矿山粉尘治理成套设备是采用包括“云泡抑尘技术、密闭式流态化输送技术、埃迪森高精度滤尘技术、无尘装车技术、点对点射流喷吹技术、DCSM收尘系统技术”六大专有技术为主组成的系统技术集成。该系统技术有效解决了矿山企业在矿石破碎、筛分、输送、储存过程中出现的粉尘污染难题。采用该技术装备治理的矿山企业,完全可以达到《工业场所有害因素职业接触限值》(BG2.1—2019)对岗位粉尘的要求,同时可以达到政府规定的粉尘排放浓度为≤10mg/Nm3的环保要求。项目经济、环境、社会效益显著,市场应用前景看好。
本实用新型涉及燃烧炉技术领域,具体地说是新型高效节能催化燃烧炉,包括炉体,炉体内设置有换热器、气体加热室和气体氧化室,所述加热器包括间隔式分布的第一槽体和第二槽体,第一槽体和第二槽体设置有进气口和出气口,第一槽体出气口与气体加热室进气口密封且连通,气体氧化室出气口与第二槽体进气口密封且连通。本申请的使用,不仅降低了气体加热室在加热过程中的能耗,从而使整个催化燃烧炉效率提高,能耗降低;同时,相比于现有的换热器,降低了支持难度。
本实用新型公开了一种高效有机废气催化燃烧装置,包括管道、操作仓、滤板、基座、过滤仓和定位块,所述管道固定安装在操作仓的左侧顶端,且操作仓内部上下两端设置有限位槽,所述操作仓的前端设置有挡板,所述管道的右端安装有旋转轴,所述基座的内部开设有滑槽,且基座通过滑槽与卡板相互连接,所述基座的右端开设有定位槽,所述过滤仓的中端内部固定安装由定位块,且定位块的内部设置有滑轨,所述收纳箱的内部设置有催化层。该高效有机废气催化燃烧装置,在将有机废气进行过滤时,滤板上会残留很多细小颗粒和灰尘,同时对滤板进行推动,拨板会与固定槽构成卡合结构,有利于对滤板的清理和更换,提高了整体操作的便捷性和稳定性。
本实用新型属于控制柜技术领域,公开了工业废气VOC催化燃烧控制柜,包括机体,所述机体的内部开设有至少三个柜仓,每个所述柜仓内部之间均安装有可拆卸的接线板,每个所述接线板的顶端和底端均等距离开设有至少一个插线孔,本实用新型在机体内设置了接线板,并在接线板上设置了插线孔和提示灯,两个柜仓内的设备需要线路串联时,只需要把两个设备上电线分别插进接线板顶端和底端的插线孔内,即可形成线路串联,串联后,电流会穿过提示灯,使提示灯亮起,当提示灯不亮时,说明两个设备相互通电出现问题,以此,避免了机体内部的线路错综复杂,提高了第一时间发现问题并找出问题线路的效率。
本实用新型公开了一种基于活性炭吸附的有机废气脱除装置,包括进气片、吸附盒和出气管,所述进气片的一侧设置有进气口,所述进气片的另一侧设置有固定柱,所述固定柱的一端固定连接有进气漏斗,所述进气漏斗的一端固定连接有进气管,所述进气管的一端固定连接有吸附盒,所述吸附盒的一侧固定连接有出气管,所述出气管的一端固定连接有导气片,所述导气片的一侧设置有导气锥。本实用新型通过吸附片的设置,能够吸附和脱除有机废气,进行清洁,通过在吸附片的两侧设置有固定块,达到了吸附片与吸附盒活动连接的效果,通吸附片与吸附盒活动连接的设置,达到了方便更换吸附片保证吸附效率,增加工作效率,省时省力的效果。
