反应炉排油烟装置

711 编辑：中冶有色技术网来源：京港工业炉科技(苏州)有限公司

2024-01-16 14:57:27

权利要求书： 1.一种反应炉排油烟装置，包括排烟管(1)，其特征在于，所述排烟管(1)的顶部固定连接有抽烟风机(2)，排烟管(1)的底部两侧均开设有固定槽(3)，两个固定槽(3)内均滑动连接有固定块(4)，两个固定块(4)的底端均延伸至排烟管(1)的下方并固定连接有连接杆(5)，两个连接杆(5)相互靠近的一端固定连接有同一个连接板(6)，连接板(6)的顶部固定连接有过滤网(7)，且过滤网(7)的两端均与排烟管(1)的侧壁滑动接触，两个固定块(4)相互远离的一侧均开设有滑动槽(8)，两个滑动槽(8)内均滑动连接有滑动板(9)，两个固定槽(3)相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽(10)，且两个滑动板(9)相互远离的一端分别与相对应的卡槽(10)相卡装，两个固定块(4)的底部均开设有限位槽(11)，两个限位槽(11)分别与现有的滑动槽(8)相连通，两个限位槽(11)内均滑动连接有限位板(12)，两个限位板(12)的顶端分别延伸至相对应的滑动槽(8)内并与相对应的滑动板(9)的底部固定连接，两个限位板(12)上均开设有限位孔(13)，两个限位孔(13)内均滑动连接有限位杆(14)，且限位杆(14)的两端分别与相对应的限位槽(11)的一侧内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种反应炉排油烟装置，其特征在于，两个连接杆(5)的底部均转动连接有绕线轮(15)，两个绕线轮(15)上均绕设有钢绳(16)，两个钢绳(16)的一端分别与相对应的两个限位板(12)相互靠近的一侧固定连接，两个钢绳(16)的另一端固定连接有同一个拉板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种反应炉排油烟装置，其特征在于，所述拉板(17)的顶部固定连接有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)的顶端与连接板(6)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种反应炉排油烟装置，其特征在于，所述连接板(6)的底部开设有定位槽(19)，定位槽(19)内滑动连接有定位杆(20)，且定位杆(20)的底端延伸至连接板(6)的下方并与拉板(17)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种反应炉排油烟装置，其特征在于，两个滑动槽(8)的顶部内壁上均开设有第一滑槽，两个滑动板(9)的顶部均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种反应炉排油烟装置，其特征在于，所述定位槽(19)的两侧内壁上均开设有第二滑槽，定位杆(20)的两侧均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

说明书：一种反应炉排油烟装置技术领域[0001] 本实用新型涉及排油烟装置技术领域，尤其涉及一种反应炉排油烟装置。背景技术[0002] 作为半导体材料的高纯度多晶硅的制造方法，公知有西门子法。该西门子法是这样的制造方法：由氯硅烷和氢的混合气体构成的原料气体接触加热了的硅芯棒，在其表面

上进行热分解和氢还原反应，由此析出多晶硅。作为实施该制造方法的装置，使用在反应炉

中立设有多个硅芯棒的多晶硅反应炉。

[0003] 在该多晶硅反应炉中制造多晶硅时，热分解和氢还原反应时作为副产品生成的氯硅烷聚合物凝结并附着于冷却了的反应炉的内壁面。若要取出析出的多晶硅，必须将反应

炉向大气开放。此时，氯硅烷聚合物与大气中的水分发生水解反应，生成氯化氢。该氯化氢

腐蚀反应炉的内壁面，使作业区域恶化，对多晶硅产品而言是污染源。而且，在氯硅烷聚合

物附着于反应炉壁的状态下，反应炉内壁面的反射率降低，不反射来自加热后的硅棒的辐

射热，电力使用效率降低。因此，为了高效率地制造高纯度的多晶硅，需要在一次反应结束

时且转移到下一反应之前，除去附着于反应炉内壁面的氯硅烷聚合物。因此，例如日本特开

昭56?114815号公报中提出了如下方法：向多晶硅反应炉壁内供给蒸汽来加热反应炉的内

壁面，将加湿了的惰性气体或空气导入炉内来将附着于反应炉内壁面的氯硅烷聚合物水

解，接着将喷嘴安装于炉内而向内壁面喷射惰性气体的高速喷射流来除去反应炉内壁面的

附着物。

[0004] 在反应炉排油烟的时候，长时间使用后，过滤网上粘附有很多油污和杂质，容易堵塞过滤网，影响排油烟，而且过滤网为固定安装的，对过滤网的清理非常困难，所以不能满

