权利要求书: 1.一种格子体砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)上开设有贯穿上下端面的空腔(2);两个所述空腔(2)形成“日”字形;所述砖体(1)侧壁开设有若干个凹槽(3);所述凹槽(3)与所述空腔(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种格子体砖,其特征在于:所述空腔(2)对称开设于所述砖体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种格子体砖,其特征在于:所述空腔(2)开设方向与所述砖体(1)上下端面垂直。
4.根据权利要求1所述的一种格子体砖,其特征在于:所述凹槽(3)位于所述砖体(1)侧壁上下端呈对称分布;所述凹槽(3)开设数量为8个。
5.一种包含权利要求1所述格子体砖的方形同轴裂化焚烧炉,包括裂化焚烧炉本体(4),其特征在于:所述裂化焚烧炉本体(4)内部设置有同轴一燃室(5)、同轴二燃室(6);所述砖体(1)通过砌筑围成所述同轴一燃室(5);所述空腔(2)通过交叠排布形成所述同轴二燃室(6);所述同轴一燃室(5)与所述同轴二燃室(6)连通;所述同轴一燃室(5)内部下端固定连接有补氧风管(7)。
6.根据权利要求5所述的方形同轴裂化焚烧炉,其特征在于:所述砖体(1)相邻砖层之间错位堆叠。
7.根据权利要求5所述的方形同轴裂化焚烧炉,其特征在于:所述裂化焚烧炉本体(4)上端固定连接有进料装置(8),下端开设有出灰口(9);所述出灰口(9)上转动连接有盖板(10)。
8.根据权利要求5所述的方形同轴裂化焚烧炉,其特征在于:所述裂化焚烧炉本体(4)侧壁上开设有观察孔(11);所述观察孔(11)转动连接有观察板(12)。
说明书: 一种格子体砖及方形同轴裂化焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及同轴裂化焚烧炉技术领域,特别涉及一种格子体砖及方形同轴裂化焚烧炉。背景技术[0002] 方形同轴裂化焚烧炉是对生活垃圾进行无害化处理的主要设备,生活垃圾由炉顶的进料装置进入炉内,经过不同温度层,进行脱水,干燥,碳化,焚烧等过程成为灰渣排出炉外。在一燃室进行焚烧时会大量产生可燃气体(烟气),需要送入二燃烧进行补氧燃烧,温度不低于850℃,停留时间不少于2秒,才能将可燃气体内含有的有害物处理掉,经过烟气处理系统处理达到达标排放的目的。由此可见对于方形同轴裂化焚烧炉来说二燃室的结构和材料是该设备的关键。[0003] 但是,现有技术中,由于传统结构的方形同轴裂化焚烧炉二燃室采用标准中有的优选系列的标准长方体砖,每个基础单元需要由4块砖组成一个“口”字形结构,砌筑量大,组成基础单元的每块砖都需要砌筑4个面,每个基础单元需要砌筑16个面,因砌筑量大,砌筑质量易受人为因素影响,二燃室投影为若干“日”字型单元组成,可燃气体通过时只能在一个方向上产生折流,
耐火砖和高温烟气接触面积少,耐火砖的蓄热能力弱。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种格子体砖,用于提高方形同轴裂化焚烧炉垃圾烟气的燃烧效率。[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:[0006] 一种格子体砖,包括砖体,所述砖体上开设有贯穿上下端面的空腔;两个所述空腔形成“日”字形;所述砖体侧壁开设有若干个凹槽;所述凹槽与所述空腔连通。[0007] 进一步的,所述空腔对称开设于所述砖体上。[0008] 进一步的,所述空腔开设方向与所述砖体上下端面垂直。[0009] 进一步的,所述凹槽位于所述砖体侧壁上下端呈对称分布;所述凹槽开设数量为8个。[0010] 本实用新型还提供一种包含格子体砖的方形同轴裂化焚烧炉,用于对生活垃圾进行充分燃烧处理。[0011] 为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:[0012] 一种包含格子体砖的方形同轴裂化焚烧炉,包括裂化焚烧炉本体,所述裂化焚烧炉本体内部设置有同轴一燃室、同轴二燃室;所述砖体通过砌筑围成所述同轴一燃室;所述空腔通过交叠排布形成所述同轴二燃室;所述同轴一燃室与所述同轴二燃室连通;所述同轴一燃室内部下端固定连接有补氧风管。[0013] 进一步的,所述砖体相邻砖层之间错位堆叠。[0014] 进一步的,所述裂化焚烧炉本体上端固定连接有进料装置,下端开设有出灰口;所述出灰口上转动连接有盖板。[0015] 进一步的,所述裂化焚烧炉本体侧壁上开设有观察孔;所述观察孔转动连接有观察板。