本发明涉及四氯乙烯残液处理技术领域,具体涉及一种四氯乙烯残液焚烧废气中NOx的去除工艺,包括如下步骤:在焚烧四氯乙烯残液时,控制含氢燃料的加入量,使四氯乙烯残液在燃烧过程中能够产生氯气;将产生的废气依次进行降温、降膜吸收、水洗,然后进行碱洗处理,所述碱洗处理的碱洗液中添加有强氧化剂,最后将废气排出,即完成四氯乙烯残液焚烧废气中NOx的去除过程。本发明通过控制四氯乙烯残液在燃烧过程中含氢燃料的通入量,使焚烧过程保持缺氢状态,从而使残液中的氯元素在缺氢的环境下生成具有强氧化性的氯气,相当于在燃烧的同时制备了强氧化剂,其能够将废气中的NO氧化为NO2,达到降低焚烧炉出口废气中NO含量的目的。
本实用新型公开了一种醛基工艺废气焚烧锅炉,其属于锅炉制造技术领域。它解决了现有技术中传统醛基尾气锅炉存在的热量回收效果差、副产的蒸汽量低、热量损失严重的缺陷。其主体结构包括多级燃烧系统、焚烧炉体、回转烟室、回转烟箱、高温空气预热器和低温空气预热器,多级燃烧系统和回转烟室安装在焚烧炉体上,焚烧炉体的上方设有余热锅炉,余热锅炉的一侧与回转烟室连接,另一侧与回转烟箱的一侧连接,回转烟箱的另一侧与高温空气预热器连接,高温空气预热器的后部设有高温废气加热器,高温废气加热器的后部设有省煤器,省煤器的后部设有低温废气加热器。本实用新型主要用于焚烧醛基尾气产生热量并减少有害气体。
本实用新型公开了一种生物发电工程用环保式焚烧装置,涉及生物发电工程技术领域。包括焚烧炉,所述焚烧炉的一侧固定设置有粉碎外壳,所述粉碎外壳的顶端一侧固定设置有一根通料管道,所述通料管道的一侧固定连接有一个上料传送带,顶端固定连接有一系列除湿吹管。本实用新型通过物料烘干通道的设置,在物料进入焚烧装置之前通过高热空气吹拂生活垃圾,将其中的水份带走,使之以较为干燥的状态进行焚烧,减少焚烧过程中烟雾的产生,保护环境;同时,利用焚烧炉中的吹气管以及吹料气泵,和粉碎装置配合,将干燥的物料粉碎后吹起电燃,使得物料粉碎的表面和空气充分接触,从而加速焚烧过程,使得粉碎更为充分。
本实用新型公开了一种氯乙酸?环氧氯丙烷生产线废气处理系统,属于环保技术领域。其技术方案为:包括通过管路依次连接的逆流雾化吸收塔、阻火器、混风箱一、蓄热式焚烧炉、混风箱二、骤冷塔、碱洗塔、高排烟囱和控制器;混风箱一与蓄热式焚烧炉之间的管路上设置有送风机;逆流雾化吸收塔连接有生产废气进气管路、污水出水管路、自来水进水管路和碱液进液管路;蓄热式焚烧炉连接有燃烧机、天然气入口管路、燃烧机助燃管路和吹扫管路,吹扫管路上设置有吹扫风机;骤冷塔和碱洗塔均通过管路与污水出水管路、自来水进水管路以及碱液进液管路连通。本实用新型处理效率高,无二次污染;工艺简单,操作简便,环保节能。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧设备,包括粉碎箱体、支腿、粉碎机构、进料斗、中间出料口、螺旋出料机构和焚烧炉,所述焚烧炉包括外炉体、内炉体、底架、燃烧机构、翻料机构、进料口和废渣出口,所述底架顶部安装有外炉体,在外炉体内安装有内炉体,所述进料口安装在外炉体顶部靠右位置,所述废渣出口安装在外炉体底部中央位置。本实用新型操作方便,生产效率高,单位时间处理量大,产能高,而且粉碎刀具可以拆卸,便于安装和维修,另外,本实用新型由于安装翻料机构,使垃圾进入内炉体后能够分散均匀,燃烧彻底。
