全方位进气的立式焚烧炉

618 编辑：中冶有色技术网来源：山东洁和机械有限公司

2023-12-18 15:14:14

权利要求书： 1.一种全方位进气的立式焚烧炉，其特征在于：包括立式的炉体（1）和与炉体（1）顶部连通的排烟筒（2）和连通管（3），连通管（3）的一端还与排烟筒（2）一侧连通，炉体（1）的一侧分别设置有上下排列且都可开合的填料门（4）和除灰门（5），填料门（4）和除灰门（5）之间的炉体（1）内固定有水平的支撑燃烧网（6），支撑燃烧网（6）下方固定有一端水平另一端倾斜的接灰板（7），且接灰板（7）倾斜一端位于除灰门（5）处，接灰板（7）贯穿有竖直的进气旋转管（8），进气旋转管（8）的下端套在固定的旋转接头（9）内，进气旋转管（8）的上端与支撑燃烧网（6）下方水平的旋转出气管（10）连通，旋转出气管（10）的上表面侧壁分别设置有多个出气口（11），接灰板（7）下方的进气旋转管（8）固定有从动链轮（12），从动链轮（12）通过链条与接灰板（7）下方的减速电机（13）的主动链轮（14）传动连接，与外界风机出气端连通的进风管（15）贯穿炉体（1）后与旋转接头（9）连通。

2.如权利要求1所述的一种全方位进气的立式焚烧炉，其特征在于：旋转出气管（10）上表面设置有一排与支撑燃烧网（6）下表面接触的钢丝刷毛（16）。

3.如权利要求1所述的一种全方位进气的立式焚烧炉，其特征在于：旋转出气管（10）下表面设置有与接灰板（7）表面接触的除灰刷毛（17）。

4.如权利要求1所述的一种全方位进气的立式焚烧炉，其特征在于：进气旋转管（8）贯穿接灰板（7）的部位套有密封轴承（18）。

5.如权利要求1所述的一种全方位进气的立式焚烧炉，其特征在于：炉体（1）的外侧壁包裹有隔热材料，且外侧壁设置有控制柜（19）。

说明书：一种全方位进气的立式焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及一种焚烧炉，具体说是一种全方位进气的立式焚烧炉。背景技术[0002] 焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热

能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。无论哪种焚烧炉，目前其进气位置比较固

定，而且覆盖范围较小，不利于有害物质充分燃烧。

发明内容[0003] 为解决上述问题，本实用新型提出一种全方位进气的立式焚烧炉。[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种全方位进气的立式焚烧炉，包括立式的炉体和与炉体顶部连通的排烟筒和连通管，连通管的一端还与排烟筒一侧连通，炉

体的一侧分别设置有上下排列且都可开合的填料门和除灰门，填料门和除灰门之间的炉体

内固定有水平的支撑燃烧网，支撑燃烧网下方固定有一端水平另一端倾斜的接灰板，且接

灰板倾斜一端位于除灰门处，接灰板贯穿有竖直的进气旋转管，进气旋转管的下端套在固

定的旋转接头内，进气旋转管的上端与支撑燃烧网下方水平的旋转出气管连通，旋转出气

管的上表面侧壁分别设置有多个出气口，接灰板下方的进气旋转管固定有从动链轮，从动

链轮通过链条与接灰板下方的减速电机的主动链轮传动连接，与外界风机出气端连通的进

风管贯穿炉体后与旋转接头连通。

[0005] 进一步地，旋转出气管上表面设置有一排与支撑燃烧网下表面接触的钢丝刷毛。[0006] 进一步地，旋转出气管下表面设置有与接灰板表面接触的除灰刷毛。[0007] 进一步地，进气旋转管贯穿接灰板的部位套有密封轴承。[0008] 进一步地，炉体的外侧壁包裹有隔热材料，且外侧壁设置有控制柜。[0009] 本实用新型在现有焚烧炉的基础上进行改进，使进入的空气可以更全面均匀地与内部的可燃废弃物接触，使可燃废弃物燃烧更充分，不仅大大降低了有害物质的产生，特别

是颗粒物的产生，更环保，而且燃烧更充分，单位质量的废弃物相对产生的热能更大，提高

了废弃物的热能利用率。

附图说明[0010] 现结合附图对本实用新型做进一步说明。[0011] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0012] 图2为本实用新型炉体的内部结构示意图。具体实施方式[0013] 如图1?2所示，一种全方位进气的立式焚烧炉，包括立式的炉体1和与炉体1顶部连通的排烟筒2和连通管3，连通管3的一端还与排烟筒2一侧连通，炉体1的一侧分别设置有上

下排列且都可开合的填料门4和除灰门5，填料门4和除灰门5之间的炉体1内固定有水平的

支撑燃烧网6，支撑燃烧网6下方固定有一端水平另一端倾斜的接灰板7，且接灰板7倾斜一

端位于除灰门5处，接灰板7贯穿有竖直的进气旋转管8，且进气旋转管8贯穿接灰板7的部位

套有密封轴承18，进气旋转管8的下端套在固定的旋转接头9内，进气旋转管8的上端与支撑

燃烧网6下方水平的旋转出气管10连通，旋转出气管10的上表面侧壁分别设置有多个出气

口11，接灰板7下方的进气旋转管8固定有从动链轮12，从动链轮12通过链条与接灰板7下方

的减速电机13的主动链轮14传动连接，与外界风机出气端连通的进风管15贯穿炉体1后与

旋转接头9连通，炉体1的外侧壁包裹有隔热材料，且外侧壁设置有控制柜19。

[0014] 为了防止灰料堵塞支撑燃烧网6，旋转出气管10上表面设置有一排与支撑燃烧网6下表面接触的钢丝刷毛16，通过钢丝刷毛16的刷动作用可以有效保证支撑燃烧网6通畅，从

而保证进气效果。

[0015] 为了便于将燃烧后的部分灰尘，即落入到接灰板7表面的灰尘清理掉，旋转出气管10下表面设置有与接灰板7表面接触的除灰刷毛17，转动时除灰刷毛17不断将接灰板7表面

的灰尘清扫至，接灰板7斜面的一端，便于排出。

[0016] 本实用新型工作原理：填入可燃废弃物后将可燃废弃物引燃（可设置燃烧机，或直接用其他方式可燃物对废弃物进行点燃），再填料门4关闭，然后减速电机13转动，通过链

条、从动链轮12带动进气旋转管8、旋转出气管10转动，在旋转出气管10转动同时，风机通过

进风管15、旋转接头9、旋转管8从旋转出气管10喷出，均匀排布在支撑燃烧网6下方，并穿过

支撑燃烧网6，与支撑燃烧网6上表面的可燃废弃物充分全面接触，使废气物燃烧更充分彻

底。

[0017] 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变

化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。