山东有色金属固/危废处置技术理论与应用

燃烧炉用余热回收换热装置 389     

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本实用新型涉及燃烧炉相关技术领域，具体为一种燃烧炉用余热回收换热装置，包括外罐体、滤网层和内胆层，外罐体为圆管结构，且外罐体滚动安装在滚动底座上，且外罐体的中部侧壁上固定安装有环形齿轮，环形齿轮通过驱动电机进行驱动，滤网层设置在外罐体的内腔之中；通过设置由外罐体、滤网层和内胆层组合构成的燃烧炉用余热回收换热装置，并在外罐体、滤网层之间设置螺旋送料叶片，从而让待焚烧的垃圾从外罐体、滤网层之间进行流动，从而通过垃圾焚烧的余热对待焚烧的垃圾进行干燥，以让垃圾燃烧更彻底

有机固废燃烧协同气化的氢电热联产系统及方法 728     

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本发明涉及有机固废资源化与氢能技术领域，具体涉及一种有机固废燃烧协同气化的氢电热联产系统及方法。本发明中基于热值以及含水率将有机固废划分为高热值有机固废以及低热值有机固废，高热值有机固废煅烧石灰石，低热值有机固废用于气化；确保不同热值和含水率的有机固废得到全量化消解，且解决了有机固废组分复杂带来的运行不稳定问题。构建三级能量梯级利用模块，将传统的单一发电、单一供热模式革新为热能、电能以及氢能联产模式。

铁锂云母优化分级磁选综合回收钽铌矿的方法 406     

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本发明公开了一种铁锂云母优化分级磁选综合回收钽铌矿的方法，它属于锂矿资源综合回收利用技术领域，包括以下步骤：破碎、粗粒强磁粗选、分级、细粒强磁扫选、磨矿、细粒强磁粗选、细粒强磁扫选、细粒精选、重力分选、固液分离；本发明采用物理选矿的方式，选择合理的破碎、粗粒强磁粗选、分级、细粒强磁扫选、磨矿、细粒强磁粗选、细粒强磁扫选、细粒精选、重力分选、固液分离等联合选矿工艺流程

固废干燥处理装置 496     

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本发明涉及固废处理技术领域，且公开了一种固废干燥处理装置，包括干燥筒，还包括：翻动机构，所述翻动机构设置在干燥筒内，所述翻动机构包括设置在干燥筒下方的支撑架，所述翻动机构用于在干燥污泥时，将污泥连续的翻起，增大污泥与热气的接触面；清理机构，所述清理机构设置在干燥筒内，所述清理机构包括设置在干燥筒内的弧形槽。本发明L形板和梯形板在转动时会在离心力的作用下将污泥翻起，在L形板带动污泥至最高点时，污泥会在重力的作用下从条形槽掉出并回到干燥筒内的污泥中，相应的有部分污泥会在梯形板的作用下沿着干燥筒的内部运动，在此过程中热气会增大与污泥的接触面积，从而更有效的对污泥进行干燥脱水。

回收铝材破碎机 544     

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本发明涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种回收铝材破碎机，包括工作台，所述工作台的上方设置有定箱体，且定箱体的下表面固定安装有支撑块，所述支撑块固定设置于工作台的上表面，所述定箱体一侧活动设置有动箱体，且动箱体和定箱体之间相贴合，所述动箱体的下表面固定安装有滚轮，所述动箱体中转动安装有第一转轴，所述定箱体中转动安装有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均固定安装有等距离分布的破碎齿，相邻所述破碎齿之间交错分布。本发明中的添料单元可精准进料、阻挡碎料飞溅，保障安全

固体废物焚化工艺及设备 442     

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本发明公开了一种固体废物焚化工艺及设备，涉及焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的一端设置有排料口，所述炉体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的外壁安装有气泵，所述炉体的顶端固定连接有排烟管，还包括进料机构和出料机构。本发明通过设置进料机构和出料机构，当进料框移动至连接管底端时，物料进入进料框内；当进料框朝向炉体内进行移动时，遮挡座移动至连接管的底端，遮挡座对连接管的底端进行遮挡；当进料框移动至炉体的中心位置时，挡板转动将进料框的底端打开

