化工生产用废气净化机构

817 编辑：中冶有色技术网来源：山东产研中科高端化工产业技术研究院有限公司

2023-12-25 13:54:43

权利要求书： 1.一种化工生产用废气净化机构，包括净化箱（1），所述净化箱（1）的一侧设有进气口（2），所述净化箱（1）的另一侧设有出气口（3），所述净化箱（1）的内部分别安装有滤网（4）与活性炭放置框（5），其特征在于，所述净化箱（1）的内部设有两处结构相同的监测单元（6），一处所述监测单元（6）位于滤网（4）与活性炭放置框（5）之间，另一处所述监测单元（6）位于活性炭放置框（5）远离滤网（4）的一侧，所述净化箱（1）的内部安装有控制器（15），所述滤网（4）的一侧设有用于清理滤网（4）的清理组件（7），所述滤网（4）的另一侧设有用于使滤网（4）震动的传震组件（8），所述控制器（15）与清理组件（7）的驱动部以及监测单元（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述监测单元（6）包括固定安装于净化箱（1）内部的安装板（61）、转动连接于安装板（61）中部的转轴（62）、安装于安装板（61）侧面并与转轴（62）一端连接的转速传感器（64）以及安装于转轴（62）另一端的风扇（63），所述控制器（15）与转速传感器（64）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述清理组件（7）包括转动安装于净化箱（1）内部的丝杆（72）、安装于净化箱（1）外部用于驱动丝杆（72）的清理电机（71）、螺纹套装于丝杆（72）上的活动安装座（73）以及固定安装于活动安装座（73）上的清理毛刷（74），所述清理毛刷（74）滑移抵触于滤网（4）的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述传震组件（8）包括安装于清理电机（71）输出轴上的第一换向联轴器（81）、与第一换向联轴器（81）输出轴连接的第二换向联轴器（82）、固定连接于第二换向联轴器（82）输出轴上的转杆（83）、固定安装于转杆（83）上一对位于净化箱（1）内部的传震凸轮（84）、固定安装于净化箱（1）内部四角的固定座（85）、滑动安装于固定座（85）上的活动杆（86），两个所述活动杆（86）一端之间连接的连接板（87）、两个所述活动杆（86）另一端连接的撞击板（88）以及套设于活动杆（86）上的复位弹簧（89），所述复位弹簧（89）连接于固定座（85）与连接板（87）之间，所述撞击板（88）位于滤网（4）的一侧，一对所述连接板（87）与一对传震凸轮（84）正对。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述净化箱（1）的顶部分别开设有安装槽（13）与开口（14），所述滤网（4）通过安装槽（13）安装在净化箱（1）的内部，所述活性炭放置框（5）通过开口（14）放置于净化箱（1）内，所述净化箱（1）的顶部设有用于压紧固定滤网（4）的锁紧件（11），所述净化箱（1）顶部螺栓固定有用于封住开口（14）的顶盖（12）。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述锁紧件（11）包括一对锁紧压板（111）、螺纹连接在锁紧压板（111）两侧的紧固螺栓（112）以及固定安装于净化箱（1）顶部与紧固螺栓（112）相匹配的多个螺纹套筒（113）。

7.根据权利要求3所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述清理组件（7）还包括固定于净化箱（1）内部的导杆（75），且所述活动安装座（73）滑动套装于导杆（75）上。

8.根据权利要求5所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述净化箱（1）的内部两侧均设有滤网槽（9），所述滤网（4）与滤网槽（9）滑动连接。

