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刀片电芯其形状是一种长条状的电芯，长度可达1.2米。导致刀片电芯在回收过程中，因刀片电芯较长，在进入破碎设备时无法顺利进入，所以亟须一种能够满足其破碎进料要求的进料设备。本发明针对现有技术存在的不足，提供一种刀片电芯回收进料设备，能解决带电破碎工艺刀片电芯的回收问题。
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废铝的回收需要使用涡流分选机将金属物料与非金属物料区分开来，在向涡电流分选机送料时，送料速度难以调控，导致落在分选带上的物料数量是不均匀的，容易造成物料的堆积，另一方面，物料多数会处在分选带的中心位置，使得上层的物料难以充分与磁场发生感应，影响分选效果。
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在有色冶金冶炼过程中伴随产生大量的酸性废水——污酸，含有大量的铜、砷等重金属离子，须进一步处理后以达到国家对环保排放指标的要求。现行的处理方法，是采用硫化钠(或硫氢化钠)沉淀污酸中的重金属离子，然后再用石灰中和污酸生产硫酸钙固体废渣进行排放。此种方法排渣量大，固体废渣重金属含量高，难以满足国家日益严格的环保标准，亟需有新的技术解决此难题。
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本实用新型提供一种炉排油缸拆卸装置，主要涉及焚烧炉设备领域。一种炉排油缸拆卸装置，包括推车、油缸，所述推车顶部靠近中间位置固定设置支撑架，所述支撑架中间设置手摇式丝杠升降机，所述手摇式丝杠升降机固定在推车顶部，所述支撑架左右对称开设有凹槽，每个所述凹槽内部均固定设置光杠，所述支撑架前面滑动设置夹持组件。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过两组螺旋丝杆传动完成油缸的拆卸与安装，能够较好的限制油缸的位移，减少转运过程中产生的震动；保证焚烧炉的稳定运行和现场作业安全，延长垃圾焚烧寿命；操
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本实用新型涉及一种往复炉排水冷装置，它包括往复炉排框架，所述往复炉排框架上设有若干个静炉排片钢架，所述往复炉排框架上且位于静炉排片钢架之间设有动炉排片钢架，所述静炉排片钢架上设有静炉排片，所述动炉排片钢架上面设有动炉排片，所述静炉排片钢架之间设有连接管道，所述连接管道延伸出静炉排片钢架的两端分别设有进水接头和出水接头。本实用新型的优点：经水循环带走静炉排片热量的热水进入省煤器或锅炉内回收余热，达到资源多利用和节省能源的作用，解决了往复炉排冷却的难题，大大提高了往复炉排的使用寿命。
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本实用新型提供一种箱式回火炉排烟设备，包括：除尘箱、进烟方管、轴流风机以及过滤孔板，除尘箱左侧连接有进烟方管，进烟方管内部左侧下方和右侧上方分别安装有一个轴流风机，除尘箱左侧面和右侧面上方分别安装有一个雾化喷头，除尘箱内部下方设置有下吸附板，下吸附板下方连接有四个支腿，除尘箱内部上方安装有上过滤板，除尘箱上表面中间贯通开设有出气口，进烟方管左端下表面贯通开设有进烟口，左侧轴流风机下方安装有过滤孔板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置下吸附板，能够吸附水体中的杂质，对水体进行过滤，通过设置上过滤板，能够过滤净化除尘箱内残留的烟气。
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本发明涉及回转窑窑头冷却废水处理技术领域，具体的说是一种回转窑的窑头冷却水的废水处理装置，包括收集池，所述收集池上安装有对废水进行搅拌、冷却的冷却机构，所述收集池上安装有对废水中废渣进行清理的过滤机构，所述过滤机构与冷却机构连接，所述收集池上设有对废渣进行收集的收集机构，所述缓冲机构上安装有对流水进行变向的变向机构，所述过滤机构上安装有控制机构；当处理过的废水流到收集池的内部后可以通过冷却机构将收集池内部的水进行翻转，实现对水进行加速冷却，利于处理后的水再次使用；在冷却机构转动的同时带动过滤机构转动，那么过滤机构可以随着冷却机构的转动及时的清理废水中的废渣，处理后的废渣掉落到收集机构上收集。