本实用新型涉及可控制下料的垃圾焚烧炉负荷自动控制设备技术领域,特别涉及一种可控制下料的垃圾焚烧炉负荷自动控制装置,包括燃烧炉以及燃烧炉上方固定连接的蒸汽炉,所述燃烧炉外侧表面固定连接有进料斜管,所述进料斜管外侧设有进料电磁阀,所述燃烧炉外侧表面固定连接有进风管,所述进风管外侧表面设有进风电磁阀;解决了不能保证在进行自动进料的同时达到对输氧与送风的控制的问题,且不能保证燃烧炉内部的垃圾物料进行充分焚烧的问题;通过设有微处理器、进料电磁阀、进风电磁阀、进氧电磁阀、进水电磁阀、温度探测传感器以及液位探测传感器,使该装置形成DCS一体化控制装置,使该焚烧炉达到自动化的焚烧目的,减少人力的浪费。
本实用新型公开了一种应用于危险废物焚烧炉的新型旋风除雾设备,包括旋风除雾器,所述旋风除雾器的顶部贯穿安装有排气管,所述旋风除雾器的外侧壁连通有进气管,所述进气管的外侧壁安装有制冷箱,所述制冷箱的上端面贯穿安装有第一制冷器,所述第一制冷器的底部安装有导冷块,所述制冷箱的外侧壁贯穿安装有风机,所述风机的出风口连通有通气管,所述通气管的另一端贯穿进气管的外侧壁并延伸至进气管的内部,所述排气管的一端安装有阻流筒,从而解决了烟气带走高盐废水的问题,从而将降低了湿法系统高盐水对烟气烟尘检测,系统达到烟尘超低排放指标要求<10mg/m3的特点。
本实用新型涉及焚烧炉冷风、垃圾贮坑冷风和渗滤液原液联合加热系统,包括由疏水加热段、低压蒸汽加热段和高压蒸汽加热段构成的第一空气预热器,高压蒸汽加热段的疏水出口通过闪蒸罐与低压饱和疏水母管连接,低压蒸汽加热段的疏水出口与低压饱和疏水母管连接,低压饱和疏水母管分别与疏水加热段的疏水进口、渗滤液换热器的高温介质进口及垃圾贮坑冷风加热器的疏水进口连接,疏水加热段的疏水出口、渗滤液换热器的高温介质出口及垃圾贮坑冷风加热器的疏水出口与过冷疏水母管连接,本实用新型的系统经济性好。
本发明公开一种含油污泥的热解处理系统和方法,含油污泥的热解处理系统包括热解炉、分汽包、烟气处理机构和焚烧炉,所述热解炉通过进料机构与油泥储仓相连,所述热解炉具有热解气通道、炉膛烟道和废渣出口,所述分汽包的入口与所述热解气通道相连,所述分汽包的液相通道与储油罐相连,所述分汽包的气相通道与所述冷凝器相连,所述冷凝器的气相通道与所述热解炉相连,所述烟气处理机构与所述热解炉的炉膛烟道相连,所述焚烧炉与所述废渣出口相连,所述焚烧炉的烟气通道与所述烟气处理机构相连。本发明提供的含油污泥的热解处理系统具备充分回收利用热解副产物的优点。
本发明公开了一种高粘稠有机废弃物的热解气化燃烧系统及工艺,包括:混合罐,其中设置有加热装置;热解反应器,其进口设置有喷头,喷头与混合罐之间通过管道连接;其为筒状结构,筒壁上设置有加热结构,喷头设置有载气进口,用于与载气源连接;气化反应器,其进口与热解反应器的出口连通,其顶部设置出口,底部设置有床料层和气化剂进口;灰分燃烧室,其进口与气化反应器的出口连通。通过将高粘稠有机废弃物的热解、气化、燃烧进行分步操作,可以防止其受热而急剧膨胀粘结,避免了大粒径颗粒在流化床底部的沉积,有效控制了系统运行压力的升高,保证系统的安全稳定运行,进而实现中药生产过程中产生的高粘稠有机废弃物的清洁环保处置。
