电解电容器智能自动化封口机

441 编辑：中冶有色技术网来源：南通市通州区精华电器有限公司

2024-06-13 14:35:51

权利要求书： 1.电解电容器智能自动化封口机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的右侧壁设置有第一输送装置（5）和第二输送装置（6），所述第二输送装置（6）由支撑主体（601）、传送带（602）、橡胶条（603）、卡槽（604）和固定装料口（605），所述传送带（602）的数量有两条且设置于支撑主体（601）的外侧面，所述橡胶条（603）设置于传送带（602）的外侧面，所述卡槽（604）开设于橡胶条（603）上；所述机体（1）的上内壁设置有平板直线电机（14），所述平板直线电机（14）的滑块上设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端设置有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端固定连接有夹头（10），所述夹头（10）的侧面设置有压力设备（7）；所述机体（1）的后内壁设置有胶带卷送装置（13），所述胶带卷送装置（13）的前侧面固定连接有两块固定板（12），所述固定板（12）之间设置有胶带输送组件（11）；下侧一块所述固定板（12）的下侧面固定连接有出料板（2），所述机体（1）中部的隔板的上部面设置有清料板（3）。

2.根据权利要求1所述的电解电容器智能自动化封口机，其特征在于：所述第一输送装置（5）和第二输送装置（6）的结构相同，且第一输送装置（5）的长度大于第二输送装置（6）的长度。

3.根据权利要求1所述的电解电容器智能自动化封口机，其特征在于：所述支撑主体（601）与机体（1）的右侧壁固定连接，所述固定装料口（605）固定连接于机体（1）的右侧面，所述固定装料口（605）位于橡胶条（603）的上方。

4.根据权利要求1所述的电解电容器智能自动化封口机，其特征在于：所述夹头（10）的下部设置有夹槽，所述压力设备（7）与夹槽的上部连通。

5.根据权利要求1所述的电解电容器智能自动化封口机，其特征在于：所述胶带输送组件（11）由大轮（1101）、带刀输送带（1102）和小轮（1103）组成，所述带刀输送带（1102）设置于大轮（1101）和小轮（1103）的外侧面，所述大轮（1101）和小轮（1103）均转动连接于两块固定板（12）之间。

6.根据权利要求1所述的电解电容器智能自动化封口机，其特征在于：所述胶带卷送装置（13）的内部转动连接有放卷轮（1301）、辅助轮（1302）和收卷轮（1303）。

7.根据权利要求1所述的电解电容器智能自动化封口机，其特征在于：所述机体（1）的中部隔板设置有落料槽（4），所述机体（1）的下部设置有收集箱（15）。

说明书：电解电容器智能自动化封口机技术领域[0001] 本发明涉及电解电容器技术领域，具体为电解电容器智能自动化封口机。背景技术[0002] 电解电容是电容的一种，金属箔为正极（铝或钽），与正极紧贴金属的氧化膜（氧化铝或五氧化二钽）是电介质，阴极由导电材料、电解质（电解质可以是液体或固体）和其他材

料共同组成，因电解质是阴极的主要部分，电解电容因此而得名。同时电解电容正负不可接

错。铝电解电容器可以分为四类：引线型铝电解电容器、牛角型铝电解电容器、螺栓式铝电

解电容器和固态铝电解电容器。

[0003] 电解电容器在封装时，使用封装机，在电解电容的橡胶塞和铝壳的两侧加压，使得电解纸压入铝壳内，由于电解电容器的价格普遍交底，因而通过提高其封装速度可以带来

更多的收益。

发明内容[0004] （一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了电解电容器智能自动化封口机，解决了现有

电解电容器在使用封装机进行封装时效率低的问题。

[0005] （二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：电解电容器智能自动化封

口机，包括机体，所述机体的右侧壁设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装

置由支撑主体、传送带、橡胶条、卡槽和固定装料口，所述传送带的数量有两条且设置于支

撑主体的外侧面，所述橡胶条设置于传送带的外侧面，所述卡槽开设于橡胶条上；

所述机体的上内壁设置有平板直线电机，所述平板直线电机的滑块上设置有电动

推杆，所述电动推杆的输出端设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有夹头，所

述夹头的侧面设置有压力设备；

所述机体的后内壁设置有胶带卷送装置，所述胶带卷送装置的前侧面固定连接有

两块固定板，所述固定板之间设置有胶带输送组件；

下侧一块所述固定板的下侧面固定连接有出料板，所述机体中部的隔板的上部面

设置有清料板。

[0006] 优选的，所述第一输送装置和第二输送装置的结构相同，且第一输送装置的长度大于第二输送装置的长度。

[0007] 优选的，所述支撑主体与机体的右侧壁固定连接，所述固定装料口固定连接于机体的右侧面，所述固定装料口位于橡胶条的上方。

[0008] 优选的，所述夹头的下部设置有夹槽，所述压力设备与夹槽的上部连通。[0009] 优选的，所述胶带输送组件由大轮、带刀输送带和小轮组成，所述带刀输送带设置于大轮和小轮的外侧面，所述大轮和小轮均转动连接于两块固定板之间。

[0010] 优选的，所述胶带卷送装置的内部转动连接有放卷轮、辅助轮和收卷轮。[0011] 优选的，所述机体的中部隔板设置有落料槽，所述机体的下部设置有收集箱。[0012] 工作原理：在第一输送装置和第二输送装置分别将铝壳和组装后的橡胶塞和电解纸送入后，平板直线电机带动电动推杆进行移动，使得夹头移动到第二输送装置对用的最