高金属高硫重污油转化合成气及回收重金属的系统 414     

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一种高金属高硫重污油转化合成气及回收重金属的系统，涉及石油化工技术领域，包括气化炉，所述气化炉包括上部的燃烧室和下部的激冷室，所述气化炉燃烧室顶部连接有四十六号管线、一号管线和二号管线，所述气化炉激冷室上端通过三号管线与一级预洗塔顶部连接，所述一级预洗塔底部通过四号管线与分离器上端连接，所述分离器顶部通过五号管线与洗涤塔下端连接，所述洗涤塔顶部连接有六号管线，所述六号管线上连接有四十四号管线，本系统能够合理处理油渣、催化油浆、苯酚丙酮焦油等危废及废重污油等液态烃类

基于固废粉煤灰提取氧化铝的方法 538     

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本申请涉及粉煤灰综合利用技术领域，具体公开了一种基于固废粉煤灰提取氧化铝的方法。所述氧化铝的提取依次经过原料烧熟和溶出、溶出浆料脱硅处理、原液精制及成晶、焙烧分解；其中，溶出浆料脱硅处理包括如下步骤：向溶出浆料中加入脱硅剂，升温处理，过滤得到碳分原液；所述脱硅剂由如下质量份的原料混合制备而成：去离子水65‑75份、活性脱硅粉末30‑40份、分散剂0.5‑0.8份、稳定剂0.2‑0.3份，所述活性脱硅粉末由改性纳米方钠石与改性高岭土插层复合后得到；

极片回收系统和极片回收方法 412     

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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体涉及一种极片回收系统和极片回收方法。极片回收系统包括依次相连的破碎机、第一粉碎机、第一筛分装置、第二粉碎机、第二筛分装置、第一料斗，第一料斗上设置正极出料口和负极出料口，正极出料口依次连接第一研磨机和摇摆筛，摇摆筛上设置有摇摆筛粗料出料口、摇摆筛中间料出料口和摇摆筛细料出料口，摇摆筛中间料出料口依次连接第二研磨机、第二料斗，第二料斗通过负压管道连接第一料斗，负压管道上设置负压风机；负极出料口连接铜料斗；极片回收方法为使用上述极片回收系统分别回收正极片或负极片。

废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置 409     

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本发明涉及回转窑技术领域，具体为一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，包括回转窑、破碎机、除尘机构、热量回收机构和循环风机；破碎机设置在回转窑的进口用于对废旧电池进行粉碎；除尘机构设置在回转窑上方，除尘机构的进口通过循环风管与破碎机相连通；热量回收机构设置在除尘机构的出口；循环风机设置在热量回收机构的出口用于对烟气的循环提供动力。本发明通过循环风机、循环风管和热量回收机构之间的配合设置，实现烟气的内部循环，可以提高余热回收效率。通过除尘机构的设置，驱动组件带动振打组件和清理组件运动

带破碎功能的废旧锂电池回收回转窑 457     

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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，具体为一种带破碎功能的废旧锂电池回收回转窑，包括破碎筒、回转窑、粗滤网、破碎机构、提升机构和驱动机构；破碎筒顶部连通有进料斗；回转窑设置在破碎筒的下方，回转窑的进口与破碎筒的出口相连通；粗滤网设置在破碎筒内用于对进入回转窑的物料进行筛分；破碎机构设置在破碎筒内用于对物料进行破碎；提升机构设置在破碎筒的一侧；驱动机构设置在破碎筒上，驱动机构输出端与破碎机构和提升机构驱动连接。

氰渣处置用矿渣干燥装置 477     

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本发明涉及矿渣处理技术领域，公开了一种氰渣处置用矿渣干燥装置，包括：干燥筒和电热风机，其中干燥筒内设置有喷热风机构，用以向干燥筒内部喷射热风；喷热风机构包括多个热风喷管、拉网件以及爆冲机构，每个热风喷管均装备有爆冲机构，爆冲机构包含压缩气室；热风喷管的外壁沿其长度方向设置有若干排喷气孔，且对应于每排喷气孔的内壁位置，热风喷管内壁均装有阻渣网，阻渣网设计有内环网，其内环网沿喷气孔的内环壁延伸；

刀片电芯回收进料设备 596     

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刀片电芯其形状是一种长条状的电芯，长度可达1.2米。导致刀片电芯在回收过程中，因刀片电芯较长，在进入破碎设备时无法顺利进入，所以亟须一种能够满足其破碎进料要求的进料设备。本发明针对现有技术存在的不足，提供一种刀片电芯回收进料设备，能解决带电破碎工艺刀片电芯的回收问题。

