本实用新型提供了一种锂辉石重介质分选专用重介质旋流器,包括一段旋流器,一段旋流器通过连接管连接有二段旋流器,二段旋流器位于一段旋流器的下端,一段圆柱筒的左端固定连接一段下料管,一段圆柱筒的圆周面固定连接一段介质入料管,二段圆柱筒的左端固定连接出料管,二段圆锥筒的右端固定连接二段延时分选筒,二段延时分选筒的右端固定连接二段下料管二,二段延时分选筒的上端固定连接二段补水管。本实用新型通过二段延时分选筒、二段圆锥筒、二段补充介质管和二段补水管的配合下,有效的延长了锂辉石在二段旋流器的分选时间,也可以灵活调整二段旋流器的分选压力,提高了二段旋流器对于锂辉石的分选精度,保证了锂辉石精矿质量。
本实用新型公开了一种实现高密度分选的新型重介质旋流器,包括第一段旋流器和第二段旋流器,第一段旋流器的一端连通有下料管,下料管的另一端连通有进料斗,第一输送管内的介质以移动的压力切入第一段旋流器内,可在第一段旋流器内形成向上的外螺旋旋流,使得向上的外螺旋旋流将中等和质量轻的物料和因离心形成的高密度悬浮液通过导料管输送至第二段旋流器内,同时质量较重的物料则从排料管排出。接着将第二输送管内的介质以一定的压力输送至第二段旋流器内,使得轻的物料随着向上的高密度旋流通过出料管排出,中等质量的物料则随着向下的旋流从排渣管排出,从而实现高密度分选的效果,有效提高分选的工作效率。
本实用新型公开了一种重介质旋流器入料口防堵装置,包括进料管,所述进料管的内侧壁上开设有安装环腔,所述进料管内开设有空腔,且空腔与安装环腔连通,所述进料管的外侧壁上安装有电机,所述电机的输出轴延伸至空腔内并安装有锥形齿轮,所述安装环腔内安装有连接盘,所述连接盘的上表面均匀安装有多个轮齿,所述连接盘延伸至进料管内并均匀安装有多个刮板,且每个刮板均与进料管的内侧壁相接触。本实用新型结构巧妙,设计合理,刮板转动过程中不仅能够对堵塞在进料管内部的物料进行搅拌对物料进行疏通,而且能够对粘附在进料管内壁上的物料进行清理,保证进料管内部的洁净,避免人工对进料管进行清理,降低进料管清理的难度。
本实用新型提供了一种污泥处理用底部设有双轴螺旋输送机的湿污泥料仓,包括:底板、输送箱体、螺带;所述底板呈矩形板状结构;所述输送箱体设置在底板的上部,且输送箱体与底板通过焊接方式相连接;所述螺带设置在输送箱体的内部,且螺带的端部焊接有连接杆;所述齿轮设置在连接杆的端部,且齿轮与连接杆通过平键相连接;所述减速电机设置在连接杆的一侧,且减速电机与连接杆通过联轴器相连接;所述料仓设置在输送箱体的上部,且料仓与输送箱体通过螺栓固定相连接;通过对现有装置的改进,该装置具有结构简单、部件已拆分、利于维护及清理工作的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
本发明公布了一种有机硅浆渣处理工艺,有机硅浆渣分为气固两相后,气相干燥裂解回收,固相与石灰乳中和后离心分离,清液出界区去氯化钙车间,固相滤饼至提铜单元的提铜反应釜,先后加入水、98%硫酸和27.5%双氧水进行氧化反应,得到含水的海绵铜(铜含量≥80%),5?8%硫酸亚铁送污水处理场用作水处理剂。该工艺对有机硅浆渣进行处理,变废为宝,回收有用成分单硅烷、(CH3)4Cl2Si2和(CH3)2Cl4Si2。及海绵铜、滤液副产20%氯化钙溶液、5?8%硫酸亚铁溶液。
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本发明提供了一种环保用垃圾场垃圾分离滚筒筛装置,包括带倾斜斗转动支撑架,带倾斜斗转动支撑架上转动连接有转动滚筒,转动滚筒的两端分别设有进料口和大料出料口,带倾斜斗转动支撑架上设有细料出口,其中,所述的转动滚筒上设有齿形长条筛孔,带倾斜斗转动支撑架上转动连接有带轴驱动清理齿轮,带轴驱动清理齿轮与齿形长条筛孔相啮合,带轴驱动清理齿轮设有配套驱动电机,在筛分的过程中完成对筛孔的清理,其能够在筛分的过程中完成对筛孔的清理。