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本发明提供一种回转窑球团筛分系统，属于回转窑生产领域，该筛分系统可以改善现有回转窑球团筛分送料装置导料槽内粘结的大块料块脱落后，影响后续工艺的问题。一种回转窑球团筛分系统，包括：第一筛分设备、第二筛分设备和输送装置。所述输送装置包括：第一皮带、第二皮带、第三皮带、第一刮料装置和第二刮料装置。第二皮带设置在所述第一皮带宽度方向的一侧；第三皮带设置在所述第一皮带宽度方向的另一侧。第一刮料装置安装在所述第二皮带上；第二刮料装置安装在所述第三皮带上。其中，所述第一筛分设备的筛下物经所述第二皮带和所述第二皮带导流至所述第一皮带上，且所述第一皮带、第二皮带、第三皮带的移动方向相同，移动速度相等。
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本发明专利涉及一种窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑，具备了根据工艺要求在筒体填充工艺所需气体的功能。具备窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑在与外界空气接触的间隙位置设置密封装置，使得窑内保证填充制定气体的同时保持窑内一定的压力。包括回转窑筒体、燃烧室、燃烧装置、承托装置、传动装置、进料密封装置、出料密封装置、充气装置、排气装置、出料装置、进料装置。
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本发明公开了一种回转窑自动空燃比装置，包括空气管网和煤气管网，其包括煤气管道和空气管道，输出端均设置有增压器；高浓度空燃罐，通过两比例阀组接入空气管网和煤气管网；所述高浓度空燃罐上安装有压力变送器和浓度变送器；低浓度空燃罐，通过两比例阀组接入空气管网和煤气管网；所述低浓度空燃罐上安装有压力变送器和浓度变送器；所述高浓度空燃罐和低浓度空燃罐一体固定，且中间垂直开设有通槽，所述通槽内设置有加热器；所述比例阀组、定量阀组、比例阀、压力变送器和浓度变送器接入到PLC。本发明的回转窑自动空燃比装置，回转窑供气精度高，使用煤气更加节约，且能够实现前后比例无扰切换。
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本发明提供了一种高温回转窑用燃烧器及其燃烧方法，属于高温回转窑用燃烧器技术领域，该燃烧器包括第一天然气管、第二天然气管和第一高压空气管。本发明提供的高温回转窑用燃烧器可以使一小部分的天然气直接与一级燃烧产生的含有氮氧化物的烟气混合，发生化学反应，使氮氧化物变成无害氮气，降低了烟气中的氮氧化物含量，从而降低了烟气的处理成本。
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一种镁白云石回转窑的内衬材料制备方法，涉及回转窑内衬材料制备技术领域，包括如下步骤：S1：备料；按照重量份数准备如下组份：矾土级镁铝尖晶石骨料、氧化铝级镁铝尖晶石颗粒、电熔镁砂细粉、柔性氧化铝微粉、双峰氧化铝微粉、镁铝尖晶石细粉；S2?S6：顺序混料得到制成品。本发明通过改进配方和制备工艺，提升镁白云石回转窑内衬材料的各项性能，使其能够适应回转窑作业的使用要求，延长使用寿命；通过改进混料和包装设备，能够节约设备投入和占地面积，而且能够显著避免或减少转运过程的物料洒漏和包装填料过程中的扬尘状况出现出现，节省物料的同时保护工作环境的环保洁净度。
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本发明涉及一种微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法，属于微晶氧化铝、铝高端冶炼用耐火材料的制备技术领域。其特征在于包括如下步骤：称量原材料、混炼、加水搅拌、浇筑成型和低温烘烤至定型。本发明充分利用刚玉及莫来石作为主原材料，添加部分添加剂为辅助原料浇注成预制件，主要解决在微晶氧化铝煅烧条件苛刻的高温氧化铝回转窑中耐材耐高温不被侵蚀和磨损、热冷态体积变化小、转窑内衬使用寿命低等难题，制备得到高性能的回转窑预制件内衬。本发明制得的回转窑预制件内衬在微晶氧化铝煅烧新领域应用中高温下具备耐磨性、耐侵蚀好、体积变化小的特性，解决了使用过程中寿命低，频繁更换内衬等问题，相应地减少劳动轻度、提高了生产效率。
