权利要求
1.一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，包括：
回转窑(1);
破碎机(2)，其设置在回转窑(1)的进口用于对废旧电池进行粉碎，破碎机(2)连通有进料斗(3);
除尘机构，其设置在回转窑(1)上方，除尘机构的进口通过循环风管(5)与破碎机(2)相连通;
热量回收机构(6)，其设置在除尘机构的出口用于对烟气的热量进行回收，热量回收机构(6)的进口通过循环风管(5)与除尘机构的出口相连通;
循环风机(7)，其设置在热量回收机构(6)的出口用于对烟气的循环提供动力，循环风机(7)的进口通过循环风管(5)与热量回收机构(6)的出口相连通，循环风机(7)的出口通过循环风管(5)与回转窑(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，除尘机构包括安装筒(41)、过滤网(42)、振打组件、清理组件和驱动组件;安装筒(41)的两端均与循环风管(5)相连通，过滤网(42)与安装筒(41)固定连接，振打组件设置有两组用于对过滤网(42)进行振打，清理组件设置在安装筒(41)内用于对过滤网(42)进行清理，驱动组件设置在安装筒(41)上用于驱动振打组件和清理组件。
3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，驱动组件包括驱动电机(431)和驱动杆(432);驱动电机(431)与安装筒(41)固定连接，驱动杆(432)的一端与驱动电机(431)的输出端连接，驱动电机(431)的另一端贯穿安装筒(41)并延伸至安装筒(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，每组振打组件均包括固定板(451)、振打杆(452)、活动板(453)、复位弹簧(454)和凸轮(455);固定板(451)与安装筒(41)的内壁固定连接，振打杆(452)贯穿过滤网(42)并与过滤网(42)滑动连接，活动板(453)与振打杆(452)远离过滤网(42)的一端固定连接，凸轮(455)与驱动杆(432)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，清理组件包括传动轴(441)、清灰刷(442)、贴合组件和传动组件;传动轴(441)设置在安装筒(41)内，传动轴(441)贯穿过滤网(42)并与过滤网(42)转动连接，清灰刷(442)与传动轴(441)连接用于清理过滤网(42)，贴合组件的一端与传动轴(441)连接，贴合组件的另一端与清灰刷(442)连接，传动组件的一端与传动轴(441)连接，传动组件的另一端与驱动杆(432)连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，贴合组件包括限位板(4441)、导向杆(4442)和贴合弹簧(4443);限位板(4441)与传动轴(441)固定连接，导向杆(4442)设置有两个，导向杆(4442)的一端与清灰刷(442)固定连接，导向杆(4442)的另一端贯穿限位板(4441)并与限位板(4441)滑动连接，贴合弹簧(4443)设置有两个并与导向杆(4442)一一对应，贴合弹簧(4443)的一端与清灰刷(442)连接，贴合弹簧(4443)的另一端与限位板(4441)连接。
7.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，传动组件包括主动轮(4431)和从动轮(4432);主动轮(4431)与驱动杆(432)固定连接，从动轮(4432)与传动轴(441)固定连接，主动轮(4431)与从动轮(4432)之间相互啮合。
8.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，其特征在于，安装筒(41)的底部连通有集灰箱(46)，集灰箱(46)的底部连通有排渣管(47)，排渣管(47)的出口设置有排渣阀。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及回转窑技术领域，具体涉及一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置。
背景技术
[0002]
锂离子电池因其成本低、安全性能好、寿命长、比能量高、无记忆效应、环境友好等显著优点，而被广泛的应用于电子、交通、
储能与航天等领域。锂离子电池是重要的电子基础产品，也是新能源及新能源电动车等新兴采用发展的重要支柱，广泛应用于消费电子、动力和储能系统。