本实用新型公开了一种炉排式等离子气化熔融炉,包括进料口,进料口上连接有预热干燥区,预热干燥区的出口连接有焚烧区,焚烧区的出口设有燃尽区,燃尽区的出口设有熔融区,熔融区上设有排出口,焚烧区的上方设有烟气出口。本实用新型中熔融炉实现了有机物反应与无机物熔融区域的分离,互不影响,调节简单,运行稳定,焚烧处理彻底。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本实用新型公开了一种煅烧炉排料管,包括排料管下管,所述排料管下管上端设置有排料管上管,且排料管上管与排料管下管的外壁连接处设置有方钢,所述排料管下管外壁设置有外冷却室,且排料管下管内壁设置有内冷却室,所述排料管下管外壁设置有主管,所述主管另一侧设置有第一连接管,且第一连接管一侧设置有分流管,所述分流管贴合在排料管下管外壁上,且分流管上设置有第二排水管。该煅烧炉排料管通过在排料管下管的内壁和外壁分别设置内冷却室和外冷却室,由于内冷却室和外冷却室内部分别设置有内冷却管和分流管,从而可以对排料管下管内部经过的物料通过换热的方式进行冷却,由此保证物料的温度,避免温度过高对设备造成损坏。
本实用新型属于烟尘排出技术领域,尤其是一种固化炉排烟装置,针对现有的大多数排烟装置,不能自我对内部吸附结构进行清理,从而造成使用寿命降低的问题,现提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的内壁上固定连接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板底部和第二隔板顶部固定连接有同一个溶液箱,所述箱子的一侧固定连接有气泵,所述箱子的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴套设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的底部固定连接有竖杆,本实用新型能够在工作的同时,自我对吸附结构进行维护,大大提高使用寿命。
本实用新型提供一种退火炉排压结构,包括排气管,所述排气管上端安装直管,所述直管外部设置出气管,所述直管内部滑动设置活塞,所述出气管与直管连通位置设置在活塞上侧,所述直管外部设置吹气管,且吹气管一端与直管连通连接,所述吹气管与直管连通位置位于出气管与直管连通位置上侧,所述活塞上端安置磁铁,所述活塞上端安装多个弹簧的一端,且弹簧安装在磁铁外侧,所述弹簧另一端与隔板连接,且隔板设置在直管上端,所述隔板下端设置电磁铁,所述电磁铁位于直管内部,且电磁铁设置在弹簧内侧,所述磁铁在电磁铁正下方,且磁铁与电磁铁相吸,该设计实现发生故障时仍可进行排压作业,防止炉内气压过高,提高安全性。
本实用新型公开了一种加热炉排气装置,属于加热炉技术领域,包括加热炉本体,在加热炉本体的顶面安装有顶盖,而排气内管就安装在顶盖上,在加热炉本体的两端均通过螺栓固定安装有端盖,在其加热炉本体的周侧外壁安装有开闭门,加热炉本体的底面安装有炉体支架,加热炉本体的顶面贯穿连接有排气内管,排气内管的顶面连接有排气总成,排气总成包括与排气内管直接连接的排气过滤连接管以及安装在排气过滤连接管顶面的L形连接弯管。该加热炉排气装置,不仅能够对排出的烟气进行过滤,同时能够增加锅炉的面积,提高其过滤效果,同时经过多级过滤网组件进行过滤,能够进一步的对排出的烟气进行过滤,提高其过滤效率。
本实用新型涉及排烟结构技术领域,且公开了一种玻璃窑炉排烟结构,包括装置主体,所述装置主体包括窑炉本体,所述窑炉本体的顶端连接有排烟通道,所述排烟通道的内部设置有滤层安装框,所述滤层安装框的内部安装有滤层本体,所述排烟通道的内部设置有防堵结构,所述防堵结构包括安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体。本实用新型通过设有安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体,采用这种设计在实际使用中,通过电机本体驱动碰撞轮转动,从而使得碰撞轮与所述碰撞块相互碰撞,从而使得滤层本体震动,从而将阻塞滤层本体滤孔的固态挥发物震落,如此设置,能够有效的防止滤层本体短期内出现堵塞现象,延长了滤层人工维护的周期。