本实用新型公开了一种化工生产用废气净化机构,属于废气处理设备技术领域。本实用新型包括净化箱,净化箱的一侧设有进气口,净化箱的另一侧设有出气口,净化箱的内部分别安装有滤网与活性炭放置框,净化箱的内部设有两处结构相同的监测单元,一处监测单元位于滤网与活性炭放置框之间,另一处监测单元位于活性炭放置框远离滤网的一侧,净化箱的内部安装有控制器,滤网的一侧设有用于清理滤网的清理组件,滤网的另一侧设有用于使滤网震动的传震组件,控制器与清理组件的驱动部以及监测单元电性连接;该废气净化机构能够实时对筛网及活性炭的堵塞情况进行监测,及时提醒工作人员进行处理,并具有筛网自清洁功能。
本实用新型公开了一种RTO废气燃烧设备,包括干式处理设备,所述干式处理设备一端设置有蓄热装置,所述干式处理设备前端设置有一组干式处理槽,一组干式处理槽为五个且呈自上而下等距离状设置,干式处理槽内滑动连接有支架板,所述蓄热装置一侧的出料端通过第一连接管道固定连接有蓄热装置,所述蓄热装置一侧的出料端通过第二连接管道固定连接有天然气燃烧设备,所述天然气燃烧设备一侧的出料端通过第三连接管道固定连接有排风机。本实用新型通过针对涂装行业,设置有多级全面的废气净化处理机构,即设置有高效干式处理设备+蓄热装置+天然气燃烧设备+排风机+高空排放,解决了废气对空气的污染,具备废气高净化功能。
本实用新型公开了一种新型低温等离子废气净化装置,涉及环保设备领域,包括机壳,所述机壳左侧下端设进气管,所述机壳内部水平设置滤网,所述滤网下设振动电机,所述滤网位于进气管上方,所述滤网上方设水箱,所述水箱中设钩型水管,所述水箱上方设除湿管,所述除湿管上螺旋缠绕加热丝,所述除湿管连接等离子反应器,所述等离子反应器右端连接出气管,所述等离子反应器上方设隔板,所述隔板上设水泵和过滤箱,所述水泵和过滤箱通过水管与水箱串联。本实用新型保证二次清洁的效果,提高除尘效果,保证了净化效率,延长设备使用寿命。
本实用新型涉及工业环保设备技术领域,特别涉及一种废气燃烧及废气净化一体化装置,包括过滤焚烧机构、净化处理机构、传输管道、输气管道、净化排气罐,过滤焚烧机构一侧设有传输管道,传输管道一侧设有净化处理机构,净化处理机构一侧设有输气管道,输气管道一侧设有净化排气罐,过滤焚烧机构与净化处理机构之间通过传输管道相连通,净化处理机构与净化排气罐之间通过输气管道相连通;本实用新型通过在对废气进行焚烧之前增加初虑机构,对废气中的尘渣进行过滤,减少废气中不可燃烧部分,从而可减少燃料的消耗,进而降低燃烧的成本,有利于设备的推广应用。
本实用新型公开了一种数控加工中心废料回收装置,包括进料斗、破碎组件、底柜和拉板,所述底柜的内部通过滑块安装有拉板,所述底柜的顶部通过支撑架安装有进料斗,所述进料斗的底部通过螺栓安装有破碎组件。本实用新型通过在底柜的内部安装有推行板,在对废料进行压实时,通过液压缸可将电能转化为液压能,将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,通过液压缸可带动推行板进行水平方向的往复移动,通过两组推行板的相对移动对底柜内部的废料进行挤压,从而完成对废料进行压实的目的,而压实的废料可有效的减少运输空间,增加运输量,同时也便于运输和搬运,降低了废料在运输的过程中的难度。
