滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置

权利要求书： 1.一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：固定架；

支撑板，两个所述支撑板设置在所述固定架的两端；

主轴，所述主轴依次穿过两个所述支撑板，所述主轴的两端分别与两个所述支撑板转动连接，且所述主轴与所述电机相连接；

筛沙筒，所述筛沙筒的周向设置有若干个筛孔，所述筛沙筒绕设在所述主轴的外侧，且所述筛沙筒位于两个所述支撑板之间；

支撑杆，至少四个所述支撑杆的一端与所述主轴的周向相连接，且至少四个所述支撑杆的另一端与所述筛沙筒的内壁相连接；

第一轴承座，两个所述第一轴承座固定在所述固定架的一端，且两个所述第一轴承座位于所述支撑板的两侧；

第二轴承座，两个所述第二轴承座固定在所述固定架的另一端，且两个所述第二轴承座位于所述支撑板的两侧；

清扫轴，所述清扫轴依次穿过所述第一轴承座和所述第二轴承座，且所述清扫轴与所述第一轴承座和所述第二轴承座转动连接；

毛刷，所述毛刷套设在所述清扫轴的外侧，且所述毛刷与所述筛沙筒的外壁相贴合；

击打轴，所述击打轴依次穿过两个所述支撑板，所述击打轴与两个所述支撑板转动连接；

击打条，所述击打条为弹性体，至少两个所述击打条与所述击打轴的外壁相连接，且所述击打条与所述筛沙筒的外壁相贴合；

第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述主轴的外侧，且所述第一皮带轮位于所述支撑板的外侧；

第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述击打轴的外侧，所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的上方；

皮带，所述皮带同时套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强箍，所述加强箍设置在所述筛沙筒的内壁上，且所述加强箍与所述支撑杆的另一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强板，所述加强板呈三角型，所述加强板的一边与所述固定架的顶壁相连接，且所述加强板的另一边与所述支撑板的侧壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：进料板，所述进料板与所述固定架的一端转动连接，所述进料板的一端位于所述固定架的外侧，且所述进料板的另一端延伸至所述筛沙筒的内部；

伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述固定架转动连接，且所述伸缩杆的另一端与所述进料板转动连接；

出料板，所述出料板与所述固定架的另一端相连接，且所述出料板位于所述筛沙筒的下方。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述伸缩杆包括：

第一套筒，所述第一套筒内设置有第一盲孔，所述第一套筒与所述固定架的一端转动连接；

第一移动杆，至少部分所述第一移动杆嵌入所述第一盲孔内，且所述第一移动杆与所述进料板转动连接；

第一顶丝，至少两个所述第一顶丝穿过所述第一套筒，且至少两个所述第一顶丝与所述第一移动杆相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一凹槽，两个所述第一凹槽设置在所述固定架一端的底部；

第一支腿，两个所述第一支腿分别嵌入两个所述第一凹槽内，且所述第一支腿与所述固定架转动连接；

第一底板，所述第一底板与所述第一支腿的底部相连接；

第二凹槽，两个所述第二凹槽设置在所述固定架另一端的底部；

第二支腿，两个所述第二支腿分别嵌入两个所述第二凹槽内，且所述第二支腿与所述固定架转动连接；

第二底板，所述第二底板与所述第二支腿的底部相连接。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第二套筒，所述第二套筒内设置有第二盲孔，所述第二套筒与所述第二底板相连接；

第二移动杆，至少部分所述第二移动杆嵌入所述第二盲孔内，且所述第二移动杆与所述第二支腿转动连接；

第二顶丝，至少两个所述第二顶丝穿过所述第二套筒，且至少两个所述第二顶丝与所述第二移动杆相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，其特征在于，所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一地锚，所述第一地锚穿过所述第一底板，且所述第一地锚嵌入地面内；

第二地锚，所述第二地锚穿过所述第二底板，且所述第二地锚嵌入地面内。

说明书： 一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛沙机技术领域，具体涉及一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置。

