大型筛分设备给料装置

320 编辑：中冶有色技术网来源：中冶北方(大连)工程技术有限公司

2024-02-19 13:27:43

权利要求书： 1.一种大型筛分设备给料装置，包括给料仓，其特征在于，在所述给料仓的底部设置至少两个出料口，在所述出料口连接有排料溜槽，在所述排料溜槽的下方设置有物料输送带，在所述物料输送带的末端设置有入料斗，所述入料斗与筛分设备的入料口相连接。

2.如权利要求1所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，所述出料口并排设置。

3.如权利要求1所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，所述物料输送带水平设置。

4.如权利要求1所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，在每个排料溜槽的下方均设置一个物料输送带，所述物料输送带水平并平行设置。

5.如权利要求4所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，在每个物料输送带的末端均设置有一个入料斗，每个入料斗均连接所述筛分设备的入料口。

6.如权利要求1-5任意一项所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，在所述物料输送带两侧分别设置有挡板。

7.如权利要求1-5任意一项所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，所述入料斗和所述筛分设备的入料口连接处密封。

8.如权利要求1所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，在所述排料溜槽内设置有平板阀门。

9.如权利要求1所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，所述给料仓为微粉筛缓冲矿仓。

10.如权利要求1所述的大型筛分设备给料装置，其特征在于，所述筛分设备为微粉筛。

说明书：大型筛分设备给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及筛分设备技术领域，更为具体地，涉及一种大型筛分设备给料装置。背景技术[0002] 目前，我国铁矿石需求量巨大，选矿厂设计规模日益增加，大于2000万t/a(吨/年)的超大型选矿厂逐年增多，超大型选矿厂的增加也促进了选矿设备的大型化。筛分设备是选矿厂主要设备之一，一般多数选矿厂生产中使用的微粉筛筛面宽度为3m，而近年生产中最大的微粉筛已经达到4.3m宽12米长。微粉筛的超大型化对其相关配套设备的设计带来了新课题。[0003] 传统设计中一般采用单条1.4m宽的给料输送带供料，因为传统微粉筛筛面宽度最多为3m，所以采用单条1.4m宽的给料输送带供料对微粉筛筛分面面积和高差的浪费现象不明显。但4.3m宽的筛面，如果还采用传统供料配置形式，使物料不能均布于筛面，将造成筛分面积的严重浪费或是人为增加高差，生产成本增加。实用新型内容

[0004] 鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型筛分设备给料装置，采用这种大型筛分设备给料装置，解决了大型振动筛分设备给料不能均布于筛面，给料过于中间集中，筛分面积严重浪费问题。[0005] 本实用新型提供的大型筛分设备给料装置，包括给料仓，在所述给料仓的底部设置至少两个出料口，在所述出料口连接有排料溜槽，在所述排料溜槽的下方设置有物料输送带，在所述物料输送带的末端设置有入料斗，所述入料斗与筛分设备的入料口相连接。[0006] 优选的，所述出料口并排设置。[0007] 优选的，所述物料输送带水平设置。[0008] 优选的，在每个排料溜槽的下方均设置一个物料输送带，所述物料输送带水平并平行设置。[0009] 优选的，在每个所述物料输送带的末端均设置有一个入料斗，每个入料斗均连接所述筛分设备的入料口。[0010] 优选的，在所述物料输送带两侧分别设置有挡板。[0011] 优选的，所述入料斗和所述筛分设备的入料口连接处密封。[0012] 优选的，在所述排料溜槽内设置有平板阀门。[0013] 优选的，所述给料仓为微粉筛缓冲矿仓。[0014] 优选的，所述筛分设备为微粉筛。[0015] 从上面的技术方案可知，本实用新型提供的大型筛分设备给料装置，利用并排设置的多个出料口同时出料，每个出料口输出的物料通过输送带运进筛分设备的入料斗。增加了筛分设备的进料端口，增大了筛分设备的进料范围，有利于物料均匀的分布在筛面上。有效利用筛分面积，可充分发挥筛分效率，利于设备高效运行，降低投资，具有推广意义。本实用新型适用于大型选矿工厂的大型筛分设备车间布置，也可用于其他物料的筛分设备给料。

附图说明[0016] 通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：[0017] 图1为根据本实用新型实施例1的大型筛分设备给料装置结构示意图；[0018] 图2为根据本实用新型实施例1的大型筛分设备给料装置左视图；[0019] 图3为根据本实用新型实施例2的大型筛分设备给料装置左视图；[0020] 其中的附图标记包括：1-给料仓、2-排料溜槽、3-物料输送带、4-入料斗、5-微粉筛、6-出料口、7-平板阀门、8-挡板。[0021] 在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式[0022] 以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。[0023] 实施例1[0024] 图1为根据本实用新型实施例1的大型筛分设备给料装置结构示意图，图2为根据本实用新型实施例1的大型筛分设备给料装置左视图。[0025] 如图1和2所示，本实施例提出一种大型筛分设备给料装置，适用于大型选矿工厂的大型筛分设备给料，也可用于其他设备的给料。在给料仓1的底部并排设置有至少两个并排的出料口6，出料口6的数量可根据筛分设备的大小而定，如果筛分设备较大，可以为给料仓1设置多个出料口6给筛分设备供料，以增加供料范围。出料口6均连接一个排料溜槽2，在排料溜槽2下方可设置物料输送带3，在物料输送带3的末端下方设置入料斗4，入料斗4下端口与筛分设备的入料口连接，物料输送带3用于输送从排料溜槽2中排出的物料进入入料斗4，从而较大范围的、分散的进入筛分设备，抛落过程进一步分散，将物料均匀布于筛面。

[0026] 筛分设备可为微粉筛5，给料仓1为微粉筛缓冲矿仓。针对4.3m宽的微粉筛5筛面，可在微粉筛缓冲矿仓底部并排设置两个出料口6，每个出料口6都连接一个排料溜槽2，在两个排料溜槽2的下方水平设置一个宽为3.5m左右的物料输送带3，物料输送带3的宽度可接受两个排料溜槽2排出的物料，在物料输送带3末端下方设置一个入料斗4，入料斗4的宽度可容纳物料输送带3送料，入料斗4的下端口与微粉筛5的入料口密封连接，在物料输送带3两侧均设置有挡板8，以防止矿石洒落在筛分设备外部而造成浪费。[0027] 在排料溜槽2内可设置平板阀门7，用于检修时隔断进料。[0028] 物料输送带3可以由平行排列的托辊带动运行。[0029] 实施例2[0030] 图3为根据本实用新型实施例2的大型筛分设备给料装置左视图。[0031] 如图3所示，本实施例提出一种大型筛分设备给料装置，在实施例1的基础上，在两个排料溜槽2的下方分别设置一个水平的物料输送带3，物料输送带3并排平行设置，物料输送带3的宽度可接受一个排料溜槽2排出的物料，在每个物料输送带3的末端下方均设置一个入料斗4，入料斗4的宽度可容纳一个物料输送带3送料，每个入料斗4的下端口与微粉筛5的入料口一一对应密封连接，在每个物料输送带3两侧均设置有挡板8，以防止矿石洒落在筛分设备外部而造成浪费。[0032] 所述输送带的末端为输送带的下料端，输送带的前端为输送带的上料端。[0033] 如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的大型筛分设备给料装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的大型筛分设备给料装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。