本实用新型涉及催化燃烧废气处理技术领域,具体为一种用于催化燃烧废气处理用阻火器装置,其具有降低使用成本和提高阻燃效果的特点,包括第一壳体,第一壳体上设置有数个第一凹槽,并且均通过滑块滑动连接有阻燃芯,数个滑块的前部分别设置有第二凹槽,数个滑块的后部分别设置有卡块,并且均和第二凹槽相匹配,数个阻燃芯上分别设置有数个通孔,数个通孔之间分别设置有第一滑槽,第一壳体的下部设置有数个第二滑槽,并且分别和第一滑槽相交,第一壳体上设置有数个螺纹孔,并且通过螺栓连接有数个第二壳体。
本实用新型属于废气处理技术领域,公开了一种二次燃烧催化燃烧废气处理设备,包括催化燃烧炉、布袋除尘器、和烟囱,且催化燃烧炉的输入端开设有废气进风口,所述催化燃烧炉的顶端开设有泄爆口,且泄爆口的上方设置有第一对接环,所述催化燃烧炉的上方设置有弯折排气口,且弯折排气口的底部安装有和第一对接环相互匹配的第二对接环,所述第一对接环和第二对接环之间安装有固定连接件,本实用新型设置了弯折排气口,使用时可以根据具体的安装环境调整弯折排气口出口端的角度,然后使用固定连接件将第一对接环和第二对接环进行固定,借助泄爆口角度可调整的方式增加了废气处理设备对安装环境的适应性。
一种高效浓缩催化燃烧一体化装置,包过滤机构、燃烧机构,过滤机构一侧设有燃烧机构,燃烧机构包括反应箱、燃烧箱、螺旋换热管、螺旋换热片、燃烧器、燃烧进气道、燃烧出气道、催化机构,反应箱内侧与燃烧箱固定连接,反应箱一侧设有燃烧器,反应箱相对另一侧与燃烧出气道固定连接,燃烧出气道和燃烧箱相通;本实用新型推动杆、催化板和连接筒转动,连接筒进而带动滑动板在螺旋换热片上转动,螺旋换热片同时引导滑动板在转动的同时相对燃烧箱位移,滑动板进而带动连接筒、催化板、催化块位移,催化板带动推动杆在转动轴、外凸条上滑动,进而调整催化板和催化块的位置,适应不同大小的火焰,提高催化板和催化块的催化效率。
本发明涉及脱硫吸附剂技术领域,且公开了用于精苯深度脱硫的活性炭吸附剂的制备方法,本发明以均苯三(4?溴噻吩甲酯)和对苯二硼酸作为聚合单体,通过聚合反应得到含有噻吩基团的共轭微孔聚合物,然后经过炭化、混酸氧化、负载镍离子和高温煅烧,得到负载Ni的活性炭吸附剂,应用于精苯深度脱硫中,以活性炭吸附剂的比表面积大,总孔径高,吸附位点多,煅烧时在活性炭基体中形成含硫官能团,对噻吩具有很强的分子间作用力和亲和性,并且活性炭负载Ni后,可以增强对噻吩的络合作用,从而提高了对苯中噻吩的吸附性能和脱硫率。
本实用新型涉及氧化装置技术领域,且公开了电芬顿催化氧化装置,包括反应箱,反应箱的外壁设置有过滤箱,过滤箱的内部设置有三个用于对废水进行过滤的过滤网,反应箱的外壁设置有空气泵,反应箱的内部设置有出风盒,反应箱的内部设置有阳极铁板,反应箱的内部设置有碳棒。本实用新型中,活动套在对应的固定搅拌叶以及活动搅拌叶上来回滑动,联动轴在活动套的带动以及扭簧的作用下不停地撑开收缩以带动活动搅拌叶在转动的同时并上下摆动,当活动搅拌叶上下摆动时可带动废水以及试剂在竖直方向上进行搅拌混合反应,当废水进行处理时,固定搅拌叶和活动的活动搅拌叶可对废水进行充分的搅拌混合以提高整体的搅拌反应效果。
本实用新型的净化烟气用催化燃烧装置,属于催化燃烧的技术领域,包括底座、燃烧罐和排烟检测机构,燃烧罐设置于底座的顶面,燃烧罐的外壁上端连接排烟检测机构,排烟检测机构包括排烟管,排烟管的一端连接燃烧罐,排烟管的内部连接烟气检测模块,排烟管的另一端连接壳体,壳体的内表面连接电机,电机输出轴连接转盘,转盘的外表面平行设有连杆,两个连杆的另一端分别铰接橡胶密封盘,两个橡胶密封盘的外表面分别连接限位杆,限位杆连接壳体的内壁,相邻一侧的限位杆之间的壳体内壁分别设有第一排烟通道和第二排烟通道,第二排烟通道通过回烟管连接燃烧罐的顶面,本实用新型的有益效果是不仅可以提高设备的净化效果,同时还提高了设备的排放效果。