9.根据权利要求4所述的一种化工生产用废气净化机构，其特征在于，所述撞击板（88）的顶部均固定连接有安装辅助板（10），且所述安装辅助板（10）倾斜设置。

说明书：一种化工生产用废气净化机构技术领域[0001] 本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其涉及一种化工生产用废气净化机构。背景技术[0002] 化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，严重污染环境和影响人体健康。废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。[0003] 化工废气产生后需净化后才能排放，目前废气净化过程中需对废气进行预过滤，以滤除废气中含有的粉尘和大颗粒物质，防止粉尘和大颗粒物质对后续废气净化造成影响，根据中国专利（公开号：CN216320863U）提出的一种用于化工废气过滤安全处理装置，其通过过滤组件实现对废气中颗粒物的过滤，其中过滤组件包括有挡板，过滤组件还包括中槽、滤网和活性炭，中槽开设于挡板的侧面与进气管对应的位置，滤网对称设于中槽的两侧，活性炭填充于中槽内位于两侧滤网之间的位置，而由于废气中含有的颗粒物较多，过滤时滤网极易发生堵塞，并且活性炭长时间吸附杂质后，活性炭之间孔隙被吸附聚集的杂质填充，活性炭吸附效果降低，也容易发生堵塞现象，该装置没有设置对滤网及活性炭过滤效果进行监测的结构，滤网及活性炭堵塞后无法及时发现并处理，容易造成整个废气装置停机，在使用时存在一定缺陷。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种化工生产用废气净化机构。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工生产用废气净化机构，包括净化箱，所述净化箱的一侧设有进气口，所述净化箱的另一侧设有出气口，所述净化箱的内部分别安装有滤网与活性炭放置框，所述净化箱的内部设有两处结构相同的监测单元，一处所述监测单元位于滤网与活性炭放置框之间，另一处所述监测单元位于活性炭放置框远离滤网的一侧，所述净化箱的内部安装有控制器，所述滤网的一侧设有用于清理滤网的清理组件，所述滤网的另一侧设有用于使滤网震动的传震组件，所述控制器与清理组件的驱动部以及监测单元电性连接。[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：所述监测单元包括固定安装于净化箱内部的安装板、转动连接于安装板中部的转轴、安装于安装板侧面并与转轴一端连接的转速传感器以及安装于转轴另一端的风扇，所述控制器与转速传感器电性连接。[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：所述清理组件包括转动安装于净化箱内部的丝杆、安装于净化箱外部用于驱动丝杆的清理电机、螺纹套装于丝杆上的活动安装座以及固定安装于活动安装座上的清理毛刷，所述清理毛刷滑移抵触于滤网的侧面。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：所述传震组件包括安装于清理电机输出轴上的第一换向联轴器、与第一换向联轴器输出轴连接的第二换向联轴器、固定连接于第二换向联轴器输出轴上的转杆、固定安装于转杆上一对位于净化箱内部的传震凸轮、固定安装于净化箱内部四角的固定座、滑动安装于固定座上的活动杆，两个所述活动杆一端之间连接的连接板、两个所述活动杆另一端连接的撞击板以及套设于活动杆上的复位弹簧，所述复位弹簧连接于固定座与连接板之间，所述撞击板位于滤网的一侧，一对所述连接板与一对传震凸轮正对。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：所述净化箱的顶部分别开设有安装槽与开口，所述滤网通过安装槽安装在净化箱的内部，所述活性炭放置框通过开口放置于净化箱内，所述净化箱的顶部设有用于压紧固定滤网的锁紧件，所述净化箱顶部螺栓固定有用于封住开口的顶盖。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：所述锁紧件包括一对锁紧压板、螺纹连接在锁紧压板两侧的紧固螺栓以及固定安装于净化箱顶部与紧固螺栓相匹配的多个螺纹套筒。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：所述清理组件还包括固定于净化箱内部的导杆，且所述活动安装座滑动套装于导杆上。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：所述净化箱的内部两侧均设有滤网槽，所述滤网与滤网槽滑动连接。[0013] 作为上述技术方案的进一步描述：所述撞击板的顶部均固定连接有安装辅助板，且所述安装辅助板倾斜设置。[0014] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0015] 该化工生产用废气净化装置通过进气口通入废气，通过风流作用于风扇并使其转动，进而带动转轴转动，转速传感器实时记录转轴的转速，通过参照转轴转速，实现对滤网及活性炭的堵塞情况进行监测，一旦转速传感器监测到转速小于一定阈值，则滤网发生堵塞现象或活性炭吸附杂质过多，控制器传输信号至工作人员，以便于工作人员能够及时处理；[0016] 该废气净化装置在监测到滤网堵塞时，可通过控制器控制清理电机工作，清理电机驱动清理毛刷在滤网的表面往复运动，实现对滤网的清洁，同时清理电机驱动丝杆转动的同时，可通过第一换向联轴器及第二换向联轴器使转杆同步转动，转杆上的传震凸轮往复作用于连接板，配合多个复位弹簧的作用力使得撞击板能往复撞击滤网，使滤网震动，能够将滤网网孔内附着的杂质震落下来，提高对滤网的清理效果，当滤网堵塞后具有滤网清洁功能，便于使用。附图说明[0017] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0018] 图2为本实用新型净化箱的内部结构示意图；[0019] 图3为本实用新型清理组件及传震组件的结构示意图；[0020] 图4为本实用新型滤网及顶盖的拆卸的示意图；[0021] 图5为本实用新型俯视剖面图。[0022] 图例说明：[0023] 1、净化箱；2、进气口；3、出气口；4、滤网；5、活性炭放置框；[0024] 6、监测单元；61、安装板；62、转轴；63、风扇；64、转速传感器；[0025] 7、清理组件；71、清理电机；72、丝杆；73、活动安装座；74、清理毛刷；75、导杆；[0026] 8、传震组件；81、第一换向联轴器；82、第二换向联轴器；83、转杆；84、传震凸轮；85、固定座；86、活动杆；87、连接板；88、撞击板；89、复位弹簧；

