权利要求
1.一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,包括:
回转窑(1);
破碎机(2),其设置在回转窑(1)的进口用于对废旧电池进行粉碎,破碎机(2)连通有进料斗(3);
除尘机构,其设置在回转窑(1)上方,除尘机构的进口通过循环风管(5)与破碎机(2)相连通;
热量回收机构(6),其设置在除尘机构的出口用于对烟气的热量进行回收,热量回收机构(6)的进口通过循环风管(5)与除尘机构的出口相连通;
循环风机(7),其设置在热量回收机构(6)的出口用于对烟气的循环提供动力,循环风机(7)的进口通过循环风管(5)与热量回收机构(6)的出口相连通,循环风机(7)的出口通过循环风管(5)与回转窑(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,除尘机构包括安装筒(41)、过滤网(42)、振打组件、清理组件和驱动组件;安装筒(41)的两端均与循环风管(5)相连通,过滤网(42)与安装筒(41)固定连接,振打组件设置有两组用于对过滤网(42)进行振打,清理组件设置在安装筒(41)内用于对过滤网(42)进行清理,驱动组件设置在安装筒(41)上用于驱动振打组件和清理组件。
3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,驱动组件包括驱动电机(431)和驱动杆(432);驱动电机(431)与安装筒(41)固定连接,驱动杆(432)的一端与驱动电机(431)的输出端连接,驱动电机(431)的另一端贯穿安装筒(41)并延伸至安装筒(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,每组振打组件均包括固定板(451)、振打杆(452)、活动板(453)、复位弹簧(454)和凸轮(455);固定板(451)与安装筒(41)的内壁固定连接,振打杆(452)贯穿过滤网(42)并与过滤网(42)滑动连接,活动板(453)与振打杆(452)远离过滤网(42)的一端固定连接,凸轮(455)与驱动杆(432)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,清理组件包括传动轴(441)、清灰刷(442)、贴合组件和传动组件;传动轴(441)设置在安装筒(41)内,传动轴(441)贯穿过滤网(42)并与过滤网(42)转动连接,清灰刷(442)与传动轴(441)连接用于清理过滤网(42),贴合组件的一端与传动轴(441)连接,贴合组件的另一端与清灰刷(442)连接,传动组件的一端与传动轴(441)连接,传动组件的另一端与驱动杆(432)连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,贴合组件包括限位板(4441)、导向杆(4442)和贴合弹簧(4443);限位板(4441)与传动轴(441)固定连接,导向杆(4442)设置有两个,导向杆(4442)的一端与清灰刷(442)固定连接,导向杆(4442)的另一端贯穿限位板(4441)并与限位板(4441)滑动连接,贴合弹簧(4443)设置有两个并与导向杆(4442)一一对应,贴合弹簧(4443)的一端与清灰刷(442)连接,贴合弹簧(4443)的另一端与限位板(4441)连接。
7.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,传动组件包括主动轮(4431)和从动轮(4432);主动轮(4431)与驱动杆(432)固定连接,从动轮(4432)与传动轴(441)固定连接,主动轮(4431)与从动轮(4432)之间相互啮合。
8.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,其特征在于,安装筒(41)的底部连通有集灰箱(46),集灰箱(46)的底部连通有排渣管(47),排渣管(47)的出口设置有排渣阀。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及回转窑技术领域,具体涉及一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置。
背景技术
[0002]
锂离子电池因其成本低、安全性能好、寿命长、比能量高、无记忆效应、环境友好等显著优点,而被广泛的应用于电子、交通、
储能与航天等领域。锂离子电池是重要的电子基础产品,也是新能源及新能源电动车等新兴采用发展的重要支柱,广泛应用于消费电子、动力和储能系统。
