本发明涉及一种废旧锂电池微波辅助火法?湿法联合工艺回收方法,属于锂电池回收技术领域。现有技术中废弃锂电池回收工艺还存在能耗较高、污染严重的缺陷,为了解决如上的技术问题,本发明提出了一种废旧锂电池微波辅助火法?湿法联合工艺回收方法,将火法及湿法结合,通过微波辅助加热有效提高了金属元素的回收率。另外,本发明回收方法中引入的有机试剂可回收后再次利用,全程不产生毒害气体,符合绿色可持续性发展。
本发明公开了一种利用废旧锂电池材料制备脱硝催化剂的方法,将回收的废旧锂电池放电后进行拆解,分别收集拆解后的正、负极材料,清洗数次,然后球磨破碎,向球磨后的正极材料加入适量的负极材料,加入酸,密封搅拌5~10h,然后加入铵盐继续搅拌5~8h,使用碱液调节混合液pH为5~9,得溶液A和固体B,固体B洗涤干燥后与载体混合,经球磨、过筛、干燥、煅烧、研磨后得到脱硝催化剂。本发明制备的催化剂为宽温度窗口、高效的脱硝催化剂,用于选择性催化还原技术中催化还原脱除氮氧化物,解决了废旧电池中碱金属锂对脱硝性能的干扰,实现了废旧锂电池的高附加值利用,既减少环境污染,又有良好的经济效益。
本发明涉及一种三元正极材料的回收方法,是将废旧三元锂离子电池的废旧三元正极材料和淀粉一起煅烧,球磨,加入到氨浸液中进行氨浸,氨浸液含有氨水,碳酸氢铵,亚硫酸氢铵;氨浸4?6h后,通入二氧化碳加压,补加氨水,并且加入氟氢化铵,继续氨浸6?8h;将氨浸后的滤液,补加锂源、镍源、钴源、锰源,使溶液中Li、Ni、Co和Mn的物质的量之比和要制备的三元正极材料各金属比例一致;喷雾干燥得三元前驱体;进行煅烧,降温得到三元正极材料。本发明提出了一种适合工业化大规模开展的三元正极材料的回收再利用方法,一步得到用于生产三元正极材料的前驱体溶液,所得三元正极材料杂质少,结构完整,结晶度高,电化学性能优异。
本发明涉及废金属回收智能分选技术领域,具体涉及用于废金属回收的智能分选方法。该方法是一种应用电子设备进行识别的方法,利用人工智能系统完成对废金属回收的智能分类。该方法首先通过相机识别废金属图像,预处理废金属图像得到目标图像和对应的LAB图像,对LAB图像进行数据处理得到各像素点的有色金属概率和所属第二类别;基于有色金属概率和所属第二类别,目标图像进行数据处理得到增强图像;通过增强图像对废金属进行分类。本发明通过对废金属图像进行数据处理,结合有色金属的颜色特征和形态特征识别出废金属中的有色区域,根据有色区域对废金属进行分类,实现了废金属回收的智能分选。
本发明提供了一种利用氢氧化钾连续化处理废金属钠的装置及工艺,包括反应分离单元、废金属钠供料单元、氢氧化钾供料单元、金属钾回收单元和副产物回收单元;反应分离单元包括带搅拌的反应器和分离器,废金属钠供料单元与废金属钠进料口相连;氢氧化钾供料单元与氢氧化钾进料口相连;金属钾回收单元与粗钾溢流口相连;副产物回收单元与副产物出料口相连。本发明采用一种连续化处置方法,适合所有废金属钠,也包括含金属钾的废金属钠,不仅将钠而且将废料中含有的金属钾也转变成更高价值的金属钾,反应过程可控,更加安全稳定,显著提高了生产效率。