[0027] 9、滤网槽；10、安装辅助板；[0028] 11、锁紧件；111、锁紧压板；112、紧固螺栓；113、螺纹套筒；[0029] 12、顶盖；13、安装槽；14、开口；15、控制器。具体实施方式[0030] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0031] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用废气净化机构，包括净化箱1，净化箱1的一侧设有进气口2，净化箱1的另一侧设有出气口3，净化箱1的内部分别安装有滤网4与活性炭放置框5，净化箱1的内部设有两处结构相同的监测单元6，一处监测单元6位于滤网4与活性炭放置框5之间，另一处监测单元6位于活性炭放置框5远离滤网4的一侧，净化箱1的内部安装有控制器15，滤网4的一侧设有用于清理滤网4的清理组件7，滤网4的另一侧设有用于使滤网4震动的传震组件8，控制器15与清理组件7的驱动部以及监测单元6电性连接。[0032] 其中，监测单元6包括固定安装于净化箱1内部的安装板61、转动连接于安装板61中部的转轴62、安装于安装板61侧面并与转轴62一端连接的转速传感器64以及安装于转轴62另一端的风扇63，控制器15与转速传感器64电性连接。

[0033] 进气口2通入废气后，通过风流作用于风扇63并使其转动，进而带动转轴62转动，转速传感器64实时记录转轴62的转速，通过参照转轴62转速，实现对滤网4及活性炭的堵塞情况进行监测，一旦转速传感器64监测到转速小于一定阈值，则所监测的滤网4和活性炭层发生堵塞现象，控制器15传输信号至工作人员，以便于工作人员能够及时处理。[0034] 其中，清理组件7包括转动安装于净化箱1内部的丝杆72、安装于净化箱1外部用于驱动丝杆72的清理电机71、螺纹套装于丝杆72上的活动安装座73以及固定安装于活动安装座73上的清理毛刷74，清理毛刷74滑移抵触于滤网4的侧面。[0035] 当监测单元6监测到滤网4堵塞时，可通过控制器15控制清理电机71工作，清理电机71驱动丝杆72正向和反向转动，使得清理毛刷74在滤网4的表面往复运动，实现对滤网4的清洁，保证滤网4畅通。[0036] 其中，传震组件8包括安装于清理电机71输出轴上的第一换向联轴器81、与第一换向联轴器81输出轴连接的第二换向联轴器82、固定连接于第二换向联轴器82输出轴上的转杆83、固定安装于转杆83上一对位于净化箱1内部的传震凸轮84、固定安装于净化箱1内部四角的固定座85、滑动安装于固定座85上的活动杆86，两个活动杆86一端之间连接的连接板87、两个活动杆86另一端连接的撞击板88以及套设于活动杆86上的复位弹簧89，复位弹簧89连接于固定座85与连接板87之间，撞击板88位于滤网4的一侧，一对连接板87与一对传震凸轮84正对。[0037] 在清理滤网4的同时，清理电机71通过第一换向联轴器81驱动丝杆72转动，第一换向联轴器81的另一输出轴驱动第二换向联轴器82工作，第二换向联轴器82则驱动转杆83同步转动，转杆83上的传震凸轮84做圆周运动，传震凸轮84往复挤压连接板87，而由于活动杆86上多个复位弹簧的作用力，使得通过连接板87及活动杆86带动撞击板88往复撞击滤网4，使滤网4震动，能够将滤网4网孔内附着的杂质震落下来，提高对滤网4的清理效果。