本发明涉及一种跳汰机除杂装置。现有跳汰机以人工除杂钩去除煤中的棉沙、木块等杂物,劳动强度大,且不安全。为此,本跳汰机除杂装置增设了除杂簸箕、导流槽和除杂筛孔箱,同时,将除杂钩分成两组,分别设置除杂簸箕前后,除杂簸箕还增设两个导流板,除杂簸箕底板后沿铰接在导流槽的底板前沿上,除杂簸箕的底板前部铰接连接在一个倒置驱动油缸的活塞杆下端上,借以带动除杂簸箕上下动作。使用时,前横杆上的除杂钩先去除部分棉沙或其他织物杂物,然后除杂簸箕将洗煤流引入导流槽,进而进入除杂筛孔箱。后横杆上的除杂钩再去除漏网的棉沙或其他织物杂物。本发明跳汰机除杂装置具有结构简单、省力效率高的优点,广泛适用于各种洗煤厂。
本实用新型公开了一种废旧金属回收用破碎分拣设备,属于废旧金属回收技术领域,包括底座、传送架、支撑杆和固定外壳,底座上方一侧固定安装有传送架,底座上方固定安装有支撑杆,支撑杆上方固定安装有固定外壳,底座上方分别设置有钢铁物质磁选机构和有色金属分选机构,固定外壳内部转动设置有转动辊。本实用新型,通过设置转动辊、磁力块、下料口、支撑板、刮板、含铁物质导料板、含铁物质输送带和含铁物质收集箱,当装置在使用时,利用上述结构将粉碎后的汽车零件进行磁选筛分,通过上述结构将碎料内部的钢铁物质进行筛选,在对其进行筛选时,利用上述结构对钢铁物质进行更加细致的筛分,提高对资源的可回收率。
本实用新型涉及风选筛选机技术领域,具体为一种风选筛选机,包括:机体、进料座、电机、第一风机、第二风机和支撑座,机体,所述机体上端固定连接有进料座,所述进料座侧壁固定连接有电机,所述机体左端固定连接有第一风机,所述机体右端固定连接有第二风机,所述机体底端固定连接有支撑座,进料结构,所述进料结构包括转杆,所述转杆与电机的输出轴固定连接,所述转杆侧壁固定连接有挡板,所述挡板材质为橡胶,所述挡板底端固定连接有第一转轴。本实用新型实现控制物料进入装置内部的速度,避免物料进入过快,导致装置内部物料积压,或者物料进入过慢,降低筛选速率,提高了装置的实用性和效率性。
本发明涉及尾矿资源的回收利用领域,具体是一种含水尾矿砂的脱水生产线及脱水工艺。一种含水尾矿的脱水工艺,储矿仓内有含水尾矿砂,由绞龙运送至搅拌机内,搅拌机内按比例添加氧化钙粉末,搅拌均匀后由绞龙传输至反应仓,反应仓内氧化钙与含水尾矿砂中的水分发生反应,反应仓内充分反应后传输至分级装置中;反应物和脱水后的尾矿砂粉末先进入到一级分级装置振动筛中,粗颗粒的尾矿砂粉末先被分离出来,一级分级装置分离出的细颗粒中包括氢氧化钙颗粒和未反应完全的氧化钙颗粒及一些细颗粒的尾矿砂粉末,经二级分级装置风选机风选后,各自包装。该种脱水工艺不用额外使用能源消耗,并且反应生成物可以二次利用。
本实用新型公开了一种稀土金属打磨烟尘的收集过滤装置,包括干式过滤装置、湿式过滤装置以及排放装置;使用时,烟尘进入干式过滤装置,由火花捕捉器将火花扑灭,随后,烟尘进入过滤网,大颗粒的粉尘被过滤网拦截并沉降;此时,小颗粒进入喷淋塔,自下而上运动,与喷头喷出的循环水相遇,将部分循环水蒸发成水蒸气,小颗粒被水蒸气打湿后,增大了粒径和粒重,沉降到水箱的底部;极少数的粉尘上升到喷淋塔顶部,这些微尘混合着水蒸气,符合国家标准,可直接排放。本实用新型实现了安全地收集稀土金属打磨烟尘回收利用;使用较大孔径的过滤网实现了对大颗粒粉尘的拦截,使后续的湿式过滤装置在运行时仅需要应对细小颗粒,提高了效率,降低了成本。