背景技术[0002] 目前，在相关技术中，滚筒筛沙机在长时间使用后，筛沙筒的筛孔将会被沙子堵塞，从而降低了产品筛分的效果，为了保证产品的筛分效果，故需要停机对筛沙筒进行清

理，停机清理又降低了产品的工作效率，因此设计一款可实现自清洁的筛沙筒，以提升工作

效率，是十分必要的了。

实用新型内容

[0003] 为了解决上述现有技术中存在的筛沙筒的筛孔将会被沙子堵塞，从而降低了产品筛分的效果，停机清理又降低了产品的工作效率等问题，本实用新型提供一种滚筒筛沙机

用自清洁滚筒装置，通过毛刷对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛

沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果。其具体技术方案为：

[0004] 一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：固定架、支撑板、主轴、筛沙筒、支撑杆、第一轴承座、第二

轴承座、清扫轴、毛刷、击打轴、击打条、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；两个支撑板设置在

固定架的两端；主轴依次穿过两个支撑板，主轴的两端分别与两个支撑板转动连接，且主轴

与电机相连接；筛沙筒的周向设置有若干个筛孔，筛沙筒绕设在主轴的外侧，且筛沙筒位于

两个支撑板之间；至少四个支撑杆的一端与主轴的周向相连接，且至少四个支撑杆的另一

端与筛沙筒的内壁相连接；两个第一轴承座固定在固定架的一端，且两个第一轴承座位于

支撑板的两侧；两个第二轴承座固定在固定架的另一端，且两个第二轴承座位于支撑板的

两侧；清扫轴依次穿过第一轴承座和第二轴承座，且清扫轴与第一轴承座和第二轴承座转

动连接；毛刷套设在清扫轴的外侧，且毛刷与筛沙筒的外壁相贴合；击打轴依次穿过两个支

撑板，击打轴与两个支撑板转动连接；击打条为弹性体，至少两个击打条与击打轴的外壁相

连接，且击打条与筛沙筒的外壁相贴合；第一皮带轮套设在主轴的外侧，且第一皮带轮位于

支撑板的外侧；第二皮带轮套设在击打轴的外侧，第二皮带轮位于第一皮带轮的上方；皮带

同时套设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。

[0005] 另外，本实用新型提供的上述技术方案中的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还可以具有如下附加技术特征：

[0006] 在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强箍；加强箍设置在筛沙筒的内壁上，且加强箍与支撑杆的另一端相连接。

[0007] 在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强板；加强板呈三角型，加强板的一边与固定架的顶壁相连接，且加强板的另一边与支撑板的侧壁相

连接。

[0008] 在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：进料板、伸缩杆和出料板；进料板与固定架的一端转动连接，进料板的一端位于固定架的外侧，且进料板

的另一端延伸至筛沙筒的内部；伸缩杆的一端与固定架转动连接，且伸缩杆的另一端与进

料板转动连接；出料板与固定架的另一端相连接，且出料板位于筛沙筒的下方。

[0009] 在上述技术方案中，优选地，伸缩杆包括：第一套筒、第一移动杆和第一顶丝；第一套筒内设置有第一盲孔，第一套筒与固定架的一端转动连接；至少部分第一移动杆嵌入第

一盲孔内，且第一移动杆与进料板转动连接；至少两个第一顶丝穿过第一套筒，且至少两个

第一顶丝与第一移动杆相贴合。

[0010] 在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一凹槽、第一支腿、第一底板、第二凹槽、第二支腿和第二底板；两个第一凹槽设置在固定架一端的底

部；两个第一支腿分别嵌入两个第一凹槽内，且第一支腿与固定架转动连接；第一底板与第

一支腿的底部相连接；两个第二凹槽设置在固定架另一端的底部；两个第二支腿分别嵌入

两个第二凹槽内，且第二支腿与固定架转动连接；第二底板与第二支腿的底部相连接。

[0011] 在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第二套筒、第二移动杆和第二顶丝；第二套筒内设置有第二盲孔，第二套筒与第二底板相连接；至少部分