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本申请涉及耐火材料领域，尤其涉及一种球团链篦机回转窑用耐磨复合砖的制备方法；所述方法包括：分别得到复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精；将复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精进行混合，后加入水进行超声，得到混合料；将粘合粘土加入混合料中，进行混合，后加入酵母菌发酵液进行振荡，得到混合浆料；将混合浆料倒入齿形槽模具中进行第一挤压，得到砖坯外壳；将混合浆料倒入砖坯外壳中进行第二挤压，得到砖坯；将砖坯进行干燥，后进行烧结和保温，再进行酸液冷却，得到耐磨和不结皮的复合砖；分别通过引入碳化硅、工业糊精和酵母菌发酵液，通过二次不同挤压，将复合砖的原料和结构相结合，得到不结皮和耐磨性高的球团链篦机回转窑用砖。
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本发明公开了一种回转窑安装筒体大段节对接支架的定位组合装置，包括待安装的筒体，所述筒体的内侧设置有支撑中心板，且所述支撑中心板的外侧焊接固定有支撑架；还包括：对接螺栓架定位组合机构，等角度固定安装于所述筒体的内壁；对接螺栓支架，固定安装于所述筒体的内壁；调整机构，等角度固定安装于所述筒体的内壁。该回转窑安装筒体大段节对接支架的定位组合装置采用模块化的装配方式，安全性能可靠、提高了生产效力、减少了劳动强度、保证了焊接质量、成本低、速度快、具有较强的规范化、程序化和模块化，通过便捷的激光检测方式，确保了回转窑整个筒体对接的同轴度，提高了回转窑的生产组合精度。
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本实用新型提供一种用于回转窑的节能保温窑衬，所述节能保温窑衬包括隔热层和耐火层；所述耐火层包括本体部和位于本体部底部的支撑件，所述隔热层设有贯穿隔热层的连接部，所述耐火层通过支撑件和连接部与隔热层连接；所述支撑件的高度大于隔热层的厚度。本实用新型的节能保温窑衬耐火层包括本体部和支撑件，隔热层包括贯穿隔热层的连接部，通过支撑件穿过连接部实现耐火层与隔热层的连接，由于支撑件的高度大于隔热层的厚度，隔热层不与回转窑窑体内壁和/或耐火层直接接触，隔热层受磨受压程度小，对隔热层选择的限制小，可在解决不耐压、不耐磨问题的同时满足节能减碳的要求。
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本实用新型公开了一种回转窑耐火窑门，包括窑头罩，所述窑头罩任意一侧位置管连接有筒体，窑头罩底部位置固定连接有冷却控制箱，所述窑头罩远离筒体一侧位置开设有两个对称设置的限位滑轨，窑头罩位于两个限位滑轨之间设置有料门且料门位置设置有两个对称设置的耐火门，两个耐火门靠近窑头罩一侧底部与对应位置的限位滑轨滑动连接，两个耐火门边缘底部位置固定连接有固定连接块，耐火门和固定连接块内均设置有冷却槽，冷却槽顶部位置与耐火门顶部呈贯穿设置，且冷却槽位于顶部位置固定连接有泄压阀。本实用新型使得窑门在工作时可以不时的进行降温，提高窑门的耐火性，同时降温装置可以作为开门的动力源，避免窑门烫手，结构简单操作方便。
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本实用新型涉及回转窑密封技术领域，特别涉及一种回转窑用窑头窑尾密封装置，包括环状的护罩，护罩的端部设有若干个鱼鳞钢片；护罩的内部设有第一密封机构，第一密封机构包括耐磨套筒，耐磨套筒的外壁同轴设有挡板A，挡板A两端分别间隔设有同轴固定在护罩内壁上的挡板B和挡板C；耐磨套筒密封套在回转窑筒体的端部；若干个鱼鳞钢片的上端密封栓接在护罩上，下端通过钢丝绳贴合在耐磨套筒上进行密封。以此通过第一密封机构形成迷宫式结构，降低烟气对鱼鳞钢片的压力，提高整体的密封性能。