本发明提供了一种利用氯化钾连续化处理废金属钠的装置及工艺,包括反应单元、废金属钠供料单元、氯化钾供料单元、金属钾回收单元和副产物回收单元;反应单元包括反应器,反应器侧壁中部设置有废金属钠进料口,反应器侧壁上部设置有氯化钾进料口;废金属钠供料单元与废金属钠进料口相连;氯化钾供料单元与氯化钾进料口相连;金属钾回收单元设置在反应器顶部;副产物回收单元安装在反应器底部。本发明采用一种连续化处置装置及工艺,适合所有废金属钠,不仅将钠而且将废料中含有的金属钙、钡、钾转变成更高价值的金属钾,反应过程可控,更加
本实用新型涉及废金属回收重利用技术领域,一种铝合金回收提取铝设备,包括箱体、电解反应盒和铝液收集箱,所述箱体内壁两侧的上部均开设有两个第一滑槽,所述箱体内底面的两侧均开设有第二滑槽,问问电解反应盒内壁的一侧固定连接有电解反应器,所述电解反应盒下表面的中部固定连接有排液管,所述排液管的中部设置有电磁控制阀,所述电解反应盒的内底面固定连接有导流板。本实用新型中,通过将铝合金溶液放到电解反应盒内,通过电解反应器电解得到铝液,通过电磁控制阀将铝液收集到铝液收集箱的内部,从而方便工作人员提取和收集铝液,同
本实用新型公开了一种高浓有机废水焚烧装置,一种高浓有机废水焚烧装置,包括废水焚烧处理结构,废水传输结构,所述废水焚烧处理结构包括:粗过滤管、废液焚烧炉、细过滤装置、吸尘器、水雾分离板;所述废水传输结构包括:设备底座、废液进口、燃油进油口、燃油加热炉、废水传输管、装置外壳、排烟管道。传统的高浓有机废水焚烧装置在焚烧过程中因容器气密性或其他原因导致焚烧废液不够充分。安装有水雾分离板以及装置内吸尘器在排放废气前先进行一次废气废料处理使环境更加整洁且给二次处理提供便利。安装有废水传输管上连接着过滤结构,焚烧结构以及废料处理结构,在装置连贯性上保证了废料处理的效果。
本实用新型涉及一种蓄热式焚烧炉点火条件检测系统,属于有机废气专用焚烧设备技术领域,包括炉体,炉体下端连接有VOC废气进气管道和排气管道,炉体上端连接有天然气进气管道,炉体下部通过炉内废气出气管道连接有防爆箱,防爆箱内包括首尾依次连接在一起的除尘器、降温器、流量计、循环泵、气体浓度检测仪器、数据传输系统,除尘器与炉内废气出气管道相连,数据传输系统与安装在天然气进气管道上的烧嘴控制系统相连。本实用新型能为现行RTO系统提供准确的炉内可燃气体浓度值,可燃气体残留浓度满足点火条件时,检测系统发出信号通知烧嘴点火,与现行经验设定吹扫时间实现点火控制方式并行,解决了现行蓄热式焚烧炉存在的重大弊端。
本实用新型公开了固废垃圾焚烧炉,包括炉体和连接管,所述炉体内腔右侧的顶部焊接有过滤机构,所述炉体的右侧焊接有水箱,所述炉体右侧的顶部通过螺栓连接有风机,所述水箱的左侧连通有连接阀,所述连接阀的左侧连通有螺旋管,所述螺旋管的左侧贯穿至炉体的内腔,所述炉体顶部的左侧固定连接有水泵,所述螺旋管的顶部贯穿炉体并与水泵的进水管相连通,所述炉体的前侧固定连接有控制器。本实用新型通过水箱、连接阀、螺旋管、水泵、连接管、过滤网、电动阀、电动伸缩杆、刷子和吸尘管的配合,具备能够进行热回收的优点,及能对燃烧所产生的废气进行处理,从而将焚烧产生的热量回收,起到节能的效果,有利于人体健康。
