本实用新型公开了一种高效智能污泥净化处理生产线,包括由烘干机组和热泵机组构成的污泥干化设备,由包括若干相间设置的固定环片与活动环片的滤水输送机壳所构成的滤水输送机、利用热泵机组作热源进行物料加热输送的同轴双绞龙控温输送机、混料机、污泥干化设备、分料输送器、且有清理刮板的刮板输送机、干泥料仓、利用热泵机组排出的冷凝水降温的控温螺旋输送机依次排列,构成从含水污泥滤水输送到最终干化后的污泥降温输出的污泥干化输送生产线,采用本实用新型的高效智能污泥净化处理生产线能使污泥干化设备保持输送网链的网孔畅通、滤水输送机能避免滤水过程中的堵塞、刮板输送机能及时清理料槽侧壁上的粘附物,节能效果明显、生产效率高。
本实用新型涉及滚筒筛技术领域,具体地说,涉及一种新型自动除杂滚筒筛。其包括除杂装置,除杂装置的一侧设有驱动装置,驱动装置的一端设有固定装置,除杂装置包括装置本体,装置本体的底部靠近边缘的两侧设有支撑架,装置本体的底部靠近一侧的位置设有物料出口,装置本体的底部靠近另一侧的位置设有杂质出口,装置本体的一侧设有固定台,装置本体的内部设有筛筒,筛筒的内壁上设有若干螺旋叶片。本实用新型设计粮食通过进料口进入筛筒,筛筒在电机的驱动下匀速旋转,粮食在螺旋叶片的输送下到达物料出口,在螺旋输送中,杂质通过筛筒的孔眼落入杂质出口,扬尘从出灰口排出,从而实现粮食的自动除杂功能。
本实用新型公开了一种反向转动的双层滚筒筛,包括底座和传动组件,所述底座上端的两侧均固定安装有安装板,所述安装板之间活动安装有第一筛筒和第二筛筒,所述第一筛筒位于第二筛筒的外侧,所述第一筛筒和第二筛筒之间设置有传动组件,两块所述安装板的表面开设有与第一筛筒的两端相连接的通孔,使用者通过通孔将材料放置在第一筛筒的内部,电机带动转轴进行旋转,转轴通过咬合齿轮和咬合齿环带动传动环进行旋转,传动环通过传动齿轮和传动齿环带动转杆进行旋转,转杆通过转动齿环和转动齿轮进行旋转,使得第一筛筒和第二筛筒进行旋转,第一筛筒和第二筛筒转动反向相反,加强了筛选效果。
本实用新型公开了一种具有往复结构的滚筒筛,属于滚筒筛体技术领域,本实用新型包括固定座,所述固定座边部固定安装有往复定位组件,所述往复定位组件包括滚筒筛体、固定架、滑架、连接架和固定杆,所述固定座顶端一边部转动连接有滚筒筛体,所述固定座顶端另一边部固定安装有固定架,所述固定架内侧滑动连接有滑架,所述滑架顶端转动连接有连接架,所述滚筒筛体外侧边部对称固定安装有固定杆,所述滚筒筛体顶端固定安装有定位出料组件,本实用新型通过往复定位组件,便于工作人员对滑架位置进行移动,从而便于工作人员对滚筒筛体进行往复摆动处理,进而便于工作人员对滚筒筛体内侧的物料进行充分筛选,降低了工作人员筛选材料的难度。
本实用新型涉及滚筒筛清网领域,公开了一种滚筒筛可调速逆向同步清网装置,包括支架和第二连接板,所述支架的顶壁固定连接有安装架,所述安装架的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶壁固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有旋转杆,所述安装槽的内部固定连接有毛刷板,所述毛刷板的中部固定连接有连接杆,两个所述毛刷板靠近筛网的一侧均固定连接有刷头,所述安装架的左侧前后两端均设置有第二限位槽,所述第二限位槽的内部滑动连接有限位块。本实用新型中,解决了滚筒筛在使用过程中容易造成过滤口出现堵塞等情况,并且
本实用新型公开了一种基于石墨滚筒筛上的再粉碎结构,涉及石墨加工技术领域,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有滚筒筛,所述滚筒筛的底部固定安装有第一接料槽,所述第一接料槽的底部一侧固定安装有出料管,所述底板的顶部另一侧固定安装有再粉碎箱。本实用新型基于石墨滚筒筛上的再粉碎结构,能够直接将滚筒筛中的返料进行粉碎,便于筛选粉碎好的石墨,同时能够继续对未完全粉碎的石墨进行粉碎,通过第二驱动电机、第二接料槽、螺杆、粉碎刀、第二驱动轴之间的配合设置,便于对石墨进行二次粉碎,粉碎效果较好,同时能够将粉碎后的石墨能够直接排出再粉碎箱,从而提高了粉碎效率。