第二移动杆嵌入第二盲孔内，且第二移动杆与第二支腿转动连接；至少两个第二顶丝穿过

第二套筒，且至少两个第二顶丝与第二移动杆相贴合。

[0012] 在上述技术方案中，优选地，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一地锚和第二地锚；第一地锚穿过第一底板，且第一地锚嵌入地面内；第二地锚穿过第二底板，且第二

地锚嵌入地面内。

[0013] 本实用新型的一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，与现有技术相比，有益效果为：在具体使用产品时，先将筛沙筒呈预定角度，通过进沙漏斗将待筛分的沙子经筛沙筒的一

端倒入筛沙筒内；然后，启动电机，使电机带动主轴转动，从而使主轴带动筛沙筒转动，进而

使细小的沙子筛沙筒周向的筛孔流出，并使较大的沙子经筛沙筒的另一端流出，以实现对

沙子进行筛分；再后，通过使毛刷与筛沙筒的外壁相贴合，并使毛刷与筛子筒可发生相对转

动，以实现毛刷透过筛孔对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒

进行清理，提升产品的筛沙效果；再后，当电机带动主轴转动时，主轴通过第一皮带轮、第二

皮带轮和皮带带动击打轴同时转动，以实现击打轴带动击打条转动，从而实现击打条对筛

沙筒的外壁进行击打，进一步防止沙子在筛孔处堆积，进而提升对筛沙筒清理的效果。采用

上述结构，不仅可通过筛沙筒对沙子进行筛分，还可实现对在使用时对筛沙筒进行清理，以

避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒进行清理，提升产品的筛沙效果；而且，产品在

正常工作时，同时实现对筛沙筒进行清理，以避免产品的停机清理，从而提升产品的工作效

率，提升产品的使用体验。

附图说明[0014] 图1为本实用新型一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；[0015] 图2为本实用新型另一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；[0016] 图3为图2本实用新型另一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图的A处局部放大图；

[0017] 图4为本实用新型再一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；[0018] 图5为本实用新型再一个实施例的滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置结构示意图；[0019] 其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：[0020] 11固定架，12支撑板，13主轴，14筛沙筒，15支撑杆，16第一轴承座，17第二轴承座，18清扫轴，19毛刷，20击打轴，21击打条，22第一皮带轮，23第二皮带轮，24皮带，25加强箍，

26加强板，27进料板，28伸缩杆，281第一套筒，282第一移动杆，283第一顶丝，29出料板，30

第一凹槽，31第一支腿，32第一底板，33第二支腿，331第二套筒，332第二移动杆，333第二顶

丝，34第二底板，35第一地锚，36第二地锚。

具体实施方式[0021] 下面结合具体实施案例和附图1?5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

[0022] 下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置。

[0023] 实施例1：[0024] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括：

固定架11、支撑板12、主轴13、筛沙筒14、支撑杆15、第一轴承座16、第二轴承座17、清扫轴

18、毛刷19、击打轴20、击打条21、第一皮带轮22、第二皮带轮23和皮带24；两个支撑板12设

置在固定架11的两端；主轴13依次穿过两个支撑板12，主轴13的两端分别与两个支撑板12

转动连接，且主轴13与电机相连接；筛沙筒14的周向设置有若干个筛孔，筛沙筒14绕设在主

轴13的外侧，且筛沙筒14位于两个支撑板12之间；至少四个支撑杆15的一端与主轴13的周

向相连接，且至少四个支撑杆15的另一端与筛沙筒14的内壁相连接；两个第一轴承座16固

定在固定架11的一端，且两个第一轴承座16位于支撑板12的两侧；两个第二轴承座17固定

在固定架11的另一端，且两个第二轴承座17位于支撑板12的两侧；清扫轴18依次穿过第一

轴承座16和第二轴承座17，且清扫轴18与第一轴承座16和第二轴承座17转动连接；毛刷19

套设在清扫轴18的外侧，且毛刷19与筛沙筒14的外壁相贴合；击打轴20依次穿过两个支撑

板12，击打轴20与两个支撑板12转动连接；击打条21为弹性体，至少两个击打条21与击打轴

20的外壁相连接，且击打条21与筛沙筒14的外壁相贴合；第一皮带轮22套设在主轴13的外

侧，且第一皮带轮22位于支撑板12的外侧；第二皮带轮23套设在击打轴20的外侧，第二皮带

轮23位于第一皮带轮22的上方；皮带24同时套设在第一皮带轮22和第二皮带轮23的外侧。

[0025] 在该实施例中，首先，通过将两个支撑板12设置在固定架11的两端，使主轴13穿过两个支撑板12，并使主轴13的两端分别与两个支撑板12转动连接，以实现两个支撑板12对