[0003]公告号为CN220472240U的中国专利公开了一种回转窑冷却热量回收装置，属于回转窑技术领域，包括回转窑滚圈、端板，所述回转窑滚圈的内部固定安装有回转窑筒体，所述回转窑筒体的侧端固定连接有集风罩，所述集风罩的上端固定连接有集风罩端板密封，所述回转窑滚圈的下端固定连接有支承装置总成，所述端板的外部固定连接有导流板，通过集风罩的吸风口吸入冷却风进入回转窑筒体，经过数道折流板混合分布，使风在换热过程达达到均匀、高效、合理、充分，吸收热量的冷却风进入风室，由连接风室和外接篦冷机
鼓风机的管道通过鼓风机的吸引动力进入篦冷机，在鼓风机入口设置调风阀，可以开关及调节进入篦冷机的风量，进而方便调节热量回收装置的冷却效果。
[0004]但是，上述技术方案存在如下不足之处：一方面，只能使吸入的自然风均匀分布，无法对回转窑内外产生的热量分别进行回收，效率不高，另一方面，仅通过螺旋条对过滤网进行清理，清理效果十分有限，很难满足实际的清理需求。
发明内容
[0005]本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置。
[0006]本发明的技术方案：一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，包括：
回转窑;
破碎机，其设置在回转窑的进口用于对废旧电池进行粉碎，破碎机连通有进料斗;
除尘机构，其设置在回转窑上方，除尘机构的进口通过循环风管与破碎机相连通;
热量回收机构，其设置在除尘机构的出口用于对烟气的热量进行回收，热量回收机构的进口通过循环风管与除尘机构的出口相连通;
循环风机，其设置在热量回收机构的出口用于对烟气的循环提供动力，循环风机的进口通过循环风管与热量回收机构的出口相连通，循环风机的出口通过循环风管与回转窑相连通。
[0007]优选的，除尘机构包括安装筒、过滤网、振打组件、清理组件和驱动组件;安装筒的两端均与循环风管相连通，过滤网与安装筒固定连接，振打组件设置有两组用于对过滤网进行振打，清理组件设置在安装筒内用于对过滤网进行清理，驱动组件设置在安装筒上用于驱动振打组件和清理组件。
[0008]优选的，驱动组件包括驱动电机和驱动杆;驱动电机与安装筒固定连接，驱动杆的一端与驱动电机的输出端连接，驱动电机的另一端贯穿安装筒并延伸至安装筒内。
[0009]优选的，每组振打组件均包括固定板、振打杆、活动板、复位弹簧和凸轮;固定板与安装筒的内壁固定连接，振打杆贯穿过滤网并与过滤网滑动连接，活动板与振打杆远离过滤网的一端固定连接，凸轮与驱动杆固定连接。
[0010]优选的，清理组件包括传动轴、清灰刷、贴合组件和传动组件;传动轴设置在安装筒内，传动轴贯穿过滤网并与过滤网转动连接，清灰刷与传动轴连接用于清理过滤网，贴合组件的一端与传动轴连接，贴合组件的另一端与清灰刷连接，传动组件的一端与传动轴连接，传动组件的另一端与驱动杆连接。
[0011]优选的，贴合组件包括限位板、导向杆和贴合弹簧;限位板与传动轴固定连接，导向杆设置有两个，导向杆的一端与清灰刷固定连接，导向杆的另一端贯穿限位板并与限位板滑动连接，贴合弹簧设置有两个并与导向杆一一对应，贴合弹簧的一端与清灰刷连接，贴合弹簧的另一端与限位板连接。
[0012]优选的，传动组件包括主动轮和从动轮;主动轮与驱动杆固定连接，从动轮与传动轴固定连接，主动轮与从动轮之间相互啮合。
[0013]优选的，安装筒的底部连通有集灰箱，集灰箱的底部连通有排渣管，排渣管的出口设置有排渣阀。
[0014]与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明通过循环风机、循环风管和热量回收机构之间的配合设置，实现烟气的内部循环，经热量回收机构回收热量后的热空气，仍可通过循环风机重新送入回转窑，可以提高余热回收效率。通过除尘机构的设置，驱动组件带动振打组件和清理组件运动，同时对过滤网进行清理，大大提高了对过滤网的清理效率，满足实际的清理需求。
附图说明
[0015]图1为本发明提出的一种实施例的立体图;
图2为本发明提出的一种实施例中除尘机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种实施例中除尘机构的剖视图;
图4为本发明图3中A处的局部放大图;
图5为本发明图3中B处的局部放大图;
图6为本发明提出的一种实施例中清理组件的结构示意图。
[0016]附图标记：1、回转窑;2、破碎机;3、进料斗;41、安装筒;42、过滤网;431、驱动电机;432、驱动杆;441、传动轴;442、清灰刷;4431、主动轮;4432、从动轮;4441、限位板;4442、导向杆;4443、贴合弹簧;451、固定板;452、振打杆;453、活动板;454、复位弹簧;455、凸轮;46、集灰箱;47、排渣管;5、循环风管;6、热量回收机构;7、循环风机。
具体实施方式
[0017]实施例一，如图1-6所示，本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，包括回转窑1、破碎机2、除尘机构、热量回收机构6和循环风机7;
