权利要求书: 1.回转窑窑头进料装置,其特征在于:包括料箱本体(2),所述料箱本体(2)的底部焊接有第一支撑柱(1),所述料箱本体(2)的一侧连接有导料箱(18),所述料箱本体(2)内部靠近底部的位置固定有隔板(3),所述隔板(3)的内部通过轴连接有旋转板(4),所述料箱本体(2)外部的前部活动设置有伸缩驱动件(5),所述伸缩驱动件(5)的输出端活动设置有连接杆(20),所述连接杆(20)的一端与旋转板(4)上的轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑头进料装置,其特征在于:所述导料箱(18)的右侧连接有上料机(8),所述上料机(8)顶部和底部活动设置有旋转轴(10)。
3.根据权利要求2所述的回转窑窑头进料装置,其特征在于:所述上料机(8)外部的前部固定有固定件(6),所述固定件(6)的顶部固定安装有第一旋转驱动件(7),所述第一旋转驱动件(7)的输出端与上料机(8)底部旋转轴(10)相互连接。
4.根据权利要求3所述的回转窑窑头进料装置,其特征在于:所述旋转轴(10)上缠绕有传送带(19),所述传送带(19)上均匀设置有上料板(9)。
5.根据权利要求3所述的回转窑窑头进料装置,其特征在于:所述上料机(8)的前部连接有下料口(11),所述上料机(8)底部固定有第二支撑柱(13),所述下料口(11)的底部连接有导料管(15)。
6.根据权利要求5所述的回转窑窑头进料装置,其特征在于:所述导料管(15)的底部连接有第三支撑柱(14),所述导料管(15)外部的左端连接有第二旋转驱动件(12),所述导料管(15)的内部活动设置有驱动轴(16),所述驱动轴(16)的外部盘绕有旋转片(17),所述第二旋转驱动件(12)的输出端与驱动轴(16)的输出端相互连接。
说明书: 回转窑窑头进料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及进料装置技术领域,具体为回转窑窑头进料装置。背景技术[0002] 随着社会的不断发展,科学的不断进步,回转窑广泛应用于
危废处理领域,在使用回转窑的过程中,生产过程控制方便可靠、易损件少,运转率高,对于回转窑需要用到进料
装置。
[0003] 现今市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:传统的此类回转窑在使用的过程中。不便对进料的速度进行调节,因此适用性
较弱。
[0004] 现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,但是,现有的回转窑窑头进料装置不方便控制进料速率,实用性不强。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种回转窑窑头进料装置以解决上述背景技术中提出的不方便控制进料速率的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:回转窑窑头进料装置,包括料箱本体,所述料箱本体的底部焊接有第一支撑柱,所述料箱本体的一侧连接有导料箱,所述料
箱本体内部靠近底部的位置固定有隔板,所述隔板的内部通过轴连接有旋转板,所述料箱
本体外部的前部活动设置有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的输出端活动设置有连接杆,所
述连接杆的一端与旋转板上的轴固定连接。
[0007] 优选的,所述导料箱的右侧连接有上料机,所述上料机顶部和底部活动设置有旋转轴,上料机起到了上料方便的目的。
[0008] 优选的,所述上料机外部的前部固定有固定件,所述固定件的顶部固定安装有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端与上料机底部旋转轴相互连接,第一旋转驱
动件起到了为装置提供动力的作用。
[0009] 优选的,所述旋转轴上缠绕有传送带,所述传送带上均匀设置有上料板,传送带起到了传送的作用。
[0010] 优选的,所述上料机的前部连接有下料口,所述上料机底部固定有第二支撑柱,所述下料口的底部连接有导料管,下料口起到了下料的作用。
[0011] 优选的,所述导料管的底部连接有第三支撑柱,所述导料管外部的左端连接有第二旋转驱动件,所述导料管的内部活动设置有驱动轴,所述驱动轴的外部盘绕有旋转片,所
述第二旋转驱动件的输出端与驱动轴的输出端相互连接,旋转片起到了方便使物料进入到
回转窑中。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该回转窑窑头进料装置结构合理,具有以下优点:
[0013] (1)通过设置有料箱本体、隔板、旋转板、伸缩驱动件和连接杆实现了装置可以控制进料速率,因此,使用时,通过启动伸缩驱动件,伸缩驱动件使连接杆进行移动,连接杆的
一端就会发生移动,从而连接杆就会使旋转板上的轴相互转动,从而旋转板与隔板就会打
