高效有机废气催化燃烧装置

1007 编辑：中冶有色技术网来源：青岛净风蓝天环保设备制造有限公司

2024-06-07 15:56:26

权利要求书： 1.一种高效有机废气催化燃烧装置，包括管道（1）、操作仓（2）、滤板（4）、基座（14）、过滤仓（17）和定位块（18），其特征在于：所述管道（1）固定安装在操作仓（2）的左侧顶端，且操作仓（2）内部上下两端设置有限位槽（3），并且滤板（4）通过限位槽（3）与操作仓（2）相互连接，所述滤板（4）的下端通过横轴（8）和弹簧（9）与拨板（7）相互连接，且滤板（4）上开设有固定槽（6），并且滤板（4）的前后两端设置有拉杆（5），所述操作仓（2）的前端设置有挡板（10），且挡板（10）与拨板（7）相互连接，并且操作仓（2）的上端右侧设置有管道（1），所述管道（1）的右端安装有旋转轴（11），且旋转轴（11）上固定安装有卡板（12），所述基座（14）的内部开设有滑槽（13），且基座（14）通过滑槽（13）与卡板（12）相互连接，所述基座（14）的右端开设有定位槽（16），且隔板（15）通过弹簧（9）和定位槽（16）与基座（14）相互连接，并且基座（14）固定安装在过滤仓（17）的外立面上，所述过滤仓（17）的中端内部固定安装由定位块（18），且定位块（18）的内部设置有滑轨（19），并且凸板（21）通过滑轨（19）与定位块（18）相互连接，所述定位块（18）的右端固定安装有收纳箱（22），且收纳箱（22）的内部设置有催化层（20）。

2.根据权利要求1所述的一种高效有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述限位槽（3）与滤板（4）的连接方式为滑动连接，且拉杆（5）关于滤板（4）的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高效有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述滤板（4）通过横轴（8）和弹簧（9）与拨板（7）构成旋转结构，且拨板（7）关于滤板（4）的横向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种高效有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述拨板（7）通过挡板（10）与操作仓（2）构成卡合结构，且滤板（4）的宽度小于挡板（10）上端开口宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高效有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述旋转轴（11）与管道（1）构成旋转结构，且卡板（12）在旋转轴（11）上等间距分布，并且旋转轴（11）通过卡板（12）与滑槽（13）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效有机废气催化燃烧装置，其特征在于：所述凸板（21）的正视为“凸”字型结构，且凸板（21）通过滑轨（19）与定位块（18）构成滑动结构。

说明书：一种高效有机废气催化燃烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及有机废气处理设备技术领域，具体为一种高效有机废气催化燃烧装置。背景技术[0002] 有机废气处理是指对有机废气通过冷凝、吸收、燃烧、吸附、催化等步骤对有机废气进行处理，达到不会对环境产生污染的情况下再排放气体，对环境具有很好的保护作用，这种类型的装置多种多样，其中就包括一种高效有机废气催化燃烧装置。[0003] 目前市场上常见的高效有机废气催化燃烧装置，在对有机废气进行过滤的过程中，对过滤装置的更换存在着很多弊端，包括更换过程繁杂，操作难度大的问题，同时整个装置体积过大，拆卸不便捷，在后续的催化过程中，催化物的更换也存着很大的难题，针对上述问题，在原有的高效有机废气催化燃烧装置的基础上进行创新设计。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高效有机废气催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的高效有机废气催化燃烧装置，在对有机废气进行过滤的过程中，对过滤装置的更换存在着很多弊端，包括更换过程繁杂，操作难度大的问题，同时整个装置体积过大，拆卸不便捷，在后续的催化过程中，催化物的更换也存着很大的难题的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效有机废气催化燃烧装置，包括管道、操作仓、滤板、基座、过滤仓和定位块，所述管道固定安装在操作仓的左侧顶端，且操作仓内部上下两端设置有限位槽，并且滤板通过限位槽与操作仓相互连接，所述滤板的下端通过横轴和弹簧与拨板相互连接，且滤板上开设有固定槽，并且滤板的前后两端设置有拉杆，所述操作仓的前端设置有挡板，且挡板与拨板相互连接，并且操作仓的上端右侧设置有管道，所述管道的右端安装有旋转轴，且旋转轴上固定安装有卡板，所述基座的内部开设有滑槽，且基座通过滑槽与卡板相互连接，所述基座的右端开设有定位槽，且隔板通过弹簧和定位槽与基座相互连接，并且基座固定安装在过滤仓的外立面上，所述过滤仓的中端内部固定安装由定位块，且定位块的内部设置有滑轨，并且凸板通过滑轨与定位块相互连接，所述定位块的右端固定安装有收纳箱，且收纳箱的内部设置有催化层。[0006] 优选的，所述限位槽与滤板的连接方式为滑动连接，且拉杆关于滤板的纵向中心线对称分布。[0007] 优选的，所述滤板通过横轴和弹簧与拨板构成旋转结构，且拨板关于滤板的横向中心线对称分布。[0008] 优选的，所述拨板通过挡板与操作仓构成卡合结构，且滤板的宽度小于挡板上端开口宽度。[0009] 优选的，所述旋转轴与管道构成旋转结构，且卡板在旋转轴上等间距分布，并且旋转轴通过卡板与滑槽构成滑动结构。[0010] 优选的，所述凸板的正视为“凸”字型结构，且凸板通过滑轨与定位块构成滑动结构。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效有机废气催化燃烧装置，[0012] 1、在将有机废气进行过滤时，滤板上会残留很多细小颗粒和灰尘，工作人员可通过对拉杆的拉动，带动滤板运动，同时对滤板进行推动，拨板会与固定槽构成卡合结构，有利于对滤板的清理和更换，提高了整体操作的便捷性和稳定性；[0013] 2、工作人员可通过对旋转轴的转动，带动卡板在滑槽内滑动，到达一定位置时，弹簧会推动隔板对旋转轴和卡板进行作用力，使卡板进入相应的卡槽中，有利于对管道进行对接，同时也便于对装置进行拆卸，这样的卡合结构也对管道的密封性能有所提高，有利于防止废气的泄漏；[0014] 3、凸板的正视为“凸”字型，同时凸板通过滑轨在定位块内进行滑动，方便凸板整体的移动工作，凸板的右端安装的收纳箱中有催化层，同时通过对收纳箱的拉动，使收纳箱带动催化层进行推出工作，有利于对催化层的更换工作。附图说明[0015] 图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；[0016] 图2为本实用新型滤板和挡板结构示意图；[0017] 图3为本实用新型管道和基座连接结构示意图；[0018] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0019] 图5为本实用新型催化层和定位块连接结构示意图。[0020] 图中：1、管道；2、操作仓；3、限位槽；4、滤板；5、拉杆；6、固定槽；7、拨板；8、横轴；9、弹簧；10、挡板；11、旋转轴；12、卡板；13、滑槽；14、基座；15、隔板；16、定位槽；17、过滤仓；18、定位块；19、滑轨；20、催化层；21、凸板；22、收纳箱。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效有机废气催化燃烧装置，包括管道1、操作仓2、滤板4、基座14、过滤仓17和定位块18，管道1固定安装在操作仓2的左侧顶端，且操作仓2内部上下两端设置有限位槽3，并且滤板4通过限位槽3与操作仓2相互连接，滤板4的下端通过横轴8和弹簧9与拨板7相互连接，且滤板4上开设有固定槽6，并且滤板4的前后两端设置有拉杆5，操作仓2的前端设置有挡板10，且挡板10与拨板7相互连接，并且操作仓2的上端右侧设置有管道1，管道1的右端安装有旋转轴11，且旋转轴11上固定安装有卡板12，基座14的内部开设有滑槽13，且基座14通过滑槽13与卡板12相互连接，基座14的右端开设有定位槽16，且隔板15通过弹簧9和定位槽16与基座14相互连接，并且基座14固定安装在过滤仓17的外立面上，过滤仓17的中端内部固定安装由定位块18，且定位块18的内部设置有滑轨19，并且凸板21通过滑轨19与定位块18相互连接，定位块18的右端固定安装有收纳箱22，且收纳箱22的内部设置有催化层20；