本实用新型涉及活性炭环保技术领域,尤其是一种活性炭吸附环保处理箱设备,包括处理箱本体,处理箱本体的上表面固定连接有第一气泵,第一气泵的表面固定连接有废气输送管,且废气输送管贯穿处理箱本体,处理箱本体的一侧固定连接有加热箱,加热箱的一侧开设有通风孔,加热箱的内壁固定连接有加热管,加热箱远离通风孔的一侧固定连接有热气输送管,热气输送管的表面固定连接有第二气泵,处理箱本体的表面设有搅拌装置。本实用新型在普通环保处理箱设备的基础上,设置了对活性炭进行搅拌、使活性炭进行再生和对活性炭进行更换装置,解决了难以对活性炭进行搅拌、难以使活性炭进行再生和难以对活性炭进行更换的缺点。
本实用新型公开了一种用于废气治理的催化燃烧炉,包括炉体;所述炉体内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆四周焊接有多个搅拌叶,所述搅拌杆一端伸出炉体焊接有摇把,所述炉体内部底端设置有炉篦,所述炉体底端设置有出灰口,所述炉体内部设置有隔热板,所述炉体一侧上端位置设置有输料筒,所述输料筒内部设置有轴杆,所述轴杆一段嵌入输料筒内部,所述轴杆一段伸出输料筒安装在电动机前端位置,所述输料筒上端焊接有进料斗,所述轴杆上端焊接有多个切割片。本实用新型在燃烧的过程中,摇动摇把,摇把将会带动搅拌杆进行旋转,搅拌杆将会带动搅拌叶进行旋转,搅拌叶能够将粘结在一起的垃圾打散,增加垃圾与空气的接触面积。
一种天然气加热炉催化燃烧低污染自动控制系统的回燃烟气管线与烟囱联接后,依次与回燃阀门、一级催化剂、引风机二级催化剂、回燃烟气流量计、回燃烟气电动阀、微电脑燃烧控制器联接,在回燃烟气流量计与回燃烟气电动阀之间设有回燃烟气温度压力变送器,在回燃烟气流量计的上部通过三通与回燃烟气溢流管、回燃烟气溢流阀门、燃烧器联接;天然气管通过天然气流量计、天然气电动阀与微电脑燃烧控制器联接,天然气管上设有天然气温度压力变送器;空气管通过空气电动阀与微电脑燃烧控制器联接,微电脑燃烧控制器的出口通过管道与燃烧器联接。本实用新型采用催化燃烧技术,回燃烟气通过一级二级催化,混合气进一步助燃催化燃烧,实现天然气加热炉的高效运行。
本实用新型公开了一种表面活性剂活性炭吸附装置,包括箱体和扰流组件,箱体底端的四边角均固定设有支撑腿,箱体的两侧分别固定连接有进风管和出风管,箱体一侧的内部固定设有粗滤层和精滤层,扰流组件包括阻风板、通风孔、第二电机和齿轮,第二电机固定设置在箱体底端内壁的一侧,本实用新型的有益效果是:气体经过粗滤层被过滤掉较大的杂质,经过精滤层进行进一步的过滤,并且静电棉层能够对微小的颗粒物进行吸附,从而使气体处理效果更佳;在第二电机的转动下带动齿轮进行转动,并在齿条的配合下带动阻风板进行转动,并且通过若干个通风孔能够改善气体的风向,从而使活性炭层对气体更加均匀的吸附处理。
