废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管

1039 编辑：中冶有色技术网来源：山东贝特尔环保科技有限公司

2023-12-19 14:04:46

权利要求书： 1.一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，包括水箱（1）和垂直管（2），其特征在于：垂直管（2）的顶部与水箱（1）的底面固定连接，使垂直管（2）内通过顶部开口与水箱（1）内连通，水箱（1）顶部开口，垂直管（2）底部密闭设置，且水箱（1）与垂直管（2）采用导热金属制成。

2.如权利要求1所述的一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，其特征在于：垂直管（2）的上端高于水箱（1）底面。

3.如权利要求1所述的一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，其特征在于：垂直管（2）的下端为向外凸起的半球形底面（3）。

4.如权利要求1所述的一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，其特征在于：垂直管（2）与水箱（1）的底面中心固定连接。

5.如权利要求1所述的一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，其特征在于：水箱（1）的底部面积大于垂直管（2）的水面截面积。

6.如权利要求1所述的一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，其特征在于：水箱（1）与垂直管（2）采用导热较好的金属铜制成。

说明书：一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管技术领域[0001] 本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管。背景技术[0002] 电路板是一种高热值的物质，由于焚烧量5T／H左右，因此热量高达13.55x10X6大卡，减去余热锅炉利用部分，还有大量的高温烟气需要降至所需温度。由于焚烧废弃电路板的特殊性，直接喷水冷却经常造成布袋除尘器糊袋。故常规的降温方法是用U型管自然降温，这样的降温方法不仅体积庞大，而且因管道粘灰影响降温效果，有粘性的烟尘又难以清理。实用新型内容

[0003] 为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，在保证整体结构强度基础上，进一步降低悬架的重量。[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，包括水箱和垂直管，垂直管的顶部与水箱的底面固定连接，使垂直管内通过顶部开口与水箱内连通，水箱顶部开口，垂直管底部密闭设置，且水箱与垂直管采用导热金属制成。[0005] 进一步地，垂直管的上端高于水箱底面。[0006] 进一步地，垂直管的下端为向外凸起的半球形底面。[0007] 进一步地，垂直管与水箱的底面中心固定连接。[0008] 进一步地，水箱的底部面积大于垂直管的水面截面积。[0009] 通过以上设置，本实用新型同样的换热面积用垂直管的体积最小，由于蒸汽产生的射流反作用力，使垂直管产生晃动，达到了自清灰目的，由于垂直管上端是敞开的，管内结垢容易清理，也便于修理或更换。。附图说明[0010] 现结合附图对本实用新型做进一步说明。[0011] 图1为本实用新型的主视内部结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的工作原理图。具体实施方式[0013] 如图1?2所示，一种废旧电路板焚烧炉烟气处理系统中垂直降温管，包括水箱1和垂直管2，水箱1的底部面积大于垂直管2的水面截面积，垂直管2的顶部与水箱1的底面中心固定连接，使垂直管2内通过顶部开口与水箱1内连通，垂直管2的上端高于水箱1底面，水箱1顶部开口，垂直管2底部密闭设置，且垂直管2的下端为向外凸起的半球形底面3，水箱1与垂直管2采用导热较好的金属铜制成，当然也可以采用铝合金、不锈钢等材料。

[0014] 本实用新型工作原理：实用新型本实用新型水箱1以及垂直管2注入适量水，并放置于待冷却的焚烧后电路板烟气处理处，下部垂直管2段为加热段，上部为水箱1，由于敞开的垂直管2与水箱1底面相通，加热时的初始阶段，沸腾尚未开始，换热服从单相对流规律，开始时管内侧壁水受热形成汽泡，随着温差的进一步增加，汽化互相影响，并发生相变合成汽块及汽柱，此时由于产生的汽泡及汽柱较少不足以冲破上层液柱压力，随着管内进一步受热垂直管2底部形成管沸腾区，汽泡越来越多在沸腾区上方形成一定蒸汽区域，当蒸汽积聚到一定程度以后，蒸汽就以射流的形式喷出，即在垂直管2中间部位形成蒸汽喷射区，然后水箱1的水在自抽吸力的作用下沿着垂直管2顶部开口、液膜蒸发区涌入垂直管内，在管壁上又进行加热，靠近管壁的区域为液膜蒸发区，并不断形成射流，这样就形成了连续不断的蒸汽射流，通过蒸汽射流不断散热降温。[0015] 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。