大型垃圾焚烧炉排

366 编辑：中冶有色技术网来源：兴化市海润铸钢有限公司

2024-03-11 14:42:41

权利要求书： 1.一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框（1），其特征在于：所述第一炉排框（1）内侧壁均开设有第一卡槽（2），且第一卡槽（2）内侧设置有第一卡块（3），同时第一卡块（3）外侧上方连接有静炉排片（4），所述第一炉排框（1）外侧壁均开设有第一滑槽（5），且第一滑槽（5）内侧设置有第一滑块（6），同时第一滑块（6）外侧上方设置有第二炉排框（7），所述第二炉排框（7）内侧壁均设置有转轴（8），且转轴（8）内侧上方连接有动炉排片（9），所述第一炉排框（1）外侧壁上方设置有左护套（10），且左护套（10）内侧壁均开设有第二卡槽（11），同时第二卡槽（11）内侧设置有第二卡块（12），所述第二卡块（12）外侧上方连接有右护套（13），所述第一炉排框（1）外侧下方设置有存放箱（14），且存放箱（14）内侧均开设有滑轨（15），同时滑轨（15）内侧均设置有滑轮（16），所述滑轮（16）外侧上方连接有除湿盒（17），所述存放箱（14）外侧上方均设置有箱架（18），且箱架（18）内侧开设有第二滑槽（19），同时第二滑槽（19）内侧设置有第二滑块（20），所述第二滑块（20）外侧上方设置有层架（21）。

2.根据权利要求1所述的一种大型垃圾焚烧炉排，其特征在于：所述静炉排片（4）通过第一卡块（3）与第一炉排框（1）卡合连接，且第一卡块（3）外侧与第一卡槽（2）内侧均为“L”字形设计。

3.根据权利要求1所述的一种大型垃圾焚烧炉排，其特征在于：所述第一炉排框（1）通过第一滑槽（5）与第二炉排框（7）构成滑动结构，且第一滑槽（5）内侧与第一滑块（6）外侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种大型垃圾焚烧炉排，其特征在于：所述动炉排片（9）通过转轴（8）与第二炉排框（7）构成旋转结构，且动炉排片（9）长度与静炉排片（4）长度一致。

5.根据权利要求1所述的一种大型垃圾焚烧炉排，其特征在于：所述右护套（13）通过第二卡块（12）与左护套（10）卡合连接，且第二卡块（12）外侧与第二卡槽（11）内侧均为“T”字形设计。

6.根据权利要求1所述的一种大型垃圾焚烧炉排，其特征在于：所述除湿盒（17）通过滑轨（15）与存放箱（14）构成活动结构，且滑轮（16）在滑轨（15）中呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种大型垃圾焚烧炉排，其特征在于：所述层架（21）通过第二滑槽（19）与箱架（18）构成滑动结构，且第二滑槽（19）内侧与第二滑块（20）外侧紧密贴合。

说明书：一种大型垃圾焚烧炉排技术领域[0001] 本实用新型涉及炉排相关技术领域，具体为一种大型垃圾焚烧炉排。背景技术[0002] 锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往

往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，故此我们需要一种大型垃圾焚烧炉

排。

[0003] 但是目前使用的焚烧炉排均存在，不易安装和拆卸，防护性低，不易拼接存放和运输，并且容易受潮导致产品受损。

发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种大型垃圾焚烧炉排，以解决上述背景技术中提出的目前使用的焚烧炉排均存在，不易安装和拆卸，防护性低，不易拼接存放和运输，并且容

易受潮导致产品受损的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框，所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，同

