壳体下端设有出料口，混料壳体上端设有进料口，混料壳体右侧壁上设有第一轴承室，第一轴承室内设有第一轴承，第一轴承内设有一号轴，第一轴承左侧的一号轴上设有搅拌叶轮，搅拌叶轮左侧的一号轴上设有二号轴承，二号轴承左侧的一号轴上设有一号齿轮，一号齿轮左侧的一号轴上设有三号轴承，一号齿轮顶端设有二号齿轮，本实用新型涉及多级串联焙烧技术领域。该多级串联焙烧设备能够再次搅拌膏状混合物质，防止膏状混合物质长时间的放置，因原料密度不同，导致原料不均匀分布现象发生。
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本实用新型搅拌反应装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜；所述反应釜包括出气口、电动机和搅拌轴、搅拌桨、空气通道、侧口和/或下出口；所述出气口位于反应釜的顶部，搅拌轴伸入反应釜内，电动机位于反应釜之外搅拌轴的顶端，搅拌桨位于搅拌轴的底部；所述下出口位于反应釜的底部，所述侧口位于反应釜侧面的底部；所述空气通道自反应釜的顶部和/或侧面伸入反应釜下部；在空气通道的底端有空气出口。本实用新型具有结构简单，安全可靠，调节方便，生产效率高等优点，特别适用于以铁基废料为原材料制备含有高价值元素氢氧化铁基原料，有利于实现含有高价值元素氢氧化铁基原料的工业化生产和稳定提高其品质。
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本实用新型公开了一种稀土萃取分离废液回收装置，包括第一回收箱和筛选出口，所述第一回收箱的两侧通过缓冲弹簧连接分离室，且分离室的下方两侧均安装有振动器，该振动器位于两侧缓冲弹簧的内侧，所述分离室的上方设有进料口和出液口，所述分离室的内腔上端安装有气缸，所述气缸通过活塞杆连接筛选过滤板，该筛选过滤板与分离室的内腔紧密贴合，所述筛选过滤板上安装有抽水泵，该抽水泵通过水管连接第二回收箱，所述分离室的下方安装有电磁阀，该电磁阀位于筛选出口的上方，且分离室的控制面板分别电连接振动器、气缸、抽水泵和电磁阀。
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本实用新型公开了一种稀土氧化物焙烧装置，包括自上而下的依次连接初热筒、脱水加热炉、煅烧炉；初热筒包括罐体、进料斗，罐体内部安装料盘、转轴、若干组环形均匀分布的梳理件，料盘包括筒形的盘体，盘体的中心设有转轴插入的穿孔，盘体底部设有落料口，落料口与输料管I连通，进料斗出口正对非落料口的区域，盘体底边内部埋入加热元件，梳理件包括导杆、耙齿与刮板；脱水加热炉包括炉体、若干层碾碎辊组、若干组加热棒、输料管II、密封阀I；煅烧炉包括真空加热炉、真空机组、排料管、密封阀II。本实用新型采在初热筒内设转向输送的加热盘、结合破碎式的脱水加热炉、真空煅烧系统，使得焙烧效率更高，使得制备更加高效、成品质量更高。
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本实用新型公开了超细浸出渣的多级逆流连续洗涤装置，包括洗涤箱，洗涤箱内腔的顶部固定连接有第一筛网，洗涤箱内腔的中部固定连接有第二筛网，洗涤箱内腔的底部固定连接有无纺布，第一筛网、第二筛网和无纺布连续倾斜设置，洗涤箱一侧的顶部固定穿插连接有进料管，洗涤箱的顶端固定连接有抽水泵，洗涤箱内腔的顶部设有喷水罩，喷水罩的底端遍布设置有多个喷嘴。本实用新型利用第一筛网、第二筛网和无纺布的设置，再配合抽水泵、喷水罩和喷嘴的使用，能够达到对浸出渣的多级喷水冲洗，不仅达到了对不同颗粒大小的浸出渣的分级冲洗，同时达到一个浸出渣分选的作用，提高了浸出渣洗涤的效果和回收的效率。
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一种阴极板夹边条更换装置包括机架、油缸、轨道,机架下部安装两根轨道,工作台通过与其固定的行走车轮设置在轨道上,工作台与驱动油缸相连,由驱动油缸驱动工作台在轨道上运动,工作台与安装在机架上的两根导向杆相连,由导向杆限制其横向位置移动,工作台上设有四个顶起气缸,顶起块与顶起气缸相接,更换好夹边条的阴极板由顶起块、顶起气缸抬起,机架上部装有拆边机构、夹边条模具及压边气缸。本实用新型阴极板夹边条更换设备能够实现半自动和手动控制,它的应用满足了新的铜电解工艺正常生产,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,且安装精度好。
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