权利要求
1.湿法冶炼废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：对预处理后的湿法冶炼废水进行氯置换电渗析处理，得脱氯后液体、氯化钠溶液、以及混合液;
S2：对步骤S1得到的脱氯后液体进行金属提炼处理，得金属制品;对步骤S1得到的氯化钠溶液进行反渗透处理，得产水和浓水;对步骤S1得到的混合液进行纳滤处理，得氯化钠溶液和硫酸钠溶液;
S3：对步骤S2得到的浓水进行双极膜电渗析处理，得酸液、碱液、以及氯化钠溶液，得到的氯化钠溶液回用至步骤S2的反渗透工段，酸液和碱液回用。
2.根据权利要求1所述的湿法冶炼废水处理方法，其特征在于：
步骤S3还包括：将步骤S2得到的产水一部分回用至步骤S2的氯置换电渗析工段，另一部分送入双极膜电渗析工段。
3.根据权利要求2所述的湿法冶炼废水处理方法，其特征在于：
步骤S3还包括：将步骤S2纳滤处理得到的氯化钠溶液送入反渗透工段，将步骤S2得到的硫酸钠溶液回用至步骤S1的氯置换电渗析工段。
4.根据权利要求1所述的湿法冶炼废水处理方法，其特征在于：
步骤S1中，预处理包括将湿法冶炼废水依次进行压滤、超滤、以及纳滤处理。
5.根据权利要求1所述的湿法冶炼废水处理方法，其特征在于：
步骤S2得到的产水为纯水。
6.根据权利要求1所述的湿法冶炼废水处理方法，其特征在于：
步骤S1中，氯置换电渗析处理的运行电压为1-2V/组，电流密度为50-500A/m2。
7.根据权利要求1所述的湿法冶炼废水处理方法，其特征在于：
步骤S2中，反渗透处理的工作压力1-10Mpa，纳滤处理的工作压力0.2-1MPa。
8.根据权利要求1所述的湿法冶炼废水处理方法，其特征在于：
步骤S3中，双极膜电渗析处理的运行电压为1-2.5V每组，电流密度50-800A/m2。
9.湿法冶炼废水处理系统，其特征在于，用于实现权利要求1-8任一项所述的湿法冶炼废水处理方法，包括：
氯置换电渗析设备、金属提炼设备、反渗透设备、纳滤设备、以及双极膜电渗析设备;
氯置换电渗析设备的脱氯后液
声明：
“湿法冶炼废水处理系统及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河北铭榜鹏达环保科技有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
