用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置

669 编辑：中冶有色技术网来源：烟台润达垃圾处理运营有限公司

2023-12-27 16:26:11

权利要求书： 1.一种用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，包括活结套(3)、喷嘴(5)，所述活结套(3)内开设有容纳炉排推杆(2)的活结腔室(31)，所述喷嘴(5)的一端位于活结腔室(31)内，另一端位于活结套(3)外部，所述喷嘴(5)位于活结套(3)的一端固设有压缩空气接头(6)。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，所述压缩空气接头(6)上固设有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，还包括机械密封结构，所述机械密封结构包括密封铜套(8)和外固定件(7)，所述密封铜套(8)套设在炉排推杆(2)上，同时内嵌在所述外固定件(7)内，所述外固定件(7)位于活结套(3)内的一端还设有向炉排推杆(2)方向延伸的限位挡板，所述活结套(3)套接在所述外固定件(7)外壁上。

4.根据权利要求3所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，所述密封铜套(8)包括两个对称设置的铜套瓦片(81)，两个所述铜套瓦片(81)通过弹簧相连。

5.根据权利要求3所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，所述活结套(3)包括两个对称设置的硅胶瓦，两个所述硅胶瓦通过管箍(4)相连。

6.根据权利要求4或5所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，所述喷嘴(5)共设有3套，沿炉排推杆周向方向均匀布置。

7.根据权利要求4或5所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，所述喷嘴(5)的喷射口处设有若干喷射孔。

8.根据权利要求4或5所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，所述密封铜套(8)内镶嵌有碳颗粒。

9.根据权利要求4或5所述的用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，其特征在于，所述密封铜套(8)内壁上开设有油槽，所述密封铜套(8)内设有与所述油槽连通的注油通道及注油口。

说明书：一种用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置。

背景技术[0002] 目前，焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾和生活废品等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能

的一种产品。

[0003] 垃圾焚烧炉内设有炉排，炉排用于不断的向炉内输送新的垃圾，炉排推杆是用来推动炉排动作的装置，每台垃圾焚烧炉大约有12套炉排推杆密封装置，目前采用的密封形

式通常为碳环密封，在焚烧炉运行过程中，炉排推杆一段在炉外，另一段在炉体的风室内。

由于风室中是温度为200℃左右的一次风，并且风室是处于正压运行状态，所以风中会掺杂

有大量的细灰，当碳环密封装置长时间在这种工作状态下运行时易发生损坏，进而造成大

量的细灰外泄。泄漏出的细灰温度较高，使设备附近环境温度长期处于高温状态，影响附

近设备的使用寿命。同时，由于炉排推杆前进及后退的运动不是同心运动，而是前进向上、

后退向下的曲线不同心运动，这样就使得推杆的密封变得非常困难。

[0004] 因此，如何提高推杆的密封性，防止焚烧炉运行期间粉尘泄漏是亟待解决的问题，本方案为解决这一问题提供了有效方式。

实用新型内容

[0005] 本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种密封性良好的焚烧炉炉排推杆的密封装置，以解决炉排推杆不严密的问题。

[0006] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，包括活结套，所述活结套内开设有容纳炉排推杆的活结腔室，所述活结套上固设

有喷嘴，所述喷嘴端部位于活结腔室内，所述喷嘴位于所述活结套外部的一端固设有压缩

空气接头。

[0007] 本实用新型的有益效果是：首先，通过向活结腔室内通入压缩空气并保持大于一次风压的压力，气流方向始终保持在从活结套流向焚烧炉炉体内的风室内，从而有效阻止

风室内的粉尘逆流进到活结腔室内，从而在活结套内形成风压密封。

[0008] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。[0009] 进一步地，所述压缩空气接头上固设有阀门。[0010] 采用上述进一步方案的有益效果是，通过阀门控制进入活结套内的气流大小，确保活结套内压力大于一次风压即可，避免浪费压缩空气。

[0011] 进一步地，还设有机械密封结构，所述机械密封结构包括密封铜套和外固定件，所述外固定件呈无底杯状，一端开口大，一端开口小；所述密封铜套套设在炉排推杆上，同时

内嵌在所述外固定件内，所述外固定件位于活结套内的一端还设有向炉排推杆方向延伸的

限位挡板，所述活结套套接在所述外固定件外壁上，并利用管箍固定。炉排推杆与密封铜套

存在轴向的摩擦运动，但在垂直于轴向方向上要相对静止，限位挡板就是起到限制密封铜

套在轴向方向移动的作用。

[0012] 采用上述进一步方案的有益效果是，增加一道机械密封，产生二次密封的作用，当风压密封失效时，机械密封可以进一步确保一次风中的高温粉尘不泄漏到外界环境中，从

而进一步降低炉排推杆漏灰的风险。

[0013] 进一步地，所述密封铜套包括两个上下分布、对称设置的铜套瓦片，两个所述铜套瓦片通过弹簧相连。

[0014] 采用上述进一步方案的有益效果是，将密封铜套分解为两个铜套瓦片，一方面便于将其扣接在炉排推杆上，另一方面，两部分铜套瓦片之间通过弹簧相连，可以预留有一定

