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镀锡铜料是在裸铜料表面镀上一层薄锡，可以避免铜与空气直接接触被氧化，提高铜料的抗氧化性和可焊性。镀锡铜是电线电缆、电子元件、印刷电路板等生产中的重要材料，同时电子、电气、通讯等产业的迅猛发展促使对镀锡铜料的需求量急速增加。
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从杜绝污染和资源综合利用的角度出发，研究低成本、高效率的废酸和重金属回收新工艺是实现资源化减排最合理的技术途径。2011年起，昆明理工大学与云南铜业集团有限公司共同合作自主开发了离子交换膜电解新工艺，并研发了相应的脱氯添加剂和新型离子交换膜电解设备，目前已完成小试和半工业化试验。
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本实用新型公开了一种链条炉排式生物质半气化低氮燃烧炉，包括炉体以及位于炉体内的链条炉排，所述炉体顶部连接有喂料器，所述炉体通过所述喂料器分隔为第一燃烧室与第二燃烧室，所述链条炉排连接有第一风箱与第二风箱，所述第二燃烧室的顶部开设有出火口，所述第一燃烧室的底壁连接有出渣器，所述第一腔室所述第一燃烧室与所述第二燃烧室均由水冷壁拼接而成，有效提高生物质燃料的燃烧热效率，使燃烧烟气所含有的化学热的热损失降低，提高生物质燃料的燃烧热效率，采用水冷壁的结构，及时回收生物质燃烧的辐射热，有效控制燃烧温度，并采用部分烟气回流的方式，降低生物质燃料燃烧温度，控制热力型氮氧化物的产生，满足排放指标要求。
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本发明提供一种分离金属废弃物的涡流分选机，涉及涡电流分选技术领域。该分离金属废弃物的涡流分选机，包括框架，所述框架的顶部固定连接有涡流分选机，所述框架的内底部固定连接有底板，所述底板的顶部左侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有连接板。通过气缸转动的同时进行伸缩，再通过电动伸缩杆的输出端伸缩，同时配合U型架一、U型架二、和U型架三进行转动，使放置槽翻转下降上升，进而实现低处上料高处送料，更加简单、方便，并且伺服电机带动收集桶进行旋转，收集桶内通过隔板进行分隔，不同的物料落入对应的位置，避免反复搬运不同的收集桶，减轻了工作负担，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种高浓度斜板浓密机，包括上箱体、圆筒、出料结构以及传动系统，所述上箱体的四面均布设有斜板组，斜板组包括多块倾斜板，多块倾斜板依次倾斜层叠设置，相邻的两块倾斜板之间形成沉降空腔；所述圆筒设为方接圆的形状，上部设为方形与所述上箱体连接，下部设为圆形以容纳更多浓缩后的料浆；所述出料结构设于所述圆筒的下方，与所述圆筒的下端固定连接；所述传动系统自所述上箱体的上方延伸至所述出料结构的底部，以防止浓缩后的料浆凝结成块，本实用新型技术方案提供的高浓度斜板浓密机的上部采用四面均布置倾斜板组，下部采用方接圆的圆筒连接，增加了设备的澄清面积，使溢流更加清澈。
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本发明属于工厂自动化技术领域，具体为一种高效分拣的工厂自动化设备，本发明的发明点是内设有装夹滑板与旋转托盘相互配合运动，进而根据产品的形状与尺寸进行高效分拣，在通过超声检测仪相互配合，进而对于产品更加精准的进行识别与分拣，进一步保证货物分类的精准分拣与检测，本发明内设有柔性泡沫，进而带动摆动的装夹滑板与转动的旋转托盘相互配合运动，进而实现根据不同尺寸与不同型号的产品进行高效抓取，进一步实现对于产品的保护，同时与超声检测仪相互配合，进而对于产品更加精准的进行识别与分拣，进一步保证货物分类的精准分拣与检测，本发明通过设有滚动轴，滚动轴与主箱体滚动配合。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉耐高温给料装置，包括第一通道、进料口、第一箱体和第二通道，所述第一箱体的内部设置有推送结构，所述第一箱体靠近推送结构的一侧设置有净化结构,所述净化结构包括净化箱、输出管、输出盖、空槽、内置板、镶嵌板、吸烟孔、内置槽、扇叶、固定圈以及固定座。本实用新型通过在焚烧口对焚烧内箱中垃圾进行焚烧，过程中发出的污染气体，扇叶开始旋转将气体吸引过去，一部分井从吸烟孔中进入净化箱，一部分被扇叶旋转吸引至净化箱，气体在净化箱中进行处理，之后打开输出盖，使得一部分气体从输出管排出，实现了该机构便于净化的功能，从而提高了该装置在使用时的实用性。