设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉

966 编辑：中冶有色技术网来源：云南佩加环境科技有限公司

2023-12-27 13:24:10

权利要求书： 1.一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，包括清灰箱(1)、焚烧炉体(2)、净化箱(3)、排烟管(4)、吸气泵(6)和连接管(15)，所述清灰箱(1)的上方安装有焚烧炉体(2)，且焚烧炉体(2)的上方连接有净化箱(3)，并且净化箱(3)的顶端设置有排烟管(4)，同时焚烧炉体(2)和净化箱(3)之间通过连接管(15)相连接，所述焚烧炉体(2)的左侧外壁安装有吸气泵(6)；

其特征在于，还包括：

套管(5)，其设置于所述排烟管(4)的外侧；

抽气管(7)，其一端和所述吸气泵(6)的顶端相连接，所述抽气管(7)的另一端和套管(5)相连接；

输气管(8)，其一端和所述吸气泵(6)的底端相连接，所述输气管(8)远离吸气泵(6)的一端安装有喷头(9)，且喷头(9)的下方设置有输送带架体(10)；

橡胶囊体(16)，其连接于所述连接管(15)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，其特征在于：所述净化箱(3)的内部设置有第一滤网(11)、第二滤网(12)和盒体(13)，且第一滤网(11)、第二滤网(12)和盒体(13)从下往上依次设置，并且盒体(13)的内部设置有活性炭颗粒(14)。

3.根据权利要求2所述的一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，其特征在于：所述第一滤网(11)和第二滤网(12)均呈倾斜状，且第一滤网(11)的孔径大于第二滤网(12)的孔，所述盒体(13)的上下表面均为多孔状，且盒体(13)的上表面铰接连接有挡盖(1301)。

4.根据权利要求1所述的一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，其特征在于：所述套管(5)和排烟管(4)的外壁相互贴合，且套管(5)为空心结构，并且套管(5)和抽气管(7)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，其特征在于：所述橡胶囊体(16)的外侧设置有限位块(17)，且限位块(17)安装在固定套(18)的内表面，所述固定套(18)的内壁还安装有微动开关(19)，且固定套(18)的外壁螺栓安装有蜂鸣器(20)。

6.根据权利要求5所述的一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，其特征在于：所述橡胶囊体(16)和连接管(15)的外壁之间相互贴紧，且橡胶囊体(16)的外表面和限位块(17)相互贴合，并且限位块(17)呈弧形状，限位块(17)和固定套(18)的内表面为粘接连接。