本实用新型提供一种输送速率可调的油泥滚筒筛自动上料装置,包括第一底板,所述第一底板的上表面的两侧均设置有气缸,两个所述气缸的顶端输出轴的上方设置有第二底板,所述第二底板的一侧设置有调速器,所述第一底板的上表面的两侧与第二底板的下表面的两侧均设置有定位滑杆,且定位滑杆的数量为四个,四个所述定位滑杆的外部两侧均滑动安装有圆环套。本实用新型提供的输送速率可调的油泥滚筒筛自动上料装置如果在将物料运输至滚筒筛的内部过程中需要进行调节皮带的运输角度时,可以将固定座与两个摆动板固定的螺栓进行拧松,从而进行调节两个摆动板的倾斜角度,当两个摆动板的倾斜角度调节好后在拧紧螺栓。
本实用新型具体涉及一种给料炉排下排瓦及给料炉排,本给料炉排下排瓦包括:下排瓦骨架、第一连接机构、折弯机构和第二连接片;其中第一连接机构位于下排瓦骨架的前端下部,用于将下排瓦骨架与其他排瓦活动安装;折弯机构位于下排瓦骨架上表面;第二连接片位于下排瓦骨架的尾端下部,且在第二连接片的中部朝向第一连接机构方向设置有用于卡在其他排瓦上的内陷部,以将下排瓦骨架与其他排瓦活动安装;本实用新型通过将第一连接机构、第二连接片分别设置在下排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能够实现本给料炉排下排瓦拆卸方便,同时采用铸造方式制造后经热处理得到相应金相组织,具备良好的硬度、韧性、耐磨性,实现抗冲击、耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
本实用新型具体涉及一种给料炉排上排瓦及给料炉排,本给料炉排上排瓦包括:上排瓦骨架、第一连接机构、折弯机构和第二连接机构;其中所述第一连接机构位于上排瓦骨架的前端下部,用于将上排瓦骨架与其他排瓦活动安装;所述折弯机构位于上排瓦骨架上表面,用于承载垃圾进行焚烧;以及所述第二连接机构位于上排瓦骨架的尾端下部,用于将上排瓦骨架与其他排瓦活动安装;本实用新型通过将第一连接机构、第二连接机构分别设置在上排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能够实现本给料炉排上排瓦拆卸方便,同时采用铸造方式制造后经热处理得到相应金相组织,使得折弯机构具备良好的硬度、韧性、耐磨性,实现抗冲击、耐高温、耐腐蚀、耐磨损。
本实用新型提供旋转炉排,包括给料装置,给料装置右侧连接有进料管道,进料管道右侧连接有锅炉本体,锅炉本体侧壁设有布料风管,布料风管位于进料管道下方,锅炉本体后端侧壁设有进沙管,锅炉本体正中间设有炉门,炉门下方设有炉膛,炉膛下方设有旋转炉排,旋转炉排下方设有炉篦,炉篦下方设有炉篦支承座,炉篦支承座中间穿设有落灰管,落灰管外侧包设有转动装置,转动装置左侧设有电动机;本实用新型通过旋转均匀布料能够适用低氮燃烧技术,炉膛密封设计,锅炉不漏风,提高了燃烧效率;炉排驱动装置简单,故障率低。
本实用新型公开了一种用于炉排的翻动炉排片驱动机构,它包括驱动轴、驱动摇臂、液压缸、至少两个炉排片传动轴以及与所述炉排片传动轴对应的传动组件;炉排中具有炉体以及与所述炉排片传动轴对应的翻动炉排片;所述炉排片传动轴旋转连接在所述炉体上,所述翻动炉排片连接在对应的所述炉排片传动轴上;所述驱动轴旋转连接在所述炉体上;所述传动组件与所述驱动轴相连,所述传动组件还与对应的所述炉排片传动轴相连;所述驱动摇臂与所述驱动轴相连;所述液压缸与所述驱动摇臂相连并用于驱动所述驱动摇臂摆动以便带动所述驱动轴转动,进而带动所述炉排片传动轴转动。本实用新型能够通过一个液压缸驱动至少两根炉排片传动轴转动,能够降低制造成本。