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉尾气净化脱硫装置，包括焚烧炉、尾气排出管和净化机构，尾气排出管的右侧固定连接有通气管，通气管远离尾气排出管的一端固定安装有脱硫机构。本实用新型具有使产生的尾气会进入到尾气排出管中，尾气经过过滤层的活性氧化铝和活性炭的混合物吸收掉一部分硫化物，使尾气中的硫化物的浓度降低，使降低浓度后的硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，在尾气经过尾气排出管时，尾气中的热量会被换热器吸收，换热器将吸收的热量通过导热管传递给过滤层，活性氧化铝受热后会将吸收的硫化物析出，使这些硫化物进入脱硫机构中进行脱硫，使硫化物降低浓度后进行吸收，可以增加净化效率的效果。
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一种低温垃圾焚烧炉烟气处理设备，涉及垃圾焚烧设备技术领域，它包含焚烧炉、第一过滤机构、第二过滤机构、第三过滤机构，第一过滤机构通过管道与焚烧炉连接，第二过滤机构通过管道与第一过滤机构连接，第三过滤机构通过管道与第二过滤机构连接。它在焚烧炉的烟气排放口依次设有三种烟气过滤机构，第一过滤机构内部设有多层次过滤通道，使得过滤水能够充分去除烟气中的粉尘、溶于水的气体、油性物质；第二过滤机构中的电捕焦油器能够有效去除不溶于水的气体；第三过滤机构中的活性炭材料能够有效去除气体中的异味，确保周边空气的清洁度；该整体过滤设备有效提高过滤效率，节能环保。
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本实用新型公开了一种格子体砖及方形同轴裂化焚烧炉，包括砖体，所述砖体上开设有贯穿上下端面的两个空腔；所述砖体侧壁开设有若干个凹槽；所述凹槽与所述空腔连通。本实用新型的优点是：采用格子体砖可以使方形同轴裂化焚烧炉的二燃室砌筑量减少，组成一个基础单元只需要一块格子砖，故只需要砌筑砖的4个面，砌筑量少，砌筑质量受人为因素影响小。二燃室投影为若干个“田”字形单元组成，可燃气体通过时可以在两个方向上产生折流。耐火砖和高温烟气接触面积增大，耐火砖的蓄热能力较强。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置，包括主体、第一腔体、第二腔体和支柱，所述主体底部的四个拐角处均安装有支柱，所述主体顶部的一侧安装有进料口，所述进料口的顶部设置有过滤结构，所述主体的顶部安装有伺服电机，所述主体一端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有带轮，所述主体内部的顶端设置有第一腔体。本实用新型通过在主体一端的底部安装有驱动电机，启动驱动电机，带动带轮转动，从而带动圆齿轮转动，带动齿条往复运动，滑槽和滑块相互配合，从而带动筛箱往复运动，筛箱抖动对混合好的物料进行筛选，使不合格的颗粒物被筛选分离出来，方便后续的操作。
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一种垃圾焚烧炉余热再利用成套装置，它涉及一种环保节能余热再利用装置，具体涉及一种焚烧炉余热再利用的成套设备的改进。它包含余热导出管、发酵支架，余热导出管的进口连接在垃圾焚烧炉的出气口上，余热导出管的出口连接在发酵支架的热量输入口；所述的发酵支架由支架主体、多个发酵板、发酵加热板、热导管组成，多个发酵板均匀设置在支架主体上，发酵板底部设置有发酵加热板，发酵加热板内设置有热导管，发酵支架的顶部设置有烟囱盖，烟囱盖设置在热导管的尾端。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它利用垃圾焚烧炉在焚烧中产生的余热通过发酵成套设备对鸡粪、猪粪进行高温快速发酵，可以节省大量的时间和场地。
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本实用新型公开了一种带净化燃烧尾气的垃圾处理用焚烧炉，包括用于安装焚烧炉的基座、焚烧炉的主体、用于对焚烧炉进行冷却降温处理的冷却降温结构、用于对尾气中的较大颗粒进行处理的颗粒处理结构以及用于对尾气进行进一步过滤净化处理的过滤净化结构，所述主体固定安装于基座的上端表面，所述主体的顶部设置有进料口，所述主体的正面一侧在靠近于其底端处设置有第一工作门，且所述第一工作门在关闭时与主体呈密封式连接。本实用新型可以有效的对主体发散的热量进行降温处理，从而有效的提高了附近工作人员的工作舒适性，且可以事先对尾气中的一些较大颗粒进行混合排放处理，有效的避免了较大颗粒对过滤净化结构造成堵塞而影响到其正常的工作。