本实用新型公开了一种快速清理的固废焚烧炉,包括底座和焚烧炉,所述底座的顶端安装有焚烧炉,清理构件安装在所述焚烧炉的内部;收集构件安装在所述焚烧炉的底端。该快速清理的固废焚烧炉通过清理构件和收集构件的配合工作,达到了方便快速的清理管道内壁粘附的烟尘,通过手轮、齿轮和齿条的配合工作,达到了使刮板左右移动,从而达到了清理管道内壁粘附的烟尘,通过支撑框、挂钩、限位杆、卡块和弹簧的配合工作,达到了对支杆的限位,通过支杆、滑块和扣板的配合工作,达到了防止烟气泄露,通过上诉构件的配合工作,达到了快速清理管道内壁粘附的烟尘,从而防止因为烟尘态度堵塞管道,影响烟气进行下一步处理。
一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管,包括水箱和垂直管,垂直管的顶部与水箱的底面固定连接,使垂直管内通过顶部开口与水箱内连通,水箱顶部开口,垂直管底部密闭设置,且水箱与垂直管采用导热金属制成。本实用新型同样的换热面积用垂直管的体积最小,由于蒸汽产生的射流反作用力,使垂直管产生晃动,达到了自清灰目的,由于垂直管上端是敞开的,管内结垢容易清理,也便于修理或更换。
本实用新型涉及一种用于废气净化领域,具体地说,涉及一种环境工程用的垃圾焚烧炉废气净化装置。其包括下灰口、蓄灰罐和安装在蓄灰罐上的灰斗,下灰口包括柱块,柱块侧壁设置有环形阵列的若干滑槽,滑槽内部均滑动设置有滑块,柱块后端内部固定设置有平齿条,蓄灰罐中平齿条与齿轮啮合连接,齿轮安装在驱动电机输出端上,驱动电机固定安装在蓄灰罐内部的安装槽中,本实用新型设计,通过蓄灰罐内部设置的驱动电机驱动输出带动齿轮,使齿轮条活动,齿轮条固定连接的柱块平移,使蓄灰罐收集的灰尘因重力而通过柱块和蓄灰罐设置的倾斜面排出,并通过设置的第一密封圈和第二密封圈保证了在设备工作时的的密封性,解决了人工清理设备费时费力的问题。
本实用新型公开了一种大型锥形焚烧炉,包括炉体和加料口,炉体的下端设置有锥形的排灰罩,支撑燃烧网下方中心固定有水平的支撑圆板,支撑圆板贯穿有竖直的进气旋转管,进气旋转管的下端套在固定的旋转接头内,旋转出气管的上表面侧壁分别设置有多个出气口,支撑圆板下方的进气旋转管固定有从动链轮,从动链轮通过链条与支撑圆板下方的减速电机的主动链轮传动连接,与外界风机出气端连通的进风管贯穿炉体后与旋转接头连通,减速电机位于顶部覆盖遮挡的电机罩内。本实用新型不仅更环保,而且燃烧更充分,提高了废弃物的热能利用率。
本实用新型公开了一种废弃焚烧炉用烟气过滤装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定安装有第一箱体,所述底座顶部的另一侧固定安装有第二箱体,所述底座的顶部且位于第一箱体和第二箱体之间固定安装有第二水泵,所述第二水泵的抽水端与第一箱体的一侧连通;本实用新型通过常规机械开关启动气泵,过滤后的气体通过短管排出并进入到网箱中,通过网箱内的活性炭滤芯对烟气进行进一步的过滤,过滤后烟气通过气泵进入到第一箱体底部的水中,烟气与水体充分接触,通过水体的张力对烟气中粉尘进行进一步的吸附,过滤后气体冒出水体后通过出气管排出至第一箱体的外部,从而到过滤效果好的目的。
本实用新型公开了一种全方位进气的立式焚烧炉,包括炉体和排烟筒和连通,连通管的一端还与排烟筒一侧连通,炉体的一侧分别设置有上下排列且都可开合的填料门和除灰门,填料门和除灰门之间的炉体内固定有水平的支撑燃烧网,接灰板贯穿有竖直的进气旋转管,进气旋转管的下端套在固定的旋转接头内,进气旋转管的上端与支撑燃烧网下方水平的旋转出气管连通,旋转出气管的上表面侧壁分别设置有多个出气口,接灰板下方的进气旋转管固定有从动链轮,从动链轮通过链条与接灰板下方的减速电机的主动链轮传动连接,与外界风机出气端连通的进风管贯穿炉体后与旋转接头连通。本实用新型不仅更环保,而且燃烧更充分,提高了废弃物的热能利用率。