时第一卡块外侧上方连接有静炉排片，所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽，且第一

滑槽内侧设置有第一滑块，同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框，所述第二炉排框内

侧壁均设置有转轴，且转轴内侧上方连接有动炉排片，所述第一炉排框外侧壁上方设置有

左护套，且左护套内侧壁均开设有第二卡槽，同时第二卡槽内侧设置有第二卡块，所述第二

卡块外侧上方连接有右护套，所述第一炉排框外侧下方设置有存放箱，且存放箱内侧均开

设有滑轨，同时滑轨内侧均设置有滑轮，所述滑轮外侧上方连接有除湿盒，所述存放箱外侧

上方均设置有箱架，且箱架内侧开设有第二滑槽，同时第二滑槽内侧设置有第二滑块，所述

第二滑块外侧上方设置有层架。

[0006] 优选的，所述静炉排片通过第一卡块与第一炉排框卡合连接，且第一卡块外侧与第一卡槽内侧均为“L”字形设计。

[0007] 优选的，所述第一炉排框通过第一滑槽与第二炉排框构成滑动结构，且第一滑槽内侧与第一滑块外侧紧密贴合。

[0008] 优选的，所述动炉排片通过转轴与第二炉排框构成旋转结构，且动炉排片长度与静炉排片长度一致。

[0009] 优选的，所述右护套通过第二卡块与左护套卡合连接，且第二卡块外侧与第二卡槽内侧均为“T”字形设计。

[0010] 优选的，所述除湿盒通过滑轨与存放箱构成活动结构，且滑轮在滑轨中呈等间距分布。

[0011] 优选的，所述层架通过第二滑槽与箱架构成滑动结构，且第二滑槽内侧与第二滑块外侧紧密贴合。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、该大型垃圾焚烧炉排，通过第一滑槽和第一滑块的设置，这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接，独立的第

一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性；

[0014] 2、该大型垃圾焚烧炉排，通过左护套和右护套的设置，这样得设置可以通过第二卡槽配合第二卡块的卡合连接便捷的将左护套和右护套进行连接，便捷的卡合连接减少了

工作人员的劳动负担，并且左护套和右护套的设置可以对内侧的炉排进行有效地防护，避

免在运输中碰撞受损，有效地提高了该装置的安全防护能力。

[0015] 3、该大型垃圾焚烧炉排，通过设置有滑轮，滑轨和除湿盒，这样得设置可以通过滑轮配合滑轨的活动结构便捷的打开和闭合除湿盒，可以在使用后便捷的对除湿盒内的除湿

材料进行更换，减少了工作人员的劳动负担，并且除湿盒可以吸收周围的湿气，避免湿气对

炉排产生腐蚀损伤，有效地提高了该装置的安全防护能力。

附图说明[0016] 图1为本实用新型正视结构剖面示意图；[0017] 图2为本实用新型除湿盒俯视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型图1所示A部结构示意图；[0019] 图4为本实用新型图1所示B部结构示意图。[0020] 图中：第一炉排框1、第一卡槽2、第一卡块3、静炉排片4、第一滑槽5、第一滑块6、第二炉排框7、转轴8、动炉排片9、左护套10、第二卡槽11、第二卡块12、右护套13、存放箱14、滑

轨15、滑轮16、除湿盒17、箱架18、第二滑槽19、第二滑块20、层架21。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提

下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大型垃圾焚烧炉排，包括第一炉排框1，第一炉排框1内侧壁均开设有第一卡槽2，且第一卡槽2内侧设置有第一卡块3，

同时第一卡块3外侧上方连接有静炉排片4，第一炉排框1外侧壁均开设有第一滑槽5，且第

一滑槽5内侧设置有第一滑块6，同时第一滑块6外侧上方设置有第二炉排框7，第二炉排框7

内侧壁均设置有转轴8，且转轴8内侧上方连接有动炉排片9，第一炉排框1外侧壁上方设置

有左护套10，且左护套10内侧壁均开设有第二卡槽11，同时第二卡槽11内侧设置有第二卡

块12，第二卡块12外侧上方连接有右护套13，第一炉排框1外侧下方设置有存放箱14，且存

放箱14内侧均开设有滑轨15，同时滑轨15内侧均设置有滑轮16，滑轮16外侧上方连接有除

湿盒17，存放箱14外侧上方均设置有箱架18，且箱架18内侧开设有第二滑槽19，同时第二滑

槽19内侧设置有第二滑块20，第二滑块20外侧上方设置有层架21。

[0023] 进一步的，静炉排片4通过第一卡块3与第一炉排框1卡合连接，且第一卡块3外侧与第一卡槽2内侧均为“L”字形设计，这样得设置可以通过卡合连接便捷安装静炉排片4，便

