权利要求书: 1.一种有机废气处理用催化燃烧净化器,包括箱体、进气管、出气管、除雾装置、均流板、点火器、旋转轴Ⅰ、安装架、弧形挡板、限位架、旋转轴Ⅱ、旋转卡块、活动销、锁紧螺钉、蜂窝状催化剂板,其特征在于所述箱体一侧连通进气管,另一侧连通出气管,出气管上方箱体上设有弧形挡板,箱体内部靠近进气管一侧设有除雾装置,除雾装置一侧设有均流板,均流板一侧设有旋转轴Ⅰ,旋转轴Ⅰ与均流板之间最下方设有两组点火器,点火器固定安装在箱体底部,旋转轴Ⅰ上固定安装有限位架,限位架之间活动安装有安装架,安装架上设有蜂窝状催化剂板;
所述除雾装置包括电机、隔板、防护板、除雾叶片、固定支架、集水槽、出水管、通风口,隔板固定安装在箱体内部,隔板上开设有若干通风口,对应通风口中心位置设有除雾叶片,除雾叶片活动安装在固定支架上,固定支架固定安装在隔板上,除雾叶片一端所设伞齿轮与电机输出端所设伞齿轮啮合连接,电机固定安装在箱体外侧,除雾叶片外侧设有防护板,防护板固定安装在隔板上,防护板底部固定连通集水槽,集水槽下方固定连通出水管。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧净化器,其特征在于所述限位架内部活动安装有旋转轴Ⅱ,旋转轴Ⅱ一侧设有锁紧螺钉,锁紧螺钉啮合安装在限位架上,旋转轴Ⅱ末端固定连接有旋转卡块,旋转卡块活动安装在限位架内部,旋转卡块上凹槽与活动销一端啮合安装,活动销活动安装在限位架一侧。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧净化器,其特征在于所述旋转轴Ⅰ一侧所设皮带轮与电机输出端所设皮带轮通过皮带啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧净化器,其特征在于所述出水管上设有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用催化燃烧净化器,其特征在于所述蜂窝状催化剂板上设有贵金属涂层。
说明书: 一种有机废气处理用催化燃烧净化器技术领域[0001] 本实用新型属于有机废气催化燃烧技术领域,特别涉及一种有机废气处理用催化燃烧净化器。背景技术[0002] 有机废气在适当催化剂的催化作用下进行燃烧,能够迅速氧化成水喝二氧化碳,达到净化的目的,传统的有机废气催化燃烧装置在使用过程中出现以下问题:1)传统的燃烧室内往往设置的催化剂板体积过大,由于气体的流动性大,导致催化剂板上容易出现局部催化剂活性降低,而其他区域未能对有机废气进行催化操作,若停机维修只能降一整块催化剂板统一拆卸更换,费时费力,并且提高运营成本;2)催化剂板往往固定安装在燃烧室内,并不能与有机废气进行充分的结合,导致催化效果不佳,降低燃烧效率,并且没有在燃烧前进行除雾处理,若有机废气中携带部分水雾,则会导致有机废气无法进行充分燃烧。发明内容[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种有机废气处理用催化燃烧净化器,通过在燃烧之前设置除雾装置,防止水雾对燃烧的影响,并且将催化剂板模块化设计,安装在旋转轴Ⅰ上进行旋转,能够对有机废气更好的催化,提高燃烧效率,降低维护成本。[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:[0005] 一种有机废气处理用催化燃烧净化器,包括箱体、进气管、出气管、除雾装置、均流板、点火器、旋转轴Ⅰ、安装架、弧形挡板、限位架、旋转轴Ⅱ、旋转卡块、活动销、锁紧螺钉、蜂窝状催化剂板,所述箱体一侧连通进气管,另一侧连通出气管,出气管上方箱体上设有弧形挡板,箱体内部靠近进气管一侧设有除雾装置,除雾装置一侧设有均流板,均流板一侧设有旋转轴Ⅰ,旋转轴Ⅰ与均流板之间最下方设有两组点火器,点火器固定安装在箱体底部,旋转轴Ⅰ上固定安装有限位架,限位架之间活动安装有安装架,安装架上设有蜂窝状催化剂板。[0006] 所述限位架内部活动安装有旋转轴Ⅱ,旋转轴Ⅱ一侧设有锁紧螺钉,锁紧螺钉啮合安装在限位架上,旋转轴Ⅱ末端固定连接有旋转卡块,旋转卡块活动安装在限位架内部,旋转卡块上凹槽与活动销一端啮合安装,活动销活动安装在限位架一侧。[0007] 所述除雾装置包括电机、隔板、防护板、除雾叶片、固定支架、集水槽、出水管、通风口,隔板固定安装在箱体内部,隔板上开设有若干通风口,对应通风口中心位置设有除雾叶片,除雾叶片活动安装在固定支架上,固定支架固定安装在隔板上,除雾叶片一端所设伞齿轮与电机输出端所设伞齿轮啮合连接,电机固定安装在箱体外侧,除雾叶片外侧设有防护板,防护板固定安装在隔板上,防护板底部固定连通集水槽,集水槽下方固定连通出水管。[0008] 所述旋转轴Ⅰ一侧所设皮带轮与电机输出端所设皮带轮通过皮带啮合连接。[0009] 优选的,所述出水管上设有开关阀,便于对集水槽内水流的统一处理。[0010] 优选的,所述蜂窝状催化剂板上设有贵金属涂层,提高催化效率,使燃烧更充分。[0011] 本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:[0012] 1)有机废气进行催化燃烧前进行除雾处理,防止有机废气中的水雾对燃烧产生的影响,能够提高燃烧效率,使有机废气快速氧化燃烧;[0013] 2)通过将催化剂板模板化设计,可实现对局部催化剂板的更换维护,无需拆卸全部催化剂板,降低维护成本,通过旋转卡块与活动销将催化剂板安装在限位架上跟随旋转轴Ⅰ旋转,能够进一步提高有机废气的催化效率,使有机废气燃烧更加充分。