左侧一个卡槽的上方，之后电动推杆带动步进电机向下运动，使得夹头夹住组装后的橡胶

塞和电解纸的橡胶塞，同时压力设备产生吸力，将橡胶塞吸住，之后电动推杆带动上移，使

夹住的组装后的橡胶塞和电解纸移出卡槽，之后向左运动，并在到达胶带输送组件的上方

后，电动推杆带动其连接的结构进行下移，之后步进电机带动夹头进行转动，这样电解纸会

把粘在带刀输送带上的双面胶带粘贴走，过程中推动带刀输送带进行转动，带刀输送带推

动辅助轮顶起的双面胶带进行运动，其防粘纸收卷到收卷轮上，在步进电机带动夹头移动

到第一输送装置对应的卡槽的上方，接着电动推杆用力向下推，使得粘贴双面胶带的组装

的橡胶塞和电解纸压入铝壳内，过程中第一输送装置的支撑主体对铝壳进行支撑，在压入

期间步进电机可进行转动，封装完成后，压力设备开始充气，同时电动推杆带动夹头进行上

移，使得橡胶塞与夹头分离，随着第一输送装置的运动，使得封装后的电解电容器被出料板

或清料板推出卡槽，之后落到落料槽内，再进入收集箱内。

[0013] （三）有益效果本发明提供了电解电容器智能自动化封口机。具备以下有益效果：

本发明，通过两个输送装置分别运送铝壳和组装后的橡胶塞和电解纸，接着通过

夹头负压吸起，再经过电动推杆和平板直线电机的运送作用在胶带输送组件处贴上双面胶

带后，送放入铝壳内，之后采用直压或旋压的方式进行封装，在封装完成后通过出料板或清

料板顶出到收集箱，极大地提高了加工速度。

附图说明[0014] 图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的正视图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明的后视图；

图5为本发明的侧视图；

图6为本发明的胶带卷送装置和胶带输送组件的示意图。

[0015] 其中，1、机体；2、出料板；3、清料板；4、落料槽；5、第一输送装置；6、第二输送装置；7、压力设备；8、电动推杆；9、步进电机；10、夹头；11、胶带输送组件；12、固定板；13、胶带卷

送装置；14、平板直线电机；15、收集箱；601、支撑主体；602、传送带；603、橡胶条；604、卡槽；

605、固定装料口；1101、大轮；1102、带刀输送带；1103、小轮；1301、放卷轮；1302、辅助轮；

1303、收卷轮。

具体实施方式[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0017] 实施例：如图1?6所示，本发明实施例提供电解电容器智能自动化封口机，包括机体1，机体

1的右侧壁设置有第一输送装置5和第二输送装置6，第一输送装置5通过其对应的卡槽604

来输送电解电容器的铝壳，第二输送装置6通过其对应的卡槽604来输送组装后的橡胶塞和

电解纸，电解电容器的第二输送装置6由支撑主体601、传送带602、橡胶条603、卡槽604和固

定装料口605，传送带602的数量有两条且设置于支撑主体601的外侧面，橡胶条603设置于

传送带602的外侧面，卡槽604开设于橡胶条603上，且等距分布，在传送带602运动后会带动

橡胶条603进行运动，进而带动卡槽604内部的原料进行移动；

机体1的上内壁设置有平板直线电机14，用于带动电动推杆8进行左右运动，其对

应的滑块上设置有摄像头和红外距离传感器，平板直线电机14的滑块上设置有电动推杆8，

用于带动步进电机9及其输出端连接的结构上下运动，电动推杆8的输出端设置有步进电机

9，用于带动夹头10进行转动，步进电机9的输出端固定连接有夹头10，夹头10的侧面设置有

压力设备7，夹头10的下部设置有夹槽，压力设备7与夹槽的上部连通，通过夹头10的夹槽可

以将组装后的橡胶塞和电解纸的在橡胶塞处被夹住，并通过压力设备7的吸力作用吸紧，在

摄像头检测到封装完成后，压力设备7吹起使得橡胶塞从夹槽脱离；

机体1的后内壁设置有胶带卷送装置13，胶带卷送装置13的内部转动连接有放卷

轮1301、辅助轮1302和收卷轮1303，胶带卷送装置13的后侧设置有侧门，放卷轮1301用于套

入双面胶带，双面胶带的防粘纸一端卷绕到收卷轮1303上，收卷轮1303可按需要装配电机，

在辅助轮1302的作用下将放卷后的双面胶带顶向小轮1103，胶带卷送装置13的前侧面固定

连接有两块固定板12，固定板12之间设置有胶带输送组件11，胶带输送组件11由大轮1101、

带刀输送带1102和小轮1103组成，带刀输送带1102设置于大轮1101和小轮1103的外侧面，

大轮1101和小轮1103均转动连接于两块固定板12之间，通过带刀输送带1102上的刀片可以

将双面胶带从辅助轮1302和小轮1103处切断，在刀片的阻力下将双面胶带的粘贴部分粘到

带刀输送带1102上，进而与防粘纸分离；

下侧一块固定板12的下侧面固定连接有出料板2，用于将第一输送装置5的卡槽

604内封装完成的电解电容器顶出，在其间橡胶条603可被出料板2作用而产生变形，方便电

解电容器顶出，机体1中部的隔板的上部面设置有清料板3，清料板3右侧倾斜面的延伸板伸

入第一输送装置5的橡胶条603之间，机体1的中部隔板设置有落料槽4，机体1的下部设置有

收集箱15，电解电容器顶出后从落料槽4落入到收集箱15内。

[0018] 第一输送装置5和第二输送装置6的结构相同，且第一输送装置5的长度大于第二输送装置6的长度，支撑主体601与机体1的右侧壁固定连接，固定装料口605固定连接于机

体1的右侧面，固定装料口605位于橡胶条603的上方。

[0019] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。