用于废气治理的催化燃烧炉

1079 编辑：中冶有色技术网来源：山东新水源环保科技有限公司

2024-05-20 16:18:52

权利要求书： 1.一种用于废气治理的催化燃烧炉，包括炉体(1)；其特征在于：所述炉体(1)上端一侧通过螺栓固定安装在导气管(2)，所述炉体(1)内部设置有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)四周焊接有多个搅拌叶(10)，所述搅拌杆(15)两端嵌入炉体(1)内部，所述搅拌杆(15)嵌入炉体(1)内部段外侧套有轴承，所述搅拌杆(15)一端伸出炉体(1)焊接有摇把(11)，所述炉体(1)内部底端设置有炉篦(14)，所述炉篦(14)通过螺栓固定安装在炉体(1)内部底端位置，所述炉体(1)底端设置有出灰口(4)，所述炉体(1)上端一侧设置有箱门(3)，所述箱门(3)与炉体(1)之间通过转轴旋转连接，所述炉体(1)内部设置有隔热板(8)，所述隔热板(8)通过螺栓固定安装在炉体(1)内部，所述炉体(1)一侧上端位置设置有输料筒(7)，所述输料筒(7)通过螺栓固定安装在炉体(1)一侧位置，所述输料筒(7)内部设置有轴杆(18)，所述轴杆(18)一段嵌入输料筒(7)内部，所述轴杆(18)一段伸出输料筒(7)安装在电动机(6)前端位置，所述电动机(6)通过螺栓固定安装在输料筒(7)一侧位置，所述输料筒(7)上端焊接有进料斗(5)，所述轴杆(18)上端焊接有多个切割片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的催化燃烧炉，其特征在于：所述轴杆(18)末端设置有螺旋叶(17)，且螺旋叶(17)焊接在轴杆(18)末端位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的催化燃烧炉，其特征在于：所述摇把(11)底端设置有隔热踏板(12)，且隔热踏板(12)通过螺栓固定安装在摇把(11)一端位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的催化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内部设置有陶瓷板(9)，且陶瓷板(9)通过螺栓固定安装在炉体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的催化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内部底端设置有导板(13)，且导板(13)焊接在炉体(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于废气治理的催化燃烧炉，其特征在于：所述输料筒(7)一端设置有盖板(16)，且盖板(16)上端通过合页与输料筒(7)之间旋转连接。