本实用新型公开了一种回转炉排气排水装置,包括桶体、烟道转桶、积烟气门和积烟室。本实用新型通过设置积烟室、排烟软管、排气仓、第一软管接头、排气仓盖板、第二软管接头、滤管、环形贮气包、电磁阀、分气盒和第三软管接头的配合使用,环形贮气包内的空气瞬间进入电磁阀的内部通过分气盒右侧的第三软管接头进入塑料软管内,空气通过塑料软管进入第二软管接头处,瞬间的空气通过排气仓进入滤管内进行气爆,完成了对滤管表面拆料的清理,解决了回转炉排气排水装置在长时间使用时,回转炉内的拆料会附着在滤管的表面,导致螺旋送料器温度上升缓慢的问题,该回转炉排气排水装置,具备防止滤管堵塞的优点,值得推广。
本实用新型公开了回火炉排烟装置,包括底板和净化单元;底板:其上表面的圆孔处设有排烟管,排烟管的上端设有耐高温风机,底板上表面的左侧设有净化筒,耐高温风机的出风端与净化筒外弧面的进风孔连通,净化筒下端的出液孔处设有出液管,出液管的前端串联有阀门;净化单元:其包括环形管和雾化喷头,环形管通过十字架设置于净化筒的中部,环形管下表面的圆孔内部均设有雾化喷头;其中:还包括控制开关组,控制开关组设置于底板上表面的前侧,耐高温风机的输入端电连接控制开关组的输出端,该回火炉排烟装置,可以利用水流对烟气进行净化,降低了烟气对环境的污染,同时不惧高温,使用简单方便且寿命长。
本实用新型涉及输送机技术领域,公开了炉排漏渣输送机,解决了炉排漏渣输送机在炉渣输送时不够稳定,影响输送效果的问题,包括机头部件、机尾部件与中间节,机头部件、机尾部件分别位于中间节的两端,且其均向外端倾斜设置;中间节的两端分别设置有第一进料管接口与第二进料管接口,且中间节的中部设置有自动给水系统与第二检查孔;中间节的内部设置有刮板链条,刮板链条的两端分别安装在机头部件、机尾部件中。由刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动,从而提高了输送效果。
本实用新型涉及炉排炉技术领域,且公开了一种新型环保型往复炉排炉,包括烘干箱外壳,所述烘干箱外壳的底部固定安装有第一连接架,所述第一连接架的顶部固定安装有第一燃烧箱,所述第一燃烧箱的底部固定安装有第二连接架,所述第二连接架的顶部固定安装有第二燃烧箱,所述烘干箱外壳的顶部连通有进料管,所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗,所述烘干箱外壳的内侧壁固定安装有烘干器,所述烘干箱外壳内腔的底壁固定安装有第一限位块。该新型环保型往复炉排炉,当使用者在使用时,使用者首先将垃圾倒入至进料漏斗的内部,从而使该装置具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的优点,方便了使用者使用。
本实用新型涉及垃圾焚烧领域,具体的为一种给料炉排用给料炉导流瓦。本实用新型的给料炉排用给料炉导流瓦通过设置导流板,其正面为导流面;支撑部,设置在导流板的背面,以支撑导流板使导流面倾斜;所述支撑部适于支撑导流板使导流面倾斜,从而保证导流瓦充分实现导流效果,以在垃圾进入给料炉时进行导流。
本实用新型公开了一种可拆卸式炉排,包括炉体、焚烧室、积渣室、便捷更换组件和主动清理组件,炉体下方固定连接有支脚,炉体内表面上方设有焚烧室,焚烧室左侧安装有上炉门,炉体内表面下方设有积渣室,积渣室左侧安装有排渣门,排渣门下方安装有便捷更换组件,排渣门内表面中部安装有主动清理组件,通过内六角插块旋转,然后带动小齿轮、大齿轮旋转,接着带动长杆、螺杆旋转,而后螺杆推动螺帽向左移动,接着螺帽带动插片向左移动,使得插片通过与尾座的配合,来便捷的固定连接排片,避免人员手动更换中,拆卸十分不便的情况,使得人员更换排片时轻松便捷。
本实用新型公开了一种炉排回收装置,包括炉排,所述炉排的上方覆盖设置有风罩,所述风罩的内部排列固定有导热板,所述导热板的内部开设有回流孔,所述回流孔的两端口对称分布在导热板的端面两侧,所述一侧回流孔的端口固定连接有进水支管,所述进水支管上设置有水泵,所述另一侧回流孔的端口固定连接有出水支管;炉排上的垃圾在燃烧过程中产生大量高温烟气,风罩内部的导热板在此过程中吸收烟气的热量,导热板的回流孔利用水泵与进水支管填充水流,水流在回流孔内部流动过程中与导热板进行热交换,加热完成的水流经由出水支管排出回收利用,导热板的回流孔内部水流循环充分利用了垃圾燃烧过程中的高温烟气。
