权利要求书: 1.一种给料炉排用给料炉导流瓦,其特征在于,包括:导流板(1),其正面为导流面;
支撑部(3),设置在导流板(1)的背面,以支撑导流板(1)使导流面倾斜。
2.如权利要求1所述的给料炉导流瓦,其特征在于,所述导流瓦还包括:固定柱(20);
所述固定柱(20)设置于导流板(1)的背面;以及至少两个固定组件(2),其中上固定组件设置在固定柱(20)上,下固定组件设置在支撑部(3)上。
3.如权利要求2所述的给料炉导流瓦,其特征在于,所述支撑部(3)包括连接板(31)和固定板(32);
所述连接板(31)的两端分别连接导流板(1)的背面和固定板(32);
所述固定板(32)竖直向下设置。
4.如权利要求3所述的给料炉导流瓦,其特征在于,所述上固定组件包括设置于固定柱(20)的上螺栓孔(21);
所述下固定组件包括设置于固定板(32)的下螺栓孔(22)。
5.如权利要求4所述的给料炉导流瓦,其特征在于,所述连接板(31)与导流板(1)的背面垂直连接;
所述固定板(32)的背面与固定柱(20)开设有上螺栓孔(21)的端面位于同一平面。
6.如权利要求1所述的给料炉导流瓦,其特征在于,所述导流板(1)的背面设置有肋板(7);
所述肋板(7)适于连接固定柱(20)和固定板(32)。
7.如权利要求1所述的给料炉导流瓦,其特征在于,所述导流板(1)的底部向背面延伸形成支撑底板(4)。
8.如权利要求1所述的给料炉导流瓦,其特征在于,所述给料炉导流瓦一体成型。
说明书: 一种给料炉排用给料炉导流瓦技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧领域,具体的为一种给料炉排用给料炉导流瓦。背景技术[0002] 在生活垃圾焚烧炉排的使用过程中,给料炉排作用非常关键,其可靠性直接影响了整个焚烧炉甚至是整个焚烧电厂的可靠性,从而影响了整个垃圾焚烧电厂的生活垃圾处理能力和经济效益。[0003] 在垃圾焚烧投放的过程中,由于垃圾的散落会导致部分垃圾进入渗滤液收集斗中,由于部分地区垃圾中含土量较高、陈腐垃圾较多,对焚烧炉给料系统提出了更高的耐磨、耐腐蚀性的要求,为了提高给料炉的使用寿命,减少垃圾进入渗漏液收集斗中,降低人工对渗滤液中的垃圾的清理。因此需要设计一种导流瓦来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种给料炉排用给料炉导流瓦,以解决垃圾进入滤液收集斗中的技术问题。[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种给料炉排用给料炉导流瓦包括:导流板,其正面为导流面;支撑部,设置在导流板的背面,以支撑导流板使导流面倾斜。
[0006] 进一步,所述导流瓦还包括:固定柱;所述固定柱设置于导流板的背面;以及至少两个固定组件,其中上固定组件设置在固定柱上,下固定组件设置在支撑部上。[0007] 进一步,所述支撑部包括连接板和固定板;所述连接板的两端分别连接导流板的背面和固定板;所述固定板竖直向下设置。[0008] 进一步,所述上固定组件包括设置于固定柱的上螺栓孔;所述下固定组件包括设置于固定板的下螺栓孔。[0009] 进一步,所述连接板与导流板的背面垂直连接;所述固定板的背面与固定柱开设有上螺栓孔的端面位于同一平面。[0010] 进一步,所述导流板的背面设置有肋板;所述肋板适于连接固定柱和固定板。[0011] 进一步,所述导流板的底部向背面延伸形成支撑底板。[0012] 进一步,所述给料炉导流瓦一体成型。[0013] 本实用新型的有益效果是,本实用新型的给料炉排用给料炉导流瓦通过设置导流板,其正面为导流面;支撑部,设置在导流板的背面,以支撑导流板使导流面倾斜;所述支撑部适于支撑导流板使导流面倾斜,从而保证导流瓦充分实现导流效果,以在垃圾进入给料炉时进行导流。附图说明[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0015] 图1是本实用新型的给料炉排用给料炉导流瓦的结构示意图;[0016] 图2是本实用新型的给料炉导流瓦的安装示意图。[0017] 图中:导流板1、固定组件2、固定柱20、上螺栓孔21、下螺栓孔22、支撑部3、连接板31、固定板32、底板4、导流横梁5、移动架6、肋板7。
具体实施方式[0018] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。实施例
[0019] 如图1、图2所示,本实施例提供了一种给料炉排用给料炉导流瓦,包括:导流板1,其正面为导流面;支撑部3,设置在导流板1的背面,以支撑导流板1使导流面倾斜。[0020] 在本实施方式中,本给料炉排用给料炉导流瓦通过设置导流板1,其正面为导流面;支撑部3,设置在导流板1的背面,以支撑导流板1使导流面倾斜;所述支撑部3适于支撑导流板1使导流面倾斜,从而保证导流瓦充分实现导流效果,从而解决垃圾进入滤液收集斗中的技术问题。[0021] 在本实施例中,所述导流瓦还包括:固定柱20;所述固定柱20设置于导流板1的背面;以及至少两个固定组件2,其中上固定组件设置在固定柱20上,下固定组件设置在支撑部3上。[0022] 在本实施方式中,可选的,所述固定柱20,设置于导流板1的背面,以固定导流板1与导流横梁5;以及至少两个固定组件2,其中上固定组件设置在固定柱20上,下固定组件设置在支撑部3上,且分别通过相应固定件与导流横梁5连接。[0023] 在本实施例中,所述支撑部3包括连接板31和固定板32;所述连接板31的两端分别连接导流板1的背面和固定板32;所述固定板32竖直向下设置。[0024] 在本实施方式中,可选的,所述连接板31适于连接导流板1和固定板32,通过调整连接板31的倾斜角度,从而实现固定板32竖直向下的同时满足更多尺寸的给料炉使用。[0025] 在本实施例中,所述上固定组件包括设置于固定柱20的上螺栓孔21;所述下固定组件包括设置于固定板32的下螺栓孔22。[0026] 在本实施方式中,可选的,所述上、下螺栓孔的数量包括但不限于两个。[0027] 在本实施例中,所述连接板31与导流板1的背面垂直连接;所述固定板32的背面与固定柱20开设有上螺栓孔21的端面位于同一平面。[0028] 在本实施方式中,可选的,所述连接板31与导流板1垂直连接,且固定板32朝向导流横梁5的表面与固定柱20开设有上螺栓孔21的端面位于同一平面,从而保证导流瓦安装平整。[0029] 在本实施例中,所述导流板1的背面设置有肋板7;所述肋板7适于连接固定柱20和固定板32。[0030] 在本实施方式中,可选的,所述肋板7适于加强导流板1的强度。[0031] 在本实施例中,所述导流板1的底部向背面延伸形成支撑底板4。[0032] 在本实施方式中,可选的,所述支撑底板4水平贴合于移动架6的表面,适于增加导流瓦的耐磨损能力。[0033] 在本实施例中,所述给料炉导流瓦一体成型。[0034] 在本实施方式中,可选的,所述导流瓦为铸造件,最大程度增加强度。[0035] 综上所述,本实用新型的给料炉排用给料炉导流瓦通过设置导流板1,其正面为导流面;支撑部3,设置在导流板1的背面,以支撑导流板1使导流面倾斜;所述支撑部3适于支撑导流板1使导流面倾斜,从而保证导流瓦充分实现导流效果,以在垃圾进入给料炉时进行导流。[0036] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0037] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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