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本实用新型公开了超细浸出渣的多级逆流连续洗涤装置，包括洗涤箱，洗涤箱内腔的顶部固定连接有第一筛网，洗涤箱内腔的中部固定连接有第二筛网，洗涤箱内腔的底部固定连接有无纺布，第一筛网、第二筛网和无纺布连续倾斜设置，洗涤箱一侧的顶部固定穿插连接有进料管，洗涤箱的顶端固定连接有抽水泵，洗涤箱内腔的顶部设有喷水罩，喷水罩的底端遍布设置有多个喷嘴。本实用新型利用第一筛网、第二筛网和无纺布的设置，再配合抽水泵、喷水罩和喷嘴的使用，能够达到对浸出渣的多级喷水冲洗，不仅达到了对不同颗粒大小的浸出渣的分级冲洗，同时达到一个浸出渣分选的作用，提高了浸出渣洗涤的效果和回收的效率。
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一种阴极板夹边条更换装置包括机架、油缸、轨道,机架下部安装两根轨道,工作台通过与其固定的行走车轮设置在轨道上,工作台与驱动油缸相连,由驱动油缸驱动工作台在轨道上运动,工作台与安装在机架上的两根导向杆相连,由导向杆限制其横向位置移动,工作台上设有四个顶起气缸,顶起块与顶起气缸相接,更换好夹边条的阴极板由顶起块、顶起气缸抬起,机架上部装有拆边机构、夹边条模具及压边气缸。本实用新型阴极板夹边条更换设备能够实现半自动和手动控制,它的应用满足了新的铜电解工艺正常生产,提高了生产效率,降低了工人劳动强度,且安装精度好。
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本实用新型公开了一种钕铁硼废料萃取工艺废水循环利用装置，包括循环装置本体，循环装置本体的底端设有废水箱，废水箱内设有酸性检测仪，废水箱的顶端设有灼烧氧化室，灼烧氧化室的顶端设有复盐沉淀转化箱，复盐沉淀转化箱的顶端设有稀土溶液输送管，稀土溶液输送管的一端设有抽吸泵，复盐沉淀转化箱的一侧设有注酸管，注酸管上设有电磁阀，灼烧氧化室的一侧设有过滤箱，过滤箱的顶端设有溶解箱，溶解箱的顶端设有粉碎箱，粉碎箱的顶端设有氧化焙烧室。该装置能把钕铁硼废料萃取中产生的废水回收循环利用，从而节约萃取的成本，而且不会把废水排放到户外，保护环境，低碳环保，节约成本，提高效率，让钕铁硼废料萃取时更加快速。
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稀土草酸盐沉淀反应装置，包括沉淀桶，沉淀桶上设有变频电机，所述变频电机驱动连接设置在沉淀桶中的搅拌轴，所述搅拌轴设有三组搅拌叶，三组搅拌叶分布在沉淀桶中搅拌轴上，沉淀桶两侧内壁上设有导流板，导流板，导流板延伸到沉淀桶的底部，所述导流板上分别设有稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管，所述稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管分别连接有电磁流量控制阀和高位槽。进一步的，所述设有稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管在沉淀桶中的部分均布有分流孔，所述分流孔沿搅拌轴对称分布。与现有技术相比，与现有技术相比，本实用新型可采用高浓度草酸氢铵溶液，有效减少稀释草酸氢铵及水洗时的用水量，节约了水资源，也提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种25#黑药选矿药剂合成罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有罐盖，所述罐盖顶部的右侧连通有进料管，所述罐盖内腔顶部的左侧固定安装有热电偶，所述罐盖顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至罐体内腔的底部，所述转杆两侧的底部均固定连接有混合架，所述罐体的表面分别固定连接有加热管和冷却套。本实用具备便于使用的优点，解决了现有的#黑药选矿药剂合成罐在使用的过程中，对合成罐的加温和冷却效果较差，容易影响合成罐内部选矿药剂的合成，不便于对选矿药剂中的杂质进行过滤，容易影响选矿药剂生产质量的问题。