重熔废铝回收分选系统 804     

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废铝的回收需要使用涡流分选机将金属物料与非金属物料区分开来，在向涡电流分选机送料时，送料速度难以调控，导致落在分选带上的物料数量是不均匀的，容易造成物料的堆积，另一方面，物料多数会处在分选带的中心位置，使得上层的物料难以充分与磁场发生感应，影响分选效果。

硫化氢沉淀法应用于污酸处理新工艺 1143     

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在有色冶金冶炼过程中伴随产生大量的酸性废水——污酸，含有大量的铜、砷等重金属离子，须进一步处理后以达到国家对环保排放指标的要求。现行的处理方法，是采用硫化钠(或硫氢化钠)沉淀污酸中的重金属离子，然后再用石灰中和污酸生产硫酸钙固体废渣进行排放。此种方法排渣量大，固体废渣重金属含量高，难以满足国家日益严格的环保标准，亟需有新的技术解决此难题。

炉排油缸拆卸装置 1177     

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本实用新型提供一种炉排油缸拆卸装置，主要涉及焚烧炉设备领域。一种炉排油缸拆卸装置，包括推车、油缸，所述推车顶部靠近中间位置固定设置支撑架，所述支撑架中间设置手摇式丝杠升降机，所述手摇式丝杠升降机固定在推车顶部，所述支撑架左右对称开设有凹槽，每个所述凹槽内部均固定设置光杠，所述支撑架前面滑动设置夹持组件。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过两组螺旋丝杆传动完成油缸的拆卸与安装，能够较好的限制油缸的位移，减少转运过程中产生的震动；保证焚烧炉的稳定运行和现场作业安全，延长垃圾焚烧寿命；操

往复炉排水冷装置 421     

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本实用新型涉及一种往复炉排水冷装置，它包括往复炉排框架，所述往复炉排框架上设有若干个静炉排片钢架，所述往复炉排框架上且位于静炉排片钢架之间设有动炉排片钢架，所述静炉排片钢架上设有静炉排片，所述动炉排片钢架上面设有动炉排片，所述静炉排片钢架之间设有连接管道，所述连接管道延伸出静炉排片钢架的两端分别设有进水接头和出水接头。本实用新型的优点：经水循环带走静炉排片热量的热水进入省煤器或锅炉内回收余热，达到资源多利用和节省能源的作用，解决了往复炉排冷却的难题，大大提高了往复炉排的使用寿命。

箱式回火炉排烟设备 496     

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本实用新型提供一种箱式回火炉排烟设备，包括：除尘箱、进烟方管、轴流风机以及过滤孔板，除尘箱左侧连接有进烟方管，进烟方管内部左侧下方和右侧上方分别安装有一个轴流风机，除尘箱左侧面和右侧面上方分别安装有一个雾化喷头，除尘箱内部下方设置有下吸附板，下吸附板下方连接有四个支腿，除尘箱内部上方安装有上过滤板，除尘箱上表面中间贯通开设有出气口，进烟方管左端下表面贯通开设有进烟口，左侧轴流风机下方安装有过滤孔板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置下吸附板，能够吸附水体中的杂质，对水体进行过滤，通过设置上过滤板，能够过滤净化除尘箱内残留的烟气。

回转窑的窑头冷却水的废水处理装置 1442     

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本发明涉及回转窑窑头冷却废水处理技术领域，具体的说是一种回转窑的窑头冷却水的废水处理装置，包括收集池，所述收集池上安装有对废水进行搅拌、冷却的冷却机构，所述收集池上安装有对废水中废渣进行清理的过滤机构，所述过滤机构与冷却机构连接，所述收集池上设有对废渣进行收集的收集机构，所述缓冲机构上安装有对流水进行变向的变向机构，所述过滤机构上安装有控制机构；当处理过的废水流到收集池的内部后可以通过冷却机构将收集池内部的水进行翻转，实现对水进行加速冷却，利于处理后的水再次使用；在冷却机构转动的同时带动过滤机构转动，那么过滤机构可以随着冷却机构的转动及时的清理废水中的废渣，处理后的废渣掉落到收集机构上收集。

