本实用新型提供一种适用于冷却塔的消雾节水降温装置,冷却塔上方设有压缩机组,所述压缩机组连接压缩机出口管路入口端,所述压缩机出口管路穿入冷却塔内部,冷却塔上侧壁设有翅片管组,所述压缩机出口管路蛇形贯穿翅片管组后设有膨胀阀,冷却塔内部中间位置设有新型翅片管填料,所述压缩机出口管路蛇形贯穿新型翅片管填料后经压缩机回路连接到压缩机组,所述喷淋系统设置在新型翅片管填料上方并与冷却塔外部的循环水回水总管连接,所述喷淋系统上部设有收水器,冷却塔内部顶端设有空气混合器,冷却塔底部设有冷水池,冷却塔贴近翅片管组的侧壁设有电动百叶窗,冷却塔上方设有风机。
本实用新型涉及一种工业用带盖石英玻璃坩埚,由坩埚体和坩埚盖组成。所述坩埚盖设置在坩埚体上,坩埚盖分为散气盖和封闭盖两种,分别与所述坩埚体组成散气式石英玻璃坩埚和封闭式石英玻璃坩埚,分别用于石英玻璃坩埚内的被加工物在高温加热时产生气体和不产生气体两种不同情况。本实用新型的优点是,这种工业用带盖石英玻璃坩埚可防止在使用时沉落物落入敞口坩埚的物料中,能使被加工物高纯度,高质量;散气盖有不同形式的开口或开孔设计,起到既防尘又散气的效果。
一种粗硫酸镍精制电池级硫酸镍的工艺方法,粗硫酸镍按一定比例经高温水溶解,固液分离以沉淀形式脱除粗硫酸镍的部分钙镁杂质,水溶后液利用氢氧化钙调到合适的pH,铁形成氢氧化铁沉淀并使钙形成硫酸钙沉淀;根据砷、铜、锌及镍的硫化物沉淀系数不同,加入一定量硫氢化钠使溶液形成硫化铜、硫化砷及硫化锌沉淀,脱除铜、砷、锌杂质元素;硫化后液加入一定过量系数的氟化钠,形成氟化钙、镁沉淀和氟化后液;氟化后液加碳酸钠调节pH,形成碳酸镍沉淀和废水;碳酸镍加入一定浓度的稀硫酸部分溶解碳酸镍形成纯净的硫酸镍溶液和未溶解的碳酸镍,硫酸镍溶液呈中性,未溶解的碳酸镍返回溶解工序,硫酸镍溶液高温蒸发结晶得到符合国家标准的电池级硫酸镍。
本发明提供一种低品位废杂铜清洁冶炼新工艺及其装置,所述的底吹熔化炉的炉体为筒状卧式可回转熔炼炉,内衬耐火砖,炉体顶部一端为废杂铜加料口,另一端设有烟道口,烟道口下方炉体底部设有喷枪口,烟道一端炉体的侧面连接放铜口装置,另一端设有放渣口装置;底吹氧化还原炉的炉体为筒状卧式可回转熔炼炉,内衬耐火砖,炉体顶部两端分别开有烟道连接口和烟道口,上部为依次布有辅料下料口和天然气烧嘴,冰铜进料口开在天然气烧嘴一侧,放铜口装置和放渣口装置设于另一侧,炉体底部设有喷枪口;优点为:减少热损失;生产能力强度大,效率高;冶炼强度大,氧气利用率高;劳动条件好,操作方便;生产效率高,经济效益好;节能环保。
本发明提供一种分铜液电积法处理工艺,其步骤:1)将阳极泥焙烧渣从料盘Ⅰ打入到分铜釜中,加入水3.5吨,加热升温到60度-90度,并进行2-3小时充分搅拌,使焙烧渣中的铜进入液相;2)通过压滤机对处理过的阳极泥焙烧渣液体进行固液分离,分离出的渣相为分铜渣,放入料盘Ⅱ中,液相打入贮罐Ⅰ;3)将贮罐Ⅰ中的含铜酸性溶液输到电积脱铜槽中,利用不溶阳极、铜片阴极在直流电作用下进行电积脱铜,脱铜后产生的铜板及铜粉进入料盘Ⅲ中,脱铜后的溶液则进入贮罐Ⅱ;4)脱铜后的含酸溶液再次利用或浓缩形成成品浓硫酸;不再消耗铁粉,也不产生含铁离子的废水,同时得到了比较纯净的铜板和铜粉,纯度可达95%以上。
本发明提供一种铜电解上清液过滤工艺,本发明的目的是这样实现的:铜电解上清液过滤工艺,电解液从电解槽经循环管流回低位槽,再用循环泵送至高位槽,电解液由高位槽再自流进电解槽,电解槽底部有阀门,连接上清液管,上清液管与清液贮槽相通,电解液由过滤泵送至压滤机过滤后再返回电解液循环系统高位槽,进入循环系统,将上清液单独进行回收,过滤后再返回电解液循环系统,使电解液中的悬浮物大降低,由原来的20-100MG/L下降到了10MG/L以下,阴极铜质量得到了保证。
本发明提供一种低品位废杂铜清洁冶炼装置及其工艺,其中所述的熔化炉、还原炉为可回转卧式圆筒形炉体,熔化炉的烟道口通过烟道与氧化还原炉的烟气入口连接,氧化还原炉的烟气出口与二次燃烧室连接,熔化炉的放铜口通过导锍管与氧化还原炉的进料口连接;氧化还原炉的烟气入口一侧设有若干天然气烧嘴;氧化还原炉的顶部开设有两个烟道口,一个为熔化炉烟气入口,在炉体一端,另一个为烟气出口,在炉体另一端;熔化炉与氧化还原炉轴向平行且不在同一水平面上,熔化炉位于氧化还原炉上方;优点为:本发明解决了低品位废杂铜熔化炉烟气处理问题;冶炼强度大,氧气利用率高;劳动条件好,操作方便;生产效率高,经济效益好;节能环保。
本发明提供一种湿法冶金中液体物料蒸发浓缩的方法及装置,其中所述蒸发器蒸汽出口安装有阀门,通过管道连接冷凝器的壳程上侧进口;冷凝器底部为冷凝水储罐,冷凝器壳程下侧排水口连接排水管道,排水管道出口在冷凝水储罐液面以下,实现液体密封;排水管道上连接有三通与真空泵连接;冷凝器的管程上侧进口与冷却水进水管道连接,管程下侧出口与冷却水出水管道连接,冷却水出水管道连接冷却水塔,冷却水塔出水口与循环泵连接;优点为:只需一个小真空泵为系统提供初始真空,不需真空泵一直运行,节省电量;设备可靠性显著提升,维修费用降低。
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