主轴13进行支撑，同时，将主轴13与电机相连接，以实现电机带动主轴13转动；其次，通过将

筛沙筒14绕设在主轴13的外侧，将至少四个支撑杆15的一端与主轴13的周向相连接，并将

至少四个支撑杆15的另一端与筛沙筒14的内壁相连接，以实现将主轴13与筛沙筒14相连

接，从而实现主轴13带动筛沙筒14转动；再次，通过两个第一轴承座16固定在固定架11的一

端，将两个第二轴承座17固定在固定架11的另一端，将两个清扫轴18依次穿过第一轴承座

16和第二轴承座17，并使清扫轴18与第一轴承座16和第二轴承座17转动连接，以实现第一

轴承座16和第二轴承座17对清扫轴18进行支撑；再次，通过将毛刷19套设在清扫轴18的外

侧，并将毛刷19与筛沙筒14的外壁相贴合，以实现清扫轴18对毛刷19进行支撑，同时可实现

毛刷19与筛沙筒14可发生相对转动，从而实现毛刷19对筛沙筒14的外壁进行清扫；再次，通

过将击打轴20依次穿过两个支撑板12，并使击打轴20与两个支撑板12转动连接，以实现两

个支撑板12对击打轴20进行支撑，同时，通过将至少两个击打条21与击打轴20的外壁相连

接，并将击打条21与筛沙筒14的外壁相贴合，以实现击打轴20带动击打条21转动，从而实现

击打条21对筛沙筒14的外壁进行击打；再次，通过将第一皮带轮22套设在主轴13的外侧，将

第二皮带轮23套设在击打轴20的外侧，并将皮带24套设在第一皮带轮22和第二皮带轮23的

外侧，以实现当主轴13转动时，主轴13通过第一皮带轮22、第二皮带轮23和皮带24带动击打

轴20转动。在具体使用产品时，先将筛沙筒14呈预定角度，通过进沙漏斗将待筛分的沙子经

筛沙筒14的一端倒入筛沙筒14内；然后，启动电机，使电机带动主轴13转动，从而使主轴13

带动筛沙筒14转动，进而使细小的沙子筛沙筒14周向的筛孔流出，并使较大的沙子经筛沙

筒14的另一端流出，以实现对沙子进行筛分；再后，通过使毛刷19与筛沙筒14的外壁相贴

合，并使毛刷19与筛子筒可发生相对转动，以实现毛刷19透过筛孔对筛沙筒14进行清理，以

避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒14进行清理，提升产品的筛沙效果；再后，当电

机带动主轴13转动时，主轴13通过第一皮带轮22、第二皮带轮23和皮带24带动击打轴20同

时转动，以实现击打轴20带动击打条21转动，从而实现击打条21对筛沙筒14的外壁进行击

打，进一步防止沙子在筛孔处堆积，进而提升对筛沙筒14清理的效果。采用上述结构，不仅

可通过筛沙筒14对沙子进行筛分，还可实现对在使用时对筛沙筒14进行清理，以避免沙子

在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒14进行清理，提升产品的筛沙效果；而且，产品在正常工

作时，同时实现对筛沙筒14进行清理，以避免产品的停机清理，从而提升产品的工作效率，

提升产品的使用体验。

[0026] 具体地，筛沙筒14的下方设置有链式输送机，以实现经筛沙筒14上筛孔流出的沙子落入链式输送机上，从而实现通过将链式输送机将沙子运送至预定位置。

[0027] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强箍25；加强箍25设置在筛沙筒14的内壁上，且加强箍25与支撑杆15的另