本实用新型适用于废金属回收技术领域,提供了一种废金属屑压块生产线,包括压块装置外壳、上液压油缸、输送带、下液压油缸、压实腔和出料挡板;所述输送带可转动地设置于所述压块装置外壳外部的前侧。该废金属屑压块生产线,通过前转动杆与后转动杆,当废金属屑倒在输送带时,输送带可将废金属屑移动至压块装置外壳的内腔,使得废金属屑掉落在前转动杆与后转动杆处,驱动电机带动前传动齿轮与后传动齿轮进行啮合,使得前转动杆与后转动杆表面的活动破碎齿进行配合,对不同的废金属屑进行同一破碎,使得不同的废金属屑之间的空隙更小,使得
本发明涉及一种废旧锂电池微波辅助火法?湿法联合工艺回收方法,属于锂电池回收技术领域。现有技术中废弃锂电池回收工艺还存在能耗较高、污染严重的缺陷,为了解决如上的技术问题,本发明提出了一种废旧锂电池微波辅助火法?湿法联合工艺回收方法,将火法及湿法结合,通过微波辅助加热有效提高了金属元素的回收率。另外,本发明回收方法中引入的有机试剂可回收后再次利用,全程不产生毒害气体,符合绿色可持续性发展。
本发明公开了一种利用废旧锂电池材料制备脱硝催化剂的方法,将回收的废旧锂电池放电后进行拆解,分别收集拆解后的正、负极材料,清洗数次,然后球磨破碎,向球磨后的正极材料加入适量的负极材料,加入酸,密封搅拌5~10h,然后加入铵盐继续搅拌5~8h,使用碱液调节混合液pH为5~9,得溶液A和固体B,固体B洗涤干燥后与载体混合,经球磨、过筛、干燥、煅烧、研磨后得到脱硝催化剂。本发明制备的催化剂为宽温度窗口、高效的脱硝催化剂,用于选择性催化还原技术中催化还原脱除氮氧化物,解决了废旧电池中碱金属锂对脱硝性能的干扰,实现了废旧锂电池的高附加值利用,既减少环境污染,又有良好的经济效益。
本发明涉及一种三元正极材料的回收方法,是将废旧三元锂离子电池的废旧三元正极材料和淀粉一起煅烧,球磨,加入到氨浸液中进行氨浸,氨浸液含有氨水,碳酸氢铵,亚硫酸氢铵;氨浸4?6h后,通入二氧化碳加压,补加氨水,并且加入氟氢化铵,继续氨浸6?8h;将氨浸后的滤液,补加锂源、镍源、钴源、锰源,使溶液中Li、Ni、Co和Mn的物质的量之比和要制备的三元正极材料各金属比例一致;喷雾干燥得三元前驱体;进行煅烧,降温得到三元正极材料。本发明提出了一种适合工业化大规模开展的三元正极材料的回收再利用方法,一步得到用于生产三元正极材料的前驱体溶液,所得三元正极材料杂质少,结构完整,结晶度高,电化学性能优异。
本发明涉及废金属回收智能分选技术领域,具体涉及用于废金属回收的智能分选方法。该方法是一种应用电子设备进行识别的方法,利用人工智能系统完成对废金属回收的智能分类。该方法首先通过相机识别废金属图像,预处理废金属图像得到目标图像和对应的LAB图像,对LAB图像进行数据处理得到各像素点的有色金属概率和所属第二类别;基于有色金属概率和所属第二类别,目标图像进行数据处理得到增强图像;通过增强图像对废金属进行分类。本发明通过对废金属图像进行数据处理,结合有色金属的颜色特征和形态特征识别出废金属中的有色区域,根据有色区域对废金属进行分类,实现了废金属回收的智能分选。
