权利要求书： 1.一种从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的方法，其特征在于：所述方法基于从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置进行，包括如下步骤：步骤1，向熔池主体（1）中加入锌锭，通过加热元件（22）加热熔池主体（1），待锌锭熔融后，控制温度在650℃±10℃加入高铝锌渣，扣合熔池顶盖（11），开启搅拌器（12）并进一步加热升温，待高铝锌渣完全熔融并均匀分散，控制温度在800℃以上加入硼酸钠，持续搅拌至硼酸钠完全熔融分散，打开导流口（3），将物料全部导入碟式离心机（6），启动碟式离心机（6）并控制温度在800℃以上，物料中的金属液部分在碟式离心机（6）的作用下经由导液口（15）排出，难熔渣则经由导渣口（18）排出；
步骤2，将步骤1分离出的金属液重新导入熔池主体（1）内，并控制金属液温度为450℃±10℃，使FeAl3化合物析出，待FeAl3化合物析出量不再增加时，将物料导入蝶式离心机（6）内，启动碟式离心机（6）并控制温度在450℃±10℃，从而导液口（15）排出所述低铁含量合金液，导渣口（18）排出FeAl3化合物；
所述从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置，包括：熔池主体（1），所述熔池主体（1）的底部设有导流口（3），所述导流口（3）设有滑板阀（2）；
用于密封扣合在熔池主体上的熔池顶盖（11），所述熔池顶盖（11）的底部沿轴向设有环形凸缘，所述环形凸缘上套设有密封圈，所述熔池顶盖（11）开设有贯通其上下端面的通孔，通孔内穿设搅拌器（12）、搅拌器（12）的上端经由通孔向外穿出熔池主体（1）并与旋转驱动机构的输出轴传动连接，搅拌器（12）与熔池顶盖（11）之间设有轴密封机构，搅拌器（12）的下部位于熔池主体（1）内；
碟式离心机(6)，所述碟式离心机（6）位于熔池主体（1）的正下方，且碟式离心机的导流通道（13）的进液口与导流口（3）连接，所述蝶式离心机（6）设有导液口（15）和导渣口（18）；
控温层，所述控温层包括围绕熔池主体（1）设置的上控温层和围绕碟式离心机（6）设置的下控温层，所述控温层由自内而外依次设置的耐热砖层（21）、绝热填料层（20）及炉壳（19）组成，且耐热砖层与熔池主体（1）和碟式离心机（6）的外壁之间设有加热元件（22）；所述控温层的底部开设有贯通其上下端面的通孔，使用时，碟
声明：
“从高铝锌渣中回收低铁含量合金液的装置及方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：常州大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