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本实用新型涉及分离设备技术领域，具体是一种重力分离砂浸出的装置，包括筒体、电机和变频器；所述筒体的上端开拆卸安装有筒体盖板，所述筒体盖板上设置有电机，电机的输出轴贯穿筒体盖板且通过联轴器与设置在筒体内侧的搅拌锚固定连接，所述电机电连接于变频器。本实用新型设计新颖，设置的电机电连接于变频器，实现电机转速的不断变化，从而驱动搅拌锚进行不同转速的搅拌，能够在浸出或溶解的同时，将不溶物通过重力高效分离，结构简单，操作简便，效率高，其有效解决了现有搅拌过程会形成动态平衡，导致分离效果差的问题。
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一种分解白钨精矿的系统，其特征在于，至少包括反应釜、过滤装置、分解液萃取装置、蒸发结晶装置、分解渣处理装置；所述过滤装置位于反应釜下游、与反应釜相连通；所述分解液萃取装置与分解渣处理装置分别与过滤装置相连通；所述蒸发结晶装置位于分解液萃取装置下游、与分解液萃取装置相通；所述反应釜设有草酸加入口和白钨精矿入口，该草酸加入口与所述分解渣处理装置相连通。本实用新型采用草酸直接常压条件下分解白钨精矿，白钨精矿中的三氧化钨的分解率可以达到99％以上，分解液经萃取后，钨的萃取率可达到99％以上，整个工艺可以得到零级APT产品，能够显著降低白钨精矿的分解成本，简化分解设备，便于操作。
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本实用新型公开了一种污水氧化处理系统，它包括污泥处理系统、依次连接的纤维球过滤器、PH调节池、三相流化床和澄清池,所述纤维球过滤器的上部两侧分别设有进口和出口，进口的高度大于出口的高度；PH调节池的上部设有进口，底部设有出口，PH调节池与纤维球过滤器溢流连通，PH调节池底部的出口与三相流化床底部的进口连接，三相流化床的出口设置在上部，澄清池的进口设置在上部，三相流化床的出口与澄清池的进口溢流连通。本实用新型能快速的软化后的水质进行氧化处理，氧化后的水质可作为下一阶段处理的原水，同时在各处理阶段产生的污泥通过污泥总管连接至污泥中转站连接，再经过压滤机压滤分离，有效的促进了企业的截污减排。
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本实用新型公开了一种实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置，包括浸出罐，所述浸出罐上端从左至右依次固定连接有矿石入口、加压装置和反应剂入口，所述第一除氟罐上端面从左至右依次固定连接有玻璃管和冶炼渣入口，所述第一除氟罐右端固定连接有取液管，所述第二除氟罐内部固定连接有第一滤布，所述第二除氟罐右侧固定连接有絮凝剂入口，所述溶液出口内部活动链接有第三阀门，所述溶液出口下端固定连接有输液管，所述沉淀罐内部固定连接有第二滤布。该实现钨酸钠除氟的钨冶炼装置除氟，起到废物利用的效果，也能除去钨酸钠溶液P、As、Si等杂质，且能提高金属直收率，同时减少设备的腐蚀。
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利用石灰处理铜冶金废水的装置，包括依次连接的废水处理池、沉淀池及净化池，废水处理池通过排液管与沉淀池相连通，排液管的进口端、出口端分别位于废水处理池及沉淀池的底部，排液管上还设有隔离开关；沉淀池中部设有杂质过滤网，沉淀池池壁的上部设有出水管，沉淀池的底部设有排渣口；净化池设于出水管的下方，净化池正上方设有加料桶及向下倾斜的过滤筛，过滤筛下端的出口正对着过滤筛的最高端。该利用石灰处理铜冶金废水的装置能有效清除铜冶金废水中的有害物质，并回收铜冶金废水的中的有价物质。
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本实用新型涉及一种用于冶金萃取分离装置，尤其是一种半自动化的稀土萃取分离装置，属于化工领域。一种用于冶金萃取分离装置，包括流量计、加热器和恒流装置，所述恒流装置包括低位储槽、离心泵、分配器、计量斗、透气连通管；所述流量计中的液位稳定室连通上一生产线出料口与低位储槽；所述计量斗与加热器出料口连通；所述流量计中的校量室和计量斗均与下一生产线的进料口连通；所述低位储槽与计量斗之间设置透气连通管；所述离心泵、分配器依次设置于低位储槽与加热器进料口的连通管上。本实用新型具有如下优点：1、结构简单、便于操作，能耗成本低，环保且占用空间小。2、运行稳定可靠，需要维护少，且维修方便。3、工艺流量稳定，工艺温度可控，完全满足半自动化生产工艺需求。4、流量可直接量取，温度可直接读取，易于掌握操作。5、完全满足半自动化联动萃取分离工艺的要求。
