回转炉排气排水装置

767 编辑：中冶有色技术网来源：南京利卡维智能科技有限公司

2024-01-17 11:01:28

权利要求书： 1.一种回转炉排气排水装置，包括桶体(1)、烟道转桶(2)、积烟气门(3)和积烟室(4)，其特征在于：所述烟道转桶(2)的表面套设有积烟气门(3)，所述烟道转桶(2)的后侧固定连通有积烟室(4)，所述积烟气门(3)靠近积烟室(4)的一侧与积烟室(4)接触，所述积烟室(4)的顶部套设有排烟软管(5)，所述排烟软管(5)的顶部活动连通有排气仓(6)，所述排烟软管(5)表面的顶部和底部均套设有第一软管接头(7)，所述第一软管接头(7)靠近积烟室(4)和排气仓(6)的一侧分别与积烟室(4)和排气仓(6)螺纹连接，所述排气仓(6)的前侧活动连接有排气仓盖板(8)，所述排气仓盖板(8)的前侧固定连通有第二软管接头(9)，且第二软管接头(9)数量为三个，并均匀分布于排气仓盖板(8)的前侧，所述第二软管接头(9)的后侧贯穿排气仓盖板(8)和排气仓(6)并固定连通有滤管(10)，所述积烟室(4)的后侧与桶体(1)的前侧固定连通，所述桶体(1)的前侧固定连接有环形贮气包(11)，所述环形贮气包(11)的前侧活动连通有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)的顶部活动连通有第一接管(13)，所述第一接管(13)靠近电磁阀(12)的一侧与电磁阀(12)螺纹连接，所述电磁阀(12)靠近环形贮气包(11)的一侧与环形贮气包(11)螺纹连接，所述第一接管(13)的顶部活动连通有活接头(14)，所述活接头(14)靠近第一接管(13)的一侧与第一接管(13)螺纹连接，所述活接头(14)的顶部活动连通有第二接管(15)，所述第二接管(15)靠近活接头(14)的一侧与活接头(14)螺纹连接，所述第二接管(15)的顶部活动连通有分气盒(16)，所述分气盒(16)靠近第二接管(15)的一侧与第二接管(15)螺纹连接，所述分气盒(16)的右侧固定连通有多个第三软管接头(17)。

2.如权利要求1所述的一种回转炉排气排水装置，其特征在于：所述电磁阀(12)和分气盒(16)的数量为六个，并均匀分布于环形贮气包(11)的前侧。

3.如权利要求1所述的一种回转炉排气排水装置，其特征在于：所述排烟软管(5)和排气仓(6)的数量为六个，并均匀分布于积烟室(4)的外侧。

4.如权利要求1所述的一种回转炉排气排水装置，其特征在于：所述积烟气门(3)的前侧开设有调节孔(18)，且调节孔(18)的数量为三个，并均匀分布于积烟气门(3)的前侧，所述积烟室(4)的前侧固定连接有与调节孔(18)配合使用的调节块(19)，所述调节块(19)靠近调节孔(18)内壁的一侧与调节孔(18)的内壁接触。

5.如权利要求1所述的一种回转炉排气排水装置，其特征在于：所述第二软管接头(9)通过塑料软管与第三软管接头(17)固定连通。

6.如权利要求1所述的一种回转炉排气排水装置，其特征在于：所述排气仓盖板(8)的前侧设置有螺栓(20)，且螺栓(20)的数量为多个，并均匀分布于排气仓盖板(8)的前侧，所述螺栓(20)的表面套设有手拧螺母(21)。

说明书：一种回转炉排气排水装置技术领域[0001] 本实用新型属于回转炉排气排水技术领域，尤其涉及一种回转炉排气排水装置。背景技术[0002] 回转炉回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，具有燃烧系统、技术功率强劲、配气精准、烧损率低等优势，综上所述，现有技术存在的问题是：现有回

转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着在滤管的表面，导致螺旋送料

器温度上升缓慢，因此需要一种回转炉排气排水装置来填补滤管发生堵塞的空白。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种回转炉排气排水装置，具备防止滤管堵塞的优点，解决了回转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着

在滤管的表面，导致螺旋送料器温度上升缓慢的问题。

[0004] 本实用新型是这样实现的，一种回转炉排气排水装置，包括桶体、烟道转桶、积烟气门和积烟室，所述烟道转桶的表面套设有积烟气门，所述烟道转桶的后侧固定连通有积