本发明提供了一种利用氢氧化钾连续化处理废金属钠的装置及工艺,包括反应分离单元、废金属钠供料单元、氢氧化钾供料单元、金属钾回收单元和副产物回收单元;反应分离单元包括带搅拌的反应器和分离器,废金属钠供料单元与废金属钠进料口相连;氢氧化钾供料单元与氢氧化钾进料口相连;金属钾回收单元与粗钾溢流口相连;副产物回收单元与副产物出料口相连。本发明采用一种连续化处置方法,适合所有废金属钠,也包括含金属钾的废金属钠,不仅将钠而且将废料中含有的金属钾也转变成更高价值的金属钾,反应过程可控,更加安全稳定,显著提高了生产效率。
本发明提供了一种利用氯化钾连续化处理废金属钠的装置及工艺,包括反应单元、废金属钠供料单元、氯化钾供料单元、金属钾回收单元和副产物回收单元;反应单元包括反应器,反应器侧壁中部设置有废金属钠进料口,反应器侧壁上部设置有氯化钾进料口;废金属钠供料单元与废金属钠进料口相连;氯化钾供料单元与氯化钾进料口相连;金属钾回收单元设置在反应器顶部;副产物回收单元安装在反应器底部。本发明采用一种连续化处置装置及工艺,适合所有废金属钠,不仅将钠而且将废料中含有的金属钙、钡、钾转变成更高价值的金属钾,反应过程可控,更加
本实用新型涉及废金属回收重利用技术领域,一种铝合金回收提取铝设备,包括箱体、电解反应盒和铝液收集箱,所述箱体内壁两侧的上部均开设有两个第一滑槽,所述箱体内底面的两侧均开设有第二滑槽,问问电解反应盒内壁的一侧固定连接有电解反应器,所述电解反应盒下表面的中部固定连接有排液管,所述排液管的中部设置有电磁控制阀,所述电解反应盒的内底面固定连接有导流板。本实用新型中,通过将铝合金溶液放到电解反应盒内,通过电解反应器电解得到铝液,通过电磁控制阀将铝液收集到铝液收集箱的内部,从而方便工作人员提取和收集铝液,同
本实用新型公开了一种高浓有机废水焚烧装置,一种高浓有机废水焚烧装置,包括废水焚烧处理结构,废水传输结构,所述废水焚烧处理结构包括:粗过滤管、废液焚烧炉、细过滤装置、吸尘器、水雾分离板;所述废水传输结构包括:设备底座、废液进口、燃油进油口、燃油加热炉、废水传输管、装置外壳、排烟管道。传统的高浓有机废水焚烧装置在焚烧过程中因容器气密性或其他原因导致焚烧废液不够充分。安装有水雾分离板以及装置内吸尘器在排放废气前先进行一次废气废料处理使环境更加整洁且给二次处理提供便利。安装有废水传输管上连接着过滤结构,焚烧结构以及废料处理结构,在装置连贯性上保证了废料处理的效果。
本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉点火条件检测系统,属于有机废气专用焚烧设备技术领域,包括炉体,炉体下端连接有VOC废气进气管道和排气管道,炉体上端连接有天然气进气管道,炉体下部通过炉内废气出气管道连接有防爆箱,防爆箱内包括首尾依次连接在一起的除尘器、降温器、流量计、循环泵、气体浓度检测仪器、数据传输系统,除尘器与炉内废气出气管道相连,数据传输系统与安装在天然气进气管道上的烧嘴控制系统相连。本实用新型能为现行RTO系统提供准确的炉内可燃气体浓度值,可燃气体残留浓度满足点火条件时,检测系统发出信号通知烧嘴点火,与现行经验设定吹扫时间实现点火控制方式并行,解决了现行蓄热式焚烧炉存在的重大弊端。