本实用新型公开了一种有机废气处理用催化燃烧净化器,包括箱体、进气管、出气管、除雾装置、均流板、点火器、旋转轴Ⅰ、安装架、弧形挡板、限位架、旋转轴Ⅱ、旋转卡块、活动销、锁紧螺钉、蜂窝状催化剂板,箱体一侧连通进气管,另一侧连通出气管,出气管上方箱体上设有弧形挡板,箱体内部靠近进气管一侧设有除雾装置,除雾装置一侧设有均流板,均流板一侧设有旋转轴Ⅰ,旋转轴Ⅰ与均流板之间最下方设有两组点火器。本实用新型通过在燃烧之前设置除雾装置,防止水雾对燃烧的影响,并且将催化剂板模块化设计,安装在旋转轴上进行旋转,能够对有机废气更好的催化,提高燃烧效率,降低维护成本。
本实用新型公开了一种催化燃烧用烟尘高效降温装置,包括筒体,所述筒体的内壁通过螺钉连接有两个交叉分布的支撑杆,且支撑杆的顶部外壁均通过螺钉连接有锥形块,且支撑杆底端外壁均通过螺钉连接有底座,所述底座的底端外壁设置有第一圆形凹槽,且第一圆形凹槽的内壁活动连接有喷盘,所述喷盘的底端外壁设置有七至九个等距离分布的第二圆形凹槽,且第二圆形凹槽的内壁均通过螺纹连接有喷嘴。本实用新型烟尘撞击在锥形块上,进水管内的水通过锥形块上的出水孔流出形成水幕,烟尘降温且得到缓冲,在筒体内下降,喷盘的喷嘴开始喷水,对烟尘进行再次降温处理,且避免了快速流动的高温烟尘对装置的损伤,提高了烟尘高效降温的效率。
本实用新型公开了一种用于有机废物处理的催化燃烧设备,一种用于有机废物处理的催化燃烧设备,包括燃烧筒,所述燃烧筒的顶端固定连接有入气筒,所述入气筒的顶端固定连接有气体净化器,所述燃烧筒内壁的背部固定连接有蒸汽分离箱,所述蒸汽分离箱的两侧固定连接有导管,所述导管的中部贯穿固定连接有水泵,所述导管一端的端点固定连接有储水器,所述储水器的前端固定连接有进水口,通过电机和转轴的带动,实现了滤网输送带的转动工作,通过伸缩挡板的作用,实现了垃圾分层处理,再通过抵压板的挤压把有机废物的水分挤压出去,水分通过滤网的过滤进入到污水处理器里,进行净化处理,处理后的垃圾通过滑道进入燃烧。
本专利涉及一种银纳米花的室温水相制备方法,属于金属纳米材料制备方法的技术领域。制备过程包括:配置前驱物硝酸银(AgNO3)溶液,加入络合剂柠檬酸钠(Na3Cit),室温磁力搅拌1小时,加入维生素C粉末,室温磁力搅拌一定时间(1?6小时)即可得到银纳米花。制备过程中通过调节还原剂维生素C与硝酸银的摩尔比为(0.25?1):1,可制备出不同尺寸(100?1000纳米)的银纳米花。本发明方法简单、绿色环保,所制备的银纳米化尺寸形貌分布均一,且形貌及尺寸可控,利于批量制备银纳米花催化剂。并且此制备方法所制备出的银纳米花在葡萄糖电催化氧化应用中表现优异,在能源催化应用领域展现出潜力。
本申请公开了一种模块化活性炭吸附箱,包括多个串联在一起的活性炭吸附箱;活性炭吸附箱包括外箱和多个活性炭吸附床,外箱由上至下分隔为顶部风道、吸附腔以及底部风道,顶部风道与底部风道的侧壁均开设有管道通孔,吸附腔包括多个置放空间,多个活性炭吸附床分别设置于多个置放空间内,多个置放空间的顶壁均开设有第一顶部通孔和第二顶部通孔,多个置放空间的底壁均开设有第一底部通孔和第二底部通孔。该模块化活性炭吸附箱通过多个串联在一起的活性炭吸附箱,形成模块化结构,可提高废气的吸附净化效率,适用于大量废气需要净化的场所,可快速的对废气进行净化处理。
