北京有色金属大气治理技术理论与应用

烟气低温SCR脱硝技术 476     

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目前烟气脱硝技术主流为SCR技术，市售催化剂的工作温度为300-400℃;但在有色及钢铁冶金行业，很多场合烟气温度难以满足上述要求，对烟气进行升温处理又不经济，因此成为SCR技术在上述领域应用的最大瓶颈。研究和开发的低温SCR脱硝技术，通过使用新型低温催化剂，可保证烟气在230-300℃的区间获得90%以上的脱硝效率，有效克服了上述问题。

燃料改性与烟气返回低NOX烧结技术 453     

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烧结烟气是SOX和NOX的主要污染源，由于气量大、浓度低，末端治理成本高。近年来，SOX脱除技术已在钢铁企业普及推广应用，但NOX脱除技术应用很少。未来烧结烟气脱除NOX或采用低NOX烧结技术已是大势所趋。

低温类气相催化氧化脱除烟气多污染物的方法 850     

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本发明公开了一种低温类气相催化氧化实现烟气多污染物脱除的方法，属于烟气净化技术领域。该方法利用烟温将液态氧化剂活化为类气相，类气相氧化剂在催化剂的作用下产生强氧化性自由基，烟气中的多污染物被强氧化性自由基催化氧化成可溶性价态，氧化产物在喷淋塔内被吸收剂吸收，从而实现可溶性多污染物的一体化脱除。高活性低温催化剂的使用延长了催化剂使用寿命、降低了氧化剂的消耗，节省了投资和运行成本，同时吸收产物中氮、硫含量较高，可转化为复合肥原料。该方法对燃煤烟气中SO2、NO、Hg0的脱除效率分别可达到99?100％，90?95％和9

脱氢及催化燃烧供热一体化反应器 980     

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本实用新型公开的属于脱氢催化燃烧技术领域，具体为一种脱氢及催化燃烧供热一体化反应器，包括反应器外壳，顶部开设有废气出口，废气处理部件连接于反应器外壳上，包括安装于反应器外壳外侧的废气处理箱，废气处理箱外侧通过进气管与废气出口连通设置，废气处理箱内侧底部开设有水域槽，进气管与水域槽连通设置，废气处理箱内侧中央位置嵌装有过滤网板，反应器进行催化燃烧反应后，废气经废气出口与连管进入废气处理箱内，通过水域槽内置的净化水域对废气进行初步净化过滤后排出至水域上方，上升后的废气再通过过滤网板进行二次过滤，进一步将废气进行净化处理后排放，防止废气未净化直接排入空气中，对大气环境造成影响。

雾尘相溶多级离心分离除尘机及其除尘方法 380     

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本发明涉及一种雾尘相溶多级离心分离除尘机，包括机架、多级离心分离装置、雾尘相溶装置；机体在沉降筒内，有上下端盖及上下轴承座，筒壁有多级出灰口，中心有主轴，机体内有多级导流盘及各级叶轮；沉降筒在机体外，中心有上风管回风管，下端有出灰管卸料器；雾尘相溶装置在沉降筒下方，设置有干雾喷头进风箱体卸料器；作业时粉尘从进风管被多级叶轮抽入雾尘相溶装置内雾尘相溶处理，分离灰粉沉降至底部由卸料器排出，分离气尘由上风管被吸入各级叶轮离心分离，再次分离达标空气从顶部排气管排出机外，再分离的灰粉从机体各出灰口进入沉降筒内再分离，分离灰粉沉降到底部经卸料器排出，分离后较干净的气尘由回风管流入雾尘相溶装置内再处理。

光催化氧化氨气的方法 142     

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本发明提供了一种光催化氧化氨气的方法，属于光催化领域。所述方法包括：采用磷酸银作为催化剂在可见光下催化氧化氨气。本发明提供的方法使用磷酸银作为催化剂，该催化剂在可见光下催化氧化氨气的性能优异，对于氨气的体积浓度为50ppm的待处理含氨气体，在可见光下光催化10min氨气转化率在50％以上，在可见光下光催化75min氨气转化率达75％以上，使得本发明提供的方法大规模应用前景良好。磷酸银作为催化剂其制备所需的原料简单，制备方法容易且可重复性好，这降低了本发明提供的光催化氧化氨气的方法的成本。

