安全性高的炉排

837 编辑：中冶有色技术网来源：江苏江天电力设备制造有限公司

2024-01-16 15:14:21

权利要求书： 1.一种安全性高的炉排，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构包括至少三个从动链轮（801），其特征在于：每个所述从动链轮（801）内均传动连接有第一转动杆（10），所述第一转动杆（10）同轴设置于所述从动链轮（801）内，其顶端与所述壳体（1）的顶端内壁轴承连接；

粉碎机构，所述粉碎机构包括主皮带轮（12），每个所述第一转动杆（10）的中部均套设有主皮带轮（12），所述主皮带轮（12）上套接有传动带（15），其通过传动带（15）在两侧传动连接有两个从皮带轮（1201），所述从皮带轮（1201）内同轴设置有第二转动杆（13），两个所述第二转动杆（13）相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片（14）；

所述第二转动杆（13）由所述驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片（14）旋转方向向上。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的炉排，其特征在于：所述驱动机构还包括驱动件（6），所述壳体（1）的一侧外壁顶端横向固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）上安装有驱动件（6），所述驱动件（6）的输出端转动连接有转轴（7），所述转轴（7）上套设有主动链轮（8），所述主动链轮（8）外套接有链条（9），所述主动链轮（8）通过链条（9）传动连接有至少三个从动链轮（801）。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的炉排，其特征在于：所述第一转动杆（10）上等距设置有多个凸轮（11），每两个所述凸轮（11）之间安装方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的炉排，其特征在于：所述壳体（1）的底端外壁上固定设有底座（2），所述底座（2）上安装有位于壳体（1）一侧的风机（3），所述风机（3）上沿壳体（1）内部连通有通风管（4），所述通风管（4）上等距且平行设置有至少为四个的支管（401），每两个所述支管（401）之间均设置有一个第一转动杆（10），且第一转动杆（10）的轴线与其相邻的两个支管（401）的轴线共面，每个所述支管（401）上均匀开设有出风口（402）。

5.根据权利要求2所述的一种安全性高的炉排，其特征在于：所述驱动件（6）为伺服电机。

6.根据权利要求4所述的一种安全性高的炉排，其特征在于：所述底座（2）的底端外壁两侧对称设置有滚轮（16）。

说明书：一种安全性高的炉排技术领域[0001] 本实用新型涉及炉排技术领域，特别是涉及一种安全性高的炉排。背景技术[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧是通过炉排来实现的，现有的炉排种类

繁多，包括顺推式和逆推式。

[0003] 现有的炉排在焚烧垃圾时，垃圾堆叠在炉排上，容易造成下层垃圾燃尽，而上层垃圾无法充分燃烧甚至未燃烧的情况，导致垃圾无法充分燃烧。

[0004] 根据公开号为CN208920063U的“一种垃圾焚烧炉炉排装置”，其通过设置安装方向不同的凸轮，凸轮转动可以将垃圾打散并向上输送，可以提高焚烧效率，但是大体积垃圾即

使打散后燃烧速度依然较慢。

实用新型内容

[0005] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性高的炉排，驱动机构带动粉碎机构运行，凸轮在将较大体积的垃圾打散后，粉碎机构中的螺旋刀片旋转将垃圾粉碎，

并将垃圾向上输送，粉碎过后的垃圾面积减小，与空气接触面积增大，有利于对垃圾进行彻

底焚烧，并且能够提高垃圾焚烧速度。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的炉排，包括壳体，所述壳体的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构包括至少三个从动链轮，每个所述从

动链轮内均传动连接有第一转动杆，所述第一转动杆同轴设置于所述从动链轮内，其顶端

与所述壳体的顶端内壁轴承连接；粉碎机构，所述粉碎机构包括主皮带轮，每个所述第一转

动杆的中部均套设有主皮带轮，所述主皮带轮上套接有传动带，其通过传动带在两侧传动

连接有两个从皮带轮，所述从皮带轮内同轴设置有第二转动杆，两个所述第二转动杆相互

对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片，所述第二转动杆由所述驱

动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片旋转方向向上。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构还包括驱动件，所述壳体的一侧外壁顶端横向固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动件，所述驱动件的输出端

转动连接有转轴，所述转轴上套设有主动链轮，所述主动链轮外套接有链条，所述主动链轮

通过链条传动连接有至少三个从动链轮。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动杆上等距设置有多个凸轮，每两个所述凸轮之间安装方向相反。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端外壁上固定设有底座，所述底座上安装有位于壳体一侧的风机，所述风机上沿壳体内部连通有通风管，所述通风管

上等距且平行设置有至少为四个的支管，每两个所述支管之间均设置有一个第一转动杆，

且第一转动杆的轴线与其相邻的两个支管的轴线共面，每个所述支管上均匀开设有出风

口。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件为伺服电机。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端外壁两侧对称设置有滚轮。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：[0013] 1、通过设置的粉碎机构，驱动机构带动粉碎机构运行，凸轮在将较大体积的垃圾打散后，粉碎机构中的螺旋刀片旋转将垃圾粉碎，并将垃圾向上输送，粉碎过后的垃圾面积