开一定的角度,从而可以方便料箱本体内部的原料进入到导料箱中,从而控制进料速率。
[0014] (2)通过设置有第一旋转驱动件、上料机、上料板、旋转轴和传送带实现了装置方便上料的目的,因此,使用时,通过启动第一旋转驱动件,第一旋转驱动件使旋转轴进行转
动,旋转轴就会使传送带转动,传送带就会使上料板发生移动,且上料板独特的结构可以使
物料进入到上料板上,然后上料板就会带动物料进入到下料口中进行上料。
[0015] (3)通过设置有第二旋转驱动件、导料管、驱动轴和旋转片实现了快速进料,因此,使用时,通过启动第二旋转驱动件,第二旋转驱动件使驱动轴进行转动,驱动轴使旋转片进
行转动,从而旋转片就会把物料从导料管中进入到回转窑中,实现了快速进料的目的。
附图说明[0016] 图1为本实用新型的正视内部结构示意图;[0017] 图2为本实用新型的局部侧视结构示意图;[0018] 图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;[0019] 图4为本实用新型的局部仰视结构示意图。[0020] 图中:1、第一支撑柱;2、料箱本体;3、隔板;4、旋转板;5、伸缩驱动件;6、固定件;7、第一旋转驱动件;8、上料机;9、上料板;10、旋转轴;11、下料口;12、第二旋转驱动件;13、第
二支撑柱;14、第三支撑柱;15、导料管;16、驱动轴;17、旋转片;18、导料箱;19、传送带;20、
连接杆。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1?4,本实用新型提供的一种实施例:回转窑窑头进料装置,包括料箱本体2,料箱本体2的底部焊接有第一支撑柱1,料箱本体2的一侧连接有导料箱18,导料箱18可
以放置物料的目的,料箱本体2内部靠近底部的位置固定有隔板3,隔板3的内部通过轴连接
有旋转板4,旋转板4的转动可以使旋转板4与隔板3之间的角度发生变化,从而使物料进入
到导料箱18中,料箱本体2外部的前部活动设置有伸缩驱动件5,伸缩驱动件5的输出端活动
设置有连接杆20,伸缩驱动件5使连接杆20的一端发生转动,连接杆20就会使旋转板4上的
轴发生转动,进而使旋转板4发生转动,连接杆20的一端与旋转板4上的轴固定连接;
[0023] 使用时,通过启动伸缩驱动件5,伸缩驱动件5使连接杆20进行移动,连接杆20的一端就会发生移动,从而连接杆20就会使旋转板4上的轴相互转动,从而旋转板4与隔板3就会
打开一定的角度,从而可以方便料箱本体2内部的原料进入到导料箱18中,从而控制进料速
率;
[0024] 导料箱18的右侧连接有上料机8,上料机8顶部和底部活动设置有旋转轴10,上料机8外部的前部固定有固定件6,固定件6的顶部固定安装有第一旋转驱动件7,第一旋转驱
动件7的输出端与上料机8底部旋转轴10相互连接,第一旋转驱动件7使旋转轴10进行转动
进而使传送带19转动,进而使上料板9带动物料进行上料,旋转轴10上缠绕有传送带19,传
送带19上均匀设置有上料板9;
[0025] 通过启动第一旋转驱动件7,第一旋转驱动件7使旋转轴10进行转动,旋转轴10就会使传送带19转动,传送带19就会使上料板9发生移动,且上料板9独特的结构可以使物料
进入到上料板9上,然后上料板9就会带动物料进入到下料口11中进行上料;
[0026] 上料机8的前部连接有下料口11,上料机8底部固定有第二支撑柱13,下料口11的底部连接有导料管15,导料管15的底部连接有第三支撑柱14,导料管15外部的左端连接有
第二旋转驱动件12,导料管15的内部活动设置有驱动轴16,驱动轴16的外部盘绕有旋转片
17,第二旋转驱动件12的输出端与驱动轴16的输出端相互连接;
[0027] 通过启动第二旋转驱动件12,第二旋转驱动件12使驱动轴16进行转动,驱动轴16使旋转片17进行转动,从而旋转片17就会把物料从导料管15中进入到回转窑中,实现了快
速进料的目的。
[0028] 本申请实施例在使用时,通过装置放到回转窑的一端,然后把导料管15的一端插入到回转窑中,然后通过把物料倒入到料箱本体2中,然后通过启动伸缩驱动件5,伸缩驱动
件5使连接杆20的一端发生转动,连接杆20使旋转板4中上的轴转动,从而旋转板4和隔板3
打开一定的角度,从而使物料进入到导料箱18中,然后通过启动第一旋转驱动件7,第一旋
转驱动件7使旋转轴10进行转动,旋转轴10就会使传送带19发生转动,从而使上料板9进行
移动,上料板9独特的结构可以使物料进入到上料板9上,然后上料板9就会带动物料进入到
下料口11中进行上料,然后物料就会进入到下料口11中,然后通过启动第二旋转驱动件12,
第二旋转驱动件12使驱动轴16发生转动,驱动轴16使旋转片17发生转动,旋转片17就会使
物料进入到回转窑中,从而实现了上料方便的目的。
声明:
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