流态化催化氧化处理装置和含盐污水的处理方法 782     

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本发明涉及含盐污水的处理领域，具体涉及一种流态化催化氧化处理装置和含盐污水的处理方法。该流态化催化氧化处理装置包括流态化臭氧催化氧化反应器I和嵌套在所述流态化臭氧催化氧化反应器I外部的催化剂再生反应器II；所述流态化臭氧催化氧化反应器I的上部催化剂出口和所述催化剂再生反应器II的顶部催化剂入口间由上滤料管连通；所述催化剂再生反应器II的底部催化剂出口与所述流态化臭氧催化氧化反应器I的中部催化剂入口间由下滤料管连通；反应器I中的催化剂的平均粒径为1mm以下。本发明的装置能够利用催化剂的流态化，实现在线对催化剂的再生，并且该装置能够更长期连续运行，从而含盐污水的处理便更为高效。

脱硝一体化催化氧化炉 912     

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本实用新型公开了一种脱硝一体化催化氧化炉，包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间设有保温层，所述外壳体的左侧设有进气口，所述外壳体的上侧设有出气口，所述外壳体的右侧设置检修门，所述检修门上对称设有把手；所述内壳体的内部从左到右依次设置有喷氨格栅、换热器、电加热器、第一蓄热陶瓷层、VOC催化层、第二蓄热陶瓷层、脱硝催化层，所述内壳体中部水平方向设有支撑托板。本实用新型采用上述的一种脱硝一体化催化氧化炉，采用一体化结构模式，解决了VOC废气处理NOX不达标的问题，节约制作成本、节约能源、安装布置灵活。

催化氧化VOC的纳米片催化剂及制备和应用方法 466     

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本发明涉及包含金属或金属氧化物或氢氧化物的催化剂技术领域，公开了一种催化氧化VOC的纳米片催化剂及制备和应用方法，催化剂中的纳米片具有原子级的厚度，有效的提高了电子?空穴的分离效率，加速活性氧组份的形成；二维超薄纳米片表面暴露出大量配位不饱和Co、Ni原子，可以充当反应气体分子的吸附位点、活性位点，提高了催化反应效率；纳米片堆积成平行的多边形孔道，气体可以顺畅进入到孔道内部并与催化剂上的活性位点接触，确保催化剂上所有活性位点均可与反应物有效接触，且利于反应物的吸附；纳米片表面发生的变化能够通过仪器清楚直观地观察到，为从原子尺度上研究微观反应机理与宏观催化性能之间的构效关系搭建了理想平台。

旋转式活性炭吸附箱及油烟净化器 822     

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本申请公开了一种旋转式活性炭吸附箱，其包括：箱体，旋转式活性炭吸附器，安装于箱体内部，通过旋转式活性炭吸附器对烟气中的微小颗粒进行吸附净化处理；加热器，安装于箱体内部，用于减少旋转式活性炭吸附器的水汽；和链条驱动系统，设置在箱体外部；其中，链条驱动系统与旋转式活性炭吸附器连接，以使得旋转式活性炭吸附器随着链条驱动系统转动。通过旋转式活性炭吸附器对烟气中的微小颗粒进行清除。在清除过程中，实现在较小设备的空间，扩大几倍的活性炭吸附面积、旋转式活性炭吸附的转动引起活性炭颗粒的上下活动、减少活性炭颗粒的板结提高吸附效果。

臭氧催化氧化处理污水设备 684     

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本实用新型公开了一种臭氧催化氧化处理污水设备，包括：罐体、进水管、回流泵、射流器、混流装置、催化剂容器、催化反应辅助装置、出水管、尾气排放管；所述罐体顶部连接所述尾气排放管，底部连接所述进水管；所述罐体侧面上部安装有管道，并依次连接所述回流泵、射流器、混流装置，所述混流装置安装于所述罐体内部，所述罐体内部还安装有所述催化剂容器和催化反应辅助装置；所述罐体侧面安装有所述出水管；本实用新型整体结构简单，通过催化反应辅助装置与催化剂容器的直接结合，不需要另外设计反洗系统，保证了产水的连续性，并强化气液固三相间传质过程，结合射流器混合臭氧，加快了体系反应速率，提高了有机物降解程度。