本实用新型公开了一种基于沸石轮体吸附的一体化废气催化燃烧设备,包括干式处理设备,所述干式处理设备一端出料口处通过管道固定连接有沸石分子筛净化设备,所述沸石分子筛净化设备顶部出料端通过第一传输管道连接有催化燃烧设备,所述催化燃烧设备顶部的出料端通过第二传输管道连接有排风机,所述排风机一侧顶部的出风口处固定连接有烟筒。本实用新型通过整体废气处理设备采用基于沸石轮体吸附的一体化废气催化燃烧设备,采用多级净化工艺进行治理,即采用高效干式处理设备+沸石分子筛净化设备+催化燃烧设备+排风机+高空排放,针对涂装行业,可以解决废气对空气的污染,起到废气的高净化效果。
本实用新型公开了一种热力循环的废气处理用隔热催化燃烧炉,包括隔热保护壳和固定块,所述隔热保护壳上方设置有入料口,且隔热保护壳一侧底部设置有出料口,并且隔热保护壳内部设置有加热层,所述固定块一侧连接有延伸块,且固定块一侧连接有连接杆,并且连接杆一侧连接有驱动杆,所述驱动杆上方设置有驱动电机,且驱动杆一侧连接有转动盘,并且转动盘一侧设置有第一滤网。该热力循环的废气处理用隔热催化燃烧炉,在装置的内部设置了隔板与转动盘,当转动盘与隔板的滤网接触时废气进行下一层进行煅烧,重复三次后废气即可排出装置,有利于废气在装置内部停留更久,便于提高煅烧效果,且使得废气可以一边添加一边继续处理。
本实用新型适用于废气处理技术领域,提供了一种沸石分子筛转轮吸附浓缩催化燃烧装置,包括预处理模块、转轮浓缩模块、风机管路模块和催化燃烧模块;所述预处理模块包括设置在预处理框架内侧的多个过滤组件,所述预处理框架的一侧开设有废气入口,所述预处理框架与每个所述过滤组件之间均设有快拆组件;所述转轮浓缩模块包括:沸石分子筛转轮、转轮电机以及淋水喷雾装置;所述风机管路模块包括:吸附风机、脱附风机、补冷风机、混流箱、辅助换热器;所述催化燃烧模块包括主控制柜、催化燃烧炉以及换热器。综上,本实用新型的有益效果为:提高了空气净化的效率,避免造成二次污染,提高了使用的便利性。
本实用新型公开了一种催化燃烧设备中吸附器碳框滚动轮装置,包括两条导轨,所述两条导轨顶部向下凹陷等间隔距离设有多组半圆槽,在每组半圆槽内各焊接有一组共计多组滚轮轴,在每组滚轮轴的外壁上套接有一组共计多组滚轮。由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,设计合理,改变以往的硬抽拉模式,更加方便安装和拆卸。
本实用新型公开了一种防爆催化燃烧炉,涉及燃烧炉废气处理领域,包括固定板以及安装在固定板顶端的燃烧炉主体,所述燃烧炉主体的顶端安装有管道,所述管道用于与风机连接通风,所述风机安装在固定板的顶端且位于燃烧炉主体一侧,设置在固定板内部用于对风机进行抬升定位的限位机构;所述限位机构包括有转动连接在固定板顶端且延伸至固定板内部的把手,所述限位机构还包括有固定在风机底端的底座。本实用新型通过设置限位机构,可通过转动把手,带动抵块前后活动,从而解除对抵板的限位,同时风机整体也将下沉,风机的输出端也将脱离管道的一端内侧,完成风机的分离,便于对风机进行维护维修,进一步的提高了工作效率。
本实用新型属于催化燃烧设备技术领域,公开了一种防爆防高温蓄热式催化燃烧装置,包括蜂窝催化燃烧床和叠加引导罩组,所述蜂窝催化燃烧床相互竖向叠加,所述叠加引导罩组罩在蜂窝催化燃烧床的外部,所述蜂窝催化燃烧床和叠加引导罩组的外部套有束缚套,所述蜂窝催化燃烧床包括床块,所述床块的前端均匀镂空开设有穿梭口,所述叠加引导罩组包括第一导流罩和第二导流罩,所述第一导流罩和第二导流罩呈砌砖式分布在蜂窝催化燃烧床的外侧。本实用新型利用叠加引导罩组引导气流方向,使火顺蜂窝催化燃烧床和叠加引导罩组内部呈S形方式穿梭,增加蜂窝催化燃烧床的蓄热催化路径长度,提高了蓄热催化效率,通过竖向堆积减少占地面积。