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新型萃取槽混合室，包括槽体、搅拌装置、及带L形出口的水相进料管与油相进料管，水相进料管、油相进料管分别从槽体外侧下部平直通入槽体内底部中心位置，槽体顶盖上安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌桨在槽体内伸至靠近油相进料管与水相进料管L形出口位置，槽体内壁安装有对槽体内漩涡进行阻流的所述折流板。本实用新型利用管道替代假底室，使混合室不存在清理死角，随时可以清理混合室中沉积的钙渣，减少了大量的清槽工作，减轻了操作人员的工作强度，油相进料管与水相进料管L形出口拼靠在一起使原导流筒变为隔相导流筒，使搅拌更均匀，使生产能有效稳定的连续进行，工厂的产能有了很大的保障。
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一种从离子型混合稀土料液中去除氨氮的系统，其特征在于，该系统包括：料液反应器，其设有加酸装置，并且在下游与料液输送泵连通，料液反应器内设有第一机械搅拌装置；氨氮反应器，其上游与料液输送泵连通，氨氮反应器还与曝气装置、氧化剂加料装置、尾气吸收装置连通，氨氮反应器内设有第二机械搅拌装置；料液过滤器，其设置在氨氮反应器的下游；以及去除氨氮后的稀土料液容器，其设置在料液过滤器的下游。本实用新型从源头就降低氨氮含量，从而省去后续的污水氨氮处理工序，从而降低污水处理成本，同时使污水达标排放。
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一种稀土草酸盐沉淀装置，包括筒状的沉淀槽本体，沉淀槽本体的内壁上呈圆形矩阵分布有四片长条状的档板，每片挡板由沉淀槽本体的底部延伸至沉淀槽本体的顶部；沉淀槽本体内设有带搅拌桨的搅拌杆，所述搅拌杆由电动机驱动；在沉淀槽本体的内部还分别设有稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管，所述稀土料液进料管和草酸氢铵溶液进料管的下端与沉淀槽本体的底部的距离为12-18cm，上端延伸到沉淀槽本体的外部，并分别设有控制阀、流量计和高位槽。本实用新型具有节水、产品质量高、加工效率高等优点。
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本实用新型就是要提供一种湿法冶炼废气抽排回收装置，包括反应器，所述反应器上方设有集气罩，所述的集气罩连接有抽排装置及废气收集装置。其能对金属湿法冶炼过程中产生的废气抽排回收，其结构简单，抽排干净，资源能回收利用，环保无污染。
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本实用新型公开了一种用于铜精炼渣含合金矿料的湿格溢流型球磨机，它包括，机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，轴承座和驱动装置，轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，第一轴承座和第二轴承座的顶部分别置于筒体两端，出料管的一端穿过第一轴承座与筒体的一端连接，出料管的另一端设有圆筒滚筛，进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接。本实用新型在出料管增加了圆筒滚筛，使磨不细的块状合金与磨细的矿料分离开来，让块状合金直接从滚筛一端直接排除，提高了球磨机的效率以及减少了磨球的消耗，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种逆流焙烧系统，包括焙烧窑，造粒机、传输带和若干个设置在传输带上方的料仓，料仓中物料经传输带与造粒机的进口连接，造粒机的出口下方设有集料仓，集料仓的出口经提升机提升与焙烧窑顶部的进料口连接，焙烧窑的窑体炉膛内从上往下分为低温烘焙区、中温烘焙区和高温烘焙区，焙烧窑底部出口的下方设有水冷渣溜槽。本实用新型可以连续焙烧，省去了传统方式煤气或天然气连续点火装置，造粒物料垂直下落与热气流逆向流动，充分利用了剩余热能，烘焙造粒物料以脱除物理水分，脱水率达到80%以上。