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本实用新型涉及振动输送机技术领域，且公开了一种用于物料输送的溜槽式振动给料机，包括给料机主体，所述给料机主体的左侧转动安装有转板，所述转板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有滑块，所述支撑杆的外壁固定安装有挤压板，所述支撑杆的底部固定安装有弹簧，所述滑块的正面转动安装有带动杆，所述转板的左侧转动安装有筛选网。通过滑道内的电磁铁吸引着滑轮移动，从而滑轮带动着带动杆拉动着滑块移动，滑块带动着挤压板向下压缩弹簧，随后，电磁铁失去电力后，滑轮回到初始位置后，支撑杆将会竖直向上移动，通过支撑杆带动着转板不断地上下移动，实现了转板振动过程中，不产生过多噪音的效果。
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本实用新型公开了一种可均匀布料的骨料生产线振动筛溜槽结构，属于骨料生产技术领域，一种可均匀布料的骨料生产线振动筛溜槽结构，包括框体，所述框体一端呈开放式结构设置，所述框体内侧底部活动连接有筛板，所述筛板下表面边缘处对称焊接有立板，所述立板表面焊接有连接轴，所述框体端部开口处活动连接有挡板，所述挡板与筛板相对应的一面安装有电磁块，所述框体两侧均设有振动电机，所述框体下方边缘处对称安装有振动弹簧，所述框体另一端固定连接有L形支撑板，且L形支撑板底端延伸至框体下方，它可以实现，对混合骨料进行多级分料，使同级骨料在精细筛分过程中能够均匀分布，可有效的提高物料的筛分效率。
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本实用新型涉及球团矿转鼓强度的检验技术领域，具体公开了一种球团矿自动摇筛筛分一体化设备，包括筛框和漏斗，筛框的前侧设有控制启闭的卸料门，漏斗通过振动弹簧和连接杆连接在筛框的下方，漏斗内部承接筛框筛下的球团矿，漏斗底部的出料口下方放置接料盒一，漏斗的前侧设有斜板溜槽，斜板溜槽承接筛框的卸料门打开后的筛上球团矿，斜板溜槽的下方放置接料盒二；本实用新型设计的球团矿自动摇筛筛分一体化设备只需将出鼓的球团矿倒入自动摇筛一体机中即可实现自动筛分，以及筛下物和筛上物的自动收集，降低了人工筛分的劳动强度，实现数据的准确性。
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本实用新型涉及一种复频筛下料溜槽，包括位于下料管下方的螺旋输送机，所述螺旋输送机的下料口与入料口连通，所述螺旋输机的外壳顶面上开设有若干沿横向排布进料口，所述下料管与一个进料口连通，所述下料管上还连通有若干沿横向排布且与进料口对应连通的中间管，所述中间管竖向延伸且与对应的中间管连通。本实用新型当设备开机功率高，物料量较多时，部分物料进入到下料管后，在经过中间管时，部分物料通过中间管直接落入到螺旋输送机中，通过螺旋输送机的传送落入到入料口中，由于中间管为竖向延伸的管道，因此不会出现因倾斜度低而导致的物料板结，即使发生下料管的阻塞，部分物料依然可以通过中间管进行下料，从而保证了正常的生产。
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本实用新型涉及选铜尾矿分级设备技术领域，具体地说是一种矿山选铜尾矿回收分级提纯选铜系统，该系统包括水力旋流器、流化床分选机，水力旋流器的底流口与流化床分选机的入料口相连接，所述流化床分选机包括分级筒、溢流筒、进料管、上升水箱和底流管，分级筒包括圆柱筒和圆锥筒，圆柱筒的上端连接溢流筒，溢流筒的外壁上设有溢流口，圆柱筒的上端中部设有进料管，进料管伸进圆柱筒内，圆锥筒外侧包裹上升水箱，上升水箱的上端与圆锥筒外壁上端连接，上升水箱的底部设在圆锥筒的中部位置，包裹上升水箱的圆锥筒部分设有过水孔，上升水箱侧面设有进水口，圆锥筒的底部与底流管连通连接，具有结构简单、分级效率高、分级效果好、回收效果好等优点。
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本发明涉及分选设备技术领域，公开了一种便于调节的强磁涡流分选机，包括机架，机架的上料端安装有振动给料器，机架的下料端安装有分料板，机架上位于振动给料器和分料板之间安装有环形的皮带输料装置，皮带输料装置连接有减速电机，皮带输料装置的前端与振动给料器的出口端配合使用，皮带输料装置的后端与分料板配合使用，皮带输料装置用于将来自振动给料器的物料向分料板的一侧输送，机架上位于皮带输料装置的环形内部安装有磁辊调节安装座，磁辊调节安装座上安装有磁辊，磁辊与皮带输料装置之间设有调节间隙，磁辊连接有驱动电机；本发明的磁辊为独立结构，可调整磁辊的位置，分选一些比较难选的物料，将磁辊的利用率发挥到了最大化。