本申请涉及医用设备技术领域,公开一种按压贴标机构,包括:气动吸杆,具有中空的风道和设置于风道内的吸气件,风道具有相对的入口端和出口端;吸气件能够抽引空气自入口端至出口端;吸头,包括相对的连接端和设置有柔性件的吸取端,以及自吸取端至连接端贯穿吸头的第一通气孔;连接端与入口端相连接,且第一通气孔与入口端相连通;吸气件抽引空气时,使得空气自第一通气孔经过入口端流入风道后从出口端流出,以在吸取端形成负压而吸取标签,且吸头能够受控地按压标签粘贴至待贴标物品上。本方案能够适应软袋包装形状产生形变,提高标签粘贴的紧密性;吸取端的柔性件产生形变时,避免软袋包装的破损。本申请还公开一种贴标装置以及分拣贴标设备。
本实用新型公开了一种适用于运输带的智能化除铁装置,包括:金属检测仪(1)、废铁收集箱(2)、控制装置(3)和多个气缸;气缸包括第一气缸(4)和第二气缸(5);金属检测仪(1)的输出与控制装置(3)连接;控制装置(3)的输出与第一气缸(4)和第二气缸(5)电控连接;第一气缸(4)和第二气缸(5)均连接废铁收集箱(2)。本实用新型通过在物料输送皮带上增加金属探测仪(1),并在机头增加气动捡铁装置,当金属探测仪(1)感应到有铁器后与自动捡铁装置设置连锁,根据现场距离定时启动捡铁装置即可将废铁分拣出来,定期打开人孔门拿出即可把物料放至设备内部,可以实现废铁自动分拣,结构简单、经济效益高。
本实用新型涉及分拣设备技术领域,尤其是一种球状水果自动分拣装置,包括体积筛分机构及糖酸度筛分机构,所述体积筛分机构包括第一固定架及第一传动带,所述第一传动带设有若干个,且设置在所述第一固定架上,所述第一传动带通过第一减速电机驱动,相邻两所述第一传动带之间设有筛分部,以根据水果的体积大小进行分拣;所述糖酸度筛分机构与所述筛分部的数量相同,所述糖酸度筛分机构均包括第二固定架、第二传动带、红外检测装置及气动推杆,所述糖酸度筛分机构用于水果糖酸度的检测,并根据水果的糖酸度进行分拣。本实用新型的一种球状水果自动分拣装置,能够快速根据球状水果的体积大小及糖酸度进行分拣。
本发明公开了一种铸造废渣环保回收处理装置,包括物料、输送机构、分离破碎机构、转运机构、筛分机构;物料放置在输送机构上;输送机构固定安装在分离破碎机构一端;转运机构固定安装在分离破碎机构下方;筛分机构固定安装在分离破碎机构的另一端;输送机构包括电机Ⅰ、传动带Ⅰ、传动齿轮、传动轴Ⅰ、固定架、输送带、托板、支腿、防护板;电机Ⅰ固定安装在固定架一侧。本发明在使用过程中可以有效地将散落在铸造砂土中的铁水形成的铁渣及开模整形时的铁渣有效分离,在分离回收过程中,有效解决扬尘过大的问题,对受热结块以及其它原因结块的砂土有着良好的破碎效果。
本发明公开了一种安全性高的再生混凝土用粉碎机,包括外壳、粉碎装置、散热装置、喷水装置、减震装置、分料装置以及筛分装置。本发明通过设置反击块和击碎块,在第一破碎辊以及第二破碎辊相对运动时可以使用击碎块将混凝土粉碎,通过设置散热装置以及喷水装置使粉碎装置在工作时不至于过热,通过设置减震装置使粉碎装置在工作时产生的震动不会影响到其他装置,通过设置分料装置以及筛分装置可以将粗集料以及细集料分开收集,效率更高。
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧烟气用干法脱酸系统设置有烟气反应单元、石灰给料单元、布袋反应单元、活性炭给料单元、烟气检测单元、控制中心,烟气检测单元检测烟气输出管中焚烧烟气的排放成分,并将检测数据反馈至控制中心,控制中心可根据检测数据调整石灰定量给料部、活性炭定量给料部的供给量,确保烟气达标排放,烟气从干式反应塔底部进入由塔顶流出,烟气的上升气流与下降的石灰粉末充分反应达到脱酸效果,反应后的粉末由提升部输送至斗式提升机再次提升倾倒,完成循环利用,提高消石灰的利用效率,本设备机构简单,能够实现自动调整消石灰、活性炭的供给量,提高了消石灰的利用率,提高了脱酸效率。