一端相连接。

[0028] 在该实施例中，通过将加强箍25设置在筛沙筒14的内壁上，并将加强箍25与支撑杆15的另一端相连接，以提升支撑杆15与筛沙筒14的连接强度，从而确保主轴13通过支撑

杆15带动筛沙筒14转动。

[0029] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：加强板26；加强板26呈三角型，加强板26的一边与固定架11的顶壁相连接，

且加强板26的另一边与支撑板12的侧壁相连接。

[0030] 在该实施例中，通过将呈三角型的加强板26的一边与固定架11的顶壁相连接，并将加强板26的另一边与支撑板12的侧壁相连接，以提升固定架11与支撑板12的连接强度，

从而提升产品的稳定性。

[0031] 实施例2：[0032] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置包括电机，其特征在于，滚筒筛沙机用自清洁滚

筒装置包括：固定架11、支撑板12、主轴13、筛沙筒14、支撑杆15、第一轴承座16、第二轴承座

17、清扫轴18、毛刷19、击打轴20、击打条21、第一皮带轮22、第二皮带轮23和皮带24；两个支

撑板12设置在固定架11的两端；主轴13依次穿过两个支撑板12，主轴13的两端分别与两个

支撑板12转动连接，且主轴13与电机相连接；筛沙筒14的周向设置有若干个筛孔，筛沙筒14

绕设在主轴13的外侧，且筛沙筒14位于两个支撑板12之间；至少四个支撑杆15的一端与主

轴13的周向相连接，且至少四个支撑杆15的另一端与筛沙筒14的内壁相连接；两个第一轴

承座16固定在固定架11的一端，且两个第一轴承座16位于支撑板12的两侧；两个第二轴承

座17固定在固定架11的另一端，且两个第二轴承座17位于支撑板12的两侧；清扫轴18依次

穿过第一轴承座16和第二轴承座17，且清扫轴18与第一轴承座16和第二轴承座17转动连

接；毛刷19套设在清扫轴18的外侧，且毛刷19与筛沙筒14的外壁相贴合；击打轴20依次穿过

两个支撑板12，击打轴20与两个支撑板12转动连接；击打条21为弹性体，至少两个击打条21

与击打轴20的外壁相连接，且击打条21与筛沙筒14的外壁相贴合；第一皮带轮22套设在主

轴13的外侧，且第一皮带轮22位于支撑板12的外侧；第二皮带轮23套设在击打轴20的外侧，

第二皮带轮23位于第一皮带轮22的上方；皮带24同时套设在第一皮带轮22和第二皮带轮23

的外侧。

[0033] 在该实施例中，首先，通过将两个支撑板12设置在固定架11的两端，使主轴13穿过两个支撑板12，并使主轴13的两端分别与两个支撑板12转动连接，以实现两个支撑板12对