[0003]公告号为CN220472240U的中国专利公开了一种回转窑冷却热量回收装置,属于回转窑技术领域,包括回转窑滚圈、端板,所述回转窑滚圈的内部固定安装有回转窑筒体,所述回转窑筒体的侧端固定连接有集风罩,所述集风罩的上端固定连接有集风罩端板密封,所述回转窑滚圈的下端固定连接有支承装置总成,所述端板的外部固定连接有导流板,通过集风罩的吸风口吸入冷却风进入回转窑筒体,经过数道折流板混合分布,使风在换热过程达达到均匀、高效、合理、充分,吸收热量的冷却风进入风室,由连接风室和外接篦冷机
鼓风机的管道通过鼓风机的吸引动力进入篦冷机,在鼓风机入口设置调风阀,可以开关及调节进入篦冷机的风量,进而方便调节热量回收装置的冷却效果。
[0004]但是,上述技术方案存在如下不足之处:一方面,只能使吸入的自然风均匀分布,无法对回转窑内外产生的热量分别进行回收,效率不高,另一方面,仅通过螺旋条对过滤网进行清理,清理效果十分有限,很难满足实际的清理需求。
发明内容
[0005]本发明目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置。
[0006]本发明的技术方案:一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,包括:
回转窑;
破碎机,其设置在回转窑的进口用于对废旧电池进行粉碎,破碎机连通有进料斗;
除尘机构,其设置在回转窑上方,除尘机构的进口通过循环风管与破碎机相连通;
热量回收机构,其设置在除尘机构的出口用于对烟气的热量进行回收,热量回收机构的进口通过循环风管与除尘机构的出口相连通;
循环风机,其设置在热量回收机构的出口用于对烟气的循环提供动力,循环风机的进口通过循环风管与热量回收机构的出口相连通,循环风机的出口通过循环风管与回转窑相连通。
[0007]优选的,除尘机构包括安装筒、过滤网、振打组件、清理组件和驱动组件;安装筒的两端均与循环风管相连通,过滤网与安装筒固定连接,振打组件设置有两组用于对过滤网进行振打,清理组件设置在安装筒内用于对过滤网进行清理,驱动组件设置在安装筒上用于驱动振打组件和清理组件。
[0008]优选的,驱动组件包括驱动电机和驱动杆;驱动电机与安装筒固定连接,驱动杆的一端与驱动电机的输出端连接,驱动电机的另一端贯穿安装筒并延伸至安装筒内。
[0009]优选的,每组振打组件均包括固定板、振打杆、活动板、复位弹簧和凸轮;固定板与安装筒的内壁固定连接,振打杆贯穿过滤网并与过滤网滑动连接,活动板与振打杆远离过滤网的一端固定连接,凸轮与驱动杆固定连接。
[0010]优选的,清理组件包括传动轴、清灰刷、贴合组件和传动组件;传动轴设置在安装筒内,传动轴贯穿过滤网并与过滤网转动连接,清灰刷与传动轴连接用于清理过滤网,贴合组件的一端与传动轴连接,贴合组件的另一端与清灰刷连接,传动组件的一端与传动轴连接,传动组件的另一端与驱动杆连接。
[0011]优选的,贴合组件包括限位板、导向杆和贴合弹簧;限位板与传动轴固定连接,导向杆设置有两个,导向杆的一端与清灰刷固定连接,导向杆的另一端贯穿限位板并与限位板滑动连接,贴合弹簧设置有两个并与导向杆一一对应,贴合弹簧的一端与清灰刷连接,贴合弹簧的另一端与限位板连接。
[0012]优选的,传动组件包括主动轮和从动轮;主动轮与驱动杆固定连接,从动轮与传动轴固定连接,主动轮与从动轮之间相互啮合。
[0013]优选的,安装筒的底部连通有集灰箱,集灰箱的底部连通有排渣管,排渣管的出口设置有排渣阀。
[0014]与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本发明通过循环风机、循环风管和热量回收机构之间的配合设置,实现烟气的内部循环,经热量回收机构回收热量后的热空气,仍可通过循环风机重新送入回转窑,可以提高余热回收效率。通过除尘机构的设置,驱动组件带动振打组件和清理组件运动,同时对过滤网进行清理,大大提高了对过滤网的清理效率,满足实际的清理需求。
附图说明
[0015]图1为本发明提出的一种实施例的立体图;
图2为本发明提出的一种实施例中除尘机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种实施例中除尘机构的剖视图;
图4为本发明图3中A处的局部放大图;
图5为本发明图3中B处的局部放大图;
图6为本发明提出的一种实施例中清理组件的结构示意图。
[0016]附图标记:1、回转窑;2、破碎机;3、进料斗;41、安装筒;42、过滤网;431、驱动电机;432、驱动杆;441、传动轴;442、清灰刷;4431、主动轮;4432、从动轮;4441、限位板;4442、导向杆;4443、贴合弹簧;451、固定板;452、振打杆;453、活动板;454、复位弹簧;455、凸轮;46、集灰箱;47、排渣管;5、循环风管;6、热量回收机构;7、循环风机。
具体实施方式
