1.本发明涉及有色金属冶金领域，尤其是涉及一种精炼铜渣湿法处理工艺。
背景技术：
2.采用阳极炉熔炼制作电解铜过程中的铜阳极板，在熔炼产出阳极板的同时进行除杂，除杂主要通过鼓入氧气及添加造渣剂、还原剂将溶炼过程中的铅、锌等其他金属杂质除去，而鼓入的氧气氧化杂质金属的过程中也会将部分铜也一起氧化，而在氧化还原熔炼过程中产生的含铜高的炉渣即为精炼铜渣。精炼铜渣根据阳极炉原料不同，渣中含有的除铜外的金属成分也存在不小差异，但主要存在的金属元素主要有铜、铅、锌、锡、镍、硅、钙、铁，其中铜主要以氧化亚铜形式存在，少量的氧化铜和单质铜形式存在，镍、锡以合金形式存在，铁、硅、钙主要是硅酸铁、硅酸钙的形式存在。
3.精炼铜渣传统的处理方法为“环保炉熔炼-阳极炉精炼-电解精炼”，精炼渣返回环保炉当块料使用，铜以冰铜或黑铜形式富集，再进行吹炼、精炼、电解最后得到成品铜。该处理方法以火法熔炼为主，其还需配套鼓风系统，制氧系统，除尘系统，余热锅炉、脱硫系统等，同时需要消耗大量焦炭、煤粉作为提供熔炼热量及还原气氛。该方法其特点为处理工艺流程长，处理能力大，设备投入大，配套流程多，同时原料要求稳定，开炉、停炉成本高，检修时间长等。
4.例如，专利公告号为cn110157913a的中国发明专利，公开了一种铜渣综合处理方法，包括如下步骤：a、磨矿配料与活化：将铜渣去除杂物后，配入浸出剂、添加剂、水，湿磨至200-400目，调整液固比得到料浆；所述湿磨为先由溢流式棒磨机粗碎后由溢流式球磨机磨至合适粒度，浸出剂选自电解液、脱铜后液、废酸、污酸或工业硫酸，添加剂是含氯物质或氧化性物质或两者的混合物，含氯物质为盐酸、氯气以及氯盐中的一种或多种，氧化性物质为氯酸钠或双氧水，添加剂可以在球磨或浸出任意阶段加入；b、浸出：将料浆打入加压釜中，在合适的温度、氧分压条件下搅拌加压浸出，得到浸出料浆；c、浓缩结晶硫酸铜与硫化置换：浸出料浆液固分离获得浸出液和浸出渣，浸出液经净化后直接返回电解系统或经蒸发结晶过滤得到硫酸铜和结晶母液，浸出渣送锑铋回收工序，结晶母液进行硫化置换得到硫化铜渣和置换母液，硫化铜渣送熔炼配料工序；d、置换母液还原与净化：置换母液送还原工序得到三氧化二砷和还原母液，还原母液送净化工序产出锑铋渣，锑铋渣送锑铋回收工序；净化后液返回铜冶炼电解系统或者直接返回步骤a浆化。
5.上述工艺采用氧
声明：
“精炼铜渣湿法处理工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
753
编辑：中冶有色网
来源：江西自立环保科技有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年07月09日 ~ 11日 