减小，与空气接触面积增大，有利于对垃圾进行彻底焚烧，并且能够提高垃圾焚烧速度；

[0014] 2、通过设置的驱动机构，由驱动机构同时带动多个粉碎机构，当驱动机构停止运作时，所有的粉碎机构也同时停止运作，不会出现其中一个螺旋刀片还在旋转的情况，提高

了装置的安全性能。

附图说明[0015] 图1为本实用新型结构示意图；[0016] 图2为本实用所述粉碎机构结构示意图；[0017] 图3为本实用所述链轮结构示意图；[0018] 其中：1、壳体；2、底座；3、风机；4、通风管；401、支管；402、出风口；5、支撑板；6、驱动件；7、转轴；8、主动链轮；801、从动链轮；9、链条；10、第一转动杆；11、凸轮；12、主皮带轮；

1201、从皮带轮；13、第二转动杆；14、螺旋刀片；15、传动带；16、滚轮。

具体实施方式[0019] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施

例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下

所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说

明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得

到。

实施例

[0020] 如图1、图2所示，本实用新型提供一种安全性高的炉排，包括壳体1，所述壳体1的顶端设置有驱动机构，且其顶端外壁一侧开设有进料口，所述驱动机构包括至少三个从动

链轮801，每个所述从动链轮801内均传动连接有第一转动杆10，所述第一转动杆10同轴设

置于所述从动链轮801内，其顶端与所述壳体1的顶端内壁轴承连接，每个所述第一转动杆

10的中部均套设有主皮带轮12，所述主皮带轮12上套接有传动带15，其通过传动带15在两

侧传动连接有两个从皮带轮1201，所述从皮带轮1201内同轴设置有第二转动杆13，两个所

述第二转动杆13相互对称，其上、下两端外侧表面上螺旋设置有方向相同的螺旋刀片14，所

述第二转动杆13由所述驱动机构驱动，其在运作时沿逆时针旋转，其上设置的螺旋刀片14

旋转方向向上；

[0021] 该装置在使用时，垃圾从进料口进入壳体1内，启动驱动机构，从动链轮801开始转动，并带动第一转动杆10，第一转动杆10带动主皮带轮12，主皮带轮12通过传动带15带动从

皮带轮1201，从皮带轮1201带动第二转动杆13转动，第二转动杆13在转动时，其上设置的螺

旋刀片14旋转将垃圾粉碎，并将垃圾向上输送，粉碎过后的垃圾面积减小，与空气接触面积

增大，有利于对垃圾进行彻底焚烧，并且能够提高垃圾焚烧速度。

[0022] 如图1、图3所示，本实施例还公开了一种驱动机构，驱动机构还包括驱动件6，所述驱动件6为伺服电机，所述壳体1的一侧外壁顶端横向固定连接有支撑板5，所述支撑板5上

安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动连接有转轴7，所述转轴7上套设有主动链轮

8，所述主动链轮8外套接有链条9，所述主动链轮8通过链条9传动连接有至少三个从动链轮

801；该装置在使用时，垃圾从进料口进入壳体1内，启动伺服电机，伺服电机通过转轴7带动

主动链轮8转动，主动链轮8通过链条9带动从动链轮801。

[0023] 如图1、图2所示，本实施例还公开了，第一转动杆10上等距设置有多个凸轮11，每两个所述凸轮11之间安装方向相反；

[0024] 该装置在使用时，垃圾从进料口进入壳体1内，启动伺服电机，伺服电机通过转轴7带动主动链轮8转动，主动链轮8通过链条9带动从动链轮801，从动链轮801带动第一转动杆

10，第一转动杆10在转动时其上设置的凸轮11也跟着转动，凸轮11在转动时将垃圾打散，并

将垃圾向上推动，有利于垃圾焚烧效果。

[0025] 如图1所示，本实施例还公开了，壳体1的底端外壁上固定设有底座2，所述底座2上安装有位于壳体1一侧的风机3，所述风机3上沿壳体1内部连通有通风管4，所述通风管4上

等距且平行设置有至少为四个的支管401，每两个所述支管401之间均设置有一个第一转动

杆10，且第一转动杆10的轴线与其相邻的两个支管401的轴线共面，每个所述支管401上均

匀开设有出风口402，所述出风口402从上斜向下设置于支管401上；

[0026] 该装置在使用时，启动风机3，同时垃圾从进料口进入壳体1内，风机3从外界环境中抽入空气并通过通风管4送入壳体1内部，而后空气通过斜向下设置的出风口402进入壳

体1内，空气和垃圾充分接触，可以提高垃圾焚烧效率。

[0027] 如图1所示，本实施例还公开了，底座2的底端外壁两侧对称设置有滚轮16；通过设置的滚轮16，方便该装置移动。

[0028] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通

过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围

的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用

新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。