烟室，所述积烟气门靠近积烟室的一侧与积烟室接触，所述积烟室的顶部套设有排烟软管，

所述排烟软管的顶部活动连通有排气仓，所述排烟软管表面的顶部和底部均套设有第一软

管接头，所述第一软管接头靠近积烟室和排气仓的一侧分别与积烟室和排气仓螺纹连接，

所述排气仓的前侧活动连接有排气仓盖板，所述排气仓盖板的前侧固定连通有第二软管接

头，且第二软管接头数量为三个，并均匀分布于排气仓盖板的前侧，所述第二软管接头的后

侧贯穿排气仓盖板和排气仓并固定连通有滤管，所述积烟室的后侧与桶体的前侧固定连

通，所述桶体的前侧固定连接有环形贮气包，所述环形贮气包的前侧活动连通有电磁阀，所

述电磁阀的顶部活动连通有第一接管，所述第一接管靠近电磁阀的一侧与电磁阀螺纹连

接，所述电磁阀靠近环形贮气包的一侧与环形贮气包螺纹连接，所述第一接管的顶部活动

连通有活接头，所述活接头靠近第一接管的一侧与第一接管螺纹连接，所述活接头的顶部

活动连通有第二接管，所述第二接管靠近活接头的一侧与活接头螺纹连接，所述第二接管

的顶部活动连通有分气盒，所述分气盒靠近第二接管的一侧与第二接管螺纹连接，所述分

气盒的右侧固定连通有多个第三软管接头。

[0005] 作为本实用新型优选的，所述电磁阀和分气盒的数量为六个，并均匀分布于环形贮气包的前侧。

[0006] 作为本实用新型优选的，所述排烟软管和排气仓的数量为六个，并均匀分布于积烟室的外侧。

[0007] 作为本实用新型优选的，所述积烟气门的前侧开设有调节孔，且调节孔的数量为三个，并均匀分布于积烟气门的前侧，所述积烟室的前侧固定连接有与调节孔配合使用的

调节块，所述调节块靠近调节孔内壁的一侧与调节孔的内壁接触。

[0008] 作为本实用新型优选的，所述第二软管接头通过塑料软管与第三软管接头固定连通。

[0009] 作为本实用新型优选的，所述排气仓盖板的前侧设置有螺栓，且螺栓的数量为多个，并均匀分布于排气仓盖板的前侧，所述螺栓的表面套设有手拧螺母。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0011] 1、本实用新型通过设置积烟室、排烟软管、排气仓、第一软管接头、排气仓盖板、第二软管接头、滤管、环形贮气包、电磁阀、分气盒和第三软管接头的配合使用，环形贮气包内

的空气瞬间进入电磁阀的内部通过分气盒右侧的第三软管接头进入塑料软管内，空气通过

塑料软管进入第二软管接头处，瞬间的空气通过排气仓进入滤管内进行气爆，完成了对滤

管表面拆料的清理，解决了回转炉排气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着

在滤管的表面，导致螺旋送料器温度上升缓慢的问题，该回转炉排气排水装置，具备防止滤

管堵塞的优点，值得推广。

[0012] 2、本实用新型通过设置电磁阀和分气盒，环形贮气包内的空气可以通过多个电磁阀和分气盒快速对滤管进行气爆，便于使用者快速清扫滤管表面的拆料。

[0013] 3、本实用新型通过设置排烟软管和排气仓，滤管内的空气可以通过多个排气仓和排烟软管快速对螺旋送料器进行预加热，增加了机器在开启时的速度。

[0014] 4、本实用新型通过设置调节孔和调节块，当使用者关闭机器时，通过转动积烟气门可快速对积烟室的气体进行释放，积烟气门在移动时调节块在完成了对积烟气门位置的

限位，起到了积烟气门不会发生脱离的作用。

[0015] 5、本实用新型通过设置塑料软管，使用者需要清理滤管时，通过塑料软管完成了对第二软管接头和第三软管接头的连接，便于使用者使用。

[0016] 6、本实用新型通过设置螺栓和手拧螺母，使用者需要维修排气仓时，可以通过转动手拧螺母脱离螺栓，完成了对排气仓盖板的拆卸。

附图说明[0017] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；[0018] 图2是本实用新型实施例提供积烟气门与积烟室的连接示意图；[0019] 图3是本实用新型实施例提供排气仓与排气仓盖板连接示意图；[0020] 图4是本实用新型实施例提供环形贮气包的立体示意图；[0021] 图5是本实用新型实施例提供的局部正视剖视图。[0022] 图中：1、桶体；2、烟道转桶；3、积烟气门；4、积烟室；5、排烟软管；6、排气仓；7、第一软管接头；8、排气仓盖板；9、第二软管接头；10、滤管；11、环形贮气包；12、电磁阀；13、第一

接管；14、活接头；15、第二接管；16、分气盒；17、第三软管接头；18、调节孔；19、调节块；20、

螺栓；21、手拧螺母。

具体实施方式[0023] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

[0024] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。[0025] 如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种回转炉排气排水装置，包括桶体1、烟道转桶2、积烟气门3和积烟室4，烟道转桶2的表面套设有积烟气门3，烟道转桶2的后侧

