环保型旋振组合筛

1152 编辑：中冶有色技术网来源：扬中灵平风机制造有限公司

2024-01-12 16:37:36

权利要求书： 1.环保型旋振组合筛，其特征在于，所述组合筛包括风选除尘部分、脉冲除尘部分、振动除杂部分和电动行走部分，电动行走部分包括移动支架和电瓶驱动机构，风选除尘部分、脉冲除尘部分、振动除杂部分位于移动支架上；

风选除尘部分包括进料口、物料通道、风选沉降室、第一排废绞龙、旋风分离器、风机和第二排废绞龙；物料通道与风选沉降室气流相通，风选沉降室下端设有第一排废绞龙，风选沉降室与其一侧的旋风分离器气流相通，气流经旋风分离器由其配套的风机排出，旋风分离器下端设有第二排废绞龙；

振动除杂部分位于所述风选除尘部分的下方，经所述风选除尘部分除尘后粮食由所述物料通道进入振动除杂部分进行振动筛分除杂；

脉冲除尘部分位于所述风选除尘部分的一侧，脉冲除尘部分包括脉冲除尘器、第三排废绞龙和抽尘风机，脉冲除尘器与所述旋风分离器内气流相通，脉冲除尘器下端设有第三排废绞龙。

2.如权利要求1所述的环保型旋振组合筛，其特征在于，所述进料口内有导流板，进料口下部经粗效筛选网设有物料通道，物料通道与垂直风道由风选调节板隔开，进料后风选调节板打开继而物料通道与垂直风道相通，也与所述风选沉降室相通；风选除杂时气流中较重杂质由风选沉降室下端的所述第一排废绞龙排出，含尘含杂气体经旋风分离器分离后经过所述第二排废绞龙排出。

3.如权利要求1或2所述的环保型旋振组合筛，其特征在于，所述脉冲除尘部分包括上箱体、中箱体、下箱体、所述脉冲除尘器、第三排废绞龙和抽尘风机，所述旋风分离器的上方通过管道与脉冲除尘部分的下箱体连接，所述旋风分离器的风机排出含尘气流压入脉冲除尘器中，进行喷吹沉降收集，再由第三排废绞龙排出，经过滤袋后净化空气由抽尘风机排出，从而达到除尘的标准要求。

4.如权利要求1或2所述的环保型旋振组合筛，其特征在于，所述振动除杂部分包括机箱、振动电机、振动除杂筛、粗杂出口、细杂出口和物料出口，振动除杂筛包括粗筛层和细筛层。

说明书：环保型旋振组合筛技术领域[0001] 本实用新型属于涉及粮食仓储工程设备技术领域，其具体涉及一种环保型旋振组合筛。

背景技术[0002] 目前国内广大国储库和地方库在收购粮食时含杂比较多，进仓前必须进行除杂，并要求粮食的杂质含量在1％以内，而市场内除杂设备相对独立，有除细杂、轻杂的风选除

杂机和除粗杂、大杂的振动筛，一个除轻杂效率高，另一个除大杂效率高，所以许多粮库在

粮食进仓前必须经过这两道设备除杂后才能达到上述效果，粮食进仓除杂时必须要求输送

机、风选除杂机和振动筛串联配合使用，造成工作时受场所限制，占地场所较大，移动设备

较为困难，同时采购多台设备成本较高；并且在两种除杂作用过程中产生大量的粉尘排入

大气中，导致粮食入库时整个库区灰蒙蒙一片，操作工满身灰尘。一方面，如何降低粮食粉

尘的危害和粮食仓储职业病发生，是粮食仓储企业安全生产的重要课题。另一方面，随着粮

食仓储企业机械化程度的提高，粮食仓储企业的仓储设备需求量加大，为加快粮食仓储企

业转型升级、创新发展，提高粮食流通作业效率，切实用好粮食仓储设施资源，迫切需要研

发高效、环保、智能化粮食出入库除杂设备，提高粮食设备制造核心技术水平。因此，急需一

种能解决上述各种问题的专业型环保型设备的出现。

发明内容[0003] 为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型旋振组合筛，该设备集风选除杂、振动除杂、脉冲除尘于一体的入仓粮食设备，大大缩小入

