实现高密度分选的新型重介质旋流器

517 编辑：中冶有色技术网来源：威海尚品机械设备科技有限公司

2024-01-24 16:24:35

权利要求书： 1.一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，包括第一段旋流器(1)和第二段旋流器(5)，其特征在于：所述第一段旋流器(1)的一端连通有下料管(101)，所述下料管(101)的另一端连通有进料斗(102)，所述第一段旋流器(1)的外侧壁连通有第一输送管(2)，所述第一输送管(2)的一端连通有压力管(202)，所述压力管(202)的另一端与进料斗(102)之间连通有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的外侧壁与下料管(101)之间连通有第二连接管(301)；

所述第二段旋流器(5)的外侧壁连通有第二输送管(501)，所述第二输送管(501)的外侧壁安装有第二压力泵(502)，所述第二段旋流器(5)的右端连通有排渣管(503)，所述第二段旋流器(5)的左侧壁连通有出料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，其特征在于：所述压力管(202)和第一连接管(3)的直径均小于第一输送管(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，其特征在于：所述第一输送管(2)的外侧壁安装有第一压力泵(201)。

4.根据权利要求1所述的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，其特征在于：所述第一段旋流器(1)的左侧壁连通有排料管(103)。

5.根据权利要求1所述的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，其特征在于：所述第一段旋流器(1)和第二段旋流器(5)之间连通有导料管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，其特征在于：所述第一段旋流器(1)和第二段旋流器(5)均呈倾斜设置。

说明书：一种实现高密度分选的新型重介质旋流器技术领域[0001] 本实用新型涉及重介质旋流器领域，具体为一种实现高密度分选的新型重介质旋流器。背景技术[0002] 重介质旋流器是一种结构简单，无运动部件和分选效率高的选煤设备。由于旋流器本身无运动部件，因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度，这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征，使用重介质旋流器将重介质分选是目前重选中分选精度最高的选矿手段，重介质分选方法在煤炭分选技术领域已日趋成熟，且获得广泛应用。[0003] 通常使用重介质旋流器将煤炭进行分选的过程中，使用输送泵将煤炭输送至重介质旋流器内，接着将介质以一定的压力输送至重介质旋流器的内部，因其内产生的旋流将把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开，可将煤炭进行分选。[0004] 在分选的过程中，由于煤炭相对于重介质旋流器硬度较低，在输送过程中极易被泵打碎，从而影响重介分选精度，且当今选矿市场只需实现精、尾矿两种产品分选的需求较多，在重介分选工艺中，重介质悬浮液的分选密度决定着分选矿石的比重界限，比重较高的矿石需要配置高密度重介质悬浮液，由于高密度重介质悬浮液制备难度大、因此对比重较高的矿石进行分选时，成本高，使用不便。发明内容[0005] 本实用新型的目的在于提供一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，具有实现高密度分选的效果，有效提高分选的工作效率的特点。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，包括第一段旋流器和第二段旋流器，第一段旋流器的一端连通有下料管，下料管的另一端连通有进料斗，第一段旋流器的外侧壁连通有第一输送管，第一输送管的一端连通有压力管，压力管的另一端与进料斗之间连通有第一连接管，第一连接管的外侧壁与下料管之间连通有第二连接管。[0007] 第二段旋流器的外侧壁连通有第二输送管，第二输送管的外侧壁安装有第二压力泵，第二段旋流器的右端连通有排渣管，第二段旋流器的左侧壁连通有出料管。[0008] 为了使第一输送管输送的介质的压力大于压力管和第一连接管的输送压力，作为本实用新型的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器优选的，压力管和第一连接管的直径均小于第一输送管的直径。[0009] 为了将介质以一定的压力输送至第一段旋流器内，作为本实用新型的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器优选的，第一输送管的外侧壁安装有第一压力泵。[0010] 为了将第一段旋流器内的大密度的物料排出，作为本实用新型的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器优选的，第一段旋流器的左侧壁连通有排料管。[0011] 为了将第一段旋流器内的分选出的物料输送至第二旋流器内，作为本实用新型的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器优选的，第一段旋流器和第二段旋流器之间连通有导料管。[0012] 为了将物料进行分选，作为本实用新型的一种实现高密度分选的新型重介质旋流器优选的，第一段旋流器和第二段旋流器均呈倾斜设置。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014] 本实用新型首先使用该装置时，将物料放入进料斗，接着启动第一压力泵，使得第一输送管内的介质以一定的压力输送至第一段旋流器和压力管的内部，接着压力管内的介质通过第一连接管和第二连接管分别进入进料斗和下料管内，促使物料快速进入第一段旋流器内，在第一段旋流器内形成向下的内螺旋流。此时第一输送管内的介质以移动的压力切入第一段旋流器内，可在第一段旋流器内形成向上的外螺旋旋流，从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开，使得向上的外螺旋旋流将中等和质量轻的物料和因离心形成的高密度悬浮液通过导料管输送至第二段旋流器内，同时质量较重的物料则从排料管排出。接着启动第二压力泵，将第二输送管内的介质以一定的压力输送至第二段旋流器内，接着轻的物料随着向上的旋流通过出料管排出，中等质量的物料则随着向下的旋流从排渣管排出，从而实现高密度分选的效果，有效提高分选的工作效率。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构图；[0016] 图2为本实用新型的第一段旋流器的俯视图；[0017] 图3为本实用新型的第一输送管和第一连接管的结构图。[0018] 图中：1、第一段旋流器；101、下料管；102、进料斗；103、排料管；2、第一输送管；201、第一压力泵；202、压力管；3、第一连接管；301、第二连接管；4、导料管；5、第二段旋流器；501、第二输送管；502、第二压力泵；503、排渣管；6、出料管。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1至图3，一种实现高密度分选的新型重介质旋流器，包括第一段旋流器1和第二段旋流器5，第一段旋流器1的一端连通有下料管101，下料管101的另一端连通有进料斗102，第一段旋流器1的外侧壁连通有第一输送管2，第一输送管2的一端连通有压力管202，压力管202的另一端与进料斗102之间连通有第一连接管3，第一连接管3的外侧壁与下料管101之间连通有第二连接管301。第二段旋流器5的外侧壁连通有第二输送管501，第二输送管501的外侧壁安装有第二压力泵502，第二段旋流器5的右端连通有排渣管503，第二段旋流器5的左侧壁连通有出料管6。