足使用的需要。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中在反应炉排油烟的时候，长时间使用后，过滤网上粘附有很多油污和杂质，容易堵塞过滤网，影响排油烟，而且过滤网为固定安

装的，对过滤网的清理非常困难，所以不能满足使用的需要的问题，而提出的一种反应炉排

油烟装置。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007] 一种反应炉排油烟装置，包括排烟管，所述排烟管的顶部固定连接有抽烟风机，排烟管的底部两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动连接有固定块，两个固定块的底端

均延伸至排烟管的下方并固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端固定连接有同一

个连接板，连接板的顶部固定连接有过滤网，且过滤网的两端均与排烟管的侧壁滑动接触，

两个固定块相互远离的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动板，两个固

定槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，且两个滑动板相互远离的一端分别与相对应的

卡槽相卡装，两个固定块的底部均开设有限位槽，两个限位槽分别与现有的滑动槽相连通，

两个限位槽内均滑动连接有限位板，两个限位板的顶端分别延伸至相对应的滑动槽内并与

相对应的滑动板的底部固定连接，两个限位板上均开设有限位孔，两个限位孔内均滑动连

接有限位杆，且限位杆的两端分别与相对应的限位槽的一侧内壁固定连接。

[0008] 优选的，两个连接杆的底部均转动连接有绕线轮，两个绕线轮上均绕设有钢绳，两个钢绳的一端分别与相对应的两个限位板相互靠近的一侧固定连接，两个钢绳的另一端固

定连接有同一个拉板。

[0009] 优选的，所述拉板的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶端与连接板的底部固定连接。

[0010] 优选的，所述连接板的底部开设有定位槽，定位槽内滑动连接有定位杆，且定位杆的底端延伸至连接板的下方并与拉板的顶部固定连接。

[0011] 优选的，两个滑动槽的顶部内壁上均开设有第一滑槽，两个滑动板的顶部均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。

[0012] 优选的，所述定位槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，定位杆的两侧均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种反应炉排油烟装置，具备以下有益效果：[0014] 1、该反应炉排油烟装置，通过向下拉动拉板，拉板带动定位杆在定位槽内进行滑动，定位杆对拉板进行限位，拉板拉伸复位弹簧，通过复位弹簧吸能，同时，拉板带动两个钢

绳进行移动，两个钢绳带动两个绕线轮进行转动，同时，两个钢绳带动两个限位板进行移

动，两个限位杆对两个限位板进行限位，同时，两个限位板带动两个滑动板进行移动，使两

个滑动板移出两个卡槽内，解除了对两个固定块的固定，然后拿动连接板，连接板带动过滤

网进行移动，方便将过滤网拆卸下来，方便对过滤网上粘附的油污和杂质进行清理，清理方

便快捷；

[0015] 2、该反应炉排油烟装置，通过清理后，先将连接板上的两个固定块卡入两个固定槽内，然后松开拉板，通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下，使两个滑动板卡入两个卡槽内，

对两个固定块进行固定，对过滤网进行固定即可，方便了对过滤网的安装；

[0016] 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对过滤网的拆装，方便对过滤网上粘附的油污和杂质进行清理，清理方便快捷，有

