高效浓缩催化燃烧一体化装置

622 编辑：中冶有色技术网来源：山东绿立冠环保科技有限公司

2024-05-24 17:18:20

权利要求书： 1.一种高效浓缩催化燃烧一体化装置，包过滤机构、燃烧机构，其特征在于所述过滤机构一侧设有燃烧机构；

所述燃烧机构包括反应箱、燃烧箱、螺旋换热管、螺旋换热片、燃烧器、燃烧进气道、燃烧出气道、催化机构，所述反应箱内侧与燃烧箱固定连接，反应箱一侧设有燃烧器，反应箱相对另一侧与燃烧出气道固定连接，燃烧出气道和燃烧箱相通，燃烧出气道一侧设有减速箱，减速箱一侧设有电机，燃烧箱外侧与螺旋换热管固定连接，螺旋换热片设置于螺旋换热管内侧，燃烧进气道和燃烧箱底部固定连接，燃烧进气道和燃烧箱相通，燃烧箱内侧设有催化机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效浓缩催化燃烧一体化装置，其特征在于所述催化机构包括连接筒、催化板、催化块、球形槽、滑动板、滑动槽、推动杆、转动轴、外凸条，转动轴穿过燃烧出气道和减速箱连接，所述连接筒内侧和交叉分布的催化板固定连接，催化板上设有若干蜂窝状通孔，催化板表面设有贵金属涂层，催化板一端设有球形槽，催化板一侧与推动杆固定连接，连接筒中心外侧均匀设有若干催化块，催化块上设有若干蜂窝状通孔，催化块表面设有贵金属涂层；连接筒中心外侧同时均匀设有若干滑动板，滑动板设有若干滑动槽和螺旋换热片滑动连接，转动轴上设有若干外凸条，外凸条呈三角状，推动杆和转动轴、外凸条套接。

3.根据权利要求1所述的一种高效浓缩催化燃烧一体化装置，其特征在于所述过滤机构包括分离箱、进气口、出气口、吸附道、冷却进口、冷却出口、冷却道、脱附进口、脱附出口、脱附道、转动轮、分子筛，所述分离箱一端与进气口、冷却进口和脱附出口固定连接，分离箱另一端与出气口、冷却出口和脱附进口固定连接，分离箱内侧设有转动轮，转动轮和分离箱活动连接，分离箱内侧设有冷却道、脱附道、吸附道，吸附道一端和进气口相通，吸附道另一端和出气口相通，冷却道一端和冷却进口相通，冷却道另一端和冷却出口相通，脱附道一端好脱附进口相通，脱附道另一端和脱附出口相通，分离箱一侧设有齿轮箱，齿轮箱一侧设有电机，齿轮箱和转动轮活动连接，转动轮中心外侧均匀设有若干分子筛，燃烧进气道穿过反应箱和脱附出口相通，分离箱和反应箱固定连接。