本实用新型公开了一种安全性高的炉排,包括壳体,壳体的顶端设置有驱动机构,驱动机构包括至少三个从动链轮,每个从动链轮内均传动连接有第一转动杆,第一转动杆同轴设置于从动链轮内,其顶端与壳体的顶端内壁轴承连接;粉碎机构,粉碎机构包括主皮带轮,每个第一转动杆的中部均套设有主皮带轮,主皮带轮上套接有传动带,其通过传动带在两侧传动连接有两个从皮带轮,从皮带轮内同轴设置有第二转动杆,两个第二转动杆相互对称,其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片,第二转动杆由驱动机构驱动,其在运作时沿逆时针旋转,其上设置的螺旋刀片旋转方向向上。
本实用新型公开了一种网带炉排气装置,包括网带炉本体,网带炉本体的上端焊接有移动机构,移动机构包括罩壳,罩壳的内侧壁上固定连接有吸风机,吸风机的侧壁上设置有出气管,罩壳内设置有安装板,安装板的内壁上固定连接有过滤板,过滤板的内底部开有出料孔,出料孔的底部设置有收集箱,罩壳的内底部焊接有方管,方管的内底部固定连接有气缸,气缸的出口端固定连接有限位板,限位板贯穿方管,且限位板与过滤板之间相互匹配,限位板的侧壁上固定连接有进气管,进气管的另一端伸进网带炉本体的排胶区,通过移动机构与过滤板之间的相互配合,方便过滤板的拆卸与安装,进而便于过滤板的更换与清洗,提高了排气效率。
本实用新型涉及排油烟装置技术领域,且公开了一种反应炉排油烟装置,包括排烟管,所述排烟管的顶部固定连接有抽烟风机,排烟管的底部两侧均开设有固定槽,两个固定槽内均滑动连接有固定块,两个固定块的底端均延伸至排烟管的下方并固定连接有连接杆,两个连接杆相互靠近的一端固定连接有同一个连接板,连接板的顶部固定连接有过滤网,且过滤网的两端均与排烟管的侧壁滑动接触,两个固定块相互远离的一侧均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动连接有滑动板,两个固定槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽。本实用新型通过对过滤网的拆装,方便对过滤网上粘附的油污和杂质进行清理,清理方便快捷,有利于排烟管的排油烟,满足了使用者的需要。
本实用新型公开了一种废料分拣皮带气动控制装置,包括机座、传送机构与分拣机构,所述机座下表面分别固定连接有六个支腿,所述机座固定连接有传送机构,所述传送机构包括皮带与电机,所述机座上表面固定设置有皮带,所述机座一侧固定设置有电机,所述机座远离电机一端固定设置有分拣机构,所述分拣机构包括电磁控制阀,所述电磁控制阀固定连接有气缸,所述气缸活动连接有推杆,所述推杆远离气缸一端固定设置有挡板,所述机座远离分拣机构一侧固定设置有接收台,所述机座上表面靠近分拣机构一端两侧固定设置有两个固定块,本实用新型的目的在于设计制造一种结构紧凑、空间利用率高,又可减少设备及人员投入的废料分拣皮带气动控制装置。
本实用新型公开了一种环保型旋振组合筛,包括风选除尘、脉冲除尘、振动除杂和电动行走部分;风选除尘部分包括进料口、物料通道、风选沉降室、排废绞龙、旋风分离器和风机,物料通道与风选沉降室相通,风选沉降室和旋风分离器下均有排废绞龙,风选沉降室和旋风分离器气流相通,气流经旋风分离器由风机排出;经风选除尘部分除尘后粮食由物料通道进入振动除杂部分振动筛分除杂;脉冲除尘部分位于风选除尘部分的一侧,脉冲除尘部分包括脉冲除尘器、排废绞龙和抽尘风机,脉冲除尘器与旋风分离器内相通,脉冲除尘器下有排废绞龙。本实用新型将多台设备合理有效合成,结构紧凑,移动方便,占地面积小,缩短工作准备时间,除杂除尘效果佳,节约采购资金。