本发明提供一种环保型干垃圾焚烧及其废气处理系统,包括焚烧炉壁,导料斜板,支撑架,一号传动轮,支板,传送带,二号传动轮,底板,导料用电机等结构,所述往复清洗机构通过螺栓安装在安装板的上部;所述出料机构安装在焚烧炉壁的内底部并位于炉板的下方;所述废气过滤箱设置在安装板的下部;所述反应室通过稳定柱安装在安装板的下部并位于废气过滤箱的一侧。本发明往复清洗机构,出料机构,废气过滤箱和反应室的设置,能够有效的对干性垃圾进行焚烧,且产生的气体过滤净化,且可以对过滤部位往复清洗从而提高净化效果,进一步的符合国家对于垃圾环保处理的要求,焚烧后废料排出过程环保无污染,整个系统具有极大的环保价值。
本发明涉及脱硫废物制酸焚烧系统,包括立式焚烧炉,立式焚烧炉的顶部设有喷射器、上部侧壁上分别设有煤气补燃器和废液喷枪、中下部内壁上设有折流板、底部设有排渣口、下部通过下烟道与膜式壁锅炉连接,膜式壁锅炉依次与换热器和引风机连接;喷射器包括由内而外依次设计的进料通道、雾化通道和配风通道,进料通道、雾化通道和配风通道下端分别向内折弯设计,进料通道通入液态含硫混合物,雾化通道通入压缩气体,鼓风机给配风通道配风;排渣口处设有与引风机连接的排渣管路,排渣管路上设有旋风分离沉降室。本焚烧系统具体设计合理、运行周期长、高效焚烧、节能环保和经济效益好等优点,能够从根本解决脱硫废物不易处理、处理不彻底和结块的问题。
本发明公开了垃圾焚烧炉系统及垃圾焚烧烟气净化炉膛催化脱除方法,包括垃圾焚烧炉,垃圾焚烧炉的烟气出口连接烟道,垃圾焚烧炉的烟气出口设置换热装置,垃圾焚烧炉的垃圾投入口设置混合装置,混合装置连接垃圾源和氯抑制剂源,垃圾焚烧炉炉膛的沸腾段炉墙壁设置保温高温催化剂层,垃圾焚烧炉炉膛的悬浮段炉墙及烟道内壁设置保温中温催化剂层,换热装置表面均敷设蓄热球层;氯抑制剂由含硫碳与氧化钙复合形成;保温高温催化剂由耐火材料与高温催化剂复合形成;保温中温催化剂由耐火材料与中温催化剂复合形成;蓄热球内含有催化活性成分。本发明能够有效降低烟气及飞灰的炉外处理成本,有效实现二噁英生成过程中的抑制以及焚烧后产物的分解。
本发明公开了一种旋转式蓄热式焚烧炉系统,包括多层陶瓷蓄热体,每层陶瓷蓄热体包括两个对称设置的陶瓷蓄热体,陶瓷蓄热体呈半圆形结构,陶瓷蓄热体的上表面设有两组对称设置的球面凹槽,陶瓷蓄热体的下表面设有两组对称设置的球面凸起,球面凹槽与球面凸起上下一一对应设置;最底层陶瓷蓄热体的底部通过托板进行承托,托板的圆心处固接有转轴,转轴的底端由旋转电机进行驱动;最上层陶瓷蓄热体的顶部设置有氧化室,氧化室内安装有高度可调的燃烧器;本发明可以采用模块化组装,便于实现蓄热室内换热面积的改变,蓄热室内的陶瓷蓄热体便于安拆和后期维护;无需使用旋转分配阀,可以降低系统控制的难度和成本;燃烧器高度实现自动调节。