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本实用新型公开了一种设有循环保温结构的过滤型垃圾焚烧炉，包括炉体、防护壳体、排烟管、连接管和气泵，所述炉体的外侧设置有防护壳体，且炉体的顶端安装有排烟管，并且排烟管远离炉体的一端和连接管相连接，所述连接管的底端和气泵相连接；还包括：输送管，其一端和所述气泵相连接，所述输送管远离气泵的一端和防护壳体相连接。该设有循环保温结构的过滤型垃圾焚烧炉，排烟管的一端伸入炉体内，另一端通过连接管和气泵相连接，并且气泵的排气端和输送管相连接，而输送管远离气泵的一端和防护壳体相连通，防护壳体和炉体之间存在间隔，这样可以使经过处理的烟气输送至炉体和防护壳体之间，从而使烟气中的热量一起进入，对炉体进行循环保温。
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本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，尤其是一种环保型具有废气净化功能的垃圾焚烧炉，包括机体和垃圾焚烧炉，弹簧上连接有无盖外圆筒，无盖外圆筒内壁和活性炭放置内胆外壁之间放置有过滤网二，中空盖子内设有筛网，固定轴上套设有转动块，定位块位于凹槽二内，机体外的一侧固定安装有气体流动装置，机体内设有收集装置，机体内的上方固定安装有喷淋装置。此装置将净化后的气体由过滤网二过滤较大粉尘，再经过活性炭吸附较小粉尘和有毒气体，再通过筛网排放，定位块位于圆环上的凹槽二内，防止机体内气压增大无盖外圆筒向上移动，当定位块移出凹槽二内，转动转动块，在弹簧和外力作用下弹簧抵着无盖外圆筒底部进行移动。
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本实用新型公开了一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，包括清灰箱、焚烧炉体、净化箱、排烟管、吸气泵和连接管，所述清灰箱的上方安装有焚烧炉体，且焚烧炉体的上方连接有净化箱，并且净化箱的顶端设置有排烟管，同时焚烧炉体和净化箱之间通过连接管相连接，所述焚烧炉体的左侧外壁安装有吸气泵；还包括：套管，其设置于所述排烟管的外侧。该设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，连接管的外侧紧贴有橡胶囊体，且橡胶囊体和连接管的连接处设有环形槽，并且橡胶囊体和弧形的限位块之间相互贴合，这样在出现气体泄漏时，可以使气体进入橡胶囊体中，使橡胶囊体膨胀，进而开启蜂鸣器，蜂鸣器发出警报提醒工作人员，进行及时检修。
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本实用新型公开了一种双轨高产能晶硅电池片抗光衰退火炉设备，属于电池片生产设备技术领域，一种双轨高产能晶硅电池片抗光衰退火炉设备，包括机体，机体的内底部固定有多个升降杆，升降杆的升降输出端固定有退火处理托盘，退火处理托盘上固定有两组电动输送滑轨，机体内部固定有多个均匀分布的加热单元，机体的外壁上固定有鼓风机，可以实现利用风冷和水冷两种冷却方式进行冷却，且通过特殊的喇叭形出风孔的设置，实现冷空气的均匀分布，提升冷却效率，并且出风孔和冷却水管的合理布置，能够使风冷和水冷有效配合，进一步提升净化效率，另外利用废气净化球显著的增大了废气与废气净化球的接触面积，提升废气的净化效率。
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本实用新型涉及环保技术的技术领域，特别是涉及一种污泥焚烧炉的热回收机构，其能够高效利用余热干化污泥，结构简化，小型化，适用于小型污泥焚烧炉，实用性高；包括焚烧炉，焚烧炉的除烟口上安装有排烟管；还包括滚筒、废气管、盖板、多个出烟孔、驱动机架、刮泥机构和散热组件，滚筒转动安装在驱动机架上，排烟管伸入滚筒中，滚筒的右端中心安装有废气管，废气管的内径小于排烟管的内径，滚筒的侧壁设置有污泥口，盖板滑动安装在滚筒的外壁上并将污泥口封闭，排烟管伸入滚筒的部分设置有多个出烟孔，排烟管伸入滚筒的部分上安装有刮泥机构，刮泥机构与滚筒的内壁连接，刮泥机构刮擦排烟管上的污泥，刮泥机构上设置有散热组件。