利于排烟管的排油烟，满足了使用者的需要。

附图说明[0017] 图1为本实用新型提出的一种反应炉排油烟装置的主视结构示意图；[0018] 图2为本实用新型提出的一种反应炉排油烟装置的A部分结构示意图；[0019] 图3为本实用新型提出的一种反应炉排油烟装置的B部分结构示意图。[0020] 图中：1排烟管、2抽烟风机、3固定槽、4固定块、5连接杆、6连接板、7过滤网、8滑动槽、9滑动板、10卡槽、11限位槽、12限位板、13限位孔、14限位杆、15绕线轮、16钢绳、17拉板、

18复位弹簧、19定位槽、20定位杆。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0023] 参照图1?3，一种反应炉排油烟装置，包括排烟管1，排烟管1的顶部固定连接有抽烟风机2，排烟管1的底部两侧均开设有固定槽3，两个固定槽3内均滑动连接有固定块4，两

个固定块4的底端均延伸至排烟管1的下方并固定连接有连接杆5，两个连接杆5相互靠近的

一端固定连接有同一个连接板6，连接板6的顶部固定连接有过滤网7，且过滤网7的两端均

与排烟管1的侧壁滑动接触，两个固定块4相互远离的一侧均开设有滑动槽8，两个滑动槽8

内均滑动连接有滑动板9，两个固定槽3相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽10，且两个滑

动板9相互远离的一端分别与相对应的卡槽10相卡装，两个固定块4的底部均开设有限位槽

11，两个限位槽11分别与现有的滑动槽8相连通，两个限位槽11内均滑动连接有限位板12，

两个限位板12的顶端分别延伸至相对应的滑动槽8内并与相对应的滑动板9的底部固定连

接，两个限位板12上均开设有限位孔13，两个限位孔13内均滑动连接有限位杆14，且限位杆

14的两端分别与相对应的限位槽11的一侧内壁固定连接。

[0024] 本实用新型中，两个连接杆5的底部均转动连接有绕线轮15，两个绕线轮15上均绕设有钢绳16，两个钢绳16的一端分别与相对应的两个限位板12相互靠近的一侧固定连接，

两个钢绳16的另一端固定连接有同一个拉板17。

[0025] 本实用新型中，拉板17的顶部固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的顶端与连接板6的底部固定连接。

[0026] 本实用新型中，连接板6的底部开设有定位槽19，定位槽19内滑动连接有定位杆20，且定位杆20的底端延伸至连接板6的下方并与拉板17的顶部固定连接。

[0027] 本实用新型中，两个滑动槽8的顶部内壁上均开设有第一滑槽，两个滑动板9的顶部均固定连接有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。

[0028] 本实用新型中，定位槽19的两侧内壁上均开设有第二滑槽，定位杆20的两侧均固定连接有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

[0029] 本实用新型中，使用时，向下拉动拉板17，拉板17带动定位杆20在定位槽19内进行滑动，定位杆20对拉板17进行限位，定位杆20带动两个第二滑块在两个第二滑槽内进行滑

动，两个第二滑块对定位杆20进行限位，同时，拉板17拉伸复位弹簧18，通过复位弹簧18吸

能，同时，拉板17带动两个钢绳16进行移动，两个钢绳16带动两个绕线轮15进行转动，同时，

两个钢绳16带动两个限位板12进行移动，两个限位杆14对两个限位板12进行限位，同时，两

个限位板12带动两个滑动板9进行移动，两个滑动板9带动两个第一滑块在两个第一滑槽内

进行滑动，两个第一滑块对两个滑动板9进行限位，使两个滑动板9移出两个卡槽10内，解除

了对两个固定块4的固定，然后拿动连接板6，连接板6带动过滤网7进行移动，方便将过滤网

7拆卸下来，方便对过滤网7上粘附的油污和杂质进行清理，清理方便快捷，清理后，先将连

接板6上的两个固定块4卡入两个固定槽3内，然后松开拉板17，通过复位弹簧18的弹簧回弹

作用力下，使两个滑动板9卡入两个卡槽10内，对两个固定块4进行固定，对过滤网7进行固

定即可，方便了对过滤网7的安装，从而通过对过滤网7的拆装，方便对过滤网7上粘附的油

污和杂质进行清理，清理方便快捷，有利于排烟管1的排油烟，满足了使用者的需要。

[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。