本发明公开了一种旋转RTO旋转阀及蓄热式有机废气焚烧炉,包括定子、转子、分风区组成;所述的定子的内筒与转子的内筒之间通过内筒密封软连接组件连接;所述的定子的外筒与转子的外筒之间通过外筒密封软连接组件连接。下部定子、转子在同步旋转运行中不在硬性的切合在一起,此种结构延缓了对外筒密封环、内筒密封环的磨损,增加了其使用寿命,并且增加此项密封软连接机构,人工保养维护的方便性大大增加。
本实用新型公开了一种蓄热式焚烧炉RTO废气处理装置,涉及废气处理技术领域。本实用新型包括废气处理箱,废气处理箱的顶部以及底部均设置有通风管道,废气处理箱的内部设置有矩形架,矩形架的内部设置有过滤板,矩形架的一端设置有矩形把手,废气处理箱的内部设置有用于拆卸矩形架的拆卸机构;废气处理箱的内部且位于过滤板的底部设置有旋转板。本实用新型通过旋转机构的设置,使得旋转板能够位于过滤板底部的外侧进行清扫,且堆积的灰尘会随着抽气管排至外界,防止灰尘的堆积影响过滤板的过滤效率,通过拆卸机构的设置,使得过滤板能够得到便捷拆卸,便于后续对过滤板的更换以及清洁。
本实用新型涉及垃圾回收技术领域,公开了一种新型环卫工程垃圾焚烧炉,包括炉体,所述炉体的内壁设置有第一转动轴,所述第一转动轴的外壁固定连接有第一破碎筒体,所述炉体的外壁固定连接有第一电机,所述炉体的内壁设置有第二转动轴,所述第二转动轴的外壁固定连接有第二破碎筒体,所述炉体的外壁固定连接有第二电机,所述炉体的内壁固定连接有燃烧器。本实用新型中,垃圾放入炉体的内部,启动第一电机通过第一转动轴带动第一破碎筒体旋转对垃圾进行初步粉碎,再启动第二电机,通过第二转动轴带动第二破碎筒体进行最终粉碎,粉碎后通过燃烧器对其进行焚烧,可以防止有较大的垃圾焚烧不彻底的情况出现。
本实用新型提供了一种危险废物焚烧炉布袋除尘器消石灰回用装置,包括支撑部件,支撑部件包括平台,平台的上表面竖直设置有支撑架,支撑架上设置有回收部件,回收部件包括螺旋输送机,螺旋输送机设置竖直在支撑架的上端,本实用新型提供的一种危险废物焚烧炉布袋除尘器消石灰回用装置,通过设置的旋转供料部件和气力输送部件,能够将搅拌完成的均匀氢氧化钙粉末输送至连接风道内,充分利用一级布袋除尘器的氢氧化钙,减少二级布袋除尘器氢氧化钙加入量,从而减少消石灰消耗,同时提高布袋除尘器整体脱硫、氯的能力,减少后续湿法脱酸系统液碱使用量,设置的回收部件,能够对一级布袋除尘器的消石灰进行回收。
本实用新型涉及预处理及进料系统领域,公开了一种焚烧炉废物预处理及进料系统,包括进料壳,所述焚烧炉内层外侧包覆有保温夹层,所述保温夹层外侧包覆有焚烧炉外层,所述进料壳顶端一侧固定连接有控制器,所述进料壳顶端另一侧固定连接有进风管,所述焚烧炉内层内侧壁一侧壁靠上方位置固定连接有压力传感器,所述焚烧炉内层内侧壁顶端固定连接有下进气层,所述下进气层顶端固定连接有废气处理中间层,所述废气处理中间层顶端固定连接有上出气层。本实用新型中,提供一种通过设置处理管道对加入装置中的废料进行预处理,同时利用废气处理中间层对装置进行废气处理的焚烧炉废物预处理及进料系统。
