玻璃窑炉排烟结构

992 编辑：中冶有色技术网来源：山东鲁玻玻璃科技有限公司

2024-01-16 14:51:01

权利要求书： 1.一种玻璃窑炉排烟结构，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括窑炉本体(110)，所述窑炉本体(110)的顶端连接有排烟通道(111)，所述排烟通道(111)的内部设置有滤层安装框(113)，所述滤层安装框(113)的内部安装有滤层本体(114)，其特征在于，所述排烟通道(111)的内部设置有防堵结构(115)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉排烟结构，其特征在于：所述防堵结构(115)包括安装圆杆(116)、碰撞轮(117)、碰撞块(118)和电机本体(119)，所述碰撞块(118)固定安装于所述滤层本体(114)的底端，所述安装圆杆(116)通过轴承安装于所述排烟通道(111)的内部，所述安装圆杆(116)的外表面固定安装有碰撞轮(117)，所述安装圆杆(116)的一端连接有电机本体(119)，且所述电机本体(119)可驱动安装圆杆(116)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉排烟结构，其特征在于：所述碰撞轮(117)在转动后会与所述碰撞块(118)相互碰撞。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉排烟结构，其特征在于：所述排烟通道(111)的顶端设置有防雨机构，所述防雨机构包括顶部防雨罩(122)，所述顶部防雨罩(122)通过安装支架固定安装于所述排烟通道(111)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃窑炉排烟结构，其特征在于：所述排烟通道(111)的顶端开设有导水槽(123)，所述导水槽(123)的内部底端均匀开设有流通槽(124)。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃窑炉排烟结构，其特征在于：所述排烟通道(111)的外表面设置有震动环(120)，所述震动环(120)的外表面连接有震动电机(121)。

说明书：一种玻璃窑炉排烟结构技术领域[0001] 本实用新型涉及排烟结构技术领域，更具体地涉及一种玻璃窑炉排烟结构。背景技术[0002] 玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，在玻璃窑炉生产中其排烟结构主要用于排出窑炉内部的烟气，烟气主要含硫酸盐和锑酸盐等，此类物质在排放过程中，需要对其进行过滤处理，避免造成大气污染。而传统的排烟结构大多不具有滤层防堵结构，硫酸盐和锑酸盐等物质在排烟滤层处会遇冷，由气态转化为固态，造成滤层阻塞，从而导致工作人员需要频繁对滤层进行清理维护，浪费了人工成本。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃窑炉排烟结构，以期达到延长滤层人工维护周期的目的。实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种玻璃窑炉排烟结构，以解决上述背景技术中存在的问题。[0004] 本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃窑炉排烟结构，包括装置主体，所述装置主体包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶端连接有排烟通道，所述排烟通道的内部设置有滤层安装框，所述滤层安装框的内部安装有滤层本体，所述排烟通道的内部设置有防堵结构。[0005] 进一步的，所述防堵结构包括安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体，所述碰撞块固定安装于所述滤层本体的底端，所述安装圆杆通过轴承安装于所述排烟通道的内部，所述安装圆杆的外表面固定安装有碰撞轮，所述安装圆杆的一端连接有电机本体，且所述电机本体可驱动安装圆杆进行转动，采用这种设计在实际使用中，通过电机本体驱动碰撞轮转动，从而使得碰撞轮与所述碰撞块相互碰撞，从而使得滤层本体震动，从而将阻塞滤层本体滤孔的固态挥发物震落，如此设置，能够有效的防止滤层本体短期内出现堵塞现象，延长了滤层人工维护的周期。[0006] 进一步的，所述碰撞轮在转动后会与所述碰撞块相互碰撞。[0007] 进一步的，所述排烟通道的顶端设置有防雨机构，所述防雨机构包括顶部防雨罩，所述顶部防雨罩通过安装支架固定安装于所述排烟通道的顶端。[0008] 进一步的，所述排烟通道的顶端开设有导水槽，所述导水槽的内部底端均匀开设有流通槽。[0009] 进一步的，所述排烟通道的外表面设置有震动环，所述震动环的外表面连接有震动电机。[0010] 本实用新型的技术效果和优点：[0011] 1.本实用新型通过设有安装圆杆、碰撞轮、碰撞块和电机本体，采用这种设计在实际使用中，通过电机本体驱动碰撞轮转动，从而使得碰撞轮与所述碰撞块相互碰撞，从而使得滤层本体震动，从而将阻塞滤层本体滤孔的固态挥发物震落，如此设置，能够有效的防止滤层本体短期内出现堵塞现象，延长了滤层人工维护的周期。[0012] 2.本实用新型通过防雨机构的设置，能够起到防雨的作用；通过导水槽和流通槽的设置，能够起到导流的作用；通过震动环和震动电机的设置，能够通过震动电机驱动震动环进行震动，从而将附着在排烟通道内壁上的固态挥发物清理下来。附图说明[0013] 图1为本实用新型的第一结构立体剖面示意图。[0014] 图2为本实用新型的第二结构立体剖面示意图。[0015] 图3为本实用新型的结构立体示意图。[0016] 图4为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图。[0017] 附图标记为：100、装置主体；110、窑炉本体；111、排烟通道；113、滤层安装框；114、滤层本体；115、防堵结构；116、安装圆杆；117、碰撞轮；118、碰撞块；119、电机本体；120、震动环；121、震动电机；122、顶部防雨罩；123、导水槽；124、流通槽。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0019] 实施例一：本实用新型提供了一种玻璃窑炉排烟结构，包括装置主体100，装置主体100包括窑炉本体110，窑炉本体110的顶端连接有排烟通道111，排烟通道111的内部设置有滤层安装框113，滤层安装框113的内部安装有滤层本体114，排烟通道111的内部设置有防堵结构115，防堵结构115包括安装圆杆116、碰撞轮117、碰撞块118和电机本体119，碰撞块118固定安装于滤层本体114的底端，安装圆杆116通过轴承安装于排烟通道111的内部，安装圆杆116的外表面固定安装有碰撞轮117，安装圆杆116的一端连接有电机本体119，且电机本体119可驱动安装圆杆116进行转动，碰撞轮117在转动后会与碰撞块118相互碰撞。[0020] 在实际使用中，通过电机本体119驱动碰撞轮117转动，从而使得碰撞轮117与碰撞块118相互碰撞，从而使得滤层本体114震动，从而将阻塞滤层本体114滤孔的固态挥发物震落，如此设置，能够有效的防止滤层本体114短期内出现堵塞现象，延长了滤层人工维护的周期。[0021] 实施例二：[0022] 实施例二与实施例一的区别在于：排烟通道111的顶端设置有防雨机构，防雨机构包括顶部防雨罩122，顶部防雨罩122通过安装支架固定安装于排烟通道111的顶端，排烟通道111的顶端开设有导水槽123，导水槽123的内部底端均匀开设有流通槽124，排烟通道111的外表面设置有震动环120，震动环120的外表面连接有震动电机121。[0023] 在实际使用中，通过防雨机构的设置，能够起到防雨的作用；在实际使用中，通过导水槽123和流通槽124的设置，能够起到导流的作用；在实际使用中，通过震动环120和震动电机121的设置，能够通过震动电机121驱动震动环120进行震动，从而将附着在排烟通道111内壁上的固态挥发物清理下来。

[0024] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；[0025] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；[0026] 最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。