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本实用新型公开了一体式VOCs废气治理装置，包括基座，基座的上端面从左往右依次固定安装有水箱、焚烧炉、吸附箱，水箱的左侧底部固定连接有进气管，水箱的顶部与焚烧炉的顶部之间固定连接有第一连接管，第一连接管上固定安装有抽气机，焚烧炉与吸附箱之间固定连接有第二连接管，水箱的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至水箱的内腔，旋转轴上设置有若干组搅拌轴，焚烧炉分为三组蓄热室和燃烧室，蓄热室内设置有蓄热体，蓄热室的底部开设有通气孔，通气孔与燃烧室相互连通，本实用新型不仅能做到一体式VOCs废气治理，同时通过蓄热式焚烧炉使VOCs废气的净化率达到了%以上，净化率高，值得推广使用。
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本发明公开了一种多金属烟尘中铅锌锡的同步回收方法，属于资源综合利用领域。本发明将烟尘与添加剂混合均匀后，采用圆盘制粒机对混合后的物料进行制粒；然后将造渣剂石灰、石英石、含铁物料以及还原剂焦炭进行破碎和筛分，将上述物料进行称量配料，混合均匀后得到混合料。对混合料进行干燥后，加入反应炉中进行碳热还原，分别得到炉渣和金属蒸气，金属蒸气进行多级冷凝，最后分别得到粗锌和铅锡合金。最后将反应炉中剩余部分的铅液通过放铅口排出，得到另一种铅锡合金。本发明解决了现有湿法方法处理多金属氧化物烟尘时存在工艺流程长、成本高等难题，实现了多金属烟尘中有价金属铅锌锡等的同步高效回收，具有工艺流程短、金属回收率高的优点。
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.本发明属于固废处理技术领域，具体的说，涉及一种从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法。背景技术.据统计，平均每生产t金属铝就有-kg废旧阴极产生,废旧阴极中含有可溶氟和氰化物等有毒物质，其含量已超过国家直接排放标准。我国电解铝工业排出的废旧阴极内衬中可溶性f-含量约mg/l，cn-约mg/l。这些废弃材料被列为危险废物（《国家危险废物名录》中hw无机氟化物废物、hw热处理含氰废物、hw无机氰化物废物）。随着全球环保意识提高和我国可持续发展战略的
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.本发明属于电解铝工业危险固体废弃物综合治理领域，具体涉及一种碳渣废料快速燃烧脱碳提取电解质的方法。技术背景.碳渣作为电解铝工业生产过程中产生的危险固体废弃物，其主要成份为碳和电解质。其中碳的来源分为两部分：一是电解槽碳阳极参与电化学反应过程中脱落或不完全反应产生的碳；二是电解槽阴极碳块长时间受电解质侵蚀、冲刷剥落的碳。由于碳密度相对电解质较轻，通常漂浮在电解槽表面，其对电解槽的稳定运行有很大影响，因此生产过程中，通常人工将其打捞出来。打捞过程中不可避免会将部分电解质夹带，从而形成碳和电解质
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本实用新型公开了方形同轴裂解炉，涉及同轴裂解炉技术领域。本实用新型包括裂解炉本体，裂解炉本体内壁开设有同轴一燃室和同轴二燃室，所述裂解炉本体的侧壁开设有若干均匀分布的出料槽，裂解炉本体的侧壁滑动连接有检修板，检修板和出料槽通过卡接机构固定连接，检修板的侧壁固定连接有插杆，出料槽的侧壁开设有插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块。本实用新型解决现有的裂解炉在使用过程中检修板大多直接对其进行转动连接，难以对其进行固定关闭和实时打开排料处理，导致在使用时出料槽内燃烧后排料时排料槽内废料将检修板顶开排出对人体产生危险的问题。
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本实用新型公开了一种锡冶炼中间物料处理系统，该处理系统包括：烟化炉、沉降电炉、贫渣水淬池、冰铜包、粉煤喷吹系统、烟气处理系统和二次给风系统；所述烟化炉分别与所述沉降电炉、粉煤喷吹系统、烟气处理系统以及二次给风系统连接；所述沉降电炉还分别与所述贫渣水淬池、冰铜包连接。本实用新型公开的处理系统能够高效的将锡与其他物料分类分离回收，解决复杂含锡冶炼中间物料销售运输难、折价销售的经济损失，将危废转变为增值有价物料进行综合回收。