收集干法回转窑窑尾粉尘并减少窑尾尾气排放的方法 741     

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本发明涉及一种收集干法回转窑窑尾粉尘并减少窑尾尾气排放的方法，所述方法包括：(1)通过负压收集回转窑窑尾释放的包含粉尘和尾气的尘气混合物；(2)提供正压使所述尘气混合物中的粉尘分离并收集；和(3)通过湿法处理分离出了粉尘的尘气混合物。本发明方法窑尾箱内为负压可以有效抑制窑尾尾气及粉尘外漏，收尘室内为微负压使得大部分粉尘自由落体到收尘室内，可同时达到收集窑尾粉尘并减少窑尾尾气和粉尘排放的效果。

HES系列废气净化塔 908     

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本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域，具体涉及一种HES系列废气净化塔，其特征在于，包括塔体、气体分布器、填料结构、除雾结构和喷淋系统；塔体的底部侧壁上开设有进风口，塔体的顶部设置为斜顶结构，并在斜顶结构的一侧开设出风口；在塔体内，气体分布器、填料结构和除雾结构位于进风口与出风口之间；喷淋系统包括喷淋结构；喷淋结构包括喷淋管和喷嘴，填料结构之上、除雾结构之上均设置有至少一组喷淋结构。该HES系列废气净化塔能够解决大风量喷淋塔进气分布不均、净化塔除雾层堵塞、多级塔系统串联压阻大和占据空间大的问题，还可以提高设备的处理效率、降低运行能耗、节约空间，从而降低设备运行成本和投资成本。

有机废气净化用节能型处理装置 265     

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本实用新型涉及废气源处理设备技术领域，具体为一种有机废气净化用节能型处理装置，包括吸附装置、燃烧装置和循环阀，吸附装置上设有吸附进气管、吸附出气管、脱附出气管和脱附进气管，吸附出气管上安装有吸附风机，且吸附风机将废气源从吸附进气管吸入吸附装置内进行吸附，燃烧装置和脱附出气管之间安装有脱附风机，燃烧装置和脱附进气管之间安装有换热器，循环阀的一端与脱附风机相连接，循环阀的另一端与脱附进气管相连接，且循环阀用于调节燃烧装置内废气源的风量。该有机废气净化用节能型处理装置降低燃烧装置内辅助燃料的用量，减少系统的能耗，便于使用。

污水池废气的治理方法和装置 907     

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本发明涉及提供一种用于处理来自污水池的废气的处理方法和处理装置，本发明的处理方法中，其使废气依次通过碱洗步骤、脱硫脱水步骤和催化氧化步骤进行处理。本发明的处理装置中，按照废气流路，依次包括碱洗单元、脱硫脱水单元和催化氧化单元。通过本发明的处理方法和处理装置，可以有效地对于来自污水池的废气进行处理，除去其中的VOCs，而不会发生催化剂活性降低或失活的现象。

苯乙烯废气的处理方法 549     

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本发明提供一种苯乙烯废气的处理方法，包括：提供包括具有亲水面和疏水面的分离膜的分离膜组件；使吸收剂处于所述亲水面一侧；使所述苯乙烯废气处于所述疏水面一侧，并通过所述疏水面与所述吸收剂进行接触。本发明所提供的处理方法能够避免吸收剂的挥发以及由于气相与液相的混合导致的出现大量雾滴和气液夹带等不期望的现象的发生，并且较彻底地脱除苯乙烯。

二级膜循环回收处理有机废气的工艺与装置 736     

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本发明涉及一种二级膜循环回收处理有机废气的工艺与装置。包括油品储罐、缓冲罐、混气罐、一级膜单元、活性炭吸附单元、压缩换热冷凝单元、二级膜单元、冷凝分液罐。将整个流程分为低浓度气体一级膜分离、活性炭吸附的处理循环与高浓度气体压缩冷凝并通过二级膜过程高效分离的处理循环。实现了工艺中的低浓度气体和高浓度气体两个循环分离，不但避免返混，还可以对压缩冷凝后的气体进行高效分离，回收尾气中价值较高的有机物，降低了处理循环和冷凝循环的负荷，提升了回收效率和尾气指标，降低了工艺能耗。与现有技术比较，在相同膜用量的情况下，有机物回收率提高9.1％，尾气浓度降低18％，总能耗降低14.5％。