[0038] 其中，净化箱1的顶部分别开设有安装槽13与开口14，滤网4通过安装槽13安装在净化箱1的内部，活性炭放置框5通过开口14放置于净化箱1内，净化箱1的顶部设有用于压紧固定滤网4的锁紧件11，净化箱1顶部螺栓固定有用于封住开口14的顶盖12。[0039] 通过安装槽13将滤网4安装进净化箱1内部，并通过锁紧件11锁紧固定，使得滤网4便于拆装，同时可通过打开顶盖12将整个活性炭放置框5取出，便于更换活性炭。[0040] 其中，锁紧件11包括一对锁紧压板111、螺纹连接在锁紧压板111两侧的紧固螺栓112以及固定安装于净化箱1顶部与紧固螺栓112相匹配的多个螺纹套筒113。

[0041] 滤网4安装完成后，将一对锁紧压板111放置于滤网4顶部，然后分别将紧固螺栓112拧进螺纹套筒113内，拧紧紧固螺栓112,使锁紧压板111能够将滤网4压紧固定，放置滤网4发生晃动。

[0042] 其中，清理组件7还包括固定于净化箱1内部的导杆75，且活动安装座73滑动套装于导杆75上。[0043] 当清理电机71工作驱动清理毛刷74横向运动时，活动安装座73在导杆75上滑动，通过导杆75对活动安装座73进行导向，保证清理毛刷74横向运动的稳定性。[0044] 其中，净化箱1的内部两侧均设有滤网槽9，滤网4与滤网槽9滑动连接。[0045] 当滤网4通过安装槽13安装进净化箱1内后，滤网4被安装于滤网槽9内，滤网槽9能够对滤网4进行限位，防止滤网4安装后发生偏移和晃动。[0046] 其中，撞击板88的顶部均固定连接有安装辅助板10，且安装辅助板10倾斜设置。[0047] 当滤网4拆卸后，由于复位弹簧89的作用力，撞击板88会位于安装槽13左侧位置，将滤网4通过安装槽13插入时，滤网4作用于一对倾斜的安装辅助板10，使得将整个撞击板88挤压让位，保证滤网4能够顺利安装。

[0048] 工作原理：该废气净化装置使用时，废气由进气口2通入净化箱1内，废气经过滤网4后作用于风扇63并使其转动，风扇63带动转轴62同步转动，转速传感器64实时记录该转轴

62的转速，当滤网4堵塞时，转轴62的转速降低，当转速传感器64监测到转速小于一定阈值，则所监测的滤网4则堵塞较为严重，此时，控制器15控制清理电机71工作，清理电机71驱动丝杆72正向和反向转动，使得清理毛刷74在滤网4的表面往复运动，实现对滤网4的清洁，在清理滤网4的同时，清理电机71通过第一换向联轴器81驱动丝杆72转动，第一换向联轴器81的另一输出轴驱动第二换向联轴器82工作，第二换向联轴器82则驱动转杆83同步转动，转杆83上的传震凸轮84做圆周运动，传震凸轮84往复挤压连接板87，而由于活动杆86上多个复位弹簧的作用力，使得通过连接板87及活动杆86带动撞击板88往复撞击滤网4，使滤网4震动，能够将滤网4网孔内附着的杂质震落下来，滤网4清理后，如该转速传感器64监测的转速恢复正常，则滤网4可正常使用，如清理后转速仍然低于阈值，则表示滤网4能以清理，此时控制器15传输信号至工作人员，以便于工作人员拆卸滤网4进行清洗，同理，当活性炭吸附杂质较多发生堵塞时，第二个转速传感器64监测转速低于一定阈值，此时控制器15传输信号至工作人员，提醒工作人员更换活性炭。

[0049] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。