用生产阴极铜的硫酸铜溶液作为生箔生产的原料，需解决的主要问题有：第一：对生产电解铜用的硫酸铜液中的油和杂质进行深度处理; 第二：对除油后的硫酸铜电解液进行对铜浓度进行浓缩提升，但在提升铜含量的同时酸含量也将会提高，在铜含量符合电解铜箔生产需求时，酸含量会超过生产电解铜箔的工艺范围近一倍;需解决降低该电解液中的酸含量办法;

450℃高温除尘对提锂及回收的节能减排意义，西南大学材料与能源学院，宋春林，可以直接应用于高达500℃的热源气除尘，余热热风回收效率高，所得热风温度可以大于350℃，节能效果提高50%。清灰效果好、净化效率高、处理风量大。

我处现接受一朋友委托，现处理一套大型二手矿山设备：二手912砂石生产线设备转让，具体设备包括：1360振动给料机(6-22kw)、900×1200颚式破碎机(6-132kw)、1520反击式破碎机（双6-220KW电机）、1400×1400细碎机（6-200KW电机）、3YK3070圆振动筛两台(6-45kw)等机器，只打了不到1万吨料，相当于机器仅进行了试机，本套砂石生产设备是机械厂业务员入股投资的，配置比较合理，但由于缺乏原料，加上市场行情不好，所以低价对外转让全套设备。

铜湿法冶炼萃余液处理，长沙有色冶金设计研究院有限公司，李绪忠，铜湿法冶炼萃余液处理的实质：1、酸性废水处理， 处理方法为“中和法”；2、重金属废水处理，处理方法为“石灰铁盐法”；3、含油废水处理，该废水先“经隔油池回收浮油，再进行第二步油水分离”，出水含油低于 5mg/L，隔油池浮油打捞回用，粗粒化油水分离器回收有机相；4、废水高标准回用(根据需要)，采用“净化+膜法废水深度处理技术”，pH 值控制在 6~9，出水 SS 低于 5mg/L，脱盐率达到 75%，沉淀渣属一般固体废物，送渣场堆存。除盐产生的浓盐水回用于冲渣等，不

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金川集团股份有限公司检测中心，赵有刚，镍湿法冶炼过程物料的检测——Supermini型X射线荧光光谱技术的开发应用，是特大型采、选、冶、化、深加工联合企业，主要生产镍、铜、钻、铂族贵金属及有色金属压延加工产品、化工产品、有色金属化学品、有色金属新材料等。拥有世界第三大硫化铜镍矿床，是中国最大、世界领先的镍钴生产基地和铂族金属提炼中心，在全球同行业中具有较强影响力。公司在全球30多个国家和地区开展有色金属矿产资源开发合作,镍产量居世界第三位，钻产量居世界第四位，铜产量居国内第四位，铂族金属产量居国内第一位。

长期从事页岩提钒关键技术的基础理论研究，对钒页岩矿物晶体结构、赋存状态以及钒迁移配位转化机制研究较为深入，在该领域发表SCI学术论文24篇，主持国家重点研发计划子课题项目1项，国家自然科学基金青年基金项目1项，中国博士后科学基金项目1项，参与其他国家及省部级项目7项。

锂资源提取与锂离子电池回收利用新技术专题培训班，于2023年在云南省昆明市举行。

实际采样方法采用： 通过随机获取区域人工挖坑和沟，至少达到3米深度。 通过认真遵循所采用的抽样方法，并注意QAQC质量管理体系和协议，将所收集的样本送往金谷企业有限公司进行抽样分析，分析结果列示如下。 河道砾石层内含金量分析表 根据图所示：取样方案和实际开采的6个样坑，采用剖面法计算了ML345&346-ML349金矿资源量，其总资源量为137812.50m³材料@3.50g/m³Au，所测河道砾石层内所含金总量为94500.00g或3333.39盎司，不包括阶地或台阶沉积物

镍钻资源综合利用国家重点实验室，席海龙，一种回收氧化铜钴矿湿法冶炼项目尾液中钴的方法，如瓦西现场流程:破碎-磨矿-还原浸出-高浓度浸出液萃铜-反萃液电积铜-电积液返浸出浸出渣洗涤液萃铜-萃余液沉淀除铁铝-沉钴。工艺流程:破碎-磨矿-浸出-萃铜--萃余液沉淀除铁铝-沉钴-尾液。三台沉钴槽3串联，反应时间3小时，终点pH8.2，反应温度仅为35-40℃。

​王加友，江苏科技大学，主要从事焊接工艺与装备方面的教学与科研工作。主持完成包括国家自然科学基金项目在内的国家级、省部级及大型企业委托研究课题10多项，发表学术论文40余篇（其中被SCI、EI、ISTP收录20余篇），申请及获得国家发明专利4项；获省部级科技进步二等奖1项、三等奖3项，国家级学会科学技术二等奖2项、三等奖5项，省级教学三等奖2项。