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本实用新型提供了一种应用于石墨加工生产废气过滤装置，包括除尘箱、雾化过滤箱和连接管，除尘箱下端固定连接支架，支架共有四组，除尘箱下部设有颗粒聚集槽，除尘箱正面设有若干泄爆窗，除尘箱右侧设有浊气入口，除尘箱上端外侧固定连接有托板，托板上固定连接一圈护栏，护栏正面固定连接一个梯子，梯子下端连接至地面，除尘箱上端固定连接一根喷气管，喷气管上固定连接高压气阀，除尘箱内部侧壁上设有放置座，放置座上端设有密封垫，在密封垫上放置有滤袋放置板，滤袋放置板上端边缘处通过固定座固定，本实用新型可以做到最大化过滤废气中粉尘颗粒，而且使用方便，不用人力操作，解除工作人员安全隐患，提高工作效率。
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本实用新型涉及一种杂铜阳极泥振动脱水装置，包括支架，支架上设有减震部件，支架的顶部设有振动电机，振动电机连接传动板，传动板上方安置杂铜阳极泥吨袋；传动板的顶部设有悬挂架，悬挂架上设有电动葫芦，电动葫芦通过挂钩连接杂铜阳极泥吨袋；杂铜阳极泥吨袋内插入虹吸管，虹吸管的端部连接真空桶。本实用新型劳动强度低，杂铜阳极泥通过溜槽装袋，而不是将杂铜阳极泥放置于地上待游离水流走再人工装袋，劳动强度降低了90%以上。作业时间短，振动脱水装置工作时间30min～60min，脱水率达到50～60%。
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本实用新型公开了一种烟化炉加料系统，包括烟化炉，烟化炉炉体的左、右两侧分别设有侧加料口和侧面水套，烟化炉炉体的前、后两端设有端面水套，所述侧面水套与端面水套通过连接耳连接形成一个烟化炉加料层整体水套，所述烟化炉炉体前端及端面水套中部设有热料加料口，烟化炉炉体的后端及端面水套上均匀设有若干个冷料加料口。本实用新型通过在炉体的前后分别设置热料加料口和若干个冷料加料口提高了冷料加料速度，烟化炉反应加快及均匀，提高了金属回收效率，另外，保留两侧的加料口，到当皮带输送机故障时，可以起到应急加料的作用，从而保持炉子正常运转，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于含酸含氯离子矿料的湿格溢流型球磨机，它包括机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，承载筒体及轴承座和驱动装置，所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，顶部分别置于筒体两端，所述出料管穿过第一轴承座与筒体的一端连接，所述进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接，所述筒体由外至内包括外壳、内衬于外壳内的丁基橡胶层和覆盖丁基橡胶层的橡胶板层。本实用新型将筒体采用三层内部结构，使筒体不易被腐蚀，提高了设备的安全性、减少了停机维护成本，另外，通过设置两处人孔，且两处人孔的开口上下设置，大大方便了检修操作和清理筒体矿料。
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本实用新型公开了一种仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置，包括精馏系统、预处理系统、吹脱系统、以及盐酸喷淋系统。精馏系统主要包括精馏塔、螺杆压缩机、冷凝器、冷凝液贮槽、再沸器和示温器，精馏塔上有烟气入口和出料口。预处理系统主要包括活化罐，活化罐内设有过滤板。吹脱系统主要包括吹脱塔、进液管、出风管、气体出口和废水出口，吹脱塔上设有取样窗。盐酸喷淋系统主要包括喷淋塔、进气口、喷淋头，喷淋塔上设有液体视窗。本实用新型的氨回收装置操作简单、易控制，吹脱塔上设置的取样窗能够准确地取样分析外排废水中的氨氮含量，绿色环保。