本实用新型公开了一种工业废气处理用活性炭吸附设备,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的背面固定连接有顶板,所述过滤箱顶部的背面固定安装有电机,所述电机的输出端转动连接有螺纹杆。本实用新型打开电机,电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动螺块向后移动,螺块带动连接架移动,连接架通过连接块带动密封边移动,密封边带动活性炭网向后移动,活性炭网在卡槽内滑动,直至活性炭网完全脱离卡槽和过滤箱,旋转活性炭网,可将活性炭网从连接块上取下,解决了在工业废气处理的过程中需要使用到活性炭对废气中的有害物质进行吸附,但现有的活性炭吸附装置不便于对滤网进行更换的问题。
本实用新型公开了一种VOCs废气处理用催化燃烧装置,包括箱体、进气管、出气管、空气进气管、固定机构、干燥机构、催化燃烧机构、除尘混合机构、通气隔板、横向隔板;其特征在于进气管和空气进气管位于同一水平的箱体两端上,出气管位于箱体顶端;固定机构位于箱体外侧壁上;通气隔板设有一对均固定在箱体底部,通气隔板设为中空,通气隔板两端分别在上部和下部设有通气口,横向隔板固定在通气隔板之间;除尘混合机构设有一对,除尘混合机构位于箱体与通气隔板之间,催化燃烧机构位于干燥机构上方;干燥机构包括干燥箱、活塞、限位杆、弹簧、密封垫、移动板。本实用新型防止已经催化燃烧的气体回流,能够将废气与空气进行充分混合。
本实用新型公开了一种采用活性炭吸附浓缩的有机废气催化燃烧净化设备,包括处理箱,所述处理箱的内壁通过螺栓连接有吸附箱,且吸附箱的一侧内壁转动连接有短轴,所述短轴的外壁通过螺栓连接有齿轮,且短轴的另一端穿过处理箱一侧外壁的圆孔通过螺栓连接有旋钮,旋钮的外壁开设有防滑槽,所述吸附箱的三侧均设置有插板,插板的一侧外壁开设有竖齿,竖齿与齿轮之间啮合,且插板的另一端与处理箱的内壁滑动连接。本实用新型能够便于对吸附箱进行拆卸,提高对吸附箱处理的便捷性,能够防止气体中颗粒杂质过多影响活性炭层的吸附效果,能够避免局部过滤和吸附过度,能够加快气体流通速度,提高吸附和过滤的效果。
本实用新型属于废气处理技术领域,且公开了一种可净化废气的催化燃烧炉,包括燃烧炉和支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有电机,所述电机正面的外围固定安装有转料轮,所述固定板的正面固定安装有放料盘,所述放料盘外端的底部开设有矩形口,所述放料盘外端的顶部固定安装有放料台。本实用新型通过设置有转料轮、放料台、电机等可达到自动上料补料的有益效果,并顺着滑料板的顶部滑下,中途需要加料时,可将料放入放料台的内部重复流程,避免操作者被燃烧炉的温度烫伤,通过滑料梯的滑落亦可使得料进入燃烧炉的内部不会造成冲击,避免对燃烧炉造成损伤,达到了自动上料的好处。
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