[0017]实施例一,如图1-6所示,本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,包括回转窑1、破碎机2、除尘机构、热量回收机构6和循环风机7;
破碎机2设置在回转窑1的进口用于对废旧电池进行粉碎,破碎机2连通有进料斗3;
除尘机构设置在回转窑1上方,除尘机构的进口通过循环风管5与破碎机2相连通;
热量回收机构6设置在除尘机构的出口用于对烟气的热量进行回收,热量回收机构6的进口通过循环风管5与除尘机构的出口相连通;
循环风机7设置在热量回收机构6的出口用于对烟气的循环提供动力,循环风机7的进口通过循环风管5与热量回收机构6的出口相连通,循环风机7的出口通过循环风管5与回转窑1相连通。
[0018]实施例二,如图1-6所示,本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,相较于实施例一,本实施例还具体公开了除尘机构的结构;除尘机构包括安装筒41、过滤网42、振打组件、清理组件和驱动组件;安装筒41的两端均与循环风管5相连通,过滤网42与安装筒41固定连接,振打组件设置有两组用于对过滤网42进行振打,清理组件设置在安装筒41内用于对过滤网42进行清理,驱动组件设置在安装筒41上用于驱动振打组件和清理组件,安装筒41的底部连通有集灰箱46,集灰箱46的底部连通有排渣管47,排渣管47的出口设置有排渣阀。
[0019]实施例三,如图3-5所示,本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,相较于实施例二,本实施例还具体公开了驱动组件的结构;驱动组件包括驱动电机431和驱动杆432;驱动电机431与安装筒41固定连接,驱动电机431为变频电机,通过导线与控制系统及电源连接,驱动杆432的一端与驱动电机431的输出端连接,驱动电机431的另一端贯穿安装筒41并延伸至安装筒41内。
[0020]实施例四,如图3-5所示,本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,相较于实施例三,本实施例还具体公开了振打组件的结构;每组振打组件均包括固定板451、振打杆452、活动板453、复位弹簧454和凸轮455;固定板451与安装筒41的内壁固定连接,振打杆452贯穿过滤网42并与过滤网42滑动连接,活动板453与振打杆452远离过滤网42的一端固定连接,凸轮455与驱动杆432固定连接。
[0021]实施例五,如图3-6所示,本发明提出的一种废旧电池回收的热解回转窑热量管理装置,相较于实施例四,本实施例还具体公开了清理组件的结构;清理组件包括传动轴441、清灰刷442、贴合组件和传动组件;传动轴441设置在安装筒41内,传动轴441贯穿过滤网42并与过滤网42转动连接,清灰刷442与传动轴441连接用于清理过滤网42,贴合组件的一端与传动轴441连接,贴合组件的另一端与清灰刷442连接,传动组件的一端与传动轴441连接,传动组件的另一端与驱动杆432连接,贴合组件包括限位板4441、导向杆4442和贴合弹簧4443;限位板4441与传动轴441固定连接,导向杆4442设置有两个,导向杆4442的一端与清灰刷442固定连接,导向杆4442的另一端贯穿限位板4441并与限位板4441滑动连接,贴合弹簧4443设置有两个并与导向杆4442一一对应,贴合弹簧4443的一端与清灰刷442连接,贴合弹簧4443的另一端与限位板4441连接,传动组件包括主动轮4431和从动轮4432;主动轮4431与驱动杆432固定连接,从动轮4432与传动轴441固定连接,主动轮4431与从动轮4432之间相互啮合。
[0022]废旧的
锂电池通过进料斗3送入破碎机2内破碎后进入回转窑1内进行热解,循环风机7工作带动将热解产生的烟气循环,烟气先通过循环风管5进入除尘机构,烟气通过过滤网42除去烟气中携带的粉尘颗粒等,然后进入热量回收机构6进行热量回收,降温后的烟气重新送入回转窑1内,需要对过滤网42进行清理时,打开驱动电机431、驱动电机431工作通过驱动杆432带动凸轮455和主动轮4431一起旋转,凸轮455旋转通过活动板453和复位弹簧454的配合带动振打杆452运动对过滤网42进行振打除灰,主动轮4431旋转通过啮合作用带动从动轮4432和传动轴441一起旋转,传动轴441旋转带动清灰刷442转动对过滤网42进行清理,清灰刷442在贴合弹簧4443的作用下与过滤网42贴合保证清灰效果。
[0023]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
说明书附图(6)
声明:
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