说明书：一种高效浓缩催化燃烧一体化装置技术领域[0001] 本实用新型属于废气燃烧技术领域，特别涉及一种高效浓缩催化燃烧一体化装置。背景技术[0002] 在工业生产过程中，会有大量的废气产生，例如喷漆产的低浓度有机废气，对于低浓度的废气进行直接处理时需要成本太高，对企业本身造成较大的经济压力，需要将废气中的有机废气进行浓缩后进行处理；[0003] 沸石分子筛，简称分子筛，经常用于对有机废气的吸附和再脱附，进而对有机废气进行浓缩收集；催化板、催化块表面设有贵金属涂层，能够增强催化燃烧的效果，提高催化效率；[0004] 在现有的催化燃烧装置中有以下问题：由于废气的处理量并不固定，燃烧器拼出的燃烧火焰也会进行相应大大小调整，然而对燃烧尽心催化时，由于催化板和催化块不能相应的调整，使得火焰和催化板的距离不能相应调整，导致催化效率大打折扣。发明内容[0005] 本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种高效浓缩催化燃烧一体化装置，通过过滤装置对废气进行吸附到浓缩脱附，再由燃烧机构对废气进行燃烧。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：[0007] 一种高效浓缩催化燃烧一体化装置，包过滤机构、燃烧机构，所述过滤机构一侧设有燃烧机构；[0008] 所述燃烧机构包括反应箱、燃烧箱、螺旋换热管、螺旋换热片、燃烧器、燃烧进气道、燃烧出气道、催化机构，所述反应箱内侧与燃烧箱固定连接，反应箱一侧设有燃烧器，反应箱相对另一侧与燃烧出气道固定连接，燃烧出气道和燃烧箱相通，燃烧出气道一侧设有减速箱，减速箱一侧设有电机，燃烧箱外侧与螺旋换热管固定连接，螺旋换热片设置于螺旋换热管内侧，燃烧进气道和燃烧箱底部固定连接，燃烧进气道和燃烧箱相通，燃烧箱内侧设有催化机构；[0009] 废气通过燃烧进气道进入燃烧箱，同时燃烧器喷出火焰对废气进行燃烧，燃烧时产生的热量通过螺旋换热片传导至螺旋换热管内，对螺旋换热管中的气体进行加热，燃烧后的气体通过燃烧出气道排出。[0010] 优选的，所述催化机构包括连接筒、催化板、催化块、球形槽、滑动板、滑动槽、推动杆、转动轴、外凸条，转动轴穿过燃烧出气道和减速箱连接，所述连接筒内侧和交叉分布的催化板固定连接，催化板上设有若干蜂窝状通孔，催化板表面设有贵金属涂层，催化板一端设有球形槽，催化板一侧与推动杆固定连接，连接筒中心外侧均匀设有若干催化块，催化块上设有若干蜂窝状通孔，催化块表面设有贵金属涂层；连接筒中心外侧同时均匀设有若干滑动板，滑动板设有若干滑动槽和螺旋换热片滑动连接，转动轴上设有若干外凸条，外凸条呈三角状，推动杆和转动轴、外凸条套接；[0011] 电机通过减速箱为转动轴转动提供动力，转动轴进而通过外凸条带动推动杆、催化板和连接筒转动，连接筒进而带动滑动板在螺旋换热片上转动，螺旋换热片同时引导滑动板在转动的同时相对燃烧箱位移，滑动板进而带动连接筒、催化板、催化块位移，催化板带动推动杆在转动轴、外凸条上滑动，进而调整催化板和催化块的位置，辅助废气催化燃烧。[0012] 优选的，所述过滤机构包括分离箱、进气口、出气口、吸附道、冷却进口、冷却出口、冷却道、脱附进口、脱附出口、脱附道、转动轮、分子筛，所述分离箱一端与进气口、冷却进口和脱附出口固定连接，分离箱另一端与出气口、冷却出口和脱附进口固定连接，分离箱内侧设有转动轮，转动轮和分离箱活动连接，分离箱内侧设有冷却道、脱附道、吸附道，吸附道一端和进气口相通，吸附道另一端和出气口相通，冷却道一端和冷却进口相通，冷却道另一端和冷却出口相通，脱附道一端好脱附进口相通，脱附道另一端和脱附出口相通，分离箱一侧设有齿轮箱，齿轮箱一侧设有电机，齿轮箱和转动轮活动连接，转动轮中心外侧均匀设有若干分子筛，燃烧进气道穿过反应箱和脱附出口相通，分离箱和反应箱固定连接；[0013] 电机通过齿轮箱带动转动轮和分子筛在分离箱内转动，将废气通过进气口送入吸附道，废气进而穿过分子筛，通过分子筛吸附废气中的有机废气，废气经过吸附后再由吸附道到达出气口，由出气口导出，通过冷却进口向冷却道送入空气，空气对分子筛进行冷却，空气再通过冷却出口进入螺旋换热管，经螺旋热管加热后通过脱附进口进入脱附道，加热后的空气穿过分子筛同时使分子筛吸附的有机废气脱附到热空气中，再通过脱附出口进入燃烧进气道中。[0014] 本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：[0015] 电机通过减速箱为转动轴转动提供动力，转动轴进而通过外凸条带动推动杆、催化板和连接筒转动，连接筒进而带动滑动板在螺旋换热片上转动，螺旋换热片同时引导滑动板在转动的同时相对燃烧箱位移，滑动板进而带动连接筒、催化板、催化块位移，催化板带动推动杆在转动轴、外凸条上滑动，进而调整催化板和催化块的位置，调整催化板、催化块和火焰的距离，适应不同大小的火焰，辅助废气催化燃烧，大大提高催化板和催化块的催化效率。附图说明[0016] 附图1是本实用新型一种高效浓缩催化燃烧一体化装置结构示意图；[0017] 附图2是本实用新型一种高效浓缩催化燃烧一体化装置另一侧结构示意图；[0018] 附图3是本实用新型一种高效浓缩催化燃烧一体化装置中分离箱内部结构示意图；[0019] 附图4是本实用新型一种高效浓缩催化燃烧一体化装置中反应箱内部结构示意图；[0020] 附图5是本实用新型一种高效浓缩催化燃烧一体化装置中燃烧箱内部结构示意图；[0021] 附图6是本实用新型一种高效浓缩催化燃烧一体化装置中催化机构结构示意图；[0022] 图中：1、过滤机构；11、分离箱；12、进气口；13、出气口；14、吸附道；15、冷却进口；151、冷却出口；152、冷却道；16、脱附进口；161、脱附出口；162、脱附道；17、转动轮；18、分子筛；2、燃烧机构；21、反应箱；22、燃烧箱；23、螺旋换热管；231、螺旋换热片；24、燃烧器；25、燃烧进气道；251、燃烧出气道；26、催化机构；261、连接筒；262、催化板；263、催化块；264、球形槽；265、滑动板；266、滑动槽；267、推动杆；268、转动轴；269、外凸条。