固定连通有积烟室4，积烟气门3靠近积烟室4的一侧与积烟室4接触，积烟室4的顶部套设有

排烟软管5，排烟软管5的顶部活动连通有排气仓6，排烟软管5表面的顶部和底部均套设有

第一软管接头7，第一软管接头7靠近积烟室4和排气仓6的一侧分别与积烟室4和排气仓6螺

纹连接，排气仓6的前侧活动连接有排气仓盖板8，排气仓盖板8的前侧固定连通有第二软管

接头9，且第二软管接头9数量为三个，并均匀分布于排气仓盖板8的前侧，第二软管接头9的

后侧贯穿排气仓盖板8和排气仓6并固定连通有滤管10，积烟室4的后侧与桶体1的前侧固定

连通，桶体1的前侧固定连接有环形贮气包11，环形贮气包11的前侧活动连通有电磁阀12，

电磁阀12的顶部活动连通有第一接管13，第一接管13靠近电磁阀12的一侧与电磁阀12螺纹

连接，电磁阀12靠近环形贮气包11的一侧与环形贮气包11螺纹连接，第一接管13的顶部活

动连通有活接头14，活接头14靠近第一接管13的一侧与第一接管13螺纹连接，活接头14的

顶部活动连通有第二接管15，第二接管15靠近活接头14的一侧与活接头14螺纹连接，第二

接管15的顶部活动连通有分气盒16，分气盒16靠近第二接管15的一侧与第二接管15螺纹连

接，分气盒16的右侧固定连通有多个第三软管接头17。

[0026] 参考图5，电磁阀12和分气盒16的数量为六个，并均匀分布于环形贮气包11的前侧。

[0027] 采用上述方案：通过设置电磁阀12和分气盒16，环形贮气包11内的空气可以通过多个电磁阀12和分气盒16快速对滤管10进行气爆，便于使用者快速清扫滤管10表面的拆

料。

[0028] 参考图3，排烟软管5和排气仓6的数量为六个，并均匀分布于积烟室4的外侧。[0029] 采用上述方案：通过设置排烟软管5和排气仓6，滤管10内的空气可以通过多个排气仓6和排烟软管5快速对螺旋送料器进行预加热，增加了机器在开启时的速度。

[0030] 参考图2，积烟气门3的前侧开设有调节孔18，且调节孔18的数量为三个，并均匀分布于积烟气门3的前侧，积烟室4的前侧固定连接有与调节孔18配合使用的调节块19，调节

块19靠近调节孔18内壁的一侧与调节孔18的内壁接触。

[0031] 采用上述方案：通过设置调节孔18和调节块19，当使用者关闭机器时，通过转动积烟气门3可快速对积烟室4的气体进行释放，积烟气门3在移动时调节块19在完成了对积烟

气门3位置的限位，起到了积烟气门3不会发生脱离的作用。

[0032] 参考图1，第二软管接头9通过塑料软管与第三软管接头17固定连通。[0033] 采用上述方案：通过设置塑料软管，使用者需要清理滤管10时，通过塑料软管完成了对第二软管接头9和第三软管接头17的连接，便于使用者使用。

[0034] 参考图3，排气仓盖板8的前侧设置有螺栓20，且螺栓20的数量为多个，并均匀分布于排气仓盖板8的前侧，螺栓20的表面套设有手拧螺母21。

[0035] 采用上述方案：通过设置螺栓20和手拧螺母21，使用者需要维修排气仓6时，可以通过转动手拧螺母21脱离螺栓20，完成了对排气仓盖板8的拆卸。

[0036] 本实用新型的工作原理：[0037] 在使用时，滤管10内的空气经过排气仓6进入至排烟软管5内，排烟软管5内的空气进入至积烟室4内对前侧的螺旋送料器进行预加热，当滤管10在长时间的使用后表面残留

大量拆料堵塞滤管10后，环形贮气包11内的空气瞬间进入电磁阀12的内部通过分气盒16右

侧的第三软管接头17进入塑料软管内，空气通过塑料软管进入第二软管接头9处，瞬间的空

气通过排气仓6进入滤管10内进行气爆，完成了对滤管10表面拆料的清理，便于使用者使

用。

[0038] 综上所述：该回转炉排气排水装置，通过设置积烟室4、排烟软管5、排气仓6、第一软管接头7、排气仓盖板8、第二软管接头9、滤管10、环形贮气包11、电磁阀12、分气盒16和第

三软管接头17的配合使用，环形贮气包11内的空气瞬间进入电磁阀12的内部通过分气盒16

右侧的第三软管接头17进入塑料软管内，空气通过塑料软管进入第二软管接头9处，瞬间的

空气通过排气仓6进入滤管10内进行气爆，完成了对滤管表面拆料的清理，解决了回转炉排

气排水装置在长时间使用时，回转炉内的拆料会附着在滤管的表面，导致螺旋送料器温度

上升缓慢的问题，该回转炉排气排水装置，具备防止滤管堵塞的优点，值得推广。

[0039] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0040] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。