说明书：一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及气化焚烧炉技术领域，具体为一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉。背景技术[0002] 气化焚烧炉主要用于对垃圾的焚烧，尤其是在农村，住户较为分散，导致垃圾不好处理，需要专门的工作人员将垃圾清运至指定点进行焚烧，所以气化焚烧炉是小型化农村生活垃圾高温气化处理的设备。[0003] 如公开号为CN204084387U，一种气化焚烧炉，包括炉体、炉排、一次风管、烟气引出管、隔板、除渣室和清渣门；炉排安装在炉体内的底部，炉排包括炉排片、可转动的转动轴，炉排片均匀间隔分布固定在转动轴上部；隔板安装在炉排片下方，其间限定了除渣室；环绕除渣室的炉体的侧壁上设置了清渣门；一次风管连通炉体内外；烟气引出管固定安装在炉体的侧壁上，且位于炉排上方。[0004] 但是上述申请中的气化焚烧炉在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便利用烟气中的热量对垃圾进行预热干燥处理，导致热量的浪费，而且垃圾焚烧后，焚烧炉和烟气处理设备之间没有防泄漏处理，这样泄漏出的烟气是未经净化处理的，会对周围环境造成影响，从而降低了气化焚烧炉的使用效果，所以我们提出了一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，以便于解决上述提出的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气化焚烧炉不便利用烟气中的热量对垃圾进行预热干燥处理，导致热量的浪费，而且垃圾焚烧后，焚烧炉和烟气处理设备之间没有防泄漏处理，这样泄漏出的烟气是未经净化处理的，会对周围环境造成影响，从而降低了气化焚烧炉的使用效果的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，包括清灰箱、焚烧炉体、净化箱、排烟管、吸气泵和连接管，所述清灰箱的上方安装有焚烧炉体，且焚烧炉体的上方连接有净化箱，并且净化箱的顶端设置有排烟管，同时焚烧炉体和净化箱之间通过连接管相连接，所述焚烧炉体的左侧外壁安装有吸气泵；[0007] 还包括：[0008] 套管，其设置于所述排烟管的外侧；[0009] 抽气管，其一端和所述吸气泵的顶端相连接，所述抽气管的另一端和套管相连接；[0010] 输气管，其一端和所述吸气泵的底端相连接，所述输气管远离吸气泵的一端安装有喷头，且喷头的下方设置有输送带架体；[0011] 橡胶囊体，其连接于所述连接管的外侧。[0012] 优选的，所述净化箱的内部设置有第一滤网、第二滤网和盒体，且第一滤网、第二滤网和盒体从下往上依次设置，并且盒体的内部设置有活性炭颗粒，可以通过净化箱对烟气进行初次的净化处理，减少烟气中的颗粒杂质。[0013] 优选的，所述第一滤网和第二滤网均呈倾斜状，且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔，所述盒体的上下表面均为多孔状，且盒体的上表面铰接连接有挡盖，这样可以使焚烧后的烟气被处理，有效减少烟气对周围环境的影响。[0014] 优选的，所述套管和排烟管的外壁相互贴合，且套管为空心结构，并且套管和抽气管之间相互连通，这样可以使排烟管的热量传递至套管内，便于对热量进行利用。[0015] 优选的，所述橡胶囊体的外侧设置有限位块，且限位块安装在固定套的内表面，所述固定套的内壁还安装有微动开关，且固定套的外壁螺栓安装有蜂鸣器，可以通过橡胶囊体对连接管进行再次密封，使连接管处的密封效果更好。[0016] 优选的，所述橡胶囊体和连接管的外壁之间相互贴紧，且橡胶囊体的外表面和限位块相互贴合，并且限位块呈弧形状，限位块和固定套的内表面为粘接连接，可以使泄漏的气体进入橡胶囊体中，使橡胶囊体膨胀开启蜂鸣器，提醒工作人员进行及时检修。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018] (1)该设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，排烟管的外侧设置有套管，且套管和吸气泵之间安装有抽气管，并且吸气泵的底部固定有输气管，而输气管的底部安装有喷头，在喷头的下方设置有输送带架体，这样可以使排烟管处的热量传递至套管内，套管抽气管将热量抽出，再由喷头喷向输送带架体，对输送带架体上的垃圾进行预热干燥处理，从而可以使垃圾后期更好的焚烧，也减少了热量的浪费；[0019] (2)该设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，连接管的外侧紧贴有橡胶囊体，且橡胶囊体和连接管的连接处设有环形槽，并且橡胶囊体和弧形的限位块之间相互贴合，这样在出现气体泄漏时，可以使气体进入橡胶囊体中，使橡胶囊体膨胀，进而开启微动开关，使微动开关和蜂鸣器之间形成闭合电路，蜂鸣器发出警报提醒工作人员，进行及时检修，提高了该气化焚烧炉的使用效果。