[0021] 本实施例中：使用该装置时，将物料放入进料斗102，接着使得第一输送管2内的介质以一定的压力输送至第一段旋流器1和压力管202的内部，接着压力管202内的介质通过第一连接管3和第二连接管301分别进入进料斗102和下料管101内，促使物料快速进入第一段旋流器1内，在第一段旋流器1内形成向下的内螺旋流。此时第一输送管2内的介质以移动的压力切入第一段旋流器1内，可在第一段旋流器1内形成向上的外螺旋旋流，从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开，使得向上的外螺旋旋流将中等和质量轻的物料和因离心形成的高密度悬浮液输送至第二段旋流器5内。接着启动第二压力泵502，将第二输送管501内的介质以一定的压力输送至第二段旋流器5内，接着轻的物料随着向上的旋流通过出料管6排出，中等质量的物料则随着向下的旋流从排渣管503排出，从而实现高密度分选的效果，有效提高分选的效率。[0022] 压力管202和第一连接管3的直径均小于第一输送管2的直径。通过设置压力管202和第一连接管3的直径小于第一输送管2的直径，使得第一输送管2输送的介质的压力大于压力管202和第一连接管3的输送压力。[0023] 第一输送管2的外侧壁安装有第一压力泵201。通过启动第一压力泵201，可将第一输送管2内的介质以一定的压力输送至第一段旋流器1和压力管202的内部。[0024] 第一段旋流器1的左侧壁连通有排料管103。通过排料管103，可将第一段旋流器1内分选出的较重的物料排出。[0025] 第一段旋流器1和第二段旋流器5之间连通有导料管4。通过设置导料管4，使得导料管4可将第一段旋流器1分离出的质量中等以及较轻的物料导流至第二段旋流器5内。[0026] 第一段旋流器1和第二段旋流器5均呈倾斜设置。通过设置第一段旋流器1和第二段旋流器5呈倾斜，便于将物料进行分选。[0027] 工作原理：[0028] 首先，使用该装置时，将该装置与外部的电源连接，接着将物料放入进料斗102，接着向第一输送管2和第二输送管501通入分选物料的介质，接着启动第一压力泵201，使得第一输送管2内的介质以一定的压力输送至第一段旋流器1和压力管202的内部，接着进入压力管202内的介质通过第一连接管3和第二连接管301分别进入进料斗102和下料管101内，促使物料快速进入第一段旋流器1内。此时第一输送管2内的介质以移动的压力切入第一段旋流器1内，可在第一段旋流器1内形成向上的外螺旋旋流，同时较小压力的介质和物料在第一段旋流器1内形成向下的内螺旋流，从而把密度大于介质的颗粒和密度小于介质的颗粒分开，使得向上的外螺旋旋流将中等和质量轻的物料和因离心形成的高密度悬浮液通过导料管4输送至第二段旋流器5内，同时质量较重的物料则从排料管103排出。接着启动第二压力泵502，将第二输送管501内的介质以一定的压力输送至第二段旋流器5内，接着轻的物料随着向上的旋流通过出料管6排出，中等质量的物料则随着向下的旋流从排渣管503排出。[0029] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。