权利要求书： 1.一种含油污泥的热解处理系统，其特征在于，包括：热解炉，所述热解炉通过进料机构与油泥储仓相连，所述热解炉具有热解气通道、炉膛烟道和废渣出口；
分汽包，所述分汽包的入口与所述热解气通道相连，所述分汽包的液相通道与储油罐相连，所述分汽包的气相通道与所述冷凝器相连，所述冷凝器的气相通道与所述热解炉相连；
烟气处理机构，所述烟气处理机构与所述热解炉的炉膛烟道相连；
焚烧炉，所述焚烧炉与所述废渣出口相连，所述焚烧炉的烟气通道与所述烟气处理机构相连。
2.根据权利要求1所述的含油污泥的热解处理系统，其特征在于，所述热解炉具有沿顺时针旋转的轮盘，所述轮盘带动含油污泥转动。
3.根据权利要求1所述的含油污泥的热解处理系统，其特征在于，所述冷凝器的气相通道与水封装置的入口相连，所述水封装置的出口与所述热解炉的炉膛相连。
4.根据权利要求3所述的含油污泥的热解处理系统，其特征在于，所述冷凝器的液相通道与所述储油罐相连。
5.根据权利要求1所述的含油污泥的热解处理系统，其特征在于，收集装置与所述焚烧炉的出口相连。
6.根据权利要求1所述的含油污泥的热解处理系统，其特征在于，所述烟气处理机构包括除尘装置、脱硝装置和脱硫装置。
7.含油污泥的热解处理方法，其特征在于，包括以下步骤：进料机构将油泥储仓中的含油污泥输送至热解炉内，向热解炉内通入氮气并保持热解温度在预设温度范围，热解预设时间，热解炉的热解气经分汽包进入冷凝器冷凝，所述含油污泥完成固、液、气三相分离；
分汽包和冷凝器的热解油输送至储油罐，冷凝器的不凝气经过水封装置处理后送入热解炉的炉膛辅助燃烧；
将热解炉的固相剩渣送入焚烧炉焚烧处理，焚烧后的剩渣送入收集装置；
将焚烧炉和热解炉产生的烟气送入烟气处理机构，烟气经过除尘、脱硫和脱硝后送入烟囱排出。
8.根据权利要求7所述的含油污泥的热解处理方法，其特征在于，所述氮气通入量为
100mL/min。
9.根据权利要求7所述的含油污泥的热解处理方法，其特征在于，所述热解温度为430℃左右，所述预设时间为1h。
10.根据权利要求7所述的含油污泥的热解处理方法，其特征在于，所述水封装置内所述不凝气经过两级水封处理。
说明书： 含油污泥的热解处理系统和方法技术领
声明：
“含油污泥的热解处理系统和方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：华能烟台八角热电有限公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