本实用新型公开了一种SNCR脱硝与臭氧脱硝结合的废物焚烧炉,具体涉及环境治理技术领域,一种SNCR脱硝与臭氧脱硝结合的废物焚烧炉,包括废物焚烧炉本体,所述扭杆穿过第一废气传输管内壁在堵塞球节块内部固定连接有转动齿轮,所述扭杆一端固定连接有连接块,所述连接块一端固定连接有铁球块,所述第一废气传输管外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块有一端固定连接有铁球块;通过废气传输口、传动皮带、第三固定块、往复弹性转杆和焚烧炉观察窗闭合门相互配合,从而使得使用人员无需冒着高温风险正对焚烧炉观察窗闭合门进行开合观察,仅需在远处观察便可,有效提高了该检查方式的安全性,在一定程度上,使得观察更加便捷。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧燃烧室装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上端面固定连接有焚烧炉,所述焚烧炉的侧壁上设有用于实现对焚烧炉内垃圾燃烧过程中保持密封的盖板机构,所述焚烧炉的侧壁上设有用于实现对焚烧炉内燃烧不充分的烟雾收集反炉的循环机构,所述支撑底座内设有出料腔,所述出料腔内设有用于实现焚烧炉便捷出料的出料螺杆机构。本实用新型结构合理,通过设置循环机构实现对焚烧炉燃烧过程中产生的废气,通过鼓风机将废气二次回炉,促进垃圾在焚烧炉内充分燃烧的同时,避免废气流出造成对环境的污染,通过设置出料螺杆机构实现对焚烧炉内燃烧杂质的清洁,通过输送螺杆实现对燃烧杂质的便捷清理。
本实用新型公开了一种危险废焚烧炉湿法脱酸循环水除盐装置,包括焚烧炉湿法脱酸循环水池和碱液塔,所述焚烧炉湿法脱酸循环水池和碱液塔之间连通有主管,所述焚烧炉湿法脱酸循环水池的一侧设置有水箱和压滤机,所述水箱和压滤机之间连通有连接管,所述水箱和焚烧炉湿法脱酸循环水池之间通过导水管连通,利用氢氧化钙溶液与焚烧炉湿法脱酸循环水池的废水进行化学反应,生成部分氢氧化钠,新生成的氢氧化钠进入系统脱除酸性气,减少氢氧化钠消耗,降低成本,利用氢氧化钙反应产生的固体沉淀,作为废盐结晶的晶核,促进高盐废水废盐的结晶析出
本实用新型公开了一种RTO焚烧炉气体导流结构,包括焚烧炉、水箱、输出结构,所述焚烧炉的顶端密封连接有燃料进料管,所述焚烧炉的下表面中部一侧密封连接有有机废气进气管,所述有机废气进气管的一侧固定连接有换向阀;本实用新型通过设置有水箱和过滤网,水箱中的水能够对二氧化碳中夹杂的灰尘去除,灰尘经过水之后,由于重力的作用,落到水箱的底部,而去除灰尘之后的二氧化碳从水箱的顶端排出,避免将灰尘直接排放到空气中,对周围的环境起到保护的作用,通过设置有进水管和出水管,能够将水箱中的水进行更换,从而能够对排出的气体起到冷却的作用,避免冷却之后的排出气体也带有较高的余温,进一步对环境起到保护的作用。
本发明涉及垃圾处理技术领域,尤其为高温裂解内循环垃圾焚烧炉,包括底座,底座上方固定连接有灰渣箱,灰渣箱上方固定连接有炉体,炉体顶部固定连接有加热筒,加热筒内部固定连接有振动组件,加热筒的侧面固定连接有间歇组件,炉体内部固定连接有从下向上分布的下方供气仓、中部供气仓和上方供气仓;本发明通过在加热筒内部设置有加热筒,加热筒内部设置有水源,焚烧炉进行焚烧产生热量对加热筒进行加热产生水蒸汽,水蒸汽挤压密封板,密封板向上移动,使滑动框向上移动带动连接杆向上移动,对燃烧区的垃圾进行向上顶动,保证堆积的垃圾松散并且容易进行燃烧,而焚烧产生的热量用于加热水源,实现余热回收。
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