垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置

700 编辑：中冶有色技术网来源：云南绿色能源有限公司

2023-12-29 13:54:33

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，包括焚烧炉（1）、尾气排出管（2）和净化机构（3），其特征在于：所述尾气排出管（2）固定连接于焚烧炉（1）的顶部，所述净化机构（3）设置于尾气排出管（2）的内部；所述净化机构（3）由支撑座（301）、换热器（302）、导热管（303）、连接件（304）和过滤层（305）组成，所述支撑座（301）固定安装于尾气排出管（2）的侧面底部，所述换热器（302）固定安装于支撑座（301）的顶部，所述导热管（303）固定连接于换热器（302）的输出端，所述连接件（304）固定连接于导热管（303）远离换热器（302）的一端，所述过滤层（305）固定安装于连接件（304）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，其特征在于：所述换热器（302）的数量为两个，两个所述换热器（302）对称设置于尾气排出管（2）的侧面，所述连接件（304）的材质为铝合金，所述过滤层（305）为活性氧化铝和活性炭的混合层。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，其特征在于：所述尾气排出管（2）的右侧固定连接有通气管（4），所述通气管（4）远离尾气排出管（2）的一端固定安装有脱硫机构（5），所述脱硫机构（5）的顶部固定连接有过滤机构（6），所述通气管（4）的底部延伸至脱硫机构（5）的内部底端。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，其特征在于：所述脱硫机构（5）由反应炉（501）、挡板（502）、排水管（503）和支撑杆（504）组成，所述反应炉（501）固定安装于通气管（4）远离尾气排出管（2）的一端，所述挡板（502）固定安装于反应炉（501）的顶部，所述排水管（503）固定连接于反应炉（501）的右侧底部，所述支撑杆（504）固定安装于反应炉（501）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，其特征在于：所述反应炉（501）的内部底端盛有氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液，所述支撑杆（504）的数量为四个，四个所述支撑杆（504）等间距固定安装于反应炉（501）的底部，所述支撑杆（504）的底部与焚烧炉（1）的底部高度一致。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，其特征在于：所述过滤机构（6）由排烟管（601）、滑块一（602）、过滤网（603）、滑块二（604）和活性炭层（605）组成，所述排烟管（601）固定连接于脱硫机构（5）的顶部，所述滑块一（602）滑动连接于排烟管（601）的内壁顶部，所述过滤网（603）固定安装于滑块一（602）的侧面，所述滑块二（604）滑动连接于排烟管（601）的内壁底部，所述活性炭层（605）固定安装于滑块二（604）的侧面。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，其特征在于：所述排烟管（601）的底部延伸至反应炉（501）的内部，所述滑块一（602）和滑块二（604）的数量均为两个。

说明书：一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置技术领域[0001] 本实用新型涉及尾气净化技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置。背景技术[0002] 焚烧炉是常用于生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目

的。

[0003] 焚烧炉在焚烧后产生的尾气中含有的硫化物严重超标，如果直接排放到大气中，会产生酸雨的现象，因此需要对尾气进行脱硫处理。

[0004] 现有的尾气净化脱硫装置对硫化物的净化效果不彻底，使排出的气体中仍含有较高浓度的硫化物。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，包括焚烧炉、尾气排出管和净化机构，所述尾气排出管固定连接于焚烧炉的顶部，所

述净化机构设置于尾气排出管的内部。

[0007] 所述净化机构由支撑座、换热器、导热管、连接件和过滤层组成，所述支撑座固定安装于尾气排出管的侧面底部，所述换热器固定安装于支撑座的顶部，所述导热管固定连

接于换热器的输出端，所述连接件固定连接于导热管远离换热器的一端，所述过滤层固定

安装于连接件的侧面。

[0008] 进一步的，所述换热器的数量为两个，两个所述换热器对称设置于尾气排出管的侧面，所述连接件的材质为铝合金，所述过滤层为活性氧化铝和活性炭的混合层，焚烧炉在

燃烧垃圾后，产生的尾气会进入到尾气排出管中，尾气经过过滤层的活性氧化铝和活性炭

吸收掉一部分硫化物，使尾气中的硫化物的浓度降低，使降低浓度后的硫化物进入脱硫机

构中进行脱硫。

[0009] 进一步的，所述尾气排出管的右侧固定连接有通气管，所述通气管远离尾气排出管的一端固定安装有脱硫机构，所述脱硫机构的顶部固定连接有过滤机构，所述通气管的