具体实施方式[0023] 为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1?6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。[0024] 一种高效浓缩催化燃烧一体化装置，包过滤机构1、燃烧机构2，所述过滤机构1一侧设有燃烧机构2；[0025] 所述燃烧机构2包括反应箱21、燃烧箱22、螺旋换热管23、螺旋换热片231、燃烧器24、燃烧进气道25、燃烧出气道251、催化机构26，所述反应箱21内侧与燃烧箱22固定连接，反应箱21一侧设有燃烧器24，燃烧器型号为LF?QEF?0.7?GER，通过市场购买或私人定制所得；反应箱21相对另一侧与燃烧出气道251固定连接，燃烧出气道251和燃烧箱22相通，燃烧出气道251一侧设有减速箱，减速箱一侧设有电机，燃烧箱22外侧与螺旋换热管23固定连接，螺旋换热片231设置于螺旋换热管23内侧，燃烧进气道25和燃烧箱22底部固定连接，燃烧进气道25和燃烧箱22相通，燃烧箱22内侧设有催化机构26；

[0026] 废气通过燃烧进气道25进入燃烧箱22，同时燃烧器24喷出火焰对废气进行燃烧，燃烧时产生的热量通过螺旋换热片231传导至螺旋换热管23内，对螺旋换热管23中的气体进行加热，燃烧后的气体通过燃烧出气道251排出。[0027] 所述催化机构26包括连接筒261、催化板262、催化块263、球形槽264、滑动板265、滑动槽266、推动杆267、转动轴268、外凸条269，转动轴268穿过燃烧出气道251和减速箱连接，所述连接筒261内侧和交叉分布的催化板262固定连接，催化板262上设有若干蜂窝状通孔，催化板表面设有贵金属涂层；催化板262一端设有球形槽264，催化板262一侧与推动杆267固定连接，连接筒261中心外侧均匀设有若干催化块263，催化块263上设有若干蜂窝状通孔，催化块表面设有贵金属涂层；连接筒261中心外侧同时均匀设有若干滑动板265，滑动板265设有若干滑动槽266和螺旋换热片231滑动连接，转动轴268上设有若干外凸条269，外凸条269呈三角状，推动杆267和转动轴268、外凸条269套接；