仓作业设备对接时间，减少作业空间范围，大大减小了开机前的工作准备，提高了除杂除尘

效率，节省采购资金。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005] 环保型旋振组合筛，所述组合筛包括风选除尘部分、脉冲除尘部分、振动除杂部分和电动行走部分，电动行走部分包括移动支架和电瓶驱动机构，风选除尘部分、脉冲除尘部

分、振动除杂部分位于移动支架上；

[0006] 风选除尘部分包括进料口、物料通道、风选沉降室、第一排废绞龙、旋风分离器、风机和第二排废绞龙；物料通道与风选沉降室气流相通，风选沉降室下端设有第一排废绞龙，

风选沉降室与其一侧的旋风分离器气流相通，气流经旋风分离器由其配套的风机排出，旋

风分离器下端设有第二排废绞龙；

[0007] 振动除杂部分位于所述风选除尘部分的下方，经所述风选除尘部分除尘后粮食由所述物料通道进入振动除杂部分进行振动筛分除杂；

[0008] 脉冲除尘部分位于所述风选除尘部分的一侧，脉冲除尘部分包括脉冲除尘器、第三排废绞龙和抽尘风机，脉冲除尘器与所述旋风分离器内气流相通，脉冲除尘器下端设有

第三排废绞龙。

[0009] 进一步地，所述进料口内有导流板，进料口下部经粗效筛选网设有物料通道，物料通道与垂直风道由风选调节板隔开，进料后风选调节板打开继而物料通道与垂直风道相

通，也与所述风选沉降室相通；风选除杂时气流中较重杂质由风选沉降室下端的所述第一

排废绞龙排出，含尘含杂气体经旋风分离器分离后经过所述第二排废绞龙排出。

[0010] 进一步地，所述脉冲除尘部分包括上箱体、中箱体、下箱体、所述脉冲除尘器、第三排废绞龙和抽尘风机，所述旋风分离器的上方通过管道与脉冲除尘部分的下箱体连接，所

述旋风分离器的风机排出含尘气流压入脉冲除尘器中，进行喷吹沉降收集，再由第三排废

绞龙排出，经过滤袋后净化空气由抽尘风机排出，从而达到除尘的标准要求。

[0011] 进一步地，所述振动除杂部分包括机箱、振动电机、振动除杂筛、粗杂出口、细杂出口和物料出口，振动除杂筛包括粗筛层和细筛层。

[0012] 本实用新型的优点如下：[0013] 本实用新型的环保型旋振组合筛是一种有效清除粮食中轻杂和重杂、粗杂和收集粉尘的理想设备，该设备是一种先风选除尘除杂、后振动除杂再脉冲除尘的粮食清理设备，

是几种功能的有机结合体。

[0014] 本实用新型的环保型旋振组合筛有效将粮食除杂、防尘合为一体，降低粮食入仓后的含杂量，有效防止粮食收集过程中所产生的粉尘污染，达到美化库区环境，保护仓储人

员的健康，降低职业病的危害、避免粉尘爆炸和安全生产的作用。

[0015] 本实用新型的环保型旋振组合筛将多台设备合理有效合成，结构紧凑，移动方便，性能稳定可靠，占地面积小，缩短工作准备时间，除杂除尘效果佳，节约采购资金，深受广大

用户好评。

附图说明[0016] 图1是本实用新型结构示意图；[0017] 其中，1?进料斗，2?风选吸尘室，3?振动除杂筛，4?风选沉降室，5?旋风分离器，6?第一排废绞龙，7?第二排废绞龙，8?脉冲除尘器，9?第三排废绞龙，10?抽尘风机，11?移动支

