权利要求书: 1.一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,包括热管换热器本体(1)、动力箱(3)、固定脚垫(4)、齿轮(7)、升降支腿A(10)和万向轮(23),其特征在于:所述热管换热器本体(1)底端安装有动力箱(3),所述动力箱(3)内安装有电机(6),所述电机(6)动力轴一端安装有齿轮(7),所述齿轮(7)与齿板A(8)啮合,所述齿板A(8)上安装有连接杆A(9),所述连接杆A(9)一端安装有升降支腿A(10),所述升降支腿A(10)一端安装有固定脚垫(4),所述固定脚垫(4)上安装有固定螺栓(5),所述齿轮(7)与齿板B(16)啮合,所述齿板B(16)上安装有连接杆B(17),所述连接杆B(17)一端安装有升降支腿B(18),所述升降支腿B(18)一端安装有万向轮(23),所述动力箱(3)上开设有窗口(22),所述窗口(22)与升降支腿A(10)和升降支腿B(18)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,其特征在于:所述动力箱(3)内安装有辅助筒(15),所述辅助筒(15)上设置有滑道(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,其特征在于:所述升降支腿A(10)的一端在滑道(13)内滑动连接,所述升降支腿A(10)一端与滑道(13)之间安装有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,其特征在于:所述升降支腿A(10)上安装有滚轮(11),所述滑道(13)的壁道上开设有轨道(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,其特征在于:所述轨道(12)与滚轮(11)滑动连接,所述动力箱(3)内安装有滑杆(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,其特征在于:所述升降支腿B(18)上安装有衔接杆(19),所述衔接杆(19)的一端安装有滑块(20)。
7.根据权利要求6所述的一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,其特征在于:所述滑块(20)与滑杆(21)滑动连接,所述热管换热器本体(1)上安装有观察窗(2)。
说明书: 一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器技术领域[0001] 本实用新型涉及用于焚烧炉余热回收用的热管换热器技术领域,具体是一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器。背景技术[0002] 焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物:有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉,在各种余热利用中,尤以进入炉子燃烧时的空气预热所产生的效益最明显且使用得最为广泛,比如锅炉,炼铁厂的高炉,冶炼广的冶炼炉等,但必须经过换热器的换热才能使废烟气的热量传递给空气。[0003] 在热管换热器的使用过程中,由于换热器的体积比较大,需要移动设备时比较的费时费力。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,以解决现有技术中的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,包括热管换热器本体、动力箱、固定脚垫、齿轮、升降支腿A和万向轮,所述热管换热器本体底端安装有动力箱,所述动力箱内安装有电机,所述电机动力轴一端安装有齿轮,所述齿轮与齿板A啮合,所述齿板A上安装有连接杆A,所述连接杆A一端安装有升降支腿A,所述升降支腿A一端安装有固定脚垫,所述固定脚垫上安装有固定螺栓,所述齿轮与齿板B啮合,所述齿板B上安装有连接杆B,所述连接杆B一端安装有升降支腿B,所述升降支腿B一端安装有万向轮,所述动力箱上开设有窗口,所述窗口与升降支腿A和升降支腿B滑动连接。[0006] 优选的,所述动力箱内安装有辅助筒,所述辅助筒上设置有滑道。[0007] 优选的,所述升降支腿A的一端在滑道内滑动连接,所述升降支腿A一端与滑道之间安装有弹簧。[0008] 优选的,所述升降支腿A上安装有滚轮,所述滑道的壁道上开设有轨道。[0009] 优选的,所述轨道与滚轮滑动连接,所述动力箱内安装有滑杆。[0010] 优选的,所述升降支腿B上安装有衔接杆,所述衔接杆的一端安装有滑块。