[0016] 本实用新型的有益效果:[0017] (1)采用格子体砖可以使同轴二燃室砌筑量减少,组成一个基础单元只需要一块格子砖,故只需要砌筑砖的4个面,砌筑量少,砌筑质量受人为因素影响小。二燃室投影为若干个“田”字形单元组成,可燃气体通过时可以在两个方向上产生折流。耐火砖和高温烟气接触面积增大,耐火砖的蓄热能力较强。[0018] (2)通过格子体砖砌筑形成的方形同轴裂化焚烧炉有利于烟气在同轴二燃室内充分补氧燃烧,同时在对方形同轴裂化焚烧炉进行检修时,只需对二燃室底部和二燃室上部烟气通道浇筑体进行过局部修补,减少了检修的频率和时间。附图说明[0019] 图1为格子体砖立体图;[0020] 图2为格子体砖堆砌结构示意图;[0021] 图3为方形同轴裂化焚烧炉结构示意图;[0022] 图4为方形同轴裂化焚烧炉结构俯视图。[0023] 图中,1?砖体,2?空腔,3?凹槽,4?裂化焚烧炉本体,5?同轴一燃室,6?同轴二燃室,7?补氧风管,8?进料装置,9?出灰口,10?盖板,11?观察孔,12?观察板。
具体实施方式[0024] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。[0025] 参照图1?2所示,一种格子体砖,包括砖体1,砖体1上开设有贯穿上下端面的空腔2;两个空腔2形成“日”字形;砖体1侧壁开设有若干个凹槽3;凹槽3与空腔2连通。
[0026] 具体的,空腔2对称开设于砖体1上。空腔2对称开设有利于砖体1堆叠后空腔2形成折流通道。[0027] 具体的,空腔2开设方向与砖体1上下端面垂直。空腔2垂直于砖体1上下端面有利于烟气在通道中流动。[0028] 具体的,凹槽3位于砖体1侧壁上下端呈对称分布;凹槽3开设数量为8个。凹槽3对称设置有利于砖体1砌筑后形成通孔,方便空气进入空腔2对烟气进行充分燃烧。[0029] 参照图1?4所示,一种包含格子体砖的方形同轴裂化焚烧炉,包括裂化焚烧炉本体4,裂化焚烧炉本体4内部设置有同轴一燃室5、同轴二燃室6;砖体1通过砌筑围成同轴一燃室5;空腔2通过交叠排布形成同轴二燃室6;同轴一燃室5与同轴二燃室6连通;同轴一燃室5内部下端固定连接有补氧风管7。同轴一燃室5用对进料装置8进入的垃圾进行第一次燃烧。
同轴二燃室6是对第一次燃烧后产生的烟气进行第二次充分补燃。补氧风管7内通入的是
200~300℃的热空气,补氧风管7能够将热空气通入同轴一燃室5为同轴一燃室5中的生活垃圾提供氧气和热量加速生活垃圾处理效率。
[0030] 具体的,砖体1相邻砖层之间错位堆叠。采用错位堆叠方式格子体砖上下层之间投影形成“田”字形,烟气通过时可以在两个方向上产生折流。[0031] 具体的,裂化焚烧炉本体4上端固定连接有进料装置8,下端开设有出灰口9;出灰口9上转动连接有盖板10。设置进料装置8有利于将燃烧物顺利放入裂化焚烧炉本体4内进行燃烧,出灰口9有利于将燃烧后的灰烬从裂化焚烧炉本体4取出,盖板10的设置方便燃烧时对出灰口9进行密封。[0032] 具体的,裂化焚烧炉本体3侧壁上开设有观察孔11;观察孔11转动连接有观察板12。设置观察孔11方便对裂化焚烧炉本体4内的物质处理情况进行观察,观察板12可对观察孔11进行密封。
[0033] 本实用新型的工作原理:[0034] 在进行生活垃圾处理时,生活垃圾通过进料装置8进入到同轴一燃室5中,同轴一燃室5中原有的生活垃圾对新加入的生活垃圾进行点燃,通过补氧风管7通入热空气为生活垃圾提供氧气和热量从而提高燃烧效率,燃烧产生的热量对上层垃圾进行脱水,干燥,碳化,焚烧,同轴一燃室5中产生大量烟气。烟气经过通道进入到格子体砖堆叠形成的同轴二燃室6中进行补燃,使得烟气能够充分燃烧。燃烧后可通过打开盖板10将灰烬从出灰口9中取出收集。设置观察孔11方便对裂化焚烧炉本体4内的生活垃圾处理情况进行观察,观察板12可对观察孔11进行密封,防止烟气从观察孔11溢出。
[0035] 同轴一燃室5和同轴二燃室6砌筑中采用了格子体砖,格子体砖的砖体1上下端面开设有空腔2之后,砖体1整体形成“日”字形。将若干块砖体按照图3所示进行堆砌,堆砌后的砖体投影为“田”字形,在同轴一燃室5中燃烧后的烟气进入同轴二燃室6时经过堆砌形成的空腔2,使烟气在两个方向产生折流,烟气得到充分燃烧。砖体1侧面开设的凹槽3可以对烟气燃烧时对烟气进行氧气补充。[0036] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
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