本实用新型涉及破碎机技术领域,公开了一种粒度可控的混合料破碎机,包括破碎箱,破碎箱的内腔转动连接有破碎辊,破碎辊两侧的破碎箱上倾斜固定连接有连接板,两个连接板之间固定连接有弧形粉碎板,弧形粉碎板的中部安装有筛盘,筛盘下侧的破碎箱内壁两侧之间倾斜固定连接有筛网。本实用新型通过破碎辊转动配合筛盘对物料进行粉碎,然后通过筛网对粉碎的物料颗粒进行筛选,未符合标准的物料颗粒通过排渣口和进料口导向输送管内,进而启动伺服电机带动螺旋叶转动将物料重新自动输送到破碎辊与弧形粉碎板之间,进而保证破碎的物料颗粒大小均匀,使破碎后的物料粒度大小得到控制,进一步的使破碎后混合料能够满足最终的粒度要求。
本实用新型公开了一种能破碎回收电解液的密封铅酸蓄电池回收装置,涉及铅酸蓄电池回收技术领域。该能破碎回收电解液的密封铅酸蓄电池回收装置包括箱体、破碎装置和筛分装置;破碎装置包括主动破碎轴和从动破碎轴,主动破碎轴和从动破碎轴的外侧均固定连接有破碎齿,主动破碎轴上的破碎齿和从动破碎轴上的破碎齿啮合;筛分装置包括水平网孔板、废液仓、过滤网和刮板组件,水平网孔板固定连接在箱体的内侧壁,废液仓设置在箱体的底壁,且废液仓位于水平网孔板的正下方,过滤网竖直设置在废液仓的内部,刮板组件设置在水平网孔板上;本实用新型通过设置破碎装置和筛分装置,达到破碎和筛分工序一体化和自动筛分碎片和电解液的目的。
本实用新型涉及细碎机的技术领域,特别是涉及一种双层细碎机过滤架,其通过将过滤桶进行圆周摆动,提高过滤桶对物料的过滤效果,提高装置物料的过滤效率,提高物料的加工质量,通过设置挡板对大块的物料进行导向,防止大块物料飞溅与腔室内壁发生碰撞,提高装置防护效果,提高装置的实用性;包括箱体、隔板、多组支撑架、多组电机、多组转盘、多组连接杆、多组连接臂、套筒、过滤桶、过滤网、两组软连接、安装架、挡板和粉碎机构,箱体内设置有腔室,腔室内设置有进料口与两组出料口,进料口与两组出料口均与腔室内相通,隔板上设置有通孔,并且隔板的外延与箱体的内侧壁连接并设置在腔室内,多组支撑架分别安装在箱体的内侧壁上。
本实用新型公开了一种方便粉料的颚式破碎机,涉及颚式破碎机技术领域,包括破碎机本体、进料口和底座,所述破碎机本体的顶部开设有进料口,所述破碎机本体的底部固定连接有底座,所述破碎机本体的内腔设置有破碎机构,所述破碎机本体内腔的底部设置有收集机构。本实用新型通过电动伸缩杆、动颚板和静颚板的配合,对物料进行挤压和粉碎,同时通过微型汽缸带动破碎块往复运动,使得破碎块和刀片对物料进行挤压和切割,将物料粉碎的更加彻底,避免了现有的颚式破碎机在使用时,对物料粉碎的不够彻底,无法将物料破碎成粉状,导致破碎机的工作效率较差的问题,使得便于将物料粉碎的更加彻底,提高破碎机的工作效率。
本发明公开了一种机械加工用原料破碎装置,包括箱体和设置在箱体内的破碎组件和筛分组件,所述破碎组件包括破碎锤、破碎板和电动伸缩杆,所述筛分组件通过固定安装在破碎室内壁上的弹性组件卡接在破碎组件下方;所述箱体内部还设置有与破碎室联通的粉碎室并且粉碎室内部设置有粉碎组件。本发明采用多组破碎齿的破碎锤和破碎板,增强摩擦力,提高破碎效果,配合电动伸缩杆,实现破碎锤和破碎板之间的间距调节,实用性强;采用振动筛和粉碎组件配合,提高原料细化效果;采用振动筛和弹性组件配合,便于拆装,灵活性强;采用带有刹车装置的万向轮和扶手,既能移动又能固定,灵活性强;采用检修门,方便更换振动筛和检修零部件。
本实用新型涉及尾砂回收技术领域,具体是指一种尾砂回收设备。所述回收组件包括固定设置在两块支撑板顶部的回收框及设置在回收框上方的筛选框,所述回收框底部靠近一侧边处设有出口,所述底板顶部位于出口下方活动设有收集框,能将筛选出的尾砂收集起来,所述筛选框一侧插接有筛板,方便更换筛板,所述筛选框一侧设有限位筛板的限位组件,所述筛选框与回收框之间设有振动组件,能自动带动筛选框来回移动,从而能辅助尾砂筛选出来,从而能减少人力的产生。该实用新型提供一种能自动驱动筛选框来回移动,从而减少人力的浪费的回收设备。
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