[0023] 限位槽3与滤板4的连接方式为滑动连接，且拉杆5关于滤板4的纵向中心线对称分布，从而方便对滤板4进行安装和更换工作，避免滤板4在操作仓2的内部发生晃动；[0024] 滤板4通过横轴8和弹簧9与拨板7构成旋转结构，且拨板7关于滤板4的横向中心线对称分布，有利于将滤板4稳固的安装在操作仓2的内部，同时方便后续的取出工作；[0025] 拨板7通过挡板10与操作仓2构成卡合结构，且滤板4的宽度小于挡板10上端开口宽度，有利于滤板4在挡板10内进行卡合，提高了整体的稳定性；[0026] 旋转轴11与管道1构成旋转结构，且卡板12在旋转轴11上等间距分布，并且旋转轴11通过卡板12与滑槽13构成滑动结构，旋转轴11在进行旋转的过程中，旋转轴11带动卡板

12在滑槽13内完成卡合工作，有利于对管道1的拆卸和安装工作，同时也提高了整体的封闭性；

[0027] 凸板21的正视为“凸”字型结构，且凸板21通过滑轨19与定位块18构成滑动结构，工作人员可通过对收纳箱22的拉动，使得凸板21在定位块18内通过滑轨19滑动，使得收纳箱22能够轻松滑出过滤仓17，提高了整体操作的便捷性。[0028] 工作原理：根据图1-2，首先有机废气通过管道1进入操作仓2左端，接着有机废气通过滤板4进入操作仓2右端，当需要对滤板4进行更换时，拉动拉杆5带动滤板4在限位槽3上进行滑动，拨板7会因为挤压与固定槽6重合，便于对滤板4的取出工作，当需要进行安装时，推动拉杆5带动滤板4在限位槽3上滑动，当拨板7全部进入挡板10的内部时，拨板7会通过横轴8和弹簧9回弹，与挡板10形成卡合对滤板4进行固定，接着有机废气会通过右端管道1进入过滤仓17的内部，通过催化层20的催化后排出气体；

[0029] 根据图1-5，当需要对管道1进行安装时，转动旋转轴11带动卡板12在滑槽13内进行滑动，接着基座14内开设的定位槽16内的弹簧9推动隔板15，对旋转轴11和卡板12进行固定，当需要对管道1进行拆卸时，向右压动旋转轴11离开卡槽在滑槽13，转动旋转轴11在滑槽13内进行滑动，到达开口时抽出管道1，当需要对催化层20进行替换时，拉动拉杆5带动收纳箱22进行运动，收纳箱22通过凸板21在定位块18内的滑轨19上滑动，完成对催化层20的取出工作，推动拉杆5带动收纳箱22通过凸板21在定位块18内的滑轨19上滑动完成对催化层20的安装工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。