的弹性空间，当炉排推杆由于运动负荷在上下方向上产生一定的位移时，对应的铜套瓦片

可以随着炉排推杆进行上下移动，不会出现卡死的现象，同时延长了铜套的使用寿命。

[0015] 进一步地，所述活结套由包括两个对称设置的硅胶瓦，两个所述硅胶瓦通过管箍相连。

[0016] 采用上述进一步方案的有益效果是，将活结套设置为两部分，使用时便于安装，起到便捷的技术效果。

[0017] 进一步地，所述喷嘴为多孔喷嘴，设置有若干喷射孔，以便更均匀的喷射压缩空气。

[0018] 进一步地，所述密封铜套内镶嵌有碳颗粒，从而在使用过程中形成自润滑作用。[0019] 进一步地，所述密封铜套的内壁上开设有油槽，所述密封铜套内设有与所述油槽连通的注油通道及注油口。用于进一步提升密封效果，当长时间使用产生一定磨损时，仍然

可以借助油膜实现有效的密封。

[0020] 与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果：[0021] (1)活结腔室加装压缩空气喷嘴，喷嘴采用不锈钢材质，且钻有多孔，可以使压缩空气更均匀的向外喷射出；

[0022] (2)采用双重密封形式，防止高温细灰外泄，降低了设备附近的环境温度，延长了设备使用寿命，进而降低了设备故障的发生率；

[0023] (3)设备附近温度降低后，使炉排推杆的使用寿命延长，停炉检修时检修人员只需做简单的检查、维护即可，大大降低了检修的成本。

附图说明[0024] 图1为炉排推杆密封装置的整体结构示意图；[0025] 图2为喷嘴的结构示意图；[0026] 图3为密封铜套第一视角局部剖视结构示意图；[0027] 图4是密封铜套第二视角局部剖视结构示意图。[0028] 附图标记说明：1、焚烧炉本体；2、炉排推杆；3、活结套；31、活结腔室；4、管箍；5、喷嘴；6、压缩空气接头；7、外固定件；8、密封铜套；81、铜套瓦片；82、注油口；83、油槽；84、弹簧

槽。

具体实施方式[0029] 以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，“上”、“下”、

“左”、“右”等仅用于表示相对关系，是以说明书附图的附图方向来进行说明的，当被描述对

象的绝对位置改变，则相对位置关系可能会发生改变。

[0030] 图1为炉排推杆密封装置的整体结构示意图，为了清晰的展示各个部件的关系，图中一些部件以剖视形式展现，部分部件以正视形式展现，非本装置本身的结构(如炉排推杆

2)以虚线形式展现。一种用于垃圾焚烧炉炉排推杆的密封装置，炉排推杆2的一端设置在焚

烧炉本体1外，另一端位于焚烧炉本体1内部的风室内。焚烧炉本体1上连接有活结套3，炉

排推杆2伸出焚烧炉本体1的一端位于活结套3内。活结套3由两瓣完全相同的耐高温的硅

胶瓦组成，两瓣硅胶瓦之间开设有活结腔室31，炉排推杆2位于活结腔室31内，且活结腔室

31的内径大于炉排推杆2的外径。活结套3的两端均套设有管箍4，并且活结套3的一端通过

管箍4将两瓣硅胶瓦及焚烧炉本体1连接在一起。

[0031] 所述密封装置还包括喷嘴5，所述喷嘴5密封穿过活结套3靠近焚烧炉本体1的一端，喷嘴5沿活结套3的周向均匀设置有三套。喷嘴5的一端部位于活结腔室31内，喷嘴5的另

一端固设有压缩空气接头6，压缩空气接头6的端部与外界供气装置相连，压缩空气管路上

设有压缩空气阀门。

[0032] 打开压缩空气阀门，将一定压力的压缩空气经喷嘴5通入到活结腔室31内。确保活结腔室31内的气压大于风室内一次风的压力，进而形成压缩空气密封，阻止风室内细灰

向活结腔室31内的运动，减少了细灰发生泄漏的风险。

[0033] 如图2所示，所示喷嘴5为多孔喷嘴，可以将压缩空气均匀的喷射到活结腔室31内。[0034] 为进一步提高炉排推杆2的密封性，炉排推杆2远离焚烧炉本体1的一端还设有机械密封装置，所述机械密封装置包括外固定件7和密封铜套8。

[0035] 密封铜套8套设在所述炉排推杆2上，同时，密封铜套3镶嵌在外固定件7内，密封铜套8远离炉体的一端由压盖固定，所述活结套3的端部通过管箍4与外固定件7固定连接

在一起。

[0036] 如图3?4所示，密封铜套8由上下对称设置的两个铜套瓦片81组成，并且两个铜套瓦片81外周设有两道弹簧槽84，通过紧固弹簧箍在炉排推杆2上。炉排推杆2运动过程中，会

做向前向上、向后上下的移动，所以炉排推杆2在运动过程中，在上下方向上会受到周期性

的作用力，进而使炉排推杆2在上下方向上有约2cm的位移量，弹簧的设置给密封铜套8预留

了一定的弹性空间，使得密封铜套8可以随着炉排推杆2的动作一起运动，避免密封铜套8因

为推杆上下方向的强制移动而过早损坏。

[0037] 铜套8内壁上还开设有两条油槽83，铜套8上设有分别与油槽83连通的注油口82。[0038] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保

护范围之内。