回转窑球团筛分系统 1110     

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本发明提供一种回转窑球团筛分系统，属于回转窑生产领域，该筛分系统可以改善现有回转窑球团筛分送料装置导料槽内粘结的大块料块脱落后，影响后续工艺的问题。一种回转窑球团筛分系统，包括：第一筛分设备、第二筛分设备和输送装置。所述输送装置包括：第一皮带、第二皮带、第三皮带、第一刮料装置和第二刮料装置。第二皮带设置在所述第一皮带宽度方向的一侧；第三皮带设置在所述第一皮带宽度方向的另一侧。第一刮料装置安装在所述第二皮带上；第二刮料装置安装在所述第三皮带上。其中，所述第一筛分设备的筛下物经所述第二皮带和所述第二皮带导流至所述第一皮带上，且所述第一皮带、第二皮带、第三皮带的移动方向相同，移动速度相等。

窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑 950     

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本发明专利涉及一种窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑，具备了根据工艺要求在筒体填充工艺所需气体的功能。具备窑内气氛压力可控的外热式节能回转窑在与外界空气接触的间隙位置设置密封装置，使得窑内保证填充制定气体的同时保持窑内一定的压力。包括回转窑筒体、燃烧室、燃烧装置、承托装置、传动装置、进料密封装置、出料密封装置、充气装置、排气装置、出料装置、进料装置。

回转窑自动空燃比装置 1180     

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本发明公开了一种回转窑自动空燃比装置，包括空气管网和煤气管网，其包括煤气管道和空气管道，输出端均设置有增压器；高浓度空燃罐，通过两比例阀组接入空气管网和煤气管网；所述高浓度空燃罐上安装有压力变送器和浓度变送器；低浓度空燃罐，通过两比例阀组接入空气管网和煤气管网；所述低浓度空燃罐上安装有压力变送器和浓度变送器；所述高浓度空燃罐和低浓度空燃罐一体固定，且中间垂直开设有通槽，所述通槽内设置有加热器；所述比例阀组、定量阀组、比例阀、压力变送器和浓度变送器接入到PLC。本发明的回转窑自动空燃比装置，回转窑供气精度高，使用煤气更加节约，且能够实现前后比例无扰切换。

高温回转窑用燃烧器及燃烧方法 944     

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本发明提供了一种高温回转窑用燃烧器及其燃烧方法，属于高温回转窑用燃烧器技术领域，该燃烧器包括第一天然气管、第二天然气管和第一高压空气管。本发明提供的高温回转窑用燃烧器可以使一小部分的天然气直接与一级燃烧产生的含有氮氧化物的烟气混合，发生化学反应，使氮氧化物变成无害氮气，降低了烟气中的氮氧化物含量，从而降低了烟气的处理成本。

镁白云石回转窑的内衬材料制备方法 1242     

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一种镁白云石回转窑的内衬材料制备方法，涉及回转窑内衬材料制备技术领域，包括如下步骤：S1：备料；按照重量份数准备如下组份：矾土级镁铝尖晶石骨料、氧化铝级镁铝尖晶石颗粒、电熔镁砂细粉、柔性氧化铝微粉、双峰氧化铝微粉、镁铝尖晶石细粉；S2?S6：顺序混料得到制成品。本发明通过改进配方和制备工艺，提升镁白云石回转窑内衬材料的各项性能，使其能够适应回转窑作业的使用要求，延长使用寿命；通过改进混料和包装设备，能够节约设备投入和占地面积，而且能够显著避免或减少转运过程的物料洒漏和包装填料过程中的扬尘状况出现出现，节省物料的同时保护工作环境的环保洁净度。

微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法 457     

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本发明涉及一种微晶氧化铝高温回转窑用内衬的制备方法，属于微晶氧化铝、铝高端冶炼用耐火材料的制备技术领域。其特征在于包括如下步骤：称量原材料、混炼、加水搅拌、浇筑成型和低温烘烤至定型。本发明充分利用刚玉及莫来石作为主原材料，添加部分添加剂为辅助原料浇注成预制件，主要解决在微晶氧化铝煅烧条件苛刻的高温氧化铝回转窑中耐材耐高温不被侵蚀和磨损、热冷态体积变化小、转窑内衬使用寿命低等难题，制备得到高性能的回转窑预制件内衬。本发明制得的回转窑预制件内衬在微晶氧化铝煅烧新领域应用中高温下具备耐磨性、耐侵蚀好、体积变化小的特性，解决了使用过程中寿命低，频繁更换内衬等问题，相应地减少劳动轻度、提高了生产效率。