说明书：一种用于废气治理的催化燃烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧设备技术领域，具体是一种用于废气治理的催化燃烧炉。背景技术[0002] 垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，现有的垃圾焚烧时，内部的垃圾将会粘结在一起，影响垃圾焚烧的质量。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于废气治理的催化燃烧炉，以解决现有的垃圾焚烧时，内部的垃圾将会粘结在一起，影响垃圾焚烧的质量的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气治理的催化燃烧炉，包括炉体；所述炉体上端一侧通过螺栓固定安装在导气管，所述炉体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆四周焊接有多个搅拌叶，所述搅拌杆两端嵌入炉体内部，所述搅拌杆嵌入炉体内部段外侧套有轴承，所述搅拌杆一端伸出炉体焊接有摇把，所述炉体内部底端设置有炉篦，所述炉篦通过螺栓固定安装在炉体内部底端位置，所述炉体底端设置有出灰口，所述炉体上端一侧设置有箱门，所述箱门与炉体之间通过转轴旋转连接，所述炉体内部设置有隔热板，所述隔热板通过螺栓固定安装在炉体内部，所述炉体一侧上端位置设置有输料筒，所述输料筒通过螺栓固定安装在炉体一侧位置，所述输料筒内部设置有轴杆，所述轴杆一段嵌入输料筒内部，所述轴杆一段伸出输料筒安装在电动机前端位置，所述电动机通过螺栓固定安装在输料筒一侧位置，所述输料筒上端焊接有进料斗，所述轴杆上端焊接有多个切割片。[0005] 优选的，所述轴杆末端设置有螺旋叶，且螺旋叶焊接在轴杆末端位置。[0006] 优选的，所述摇把底端设置有隔热踏板，且隔热踏板通过螺栓固定安装在摇把一端位置。[0007] 优选的，所述炉体内部设置有陶瓷板，且陶瓷板通过螺栓固定安装在炉体内部。[0008] 优选的，所述炉体内部底端设置有导板，且导板焊接在炉体内部。[0009] 优选的，所述输料筒一端设置有盖板，且盖板上端通过合页与输料筒之间旋转连接。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011] 1、在燃烧的过程中，摇动摇把，摇把将会带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆将会带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶能够将粘结在一起的垃圾打散，增加垃圾与空气的接触面积；[0012] 2、盖板的设置用于对输料筒一端进行封闭，避免燃烧时的火苗进入输料筒内部，导致电动机温度升高，影响电动机的使用寿命；[0013] 3、导板的设置能够将灰尘通过重力的原因集中的导向出灰口，便于将灰尘快速的导出；[0014] 4、隔热踏板的设置方便工作人员进行踩踏，避免温度较高，烫伤工作人员。附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0018] 图3为本实用新型输料筒的结构示意图。[0019] 图中：1、炉体；2、导气管；3、箱门；4、出灰口；5、进料斗；6、电动机；7、输料筒；8、隔热板；9、陶瓷板；10、搅拌叶；11、摇把；12、隔热踏板；13、导板；14、炉篦；15、搅拌杆；16、盖板；17、螺旋叶；18、轴杆；19、切割片。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种用于废气治理的催化燃烧炉，包括炉体1；炉体1上端一侧通过螺栓固定安装在导气管2，炉体1内部设置有搅拌杆15，搅拌杆15四周焊接有多个搅拌叶10，搅拌杆15两端嵌入炉体1内部，搅拌杆15嵌入炉体1内部段外侧套有轴承，搅拌杆15一端伸出炉体1焊接有摇把11，炉体1内部底端设置有炉篦14，炉篦14通过螺栓固定安装在炉体1内部底端位置，炉体1底端设置有出灰口4，炉体1上端一侧设置有箱门3，箱门3与炉体1之间通过转轴旋转连接，炉体1内部设置有隔热板8，隔热板8通过螺栓固定安装在炉体1内部，炉体1一侧上端位置设置有输料筒7，输料筒7通过螺栓固定安装在炉体1一侧位置，输料筒7内部设置有轴杆18，轴杆18一段嵌入输料筒7内部，轴杆18一段伸出输料筒7安装在电动机6前端位置，电动机6通过螺栓固定安装在输料筒7一侧位置，输料筒7上端焊接有进料斗5，轴杆18上端焊接有多个切割片19。

[0022] 进一步，轴杆18末端设置有螺旋叶17，且螺旋叶17焊接在轴杆18末端位置，螺旋叶17在轴杆18的带动下能够将粉碎后的垃圾快速的导入炉体1内部。

[0023] 进一步，摇把11底端设置有隔热踏板12，且隔热踏板12通过螺栓固定安装在摇把11一端位置，隔热踏板12的设置方便工作人员进行踩踏，避免温度较高，烫伤工作人员。

[0024] 进一步，炉体1内部设置有陶瓷板9，且陶瓷板9通过螺栓固定安装在炉体1内部，陶瓷板9的设置能够增加炉体1内部的耐腐蚀性。[0025] 进一步，炉体1内部底端设置有导板13，且导板13焊接在炉体1内部,导板13的设置能够将灰尘通过重力的原因集中的导向出灰口4，便于将灰尘快速的导出。[0026] 进一步，输料筒7一端设置有盖板16，且盖板16上端通过合页与输料筒7之间旋转连接，盖板16的设置用于对输料筒7一端进行封闭，避免燃烧时的火苗进入输料筒7内部，导致电动机6温度升高，影响电动机6的使用寿命。[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将垃圾放入进料斗5内部，通过开关开启电动机6，电动机6将会带动轴杆18进行旋转，轴杆18将会带动切割片19，切割后的物料将会导入炉体1内部，进入炉体1内部的垃圾进行燃烧，在燃烧的过程中，摇动摇把11，摇把11将会带动搅拌杆15进行旋转，搅拌杆15将会带动搅拌叶10进行旋转，搅拌叶10能够将粘结在一起的垃圾打散，增加垃圾与空气的接触面积，提高燃烧效率。

[0028] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。