主轴13进行支撑，同时，将主轴13与电机相连接，以实现电机带动主轴13转动；其次，通过将

筛沙筒14绕设在主轴13的外侧，将至少四个支撑杆15的一端与主轴13的周向相连接，并将

至少四个支撑杆15的另一端与筛沙筒14的内壁相连接，以实现将主轴13与筛沙筒14相连

接，从而实现主轴13带动筛沙筒14转动；再次，通过两个第一轴承座16固定在固定架11的一

端，将两个第二轴承座17固定在固定架11的另一端，将两个清扫轴18依次穿过第一轴承座

16和第二轴承座17，并使清扫轴18与第一轴承座16和第二轴承座17转动连接，以实现第一

轴承座16和第二轴承座17对清扫轴18进行支撑；再次，通过将毛刷19套设在清扫轴18的外

侧，并将毛刷19与筛沙筒14的外壁相贴合，以实现清扫轴18对毛刷19进行支撑，同时可实现

毛刷19与筛沙筒14可发生相对转动，从而实现毛刷19对筛沙筒14的外壁进行清扫；再次，通

过将击打轴20依次穿过两个支撑板12，并使击打轴20与两个支撑板12转动连接，以实现两

个支撑板12对击打轴20进行支撑，同时，通过将至少两个击打条21与击打轴20的外壁相连

接，并将击打条21与筛沙筒14的外壁相贴合，以实现击打轴20带动击打条21转动，从而实现

击打条21对筛沙筒14的外壁进行击打；再次，通过将第一皮带轮22套设在主轴13的外侧，将

第二皮带轮23套设在击打轴20的外侧，并将皮带24套设在第一皮带轮22和第二皮带轮23的

外侧，以实现当主轴13转动时，主轴13通过第一皮带轮22、第二皮带轮23和皮带24带动击打

轴20转动。在具体使用产品时，先将筛沙筒14呈预定角度，通过进沙漏斗将待筛分的沙子经

筛沙筒14的一端倒入筛沙筒14内；然后，启动电机，使电机带动主轴13转动，从而使主轴13

带动筛沙筒14转动，进而使细小的沙子筛沙筒14周向的筛孔流出，并使较大的沙子经筛沙

筒14的另一端流出，以实现对沙子进行筛分；再后，通过使毛刷19与筛沙筒14的外壁相贴

合，并使毛刷19与筛子筒可发生相对转动，以实现毛刷19透过筛孔对筛沙筒14进行清理，以

避免沙子在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒14进行清理，提升产品的筛沙效果；再后，当电

机带动主轴13转动时，主轴13通过第一皮带轮22、第二皮带轮23和皮带24带动击打轴20同

时转动，以实现击打轴20带动击打条21转动，从而实现击打条21对筛沙筒14的外壁进行击

打，进一步防止沙子在筛孔处堆积，进而提升对筛沙筒14清理的效果。采用上述结构，不仅

可通过筛沙筒14对沙子进行筛分，还可实现对在使用时对筛沙筒14进行清理，以避免沙子

在筛孔处堆积，从而实现对筛沙筒14进行清理，提升产品的筛沙效果；而且，产品在正常工

作时，同时实现对筛沙筒14进行清理，以避免产品的停机清理，从而提升产品的工作效率，

提升产品的使用体验。

[0034] 具体地，筛沙筒14的下方设置有链式输送机，以实现经筛沙筒14上筛孔流出的沙子落入链式输送机上，从而实现通过将链式输送机将沙子运送至预定位置。

[0035] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：进料板27、伸缩杆28和出料板29；进料板27与固定架11的一端转动连接，进

料板27的一端位于固定架11的外侧，且进料板27的另一端延伸至筛沙筒14的内部；伸缩杆

28的一端与固定架11转动连接，且伸缩杆28的另一端与进料板27转动连接；出料板29与固

定架11的另一端相连接，且出料板29位于筛沙筒14的下方。

[0036] 在该实施例中，通过将进料板27与固定架11的一端转动连接，使进料板27的一端位于固定架11的外侧，并使进料板27的另一端延伸至筛沙筒14的内部，以实现沙子经进料

板27进入到筛沙筒14内，从而提升产品的使用体验。通过将伸缩杆28的一端与固定架11转

动连接，并将伸缩杆28的另一端与进料板27转动连接，以实现通过改变伸缩杆28的整体长

度，以调节进料板27的角度，进一步提升产品的使用体验。通过将出料板29与固定架11的另

一端相连接，并使出料板29位于筛沙筒14的下方，以实现经筛沙筒14另一端排出较大的沙

子，经出料板29排出，以增加排出的沙子与筛沙筒14之间的距离，从而避免筛分后沙子再一

次混合，以提升产品的使用体验。

[0037] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，伸缩杆28包括：第一套筒281、第一移动杆282和第一顶丝283；第一套筒281内设置有第一盲孔，第一套筒281与固

定架11的一端转动连接；至少部分第一移动杆282嵌入第一盲孔内，且第一移动杆282与进

料板27转动连接；至少两个第一顶丝283穿过第一套筒281，且至少两个第一顶丝283与第一

移动杆282相贴合。

[0038] 在该实施例中，通过将至少部分第一移动杆282嵌第一套筒281的第一盲孔内，以实现第一移动杆282可在第一盲孔内滑动，从而调节伸缩杆28的整体长度；通过将至少两个