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本实用新型公开了一种室内拆除爆破防护装置，包括大、中、小三个尺寸的三层长方形结构，三层长方形结构包括最外层的密集的铁丝网、中间层的防火硅橡胶防护网以及最内层的安全密目网，铁丝网、防火硅橡胶防护网和安全密目网通过强筋螺丝固定连接。本实用新型通过设置三层结构的爆破防护装置，可以吸收爆破所产生的冲击波、飞石以及振动波等危害，从而为防护较为困难的复杂室内爆破提供解决办法，且铁丝网和安全密目网的内外设置可以进一步减少防火硅橡胶在爆破时的工作压力，使其不仅能多次使用，减少爆破公司的预算，而且还能解决废旧棉被再利用等实际问题，做到可持续发展。
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本实用新型公开了一种使用石灰石粉的烟气脱硫设备，涉及烟气脱硫技术领域，包括基座和过滤箱，所述基座的上表面固定连接有喷淋塔，喷淋塔的右侧固定连接有第一固定板，第一固定板的上表面固定连接有制备箱，制备箱的右侧固定连通有进水管，制备箱的上表面固定连通有添料口，制备箱的左侧固定连通有第一浆液泵，第一浆液泵远离制备箱的一端与喷淋塔固定连通，第一浆液泵的左侧固定连通有喷淋管。该使用石灰石粉的烟气脱硫设备具备提高脱硫效率，节约成本和保护环境的优点，通过设置过滤箱来将从进烟管进来的烟气进行过滤，设置清灰箱来将过滤的杂质进行收集便于清理，设置离心机来节省资源，又可以将无危害的废水排放，保护环境。
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本实用新型公开了火腿分割技术领域的一种新型火腿分割装置，包括一号电动传送带，所述一号电动传送带右侧下方设置有废液收集缸，所述一号电动传送带右侧上方设置有蓄液缸支撑板，所述蓄液缸支撑板顶部安装有蓄液缸，所述蓄液缸内腔安装有抽水泵，所述抽水泵的两侧出水口均连接有出水管，本实用新型可以收集分割火腿时产生的碎粒碎片，还可以将火腿切成相同规格的块状，能够在切割前对火腿进行清洗烘干操作，在切割过程中能调整砍刀的横向位置，在切割过程中对火腿进行干燥防止其受潮腐坏，该装置可对切割后的肉块依据尺寸的大小进行分类运输，装置将砍刀和切割刀等危险部件全部安装在保护外壳内大大提升了装置的安全性能。
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本实用新型公开了一种国内贸易用安全性能高的碎纸机，包括壳体，壳体的顶部固定连接有安全送纸装置，壳体内壁顶部的中点处开设有第一进纸口，壳体内壁顶部对应第一进纸口的位置固定连接有导向筒，壳体内壁顶部且对应第一进纸口两侧的位置对称设置有支撑板。本实用新型通过设置安全送纸装置，解决了市场上常见的碎纸机往往安全性能较差的问题，通过电子控制，可以将所有待处理废纸整体送入碎纸机后统一入机，不需人手来进行放纸，避免了可能会在投纸时领带或项链等物品搅入碎纸机而造成危险的发生，保护了人身安全，有效的控制入纸量，不会因纸张过多而导致切割片卡死，带来了极大的方便。
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本实用新型公开了一种环保型烟气脱硫脱硝处理装置，包括外壳和烟囱，所述外壳的底部设置有支架，所述烟囱位于外壳右侧，所述外壳的右侧设置有进烟管道，所述外壳内的底部设置有储液箱，所述储液箱的左侧设置有输液管道，所述储液箱的正下方设置有排液管道，所述储液箱的上方设置有管道风机，所述管道风机的上方设置有活性炭滤层，所述活性炭滤层的上方设置有盛放匣。本实用新型的一种环保型烟气脱硫脱硝处理装置，管道风机可连续抽送烟气进储液箱中与催化液进行化学反应，对烟气进行脱销，盛放匣内的固体催化剂能降低烟气中的硫化物含量，活性炭滤层和过滤芯进行双重过滤，减少烟气的危害性，反应后的废液会被排液管道集中回收，对环境较为友好。
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本实用新型涉及条码和RFID贴码设备，也涉及工业炸药等危险品的生产；目的是提供一种可自动贴条码和RFID标签并能方便工业炸药等类似产品生产、监控、管理的生产线条码与RFID复合贴标设备；该炸药生产线条码与RFID复合贴标设备包括按顺序设置：相对布置的两台条码即印即贴贴标机、相对布置的两台影像式条码扫描器、一台带废标剔除功能的RFID即时读写打印贴标机和控制上述部件动作的智能控制器。利用本实用新型的设备可以实现每一箱炸药的两侧都贴有相同的符合公安、工信监管需要的条码，便于在工房、中转库或成品库、流通环节进行扫描，而不用翻动包装箱；并且设置了对整个堆垛的RFID标签，只用读取该RFID标签即可获取整个堆垛的条码信息，方便入库；显著提高了管理效率和生产安全性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