[0011] 优选的,所述滑块与滑杆滑动连接,所述热管换热器本体上安装有观察窗。[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:需要移动热管换热器本体时,通过启动动力箱内安装的电机,使得电机动力轴一端安装的齿轮转动,因为齿轮与齿板A啮合,从而使得齿轮A上下移动,配合齿板A上安装的连接杆A,以及连接杆A一端安装的升降支腿A,从而可以使升降支腿A一端安装的固定脚垫上下移动,因为齿轮与齿板B啮合,配合齿板B上安装的连接杆B,以及连接杆B一端安装的升降支腿B,可以使升降支腿B一端安装的万向轮上下移动,齿板A与齿板B位于齿轮上的位置是上下错开的,移动设备时,固定脚垫上移离开地面,万向轮下移接触地面,移动到需要位置时,万向轮上移离开地面,固定脚垫下移接触地面进行固定支撑,操作简单使得设备移动方便。附图说明[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图。[0015] 图2为本实用新型的整体结构内部示意图。[0016] 图3为本实用新型的移动结构示意图。[0017] 图中:1、热管换热器本体;2、观察窗;3、动力箱;4、固定脚垫;5、固定螺栓;6、电机;7、齿轮;8、齿板A;9、连接杆A;10、升降支腿A;11、滚轮;12、轨道;13、滑道;14、弹簧;15、辅助筒;16、齿板B;17、连接杆B;18、升降支腿B;19、衔接杆;20、滑块;21、滑杆;22、窗口;23、万向轮。
具体实施方式[0018] 为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。[0019] 请参阅图1,图2,图3,本实用新型实施例中,一种用于焚烧炉余热回收用的热管换热器,包括热管换热器本体1、动力箱3、固定脚垫4、齿轮7、升降支腿A10和万向轮23,所述热管换热器本体1底端安装有动力箱3,所述动力箱3内安装有电机6,所述电机6动力轴一端安装有齿轮7,所述齿轮7与齿板A8啮合,所述齿板A8上安装有连接杆A9,所述连接杆A9一端安装有升降支腿A10,所述升降支腿A10一端安装有固定脚垫4,所述固定脚垫4上安装有固定螺栓5,所述齿轮7与齿板B16啮合,所述齿板B16上安装有连接杆B17,所述连接杆B17一端安装有升降支腿B18,所述升降支腿B18一端安装有万向轮23,需要移动热管换热器本体1时,通过启动动力箱3内安装的电机6,使得电机6动力轴一端安装的齿轮7转动,因为齿轮7与齿板A8啮合,从而使得齿轮A8上下移动,配合齿板A8上安装的连接杆A9,以及连接杆A9一端安装的升降支腿A10,从而可以使升降支腿A10一端安装的固定脚垫4上下移动,因为齿轮7与齿板B16啮合,配合齿板B16上安装的连接杆B17,以及连接杆B17一端安装的升降支腿B18,可以使升降支腿B18一端安装的万向轮23上下移动,齿板A8与齿板B16位于齿轮7上的位置是上下错开的,移动设备时,固定脚垫4上移离开地面,万向轮23下移接触地面,移动到需要位置时,万向轮23上移离开地面,固定脚垫4下移接触地面进行固定支撑,操作简单使得设备移动方便,所述动力箱3上开设有窗口22,所述窗口22与升降支腿A10和升降支腿B18滑动连接,所述动力箱3内安装有辅助筒15,所述辅助筒15上设置有滑道13,所述升降支腿A10的一端在滑道13内滑动连接,所述升降支腿A10一端与滑道13之间安装有弹簧14,所述升降支腿A10上安装有滚轮11,所述滑道13的壁道上开设有轨道12,所述轨道12与滚轮11滑动连接,所述动力箱3内安装有滑杆21,所述升降支腿B18上安装有衔接杆19,所述衔接杆19的一端安装有滑块20,所述滑块20与滑杆21滑动连接,所述热管换热器本体1上安装有观察窗2。[0020] 本实用新型的工作原理是:需要移动热管换热器本体1时,通过启动动力箱3内安装的电机6,使得电机6动力轴一端安装的齿轮7转动,因为齿轮7与齿板A8啮合,从而使得齿轮A8上下移动,配合齿板A8上安装的连接杆A9,以及连接杆A9一端安装的升降支腿A10,从而可以使升降支腿A10一端安装的固定脚垫4上下移动,因为齿轮7与齿板B16啮合,配合齿板B16上安装的连接杆B17,以及连接杆B17一端安装的升降支腿B18,可以使升降支腿B18一端安装的万向轮23上下移动,齿板A8与齿板B16位于齿轮7上的位置是上下错开的,移动设备时,固定脚垫4上移离开地面,万向轮23下移接触地面,移动到需要位置时,万向轮23上移离开地面,固定脚垫4下移接触地面进行固定支撑,操作简单使得设备移动方便。[0021] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)