循环式气体净化装置及其净化方法 1004     

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本发明公开了一种循环式气体净化装置及其净化方法，其涉及气固分离和含尘气体净化技术领域，循环式气体净化装置包括：滤料料仓；连接在滤料料仓下端的移动床外筒，多个自上而下依次连接的滤料导流管、反应管、气体导流机构；进气机构；设置在移动床外筒和反应管之间的内筒，内筒延伸至气体导流机构处，移动床外筒上具有与环形间隙相连通的气体出口，气体导流机构用于将反应管内的气体导出以使其能流入至环形间隙中；连接在气体导流机构的滤料出口与滤料料仓的进口之间的提升机构和粉尘滤料分离机构。本申请至少能够克服上述两种类型过滤器的不足之一，采用顺流式移动床颗粒层的形式实现高效除尘，又能满足长周期稳定运行的要求。

聚烯烃尾气回收利用装置 896     

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本实用新型属于化工尾气处理技术领域，尤其是一种聚烯烃尾气回收利用装置，包括回收系统、换热器组和循环制冷系统，回收系统包括：原料气压缩机、干燥单元、一级分离器、精馏塔、轻烃泵和三级分离器；所述原料气压缩机、所述干燥单元、所述一级分离器、所述精馏塔和所述三级分离器依次通过管道连接，所述精馏塔底部和所述一级分离器分别连接管道且两支管道合并后连接至轻烃泵。一种聚烯烃尾气回收利用装置，采用低温分离的结构方式，通过低温冷凝将低沸点的有效组分从聚烯烃尾气中分离出来，返回原装置作为原料，并将氮气提纯作为料仓吹扫气，在降低产品单耗，增加企业受益的同时，保证尾气排放达标。

等离子切割除尘设备 632     

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本实用新型公开了一种等离子切割除尘设备，包括吸尘罩、除尘系统和等离子切割横梁，吸尘罩和除尘系统均设在等离子切割横梁的上表面，吸尘罩上设有伸缩软臂吸尘管道，除尘系统的左侧设有排风消音箱体，除尘系统包括两组空气动力分离器、滤芯除尘器和防爆排风机，两组空气动力分离器之间管路连接，空气动力分离器的底部与滤芯除尘器管路连接，空气动力分离器的一侧与防爆排风机管路连接，防爆排风机与吸尘罩通过伸缩软臂吸尘管道连接，滤芯除尘器的左侧设有集尘装置，集尘装置和排风消音箱体并排设置在等离子切割横梁的上表面。本实用新型结构简单，采用进口滤芯材料除尘效果好，可随切割区间移动而进行移动式吸尘的装置来除去切割产生的烟尘。

BOG气体氦气提取设备 1200     

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本实用新型提供一种BOG气体氦气提取设备，包括分离提浓单元、催化除杂单元和低温除杂单元，提浓膜分离器与催化除氢罐相连接，催化除氢罐出口与第二换热器热流介质入口相连接，第二换热器热流介质出口与脱除塔入口相连接，脱除塔出口与低温液化塔相连接，低温液化塔顶部设置有氮气管口，氮气管口与第二换热器冷流介质入口相连接。本BOG气体氦气提取设备采用膜分离、催化分离以及低温分离相联合的方式进行高纯度氦气的制备，将膜分离、催化分离投资小能耗低，低温分离分离彻底的优势有机结合，实现了液氮E原料的多级有效利用，在有效制备高

组合式尾气处理系统 769     

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本实用新型公开了一种组合式尾气处理系统，包括除尘器、气液分离器、水处理装置、风机、第一浓度传感器、控制阀、活性炭吸附器、催化燃烧装置和PLC控制器，除尘器进口与尾气管路出口连接，除尘器出口与气液分离器进口连接，风机进口与气液分离器的出气口连接，气液分离器的液体出口与水处理装置连接；活性炭吸附器的进口和催化燃烧装置的进口分别与控制阀的出口连接，控制阀的进口通过出风管路与风机出口连接，第一浓度传感器设置在风机的出风管路上，PLC控制器分别与第一浓度传感器、风机和催化燃烧装置电性连接，根据第一浓度传感器所检测到的尾气浓度选择催化燃烧装置和/或活性炭吸附器，尾气处理更加高效，且整个系统操作简单，维护少。