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本实用新型公开了一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，涉及药剂防堵技术领域，具体为一种选矿药剂原料储存装置的防堵机构，包括上罐体，所述上罐体的底部固定连接有T形的下罐体，所述下罐体底部的中部固定安装有固定架，所述固定架内部的中部固定安装有电机，该选矿药剂原料储存装置的防堵机构，利用电机的驱动力，通过转轴外表面设置的螺旋桨能够使上罐体内部的选矿药剂被均匀打散，选矿药剂在镂空的漏斗中被搅拌棒进一步打散，提高了该装置的防堵功能，刮板将下罐体内壁的选矿药剂刮除，避免了粉状选矿药剂在下罐体的内壁造成堵塞，解决了现有的选矿药剂储存装置内有解决出料口堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种多方位转动的稀土萃取剂制备用混合装置，包括本体、齿轮、连接器、控制器和伸缩缸，所述连接器的下方安装有电机，所述连接器内开设有内槽，且内槽内安装有弹簧，所述滑块安装在内槽内，所述连接器的两端安装有安装架，且安装架内开设有通孔，所述转轴与卡块连接，所述安装架外安装有卡块，且卡块前端部下方安装有伸缩缸，所述卡块外侧安装有卡槽，所述本体内开设有卡槽，且卡槽内安装有齿轮。该多方位转动的稀土萃取剂制备用混合装置设置有设置有连接器，该部件的设置，不仅可以对装置起到一个固定的左右，增加装置的安全性，并且还可以配合其他部件改变装置的运动轨迹，从而使得装置用途更广。
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本实用新型提供了一种SO2浸出钴的系统，包括加压吸附罐、初级吸附塔、填料吸附塔、混合槽和浸出槽；所述加压吸附罐、所述初级吸附塔和所述浸出槽分别与SO2气体进气管相连，所述初级吸附塔、所述填料吸附塔和所述混合槽分别与萃余液进液管相连，所述加压吸附罐与进水管相连；所述初级吸附塔和所述填料吸附塔分别通过液体管道与所述混合槽相连，所述加压吸附罐、所述混合槽和所述浸出槽依次通过液体管道相连，所述初级吸附塔和所述浸出槽分别通过气体管道与所述填料吸附塔相连。本实用新型提供的系统，将SO2气体分三种路径同时导入，SO2气体利用率提高了15%以上，钴浸出率提高了3%以上，同时避免了SO2气体逸出对环境造成污染。
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本实用新型公开了电子废弃物有色金属连续真空分离提纯装置，包括承载桶，承载桶内壁的底部固定连接有加热板，加热板的顶部设置有提纯桶，提纯桶的外部套设有隔热筒，隔热筒的内部等距固定嵌设有多个冷却管，冷却管外壁的一侧固定套接有第一进水管，冷却管外壁的另一侧固定套接有第一出水管，第一进水管外壁的顶部和第一出水管外壁的顶部均穿过承载桶设置有第一阀门。本实用新型利用隔热筒的设置方式，隔热筒内部等距嵌设有多个冷却管，从而对不同位置的冷却管进行通水，就可以对提纯桶部分位置进行降温，且冷却管通水数量不同其降温效果亦不相同，从而使其适用对不同的金属进行提纯，从而提高其适用性能。
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本实用新型属于化工检测辅助设备技术领域，尤其为一种化学分析用反应装置，针对现有的化学分析用反应设备结构设计复杂、不便对溶液进行萃取处理的问题，现提出如下方案，其包括框架，框架的顶侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖直设置的立柱，立柱的底端延伸至框架的内侧并焊接有承载框，框架的顶侧焊接有支架，支架的顶端滑动安装有水平设置的滑杆，滑杆的一端延伸至立柱的后侧并焊接有圆轴，立柱活动套设在圆轴的外侧，框架的顶侧通过螺栓固定安装有电机。本实用新型结构设计合理，方便将盛放待检测容易的锥形瓶稳固夹持在承载框内，且能够对锥形瓶进行持续稳定的晃动摇匀操作，利于提高溶液检测准确程度。
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