于对使用受损的静炉排片4进行拆卸更换，减少了工作人员的劳动负担，提高了该装置的便

捷性。

[0024] 进一步的，第一炉排框1通过第一滑槽5与第二炉排框7构成滑动结构，且第一滑槽5内侧与第一滑块6外侧紧密贴合，这样的设置可以通过第一滑槽5配合第一滑块6的滑动结

构便捷的将第一炉排框1和第二炉排框7进行连接，独立的第一滑块6设计可以有效提升了

炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性。

[0025] 进一步的，动炉排片9通过转轴8与第二炉排框7构成旋转结构，且动炉排片9长度与静炉排片4长度一致，这样得设置可以通过旋转结构便捷的调动动炉排片9，可以根据工

作需求配合进行运动，有效地提高了该装置的可调节性。

[0026] 进一步的，右护套13通过第二卡块12与左护套10卡合连接，且第二卡块12外侧与第二卡槽11内侧均为“T”字形设计，这样得设置可以通过第二卡槽11配合第二卡块12的卡

合连接便捷的将左护套10和右护套13进行连接，便捷的卡合连接减少了工作人员的劳动负

担，并且左护套10和右护套13的设置可以对内侧的炉排进行有效地防护，避免在运输中碰

撞受损，有效地提高了该装置的安全防护能力。

[0027] 进一步的，除湿盒17通过滑轨15与存放箱14构成活动结构，且滑轮16在滑轨15中呈等间距分布，这样得设置可以通过滑轮16配合滑轨15的活动结构便捷的打开和闭合除湿

盒17，可以在使用后便捷的对除湿盒17内的除湿材料进行更换，减少了工作人员的劳动负

担，并且除湿盒17可以吸收周围的湿气，避免湿气对炉排产生腐蚀损伤，有效地提高了该装

置的安全防护能力。

[0028] 进一步的，层架21通过第二滑槽19与箱架18构成滑动结构，且第二滑槽19内侧与第二滑块20外侧紧密贴合，这样得设置可以通过滑动结构便捷的调整层架21的高度，可以

根据实际存放的炉排尺寸进行高度调节，有效地提高了该装置的适配性。

[0029] 工作原理：首先通过卡合连接便捷安装静炉排片4，便于对使用受损的静炉排片4进行拆卸更换，减少了工作人员的劳动负担，提高了该装置的便捷性，然后通过第一滑槽5

配合第一滑块6的滑动结构便捷的将第一炉排框1和第二炉排框7进行连接，独立的第一滑

块6设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力，有效地提高了该装置的实用性，再通

过旋转结构便捷的调动动炉排片9，可以根据工作需求配合进行运动，有效地提高了该装置

的可调节性，然后通过第二卡槽11配合第二卡块12的卡合连接便捷的将左护套10和右护套

13进行连接，便捷的卡合连接减少了工作人员的劳动负担，并且左护套10和右护套13的设

置可以对内侧的炉排进行有效地防护，避免在运输中碰撞受损，有效地提高了该装置的安

全防护能力，最后通过滑轮16配合滑轨15的活动结构便捷的打开和闭合除湿盒17，可以在

使用后便捷的对除湿盒17内的除湿材料进行更换，减少了工作人员的劳动负担，并且除湿

盒17可以吸收周围的湿气，避免湿气对炉排产生腐蚀损伤，有效地提高了该装置的安全防

护能力，就这样一种大型垃圾焚烧炉排的使用说明就完成了。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。