球团链篦机回转窑用耐磨复合砖的制备方法 807     

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本申请涉及耐火材料领域，尤其涉及一种球团链篦机回转窑用耐磨复合砖的制备方法；所述方法包括：分别得到复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精；将复合铝钒熟土料、碳化硅和工业糊精进行混合，后加入水进行超声，得到混合料；将粘合粘土加入混合料中，进行混合，后加入酵母菌发酵液进行振荡，得到混合浆料；将混合浆料倒入齿形槽模具中进行第一挤压，得到砖坯外壳；将混合浆料倒入砖坯外壳中进行第二挤压，得到砖坯；将砖坯进行干燥，后进行烧结和保温，再进行酸液冷却，得到耐磨和不结皮的复合砖；分别通过引入碳化硅、工业糊精和酵母菌发酵液，通过二次不同挤压，将复合砖的原料和结构相结合，得到不结皮和耐磨性高的球团链篦机回转窑用砖。

回转窑安装筒体大段节对接支架的定位组合装置 370     

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本发明公开了一种回转窑安装筒体大段节对接支架的定位组合装置，包括待安装的筒体，所述筒体的内侧设置有支撑中心板，且所述支撑中心板的外侧焊接固定有支撑架；还包括：对接螺栓架定位组合机构，等角度固定安装于所述筒体的内壁；对接螺栓支架，固定安装于所述筒体的内壁；调整机构，等角度固定安装于所述筒体的内壁。该回转窑安装筒体大段节对接支架的定位组合装置采用模块化的装配方式，安全性能可靠、提高了生产效力、减少了劳动强度、保证了焊接质量、成本低、速度快、具有较强的规范化、程序化和模块化，通过便捷的激光检测方式，确保了回转窑整个筒体对接的同轴度，提高了回转窑的生产组合精度。

用于回转窑的节能保温窑衬及回转窑 778     

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本实用新型提供一种用于回转窑的节能保温窑衬，所述节能保温窑衬包括隔热层和耐火层；所述耐火层包括本体部和位于本体部底部的支撑件，所述隔热层设有贯穿隔热层的连接部，所述耐火层通过支撑件和连接部与隔热层连接；所述支撑件的高度大于隔热层的厚度。本实用新型的节能保温窑衬耐火层包括本体部和支撑件，隔热层包括贯穿隔热层的连接部，通过支撑件穿过连接部实现耐火层与隔热层的连接，由于支撑件的高度大于隔热层的厚度，隔热层不与回转窑窑体内壁和/或耐火层直接接触，隔热层受磨受压程度小，对隔热层选择的限制小，可在解决不耐压、不耐磨问题的同时满足节能减碳的要求。

回转窑耐火窑门 445     

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本实用新型公开了一种回转窑耐火窑门，包括窑头罩，所述窑头罩任意一侧位置管连接有筒体，窑头罩底部位置固定连接有冷却控制箱，所述窑头罩远离筒体一侧位置开设有两个对称设置的限位滑轨，窑头罩位于两个限位滑轨之间设置有料门且料门位置设置有两个对称设置的耐火门，两个耐火门靠近窑头罩一侧底部与对应位置的限位滑轨滑动连接，两个耐火门边缘底部位置固定连接有固定连接块，耐火门和固定连接块内均设置有冷却槽，冷却槽顶部位置与耐火门顶部呈贯穿设置，且冷却槽位于顶部位置固定连接有泄压阀。本实用新型使得窑门在工作时可以不时的进行降温，提高窑门的耐火性，同时降温装置可以作为开门的动力源，避免窑门烫手，结构简单操作方便。

回转窑用窑头窑尾密封装置 632     

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本实用新型涉及回转窑密封技术领域，特别涉及一种回转窑用窑头窑尾密封装置，包括环状的护罩，护罩的端部设有若干个鱼鳞钢片；护罩的内部设有第一密封机构，第一密封机构包括耐磨套筒，耐磨套筒的外壁同轴设有挡板A，挡板A两端分别间隔设有同轴固定在护罩内壁上的挡板B和挡板C；耐磨套筒密封套在回转窑筒体的端部；若干个鱼鳞钢片的上端密封栓接在护罩上，下端通过钢丝绳贴合在耐磨套筒上进行密封。以此通过第一密封机构形成迷宫式结构，降低烟气对鱼鳞钢片的压力，提高整体的密封性能。