底部延伸至脱硫机构的内部底端，活性氧化铝吸收的部分硫化物，在尾气经过尾气排出管

时，尾气中的热量会被换热器吸收，换热器将吸收的热量通过导热管传递给过滤层，活性氧

化铝受热后会将吸收的硫化物析出，使这些硫化物进入脱硫机构中进行脱硫。

[0010] 进一步的，所述脱硫机构由反应炉、挡板、排水管和支撑杆组成，所述反应炉固定安装于通气管远离尾气排出管的一端，所述挡板固定安装于反应炉的顶部，所述排水管固

定连接于反应炉的右侧底部，所述支撑杆固定安装于反应炉的底部，从尾气排出管中排出

的硫化物经过通气管进入到反应炉中，与反应炉中的氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液反应，

吸收掉尾气中的硫化物，而尾气中的其他气体会产生气泡从排烟管中排出。

[0011] 进一步的，所述反应炉的内部底端盛有氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆等间距固定安装于反应炉的底部，所述支撑杆的底部与

焚烧炉的底部高度一致，氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液可以更好的吸收尾气中的硫化物。

[0012] 进一步的，所述过滤机构由排烟管、滑块一、过滤网、滑块二和活性炭层组成，所述排烟管固定连接于脱硫机构的顶部，所述滑块一滑动连接于排烟管的内壁顶部，所述过滤

网固定安装于滑块一的侧面，所述滑块二滑动连接于排烟管的内壁底部，所述活性炭层固

定安装于滑块二的侧面，而尾气中的其他气体会产生气泡进入排烟管中，经过活性炭层吸

收掉尾气中的异味，经过过滤网过滤下尾气中的颗粒物。

[0013] 进一步的，所述排烟管的底部延伸至反应炉的内部，所述滑块一和滑块二的数量均为两个，经过多层过滤的尾气达到排放标准排出。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0015] 1.本实用新型通过安装有净化机构，焚烧炉在燃烧垃圾后，产生的尾气会进入到尾气排出管中，尾气经过过滤层的活性氧化铝和活性炭吸收掉一部分硫化物，使尾气中的

硫化物的浓度降低，使降低浓度后的硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，在尾气经过尾气排

出管时，尾气中的热量会被换热器吸收，换热器将吸收的热量通过导热管传递给过滤层，活

性氧化铝受热后会将吸收的硫化物析出，使这些硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，使硫化

物降低浓度后进行吸收，可以增加净化的效率。

[0016] 2.本实用新型通过安装有过滤机构，从尾气排出管中排出的硫化物经过通气管进入到反应炉中，与反应炉中的氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液反应，氢氧化钠和碳酸钠的混

合溶液可以更好的吸收尾气中的硫化物，吸收掉尾气中的硫化物，尾气中的其他气体会产

生气泡进入排烟管中，经过活性炭层吸收掉尾气中的异味，经过过滤网过滤下尾气中的颗

粒物，经过多层过滤的尾气达到排放标准排出。

附图说明[0017] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的尾气排出管正面剖视图；[0020] 图3为本实用新型的反应炉侧面剖视图；[0021] 图4为本实用新型的排烟管侧面剖视图。[0022] 图中：1、焚烧炉；2、尾气排出管；3、净化机构；301、支撑座；302、换热器；303、导热管；304、连接件；305、过滤层；4、通气管；5、脱硫机构；501、反应炉；502、挡板；503、排水管；

504、支撑杆；6、过滤机构；601、排烟管；602、滑块一；603、过滤网；604、滑块二；605、活性炭

层。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1?4，本实用新型提供技术方案：一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，包括焚烧炉1、尾气排出管2和净化机构3，尾气排出管2固定连接于焚烧炉1的顶部，净化机构3