破碎机2设置在回转窑1的进口用于对废旧电池进行粉碎，破碎机2连通有进料斗3;
除尘机构设置在回转窑1上方，除尘机构的进口通过循环风管5与破碎机2相连通;
热量回收机构6设置在除尘机构的出口用于对烟气的热量进行回收，热量回收机构6的进口通过循环风管5与除尘机构的出口相连通;
循环风机7设置在热量回收机构6的出口用于对烟气的循环提供动力，循环风机7的进口通过循环风管5与热量回收机构6的出口相连通，循环风机7的出口通过循环风管5与回转窑1相连通。
[0018]实施例二，如图1-6所示，本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，相较于实施例一，本实施例还具体公开了除尘机构的结构;除尘机构包括安装筒41、过滤网42、振打组件、清理组件和驱动组件;安装筒41的两端均与循环风管5相连通，过滤网42与安装筒41固定连接，振打组件设置有两组用于对过滤网42进行振打，清理组件设置在安装筒41内用于对过滤网42进行清理，驱动组件设置在安装筒41上用于驱动振打组件和清理组件，安装筒41的底部连通有集灰箱46，集灰箱46的底部连通有排渣管47，排渣管47的出口设置有排渣阀。
[0019]实施例三，如图3-5所示，本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，相较于实施例二，本实施例还具体公开了驱动组件的结构;驱动组件包括驱动电机431和驱动杆432;驱动电机431与安装筒41固定连接，驱动电机431为变频电机，通过导线与控制系统及电源连接，驱动杆432的一端与驱动电机431的输出端连接，驱动电机431的另一端贯穿安装筒41并延伸至安装筒41内。
[0020]实施例四，如图3-5所示，本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，相较于实施例三，本实施例还具体公开了振打组件的结构;每组振打组件均包括固定板451、振打杆452、活动板453、复位弹簧454和凸轮455;固定板451与安装筒41的内壁固定连接，振打杆452贯穿过滤网42并与过滤网42滑动连接，活动板453与振打杆452远离过滤网42的一端固定连接，凸轮455与驱动杆432固定连接。
[0021]实施例五，如图3-6所示，本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置，相较于实施例四，本实施例还具体公开了清理组件的结构;清理组件包括传动轴441、清灰刷442、贴合组件和传动组件;传动轴441设置在安装筒41内，传动轴441贯穿过滤网42并与过滤网42转动连接，清灰刷442与传动轴441连接用于清理过滤网42，贴合组件的一端与传动轴441连接，贴合组件的另一端与清灰刷442连接，传动组件的一端与传动轴441连接，传动组件的另一端与驱动杆432连接，贴合组件包括限位板4441、导向杆4442和贴合弹簧4443;限位板4441与传动轴441固定连接，导向杆4442设置有两个，导向杆4442的一端与清灰刷442固定连接，导向杆4442的另一端贯穿限位板4441并与限位板4441滑动连接，贴合弹簧4443设置有两个并与导向杆4442一一对应，贴合弹簧4443的一端与清灰刷442连接，贴合弹簧4443的另一端与限位板4441连接，传动组件包括主动轮4431和从动轮4432;主动轮4431与驱动杆432固定连接，从动轮4432与传动轴441固定连接，主动轮4431与从动轮4432之间相互啮合。
[0022]废旧的
锂电池通过进料斗3送入破碎机2内破碎后进入回转窑1内进行热解，循环风机7工作带动将热解产生的烟气循环，烟气先通过循环风管5进入除尘机构，烟气通过过滤网42除去烟气中携带的粉尘颗粒等，然后进入热量回收机构6进行热量回收，降温后的烟气重新送入回转窑1内，需要对过滤网42进行清理时，打开驱动电机431、驱动电机431工作通过驱动杆432带动凸轮455和主动轮4431一起旋转，凸轮455旋转通过活动板453和复位弹簧454的配合带动振打杆452运动对过滤网42进行振打除灰，主动轮4431旋转通过啮合作用带动从动轮4432和传动轴441一起旋转，传动轴441旋转带动清灰刷442转动对过滤网42进行清理，清灰刷442在贴合弹簧4443的作用下与过滤网42贴合保证清灰效果。
[0023]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
说明书附图(6)
声明：
“废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：淄博华焰窑炉技术有限公司
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2025年04月25日 ~ 27日 