[0028] 电机通过减速箱为转动轴268转动提供动力，转动轴268进而通过外凸条269带动推动杆267、催化板262和连接筒261转动，连接筒261进而带动滑动板265在螺旋换热片231上转动，螺旋换热片231同时引导滑动板265在转动的同时相对燃烧箱22位移，滑动板265进而带动连接筒261、催化板262、催化块263位移，催化板262带动推动杆267在转动轴268、外凸条269上滑动，进而调整催化板262和催化块263的位置，辅助废气催化燃烧。[0029] 所述过滤机构1包括分离箱11、进气口12、出气口13、吸附道14、冷却进口15、冷却出口151、冷却道152、脱附进口16、脱附出口161、脱附道162、转动轮17、分子筛18，所述分离箱11一端与进气口12、冷却进口15和脱附出口161固定连接，分离箱11另一端与出气口13、冷却出口151和脱附进口16固定连接，分离箱11内侧设有转动轮17，转动轮17和分离箱11活动连接，分离箱11内侧设有冷却道152、脱附道162、吸附道14，吸附道14一端和进气口12相通，吸附道14另一端和出气口13相通，冷却道152一端和冷却进口15相通，冷却道152另一端和冷却出口151相通，脱附道162一端好脱附进口16相通，脱附道162另一端和脱附出口161相通，分离箱11一侧设有齿轮箱，齿轮箱一侧设有电机，齿轮箱和转动轮17活动连接，转动轮17中心外侧均匀设有若干分子筛18，燃烧进气道25穿过反应箱21和脱附出口161相通，分离箱11和反应箱21固定连接；[0030] 电机通过齿轮箱带动转动轮17和分子筛18在分离箱11内转动，将废气通过进气口12送入吸附道14，废气进而穿过分子筛18，通过分子筛18吸附废气中的有机废气，废气经过吸附后再由吸附道14到达出气口13，由出气口13导出，通过冷却进口15向冷却道152送入空气，空气对分子筛18进行冷却，空气再通过冷却出口151进入螺旋换热管23，经螺旋热管加热后通过脱附进口16进入脱附道162，加热后的空气穿过分子筛18同时使分子筛18吸附的有机废气脱附到热空气中，再通过脱附出口161进入燃烧进气道25中。

[0031] 一种高效浓缩催化燃烧一体化装置，工作过程如下：[0032] 电机通过齿轮箱带动转动轮和分子筛在分离箱内转动，将废气通过进气口送入吸附道，废气进而穿过分子筛，通过分子筛吸附废气中的有机废气，废气经过吸附后再由吸附道到达出气口，由出气口导出，通过冷却进口向冷却道送入空气，空气对分子筛进行冷却，空气再通过冷却出口进入螺旋换热管，经螺旋热管加热后通过脱附进口进入脱附道，加热后的空气穿过分子筛同时使分子筛吸附的有机废气脱附到热空气中，再通过脱附出口进入燃烧进气道中，废气通过燃烧进气道进入燃烧箱，同时燃烧器喷出火焰对废气进行燃烧，燃烧时产生的热量通过螺旋换热片传导至螺旋换热管内，对螺旋换热管中的气体进行加热，燃烧后的气体通过燃烧出气道排出；[0033] 电机通过减速箱为转动轴转动提供动力，转动轴进而通过外凸条带动推动杆、催化板和连接筒转动，连接筒进而带动滑动板在螺旋换热片上转动，螺旋换热片同时引导滑动板在转动的同时相对燃烧箱位移，滑动板进而带动连接筒、催化板、催化块位移，催化板带动推动杆在转动轴、外凸条上滑动，进而调整催化板和催化块的位置，辅助废气催化燃烧。[0034] 以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。