第一顶丝283穿过第一套筒281，并使至少两个第一顶丝283与第一移动杆282相贴合，以实

现将第一移动杆282固定在第一套筒281内，从而防止第一移动杆282与第一套筒281发生相

对移动。

[0039] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一凹槽30、第一支腿31、第一底板32、第二凹槽、第二支腿33和第二底板

34；两个第一凹槽30设置在固定架11一端的底部；两个第一支腿31分别嵌入两个第一凹槽

30内，且第一支腿31与固定架11转动连接；第一底板32与第一支腿31的底部相连接；两个第

二凹槽设置在固定架11另一端的底部；两个第二支腿33分别嵌入两个第二凹槽内，且第二

支腿33与固定架11转动连接；第二底板34与第二支腿33的底部相连接。

[0040] 在该实施例中，通过将两个第一凹槽30设置在固定架11一端的底部，使第一支腿31分别嵌入两个第一凹槽30内，并使第一支腿31与固定架11转动连接，以实现当第一支腿

31竖直固定在地面上时，固定架11可与第一支腿31呈预定角度，从而使筛沙筒14与地面呈

预定角度，以便于较大的沙子从筛沙筒14排出。通过将两个第二凹槽设置在固定架11另一

端的底部，使第二支腿33分别嵌入两个第二凹槽内，并使第二支腿33与固定架11转动连接，

以实现当第二支腿33竖直固定在地面上时，固定架11可与第二支腿33呈预定角度，从而使

筛沙筒14与地面呈预定角度，以便于较大的沙子从筛沙筒14排出。

[0041] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第二套筒331、第二移动杆332和第二顶丝333；第二套筒331内设置有第二盲

孔，第二套筒331与第二底板34相连接；至少部分第二移动杆332嵌入第二盲孔内，且第二移

动杆332与第二支腿33转动连接；至少两个第二顶丝333穿过第二套筒331，且至少两个第二

顶升与第二移动杆332相贴合。

[0042] 在该实施例中，通过将至少部分第二移动杆332嵌第二套筒331的第二盲孔内，以实现第二移动杆332可在第二盲孔内滑动，从而调节伸缩杆28的整体长度；通过将至少两个

第二顶丝333穿过第二套筒331，并使至少两个第二顶丝333与第二移动杆332相贴合，以实

现将第二移动杆332固定在第二套筒331内，从而防止第二移动杆332与第二套筒331发生相

对移动。

[0043] 在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图5所示，滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置还包括：第一地锚35和第二地锚36；第一地锚35穿过第一底板32，且第一地锚35嵌入

地面内；第二地锚36穿过第二底板34，且第二地锚36嵌入地面内。

[0044] 在该实施例中，通过将第一地锚35穿过第一底板32，并使第一地锚35嵌入地面内，以提升第一底板32与地面的连接强度，同时，将第二地锚36穿过第二底板34，并使第二地锚

36嵌入地面内，以提升第二底板34与地面的连接强度，从而提升产品的稳定性。

[0045] 老式无自清洁机构的滚筒式筛沙机在实际使用时，连续工作四个小时以上，筛沙筒14的筛孔将会被沙子堵塞，因此需要对产品进行停机清理，清理时间大约在15分钟左右；

当沙子中水分含量过大，连续工作的时间，将会被缩短至三小时左右，且清理时间延长至半

小时左右。由于本产品可实现自清洁，因此在不考虑电机持续工作发热的情况下，本产品可

持续工作，无需停机清理，大大提升了产品的工作效率，提升效率40％左右，在实际使用过

程中，避免电机发热过高，在持续工作6个小时左右，需要停机休息，即使这样，相对与老式

产品，也提升效率25％左右。

[0046] 在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便

于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方

位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、

“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，

可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0047] 在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少

一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实

施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或

示例中以合适的方式结合。

[0048] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则

之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。