附图说明[0020] 图1为本实用新型整体主视结构示意图；[0021] 图2为本实用新型净化箱正剖结构示意图；[0022] 图3为本实用新型套管和抽气管连接俯视结构示意图；[0023] 图4为本实用新型连接管和橡胶囊体连接俯剖结构示意图；[0024] 图5为本实用新型盒体仰视结构示意图；[0025] 图6为本实用新型盒体俯视结构示意图；[0026] 图7为本实用新型橡胶囊体展开状态结构示意图。[0027] 图中：1、清灰箱；2、焚烧炉体；3、净化箱；4、排烟管；5、套管；6、吸气泵；7、抽气管；8、输气管；9、喷头；10、输送带架体；11、第一滤网；12、第二滤网；13、盒体；1301、挡盖；14、活性炭颗粒；15、连接管；16、橡胶囊体；17、限位块；18、固定套；19、微动开关；20、蜂鸣器。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 请参阅图1?7，本实用新型提供一种技术方案：一种设有预加热结构防气体泄露的气化焚烧炉，包括清灰箱1、焚烧炉体2、净化箱3、排烟管4、吸气泵6和连接管15，清灰箱1的上方安装有焚烧炉体2，且焚烧炉体2的上方连接有净化箱3，并且净化箱3的顶端设置有排烟管4，同时焚烧炉体2和净化箱3之间通过连接管15相连接，焚烧炉体2的左侧外壁安装有吸气泵6，净化箱3的内部设置有第一滤网11、第二滤网12和盒体13，且第一滤网11、第二滤网12和盒体13从下往上依次设置，并且盒体13的内部设置有活性炭颗粒14；[0030] 还包括：[0031] 第一滤网11和第二滤网12均呈倾斜状，且第一滤网11的孔径大于第二滤网12的孔，盒体13的上下表面均为多孔状，且盒体13的上表面铰接连接有挡盖1301，[0032] 套管5，其设置于排烟管4的外侧，套管5和排烟管4的外壁相互贴合，且套管5为空心结构，并且套管5和抽气管7之间相互连通，抽气管7，其一端和吸气泵6的顶端相连接，抽气管7的另一端和套管5相连接，输气管8，其一端和吸气泵6的底端相连接，输气管8远离吸气泵6的一端安装有喷头9，且喷头9的下方设置有输送带架体10，如图1?2所示，首先将该焚烧炉放在相应位置，在使用时，工作人员将垃圾铲进焚烧炉体2内进行焚烧，在焚烧炉体2的上方设置有净化箱3，所以焚烧后的气体会进入净化箱3中，在净化箱3的内部从下至上依次设置有第一滤网11、第二滤网12和盒体13，且第一滤网11的孔径大于第二滤网12的孔径，并且盒体13的内部设有活性炭颗粒14，所以气体进入后上升时，会被净化处理，如图6所示，盒体13的上表面铰接连接有挡盖1301，这一便于对活性炭颗粒14进行拿取更换，如图5所示，盒体13的上下表面均为多孔状，所以可以使气体正常流通，经过净化处理的烟气会由连接管15进入排烟管4，然后从排烟管4再次流通至净化设备内，如图3所示，在排烟管4的外侧设置有套管5，且套管5通过抽气管7和吸气泵6相连接，并且吸气泵6的底部安装有输气管8，在输气管8的底端安装有喷头9，所以刚排出的烟气的热量会传递给套管5，然后经过抽气管7吸入吸气泵6内，再由输气管8输送至喷头9，使热气从喷头9向下喷出，在喷头9的下方设置有输送带架体10，所以喷出的热量会对输送带架体10上的垃圾进行预热处理，实现对垃圾的干燥，使垃圾后期更好的焚烧，提高了该焚烧炉的使用效果；[0033] 橡胶囊体16，其连接于连接管15的外侧，橡胶囊体16的外侧设置有限位块17，且限位块17安装在固定套18的内表面，固定套18的内壁还安装有微动开关19，且固定套18的外壁螺栓安装有蜂鸣器20，橡胶囊体16和连接管15的外壁之间相互贴紧，且橡胶囊体16的外表面和限位块17相互贴合，并且限位块17呈弧形状，限位块17和固定套18的内表面为粘接连接，[0034] 如图4和图7所示，连接管15的外侧贴合有橡胶囊体16，且橡胶囊体16和连接管15的连接处设置有环形槽，这样一旦出现气体泄漏，会使气体进入橡胶囊体16中，而橡胶囊体16和弧形状的限位块17相贴合，所以进入的气体只能向橡胶囊体16未与限位块17贴合的位置流通，使这一位置的橡胶囊体16膨胀，从而开启微动开关19，微动开关19和蜂鸣器20之间形成闭合电路，使蜂鸣器20发出警报提醒，非常方便，提醒工作人员及时检修，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0035] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。