微纳米臭氧高级氧化污水处理系统的制作方法 786     

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.本实用新型属于废水处理领域，具体地，涉及一种微纳米臭氧高级氧化污水处理系统。背景技术.对可生活性差的污水而言，高级氧化工艺是一种常用的处理方法。该工艺常用的氧化剂包含芬顿试剂、过氧化氢、臭氧等，其中，臭氧因制备简单、反应效率高应用最为广泛。.采用臭氧作为氧化剂处理污水时，高级氧化工艺主要运行费用来自臭氧制备过程的电耗。为了降低处理成本，其关键技术核心是尽可能提高臭氧的利用率，提高有机物的氧化反应速率。使用催化剂、提高臭氧溶解度、臭氧尾气再利用等方式，均是为了实现上述目的，具体技术方案如下

含高浓度笑气的废气净化系统及方法 858     

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本发明涉及大气环保及碳中和领域，尤其涉及一种含高浓度笑气的废气净化系统及方法。背景技术笑气(化学式n2o)是第三大温室气体，其温室效应潜值是co2的310倍，ch4的21倍，同时，n2o还是平流层中氮氧化物的来源，会导致臭氧层空洞，成为严重污染环境的气体之一。随着我国电子化学品生产，尤其是芯片、集成电路相关领域技术的崛起，含笑气的废气成为污染大气的一项重要指标。脱除尾气中n2o的方法主要有高温分解法、选择性催化还原法和催化分解消除法。高温分解法是令n2o和燃料气在高温(1200～1500℃)下反

高温含焦油热解气除尘装置与方法与流程 693     

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.本发明属于除尘环保技术领域，具体涉及一种高温含焦油热解气除尘方法与装置。背景技术.高温含焦油热解气广泛存在于众多工业生产线，如煤热解提质、生物质、污泥、有机固废等热解气化、炼钢厂炼焦工艺、生活垃圾热解发电等工艺中。.热解气温度高，一般在-℃，含尘量高达几百克/nm。热解气成分复杂，含有co、co、h、ch、ch、ch、ho、众多复杂大分子烃类化合物及焦油。.热解气的除尘需要在高温环境下进行，当热解气降温冷凝之后，灰尘集中在热解油中，焦油与尘的分离十分困难。

工业粉尘环境仿真装置 806     

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.本实用新型涉及一种工业粉尘环境仿真装置，尤其是一种具有工业粉尘环境的粉尘悬浮发生的仿真装置。背景技术.工业粉尘，主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，物质燃烧产生的烟尘，物质被加热时产生的蒸气在空气中的氧化和凝结。工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘(铬、锰、镉、铅、汞、砷等)进人人体后，会引起中毒以至死亡，其中随着纳米科技的迅速发展，由于纳米颗粒的尺度较小，可轻易的漂浮、游离在空气中，通过呼吸道快速进入动物和人体体内，引发呼吸系统疾病，甚至

高温且含有超细粉末的氮氧化物处理系统 1481     

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本发明涉及废气处理相关技术领域，具体是一种用于处理核工业产生的中高温且含有超细粉末的氮氧化物尾气的处理系统。

燃料电池氢气再循环系统、控制方法及燃料电池系统 1612     

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本发明涉及燃料电池控制领域，尤其是涉及一种燃料电池氢气再循环系统、控制方法及燃料电池系统。

含氮氧化物废气的处理方法 2189     

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氮氧化物是大气主要污染物之一，主要来自化石燃料燃烧以及化肥、制药、有机合成、金属冶炼、电子等行业产生的废气。氮氧化物不仅会导致酸雨的形成，还会造成光化学烟雾形成、臭氧层破坏等问题。此外，如果氮氧化物吸入人体，不仅会对神经系统造成极大的伤害，同时对呼吸系统等有强烈的腐蚀和刺激作用。因此，氮氧化物的治理具有重要的社会需求和现实意义。