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本实用新型公开了一种重介质旋流器，包括圆筒旋流器、圆锥旋流器，所述圆筒旋流器上侧设置有进口，所述圆筒旋流器、圆锥旋流器之间设置有连接凸口，所述圆筒旋流器的连接凸口处固定有第一球头管壳，所述圆锥旋流器的连接凸口处固定有第二球头管壳，所述第一球头管壳与第二球头管壳相互抱扣铰接，所述圆筒旋流器下端设置精煤出口，所述圆锥旋流器的下端设置有中煤出口，通过采用球头管壳结构连接两组旋流器，其在连接时可形成球头铰接结构，可翻转调整安装位置和角度，便于架设装配使用，并且精煤出口和中煤出口内设置螺旋叶片机构，其在导料时可向外旋转导出物料，其不会堵塞，并且出料有序不易磨损。
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本实用新型公开了一种稳定性高的重介质旋流器，包括主体，所述主体一侧的顶端安装有进料口，且进料口的外部设置有调节结构，所述主体的顶端安装有溢流口，所述主体的外部设置有降噪结构，所述主体的底端设置有底流口，所述主体的底端安装有三脚架，且三脚架的底端设置有稳定结构。本实用新型通过设置有稳定结构，将主体在需要使用的位置进行安装，安装好后，主体产生倾斜时，将凹处位置的活动块进行转动，随之便可带动活动块在螺纹柱的外部上下移动，将齿块的底端转动至贴合凹处地面的位置，活动块便可对倾斜处进行支撑，提高主体的稳定性，且齿块可以增加活动块的摩擦力，防止更加稳定，实现了提高该装置的稳定性，防止其产生倾斜。
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本实用新型公开了一种便于维护的重介质旋流器，包括旋流器主体，所述旋流器主体的顶端安装有溢流管，所述第一对接管的两端均安装有密封胶块，所述第一对接管的一侧设置有第二对接管，所述对接槽的两端均安装有压合密封块，所述旋流器主体的内侧壁设置有耐磨结构。本实用新型通过将对接槽先进行一定的安装处理，并且在其第一对接管和第二对接管的相互配合下完成了一定的对接处理，使其在工作的过程中和密封胶块相互接触完成了一定的密封对接处理，同时在其压合密封块的相互配合下很好的提高了其整体的稳固密封处理，因此在其对接结束之后很好的提高了其整体的稳固能力，从而很好的提高了其整体的防泄漏能力，也因此很好的提高了其整体的便利性。
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本实用新型公开了一种耐磨性好的重介质旋流器，包括底座、旋流器主体和滑杆，所述底座内部底端的一侧固定连接有减震杆，所述减震杆的顶端铰接有安装框，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑套，所述滑杆外侧壁的内部设置有耐磨损结构。本实用新型通过设置有减震结构实现了对该重介质旋流器的减震，由于安装框底端一侧与减震杆的顶端相铰接，使旋流器主体在震动时其另一侧上下抖动，使安装框对支撑杆进行挤压并使支撑杆推动滑套沿滑杆的外侧壁进行滑动，由于滑套的一侧与减震弹簧固定连接，使滑套的滑动受减震弹簧的弹力影响而得以缓冲，并降低旋流器主体的震动幅度，从而使该重介质旋流器在使用过程中不会剧烈抖动。
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本实用新型涉及煤炭分选技术领域，尤其是全角度入料式重介质旋流器，包括圆筒旋流器、圆锥旋流器，圆筒旋流器内侧固定设有进料管、精煤出料管、上连接管，进料管内侧固定设有进液管，进料管内侧固定设有若干导流板，进料管内侧设有移动组件。本实用新型，通过设置圆筒旋流器、圆锥旋流器、进料管、精煤出料管、上连接管、进液管、第一法兰盘、下连接管、中煤出料口、矸石出料管、第二法兰盘，使其具有全角度入料功能、拆卸功能和移动功能，减少粘滞阻力，方便拆装维修和防尘。
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2025年01月03日 ~ 05日 
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