本实用新型公开了固废垃圾焚烧炉,包括炉体和连接管,所述炉体内腔右侧的顶部焊接有过滤机构,所述炉体的右侧焊接有水箱,所述炉体右侧的顶部通过螺栓连接有风机,所述水箱的左侧连通有连接阀,所述连接阀的左侧连通有螺旋管,所述螺旋管的左侧贯穿至炉体的内腔,所述炉体顶部的左侧固定连接有水泵,所述螺旋管的顶部贯穿炉体并与水泵的进水管相连通,所述炉体的前侧固定连接有控制器。本实用新型通过水箱、连接阀、螺旋管、水泵、连接管、过滤网、电动阀、电动伸缩杆、刷子和吸尘管的配合,具备能够进行热回收的优点,及能对燃烧所产生的废气进行处理,从而将焚烧产生的热量回收,起到节能的效果,有利于人体健康。
本实用新型公开了一种快速清理的固废焚烧炉,包括底座和焚烧炉,所述底座的顶端安装有焚烧炉,清理构件安装在所述焚烧炉的内部;收集构件安装在所述焚烧炉的底端。该快速清理的固废焚烧炉通过清理构件和收集构件的配合工作,达到了方便快速的清理管道内壁粘附的烟尘,通过手轮、齿轮和齿条的配合工作,达到了使刮板左右移动,从而达到了清理管道内壁粘附的烟尘,通过支撑框、挂钩、限位杆、卡块和弹簧的配合工作,达到了对支杆的限位,通过支杆、滑块和扣板的配合工作,达到了防止烟气泄露,通过上诉构件的配合工作,达到了快速清理管道内壁粘附的烟尘,从而防止因为烟尘态度堵塞管道,影响烟气进行下一步处理。
一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管,包括水箱和垂直管,垂直管的顶部与水箱的底面固定连接,使垂直管内通过顶部开口与水箱内连通,水箱顶部开口,垂直管底部密闭设置,且水箱与垂直管采用导热金属制成。本实用新型同样的换热面积用垂直管的体积最小,由于蒸汽产生的射流反作用力,使垂直管产生晃动,达到了自清灰目的,由于垂直管上端是敞开的,管内结垢容易清理,也便于修理或更换。
本实用新型涉及一种用于废气净化领域,具体地说,涉及一种环境工程用的垃圾焚烧炉废气净化装置。其包括下灰口、蓄灰罐和安装在蓄灰罐上的灰斗,下灰口包括柱块,柱块侧壁设置有环形阵列的若干滑槽,滑槽内部均滑动设置有滑块,柱块后端内部固定设置有平齿条,蓄灰罐中平齿条与齿轮啮合连接,齿轮安装在驱动电机输出端上,驱动电机固定安装在蓄灰罐内部的安装槽中,本实用新型设计,通过蓄灰罐内部设置的驱动电机驱动输出带动齿轮,使齿轮条活动,齿轮条固定连接的柱块平移,使蓄灰罐收集的灰尘因重力而通过柱块和蓄灰罐设置的倾斜面排出,并通过设置的第一密封圈和第二密封圈保证了在设备工作时的的密封性,解决了人工清理设备费时费力的问题。
本实用新型公开了一种大型锥形焚烧炉,包括炉体和加料口,炉体的下端设置有锥形的排灰罩,支撑燃烧网下方中心固定有水平的支撑圆板,支撑圆板贯穿有竖直的进气旋转管,进气旋转管的下端套在固定的旋转接头内,旋转出气管的上表面侧壁分别设置有多个出气口,支撑圆板下方的进气旋转管固定有从动链轮,从动链轮通过链条与支撑圆板下方的减速电机的主动链轮传动连接,与外界风机出气端连通的进风管贯穿炉体后与旋转接头连通,减速电机位于顶部覆盖遮挡的电机罩内。本实用新型不仅更环保,而且燃烧更充分,提高了废弃物的热能利用率。
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