附图说明[0014] 附图1是本实用新型一种有机废气处理用催化燃烧净化器结构示意图;[0015] 附图2是本实用新型一种有机废气处理用催化燃烧净化器侧面结构示意图;[0016] 附图3是本实用新型一种有机废气处理用催化燃烧净化器内部结构示意图;[0017] 附图4是除雾装置结构示意图;[0018] 附图5是旋转轴Ⅰ结构示意图;[0019] 附图6是限位架内部结构示意图;[0020] 附图7是附图5中A处局部放大图;[0021] 附图8是附图6中B?B剖视图;[0022] 附图9是附图8中C处局部放大图;[0023] 附图10是旋转卡块结构示意图;[0024] 图中:10、箱体;11、进气管;12、出气管;13、除雾装置;14、均流板;15、点火器;16、旋转轴Ⅰ;17、安装架;101、弧形挡板;131、电机;132、隔板;133、防护板;134、除雾叶片;135、固定支架;136、集水槽;137、出水管;138、通风口;161、限位架;162、旋转轴Ⅱ;163、旋转卡块;164、活动销;165、锁紧螺钉;171、蜂窝状催化剂板。
具体实施方式[0025] 为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1?10,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。[0026] 一种有机废气处理用催化燃烧净化器,包括箱体10、进气管11、出气管12、除雾装置13、均流板14、点火器15、旋转轴Ⅰ16、安装架17、弧形挡板101、限位架161、旋转轴Ⅱ162、旋转卡块163、活动销164、锁紧螺钉165、蜂窝状催化剂板171,所述箱体10一侧连通进气管11,另一侧连通出气管12,出气管12上方箱体10上设有弧形挡板101,箱体10内部靠近进气管11一侧设有除雾装置13,除雾装置13一侧设有均流板14,均流板14一侧设有旋转轴Ⅰ16,旋转轴Ⅰ16与均流板14之间最下方设有两组点火器15,点火器15固定安装在箱体10底部,旋转轴Ⅰ16上固定安装有限位架161,限位架161之间活动安装有安装架17,安装架17上设有蜂窝状催化剂板171。
[0027] 所述限位架161内部活动安装有旋转轴Ⅱ162,旋转轴Ⅱ162一侧设有锁紧螺钉165,锁紧螺钉165啮合安装在限位架161上,旋转轴Ⅱ162末端固定连接有旋转卡块163,旋转卡块163活动安装在限位架161内部,旋转卡块163上凹槽与活动销164一端啮合安装,活动销164活动安装在限位架161一侧。
[0028] 所述除雾装置13包括电机131、隔板132、防护板133、除雾叶片134、固定支架135、集水槽136、出水管137、通风口138,隔板132固定安装在箱体10内部,隔板132上开设有若干通风口138,对应通风口138中心位置设有除雾叶片134,除雾叶片134活动安装在固定支架135上,固定支架135固定安装在隔板132上,除雾叶片134一端所设伞齿轮与电机131输出端所设伞齿轮啮合连接,电机131固定安装在箱体10外侧,除雾叶片134外侧设有防护板133,防护板133固定安装在隔板132上,防护板133底部固定连通集水槽136,集水槽136下方固定连通出水管137。
[0029] 所述旋转轴Ⅰ16一侧所设皮带轮与电机131输出端所设皮带轮通过皮带啮合连接。[0030] 所述出水管137上设有开关阀,便于对集水槽136内水流的统一处理。[0031] 所述蜂窝状催化剂板171上设有贵金属涂层,提高催化效率,使燃烧更充分。[0032] 一种有机废气处理用催化燃烧净化器,工作过程如下:需要对有机废气进行催化燃烧时,有机废气在进气管11进入箱体10内部,电机131经过伞齿轮传动带动除雾叶片134转动,有机废气在惯性的作用下经过隔板132上通风口138与除雾叶片134发生碰撞,有机废气含有的水雾被除雾叶片134捕集,除雾叶片134不断旋转将捕集到的雾滴通过离心力甩到防护板133内侧壁上,水滴在重力作用下落入下方集水槽136中,经过除雾的有机废气经过均流板14后,蜂窝状催化剂板171与点火器15对有机废气进行催化燃烧,经过净化的有机废气最终通过出气管12排出;若需要对蜂窝状催化剂板171进行更换时,打开箱体10一侧弧形挡板101,旋转锁紧螺钉165,使旋转轴Ⅱ162能够自由旋转,通过旋转轴Ⅱ162带动旋转卡块163旋转,旋转卡块163在旋转过程中能够使活动销164脱离安装架17,随后可将安装架17拿出对蜂窝状催化剂板171进行维护,安装时将安装架17沿限位架161推入,随后通过旋转轴Ⅱ162带动旋转卡块163旋转,将活动销164推出并与安装架17一侧凹槽卡紧,随后旋转锁紧螺钉165防止旋转轴Ⅱ162自转,完成安装。
[0033] 以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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