本公开涉及一种电石渣焙烧处理系统,其特征在于,包括原料仓、悬浮焙烧炉、第一旋风分离器以及除杂装置,其中,悬浮焙烧炉被配置为对原料仓中的电石渣进行焙烧;第一旋风分离器被构造为与悬浮焙烧炉的出口连通,以进行气固分离;经第一旋风分离器分离的固相被配置为在除杂装置中进行除杂。对煅烧后的成品进行选粉除杂,由于物料已经进行了分解,除杂选粉负荷得到降低,节约投资和运行费用,同时,避免了煅烧前除杂时由于有物料团聚结块问题,使更多的合格物料随杂质一起去除,导致的合格品收率降低。
本发明公开了一种通过风力筛选木片的重力分选机,涉及木片分选技术领域,包括分选机构,伺服电机的动力轴转动贯穿对应的横梁且固定设有传动杆,传动杆的外壁对称设有若干组均匀间隔分布的夹板,两个第二支撑柱的分别固定设有两个横梁的上端一侧,两个第二支撑柱的侧壁顶端均固定设有延伸杆,两个延伸杆的端部固定设有支撑盘,支撑盘的上端固定设有风机,风机的出风口延伸至支撑盘的下方,且位于若干组夹板的上方。本发明采用分选机构分选不同尺寸大小的木片,分选过程中,能够对不同大小和厚度的木片外壁木屑进行清理操作,确保分选机构对木片进行分选操作的同时对不同尺寸大小和厚度的木片进行表面除杂操作,提高木片的生产效率。
本实用新型提供一种超细铝粉分选设备,涉及粉体分选设备技术领域,包括罐体,所述罐体内设有机座,所述机座上方设有固定板,所述固定板底部固定有震动电机,所述固定板顶部固定有底部筛网,且底部筛网与固定板半径相等,所述底部筛网正上方设有顶部筛网,实现了在进行重力分选前进行对粉体的形状分选,提高了分选质量,操作简单,无需人工进行操作,提高分选效率,减少了工作人员的劳动力,通过震动电机震动带动底部筛网和顶部筛网,将粉体通过进料口分别进行筛选后底部筛网的粉体通过震动从底部出料口进行重力的筛选,顶部筛网的粉体通过
本发明公开了一种新型生活垃圾焚烧炉渣分选工艺,包括以下步骤:(1)上料;(2)第一除杂处理;(3)第一分级处理;(4)第二除杂处理;(5)第一磁选处理;(6)第一破碎处理;(7)第二磁选处理;(8)打铁处理;(9)废铁脱水;(10)第三除杂处理;(11)第四除杂处理;(12)第二分级处理;(13)第三磁选处理;(14)第一有色金属分选;(15)第四磁选处理;(16)第二有色金属分选;(17)第五磁选处理;(18)第一重力分选;(19)第二重力分选;(20)细砂回收处理;(21)渣水沉淀;(22)底泥压滤。本发明优化了工艺环节配置,通过增加多道人工除杂工艺和湿法除杂工艺,提高了除杂效率,降低了再生集料的含杂率。
本发明公开了一种自循环式环保型隔膜跳汰机,包括:跳汰机本体、回流再利用机构、振动筛分机构、净化过滤机构、吸附清洁机构;跳汰机本体的一侧连接有排料口;回流再利用机构设于排料口远离跳汰机本体的一侧,且位于排料口的下方,回流再利用机构包括回流箱;振动筛分机构设于回流箱内,振动筛分机构包括筛分网,筛分网的外侧设有固定框。本发明通过对隔膜跳汰机增加相应的分筛回流机构,可对排出的水流和物料起到分选与循环再利用的作用,显著的提高了隔膜跳汰机使用过程中的便捷性,同时,通过对水流进行循环再利用的方式,降低了隔膜跳汰机运行过程中对分选水流的消耗,大大提高了隔膜跳汰机运行过程中的环保性。
本实用新型公开了一种独立空气室跳汰机,包括压缩空气源、风箱和顶部具有筛选槽的跳汰室;风箱上设置有进风端、出风端和送风端,进风端上设置有进风阀,出风端上设置有出风阀,压缩空气源通过风管连接进风端;跳汰室内设置有通风管道,通风管道的一端封堵,另一端伸出跳汰室,并通过风管连接送风端;跳汰室内还均匀分布有多个独立空气室,各个独立空气室顶部封闭、底部敞口,独立空气室内设置有将其分隔为内气室和外气室的形变隔膜,各个内气室并联连通通风管道。本实用新型实现空气与水免接触,避免排气带出水而影响阀门动作,提升设备可靠性,同时避免出现跑水现象,并解决设备大型化后,横向脉动水流不均匀的问题,提升分选效果。
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