设置于尾气排出管2的内部，尾气排出管2的右侧固定连接有通气管4，通气管4远离尾气排

出管2的一端固定安装有脱硫机构5，脱硫机构5的顶部固定连接有过滤机构6，通气管4的底

部延伸至脱硫机构5的内部底端。

[0025] 净化机构3由支撑座301、换热器302、导热管303、连接件304和过滤层305组成，支撑座301固定安装于尾气排出管2的侧面底部，换热器302固定安装于支撑座301的顶部，导

热管303固定连接于换热器302的输出端，连接件304固定连接于导热管303远离换热器302

的一端，过滤层305固定安装于连接件304的侧面，换热器302的数量为两个，两个换热器302

对称设置于尾气排出管2的侧面，连接件304的材质为铝合金，过滤层305的材质为活性氧化

铝，焚烧炉1在燃烧垃圾后，产生的尾气会进入到尾气排出管2中，尾气经过过滤层305的活

性氧化铝和活性炭吸收掉一部分硫化物，使尾气中的硫化物的浓度降低，使降低浓度后的

硫化物进入脱硫机构5中进行脱硫，在尾气经过尾气排出管2时，尾气中的热量会被换热器

302吸收，换热器302将吸收的热量通过导热管303传递给过滤层305，活性氧化铝受热后会

将吸收的硫化物析出，使这些硫化物进入脱硫机构5中进行脱硫，使硫化物降低浓度后进行

吸收，可以增加净化的效率。

[0026] 脱硫机构5由反应炉501、挡板502、排水管503和支撑杆504组成，反应炉501固定安装于通气管4远离尾气排出管2的一端，挡板502固定安装于反应炉501的顶部，排水管503固

定连接于反应炉501的右侧底部，支撑杆504固定安装于反应炉501的底部，反应炉501的内

部底端盛有氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液，支撑杆504的数量为四个，四个支撑杆504等间

距固定安装于反应炉501的底部，支撑杆504的底部与焚烧炉1的底部高度一致，从尾气排出

管2中排出的硫化物经过通气管4进入到反应炉501中，与反应炉501中的氢氧化钠和碳酸钠

的混合溶液反应，氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液可以更好的吸收尾气中的硫化物，吸收掉

尾气中的硫化物。

[0027] 过滤机构6由排烟管601、滑块一602、过滤网603、滑块二604和活性炭层605组成，排烟管601固定连接于脱硫机构5的顶部，滑块一602滑动连接于排烟管601的内壁顶部，过

滤网603固定安装于滑块一602的侧面，滑块二604滑动连接于排烟管601的内壁底部，活性

炭层605固定安装于滑块二604的侧面，排烟管601的底部延伸至反应炉501的内部，滑块一

602和滑块二604的数量均为两个，尾气中的其他气体会产生气泡进入排烟管601中，经过活

性炭层605吸收掉尾气中的异味，经过过滤网603过滤下尾气中的颗粒物，经过多层过滤的

尾气达到排放标准排出，在更换过滤网603和活性炭层605时，向上拉动过滤网603和活性炭

层605，使滑块一602和滑块二604在排烟管601的内壁滑动，将过滤网603和活性炭层605拉

出进行更换。

[0028] 在使用时，焚烧炉1在燃烧垃圾后，产生的尾气会进入到尾气排出管2中，尾气经过过滤层305的活性氧化铝和活性炭混合层吸收掉一部分硫化物，使尾气中的硫化物的浓度

降低，使降低浓度后的硫化物进入脱硫机构5中进行脱硫，在尾气经过尾气排出管2时，尾气

中的热量会被换热器302吸收，换热器302将吸收的热量通过导热管303传递给过滤层305，

活性氧化铝和活性炭受热后会将吸收的硫化物析出，使这些硫化物进入脱硫机构5中进行

脱硫，从尾气排出管2中排出的硫化物经过通气管4进入到反应炉501中，与反应炉501中的

氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液反应，氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液可以更好的吸收尾气中

的硫化物，吸收掉尾气中的硫化物，通过将烟气中的硫化物分成两次进行脱硫，实现两次自

动净化和燃烧热量回收，具有能耗低，利用率高的优点，尾气中的其他气体会产生气泡进入

排烟管601中，经过活性炭层605吸收掉尾气中的异味，经过过滤网603过滤下尾气中的颗粒

物，经过多层过滤的尾气达到排放标准排出。

[0029] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

所固有的要素。

[0030] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。