架，12?电动驾驶机构。

具体实施方式[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。[0019] 如图1所示，本实施例的环保型旋振组合筛包括风选除尘部分、脉冲除尘部分、振动除杂部分和电动行走部分，电动行走部分包括移动支架11、电瓶驱动和驾驶室；风选除尘

部分、脉冲除尘部分和振动除杂部分三者有机结合构成除杂机体，结构紧凑，共同固定在移

动支架11上。

[0020] 其中，风选除尘部分上方设有进料斗1，进料斗1下方有导流板、粗效筛选网、物料通道、风选调节板、垂直风道、风选沉降室4、第一排废绞龙6、旋风分离器5、风机和第二排废

绞龙7。

[0021] 具体的是，风选除尘部分机壳上部设置进料斗1，进料斗1的料口内有导流板，下部设有粗效筛选网，物料通道与垂直风道由风选门(风选调节板)隔开，进料后风选门打开与

垂直风道相通，也与风选沉降室4相通，风选沉降室4下端设有第一排废绞龙6；风选沉降室4

又与其左侧的旋风分离器5相通，气流经旋风分离器5由旋风分离器5的旋风抽尘风机排出，

旋风分离器5下端设有第二排废绞龙7。风选除杂时气流中较重杂质由风选沉降室4下端的

第一排废绞龙6排出，含尘含杂气体经旋风分离器5分离后经过第二排废绞龙7排出。

[0022] 振动除杂部分包括机箱、振动电机、振动除杂筛3(粗杂筛和细杂筛)、粗杂出口、细杂出口和物料出口。经上述风选除尘部分除尘后粮食由物料通道进入振动除杂筛3的料口，

振动除杂筛3有粗筛层和细筛层(粗杂筛和细杂筛)，其还有粗杂出口、细杂出口，除杂后的

粮食可达到标准要求。

[0023] 脉冲除尘部分包括上箱体、中箱体、下箱体、脉冲除尘器8、第三排废绞龙9和抽尘风机10，上述旋风分离器5的上方与脉冲除尘部分相通，具体的是旋风分离器5的上方通过

管道与脉冲除尘部分的下箱体连接，第三排废绞龙9位于脉冲除尘部分的下端。旋风分离器

5中的旋风抽尘风机排出含尘气流压入脉冲除尘器8中，进行喷吹沉降收集，再由第三排废

绞龙9排出，经过滤袋后净化空气由抽尘风机10排出，从而达到除尘的标准要求。

[0024] 本实施例的环保型旋振组合筛工作流程如下：[0025] 粮食经输送机送入进料斗1，经过风选吸尘室2二道谷糙风选分离，谷物和有机、无机大杂进入振动除杂筛3，而细杂、轻杂、粉尘、谷壳被吸入风选沉降室4进行沉降收集由第

一排废绞龙6排出，此处排出杂质较多，还有部分轻细含尘杂质被吸入旋风分离器5中，进行

旋风分离，再由第二排废绞龙7排出杂质，旋风分离器5上部的含尘气体被吸入脉冲除尘器8

进行脉冲除尘处理，除尘过的净空气由抽尘风机10排出(含尘气体透过滤袋变为净气再由

抽尘风机10排出)，积附在滤袋表面的粉尘不断增加，需要清除附在滤袋表面的粉尘，由脉

冲控制仪定期顺序触发各电磁放气阀，压缩空气一瞬间急剧膨胀滤袋，气流反向作用，抖落

粉尘，落入灰斗，经第三排废绞龙9排出机体。

[0026] 本实施例的整套处理系统有机结合体组装在移动支架11上，其采用电瓶驱动，由驾驶员开车缓慢移动，粮食落入振动除杂筛3进行有机大杂和细小沙粒的筛选，粗杂和细小

沙粒分别由两端大杂出口和细杂出口排出，净粮直接落入输送机上，被输送机转送至指定

区域。

[0027] 以上所述仅为本实用新型的优选例实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含

在本实用新型的权利要求保护范围之内。